ლაზერული სიმძლავრე | 2000 W |
სამუშაო რეჟიმი | უწყვეტი ან მოდულირებული |
ლაზერის ტალღის სიგრძე | 1064 NM |
სხივის ხარისხი | M2<1,5 |
სტანდარტული გამომავალი ლაზერული სიმძლავრე | ±2% |
ელექტრომომარაგება | 380V±10% 3P + PE |
ზოგადი ძალა | ≤10KW |
გაგრილების სისტემა | სამრეწველო წყლის ჩილერი |
ბოჭკოვანი სიგრძე | 5მ-10მ კონფიგურირებადი |
სამუშაო გარემოს ტემპერატურის დიაპაზონი | 15 ~ 35 ℃ |
სამუშაო გარემოს ტენიანობის დიაპაზონი | < 70% კონდენსაციის გარეშე |
შედუღების სისქე | თქვენი მასალის მიხედვით |
შედუღების ნაკერების მოთხოვნები | <0.2 მმ |
შედუღების სიჩქარე | 0~120 მმ/წმ |
გამოსაყენებელი მასალები | ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, გალვანზირებული ფურცელი და ა.შ |
✔ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს აქვს სტაბილური და შესანიშნავი ლაზერული სხივის ხარისხი მაღალი ხარისხის ლაზერული შედუღების ეფექტის მისაღწევად. გლუვი და ბრტყელი შედუღების ზედაპირი ხელმისაწვდომია.
✔მაღალი სიმძლავრის სიმჭიდროვე ხელს უწყობს გასაღების ლაზერული შედუღების მიღწევას სიღრმე-სიგანის მაღალი თანაფარდობით. გარდა თბოგამტარობის ზედაპირის შედუღებასაც არ წარმოადგენს პრობლემა.
✔მაღალი სიზუსტით და ძლიერ სითბოს შეუძლია მყისიერად დნება ან აორთქლდეს ლითონი სწორ მდგომარეობაში, შექმნას შესანიშნავი შედუღების სახსარი და შემდგომი გაპრიალების გარეშე.
✔ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებელი მანქანა გამოირჩევა შედუღების ტრადიციული მეთოდებისგან მისი სწრაფი შედუღების სიჩქარით 2-10-ჯერ უფრო სწრაფი ვიდრე არგონის შედუღება.
✔ნაკლები სითბოს მოსიყვარულე ზონა ნიშნავს ნაკლებ და შემდგომ დამუშავებას, ოპერაციის ნაბიჯების და დროის დაზოგვას.
✔მარტივი და მოქნილი ოპერაცია იძლევა მაღალი სიმძლავრის წარმოების საშუალებას.
✔სტაბილურ და საიმედო ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს აქვს ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობა საშუალოდ 100000 სამუშაო საათში.
✔მარტივი ლაზერული შემდუღებელი სტრუქტურა ნიშნავს ნაკლებ მოვლას.
✔წყლის ჩილერი ხელს უწყობს სითბოს ამოღებას, რათა უზრუნველყოს ლაზერული შემდუღებელი კარგად ფუნქციონირება.
✔მრავალი მასალა, განურჩევლად თხელი ლითონისა, შენადნობისა თუ განსხვავებული ლითონისა, შეიძლება იყოს ლაზერული შედუღება.
✔შესაფერისია გადახურვის, შიდა და გარე ფილე შედუღებისთვის, არარეგულარული ფორმის შედუღებისთვის და ა.შ.
✔უწყვეტი და მოდულირებული ლაზერული რეჟიმები რეგულირდება შედუღების სისქის სხვადასხვა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
მცირე ზომის, მაგრამ სტაბილური შესრულება. პრემიუმ ლაზერული სხივის ხარისხი და სტაბილური ენერგიის გამომუშავება შესაძლებელს ხდის უსაფრთხო და მუდმივ მაღალი ხარისხის ლაზერულ შედუღებას. ზუსტი ბოჭკოვანი ლაზერის სხივი ხელს უწყობს წვრილ შედუღებას საავტომობილო და ელექტრონული კომპონენტების სფეროებში. და ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს აქვს ხანგრძლივი სიცოცხლე და ნაკლებ მოვლას საჭიროებს.
ლაზერული ხელის შედუღების აპარატი აწვდის ბოჭკოვანი ლაზერის სხივს 5-10 მეტრიანი ბოჭკოვანი კაბელით, რაც საშუალებას აძლევს შორ მანძილზე გადაცემას და მოქნილ მოძრავობას. ხელის ლაზერული შედუღების იარაღთან ერთად, თქვენ თავისუფლად შეგიძლიათ დაარეგულიროთ შესადუღებელი სამუშაო ნაწილის მდებარეობა და კუთხეები. ზოგიერთი განსაკუთრებული მოთხოვნისთვის, ბოჭკოვანი კაბელის სიგრძე შეიძლება მორგებული იყოს თქვენთვის მოსახერხებელი წარმოებისთვის.
ხელის ლაზერული შედუღების იარაღი ხვდება ლაზერულ შედუღებას სხვადასხვა პოზიციებზე და კუთხით. თქვენ შეგიძლიათ დაამუშავოთ ყველა სახის შედუღების ფორმები ხელით კონტროლირებადი ლაზერული შედუღების ბილიკებით. როგორიცაა წრე, ნახევარწრიული, სამკუთხედი, ოვალური, ხაზის და წერტილოვანი ლაზერული შედუღების ფორმები. სხვადასხვა ლაზერული შედუღების საქშენები არჩევითია მასალების, შედუღების მეთოდებისა და შედუღების კუთხეების მიხედვით.
წყლის ჩილერი არის მნიშვნელოვანი კომპონენტი ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებელი აპარატისთვის, რომელიც იღებს ტემპერატურის კონტროლის აუცილებელ ფუნქციას მანქანის ნორმალური მუშაობისთვის. წყლის გაგრილების სისტემით, ლაზერული სითბოს გამფანტველი კომპონენტების დამატებითი სითბო ამოღებულია დაბალანსებულ მდგომარეობაში დასაბრუნებლად. წყლის ჩილერი ახანგრძლივებს ხელის ლაზერული შემდუღებლის მომსახურების ვადას და უზრუნველყოფს უსაფრთხო წარმოებას.
ლაზერული შემდუღებელი კონტროლის სისტემა უზრუნველყოფს ელექტროენერგიის სტაბილურ მიწოდებას და ზუსტი მონაცემების გადაცემას, რაც უზრუნველყოფს ლაზერული შედუღების მუდმივ მაღალ ხარისხს და მაღალ სიჩქარეს.
500 W | 1000 W | 1500 W | 2000 W | |
ალუმინის | ✘ | 1.2 მმ | 1.5 მმ | 2.5 მმ |
უჟანგავი ფოლადი | 0.5 მმ | 1.5 მმ | 2.0 მმ | 3.0 მმ |
ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.5 მმ | 1.5 მმ | 2.0 მმ | 3.0 მმ |
გალვანზირებული ფურცელი | 0.8 მმ | 1.2 მმ | 1.5 მმ | 2.5 მმ |