컨투어 레이저 커터 160

비전 레이저 커터 (표준 원단 레이저 절단용)

컨투어 레이저 커터 160은 CCD 카메라를 탑재하여 정밀한 트윌 소재의 문자, 숫자, 라벨, 의류 액세서리, 홈텍스타일 등을 가공하는 데 적합합니다. 이 카메라 레이저 커팅기는 카메라 소프트웨어를 통해 특징 영역을 인식하고 정확한 패턴 커팅을 수행합니다. 디지털 프린팅 및 승화 인쇄 제품에도 패턴 윤곽선을 따라 정밀한 레이저 커팅이 가능하며, 인쇄로 인한 패턴 왜곡은 왜곡 보정 기능으로 해결할 수 있습니다. 비전 레이저 커터 솔루션은 소재 왜곡 허용 오차를 0.5mm 이내로 최소화합니다. 또한 고속 서보 모터와 견고한 기계 구조로 빠른 속도로 커팅할 수 있습니다. 1600mm의 넓은 절단 폭으로 대부분의 롤 원단을 가공할 수 있습니다. 레이저 윤곽 커팅은 뛰어난 절단 품질과 생산 효율성을 보장합니다.

 

 


제품 상세 정보

제품 태그

기술 데이터

작업 영역 (가로 * 세로) 1600mm * 1,000mm (62.9''* 39.3'')
소프트웨어 CCD 등록 소프트웨어
레이저 출력 100W / 150W / 300W
레이저 소스 CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브
기계 제어 시스템 스텝 모터 구동 및 벨트 제어
작업대 연강 컨베이어 작업대
최대 속도 1~400mm/s
가속 속도 1000~4000mm/s2

윤곽 절단 레이저 기계 160의 장점

더 큰 크기, 더 넓은 활용 범위

승화 레이저 절단은 다음과 같은 유연한 소재에 적합합니다.승화 인쇄 원단그리고의류 액세서리

  향상된 2개의 레이저 헤드생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다(선택 사항).

CNC(컴퓨터 수치 제어) 및 컴퓨터 데이터 지원으로 고도의 자동화 처리와 안정적인 고품질 생산이 가능합니다.

MimoWork 스마트비전 레이저 커터 소프트웨어변형 및 편차를 자동으로 수정합니다.

  자동 급지 장치자동 및 고속 공급 기능을 제공하여 무인 작동이 가능하고 인건비를 절감하며 불량률을 낮춥니다(선택 사항).

비전 레이저 절단기의 주요 특징

스테인리스 스틸 웹은 직접 사출 및 디지털 인쇄 직물과 같은 유연한 소재에 적합합니다.컨베이어 테이블이를 통해 지속적인 프로세스를 손쉽게 구현할 수 있어 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

그만큼CCD 카메라레이저 헤드 옆에 장착된 장치는 특징 표시를 감지하여 인쇄, 자수 또는 직조 패턴의 위치를 ​​파악하고, 소프트웨어는 0.001mm의 정확도로 절단 파일을 실제 패턴에 적용하여 최고 수준의 정밀한 절단 결과를 보장합니다.

레이저 절단기용 서보 모터

옵션 서보 모터

서보 모터 구동 시스템을 선택하면 더욱 빠른 절삭 속도를 얻을 수 있습니다. 서보 모터는 복잡한 외곽선 그래픽을 절삭할 때 C160의 안정적인 성능을 향상시켜 줍니다.

비디오 데모

의류 액세서리용 레이저 커팅 열전사 필름

원단 절단기 | 레이저 또는 CNC 칼날 절단기 구매를 고려하시나요?

저희 레이저 절단기에 대한 더 많은 영상을 보시려면 다음 링크를 클릭하세요.비디오 갤러리

적용 분야

날카로운 모서리와 정확한 윤곽 절단

✔ CCD 카메라가 등록 표시를 정확하게 찾아냅니다.

✔ 옵션 사양인 듀얼 레이저 헤드를 사용하면 출력과 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

✔ 추가 트리밍 없이 깔끔하고 정확한 절삭면을 얻을 수 있습니다.

정확성과 유연성

✔ 표시된 지점을 확인한 후 프레스 윤곽선을 따라 절단합니다.

✔ 레이저 절단기는 소량 생산과 대량 생산 모두에 적합합니다.

✔ 0.1mm 오차 범위 내의 높은 정밀도

컨투어 레이저 커터 160

재료:능직,벨벳, 벨크로, 나일론폴리에스터,영화, 그리고 기타 무늬가 있는 재료들

응용 분야:의복,의류 액세서리, 레이스, 홈텍스타일사진 프레임, 라벨, 스티커, 아플리케

칼 절단과 레이저 절단 비교

평판형 칼날 절단기를 설명할 때, 처음에는 배너나 기타 두꺼운 연질 간판과 같은 밀도가 높은 소재를 절단하는 데 칼날을 사용하는 방식을 사용합니다. 이 방법은 두께가 상당한 소재에 효과적입니다.

장점 및 단점: 칼로 자르기

문제적 유연성

하지만 이 기술은 스판덱스, 라이크라, 엘라스틴과 같은 소재의 신축성을 고려할 때, 특히 신축성이 뛰어난 스포츠 의류를 다룰 때는 문제가 됩니다.

드래그 나이프는 이러한 원단을 순식간에 잡아당겨 변형시키고, 겹침 현상과 변형을 일으키는 경향이 있습니다. 따라서 평판형 나이프 커터는 스포츠웨어 및 섬세한 소재에는 적합하지 않습니다.

반대로, 평판형 칼날 절단기는 면, 데님 및 기타 두꺼운 천연 섬유를 절단하는 데 탁월합니다. 수동 절단 과정이 다소 번거로울 수 있지만, 다양한 종류의 원단을 절단하는 데 효과적입니다.

장점 및 단점: 레이저 절단

정확성과 유연성

레이저 시스템은 폴리에스터 스포츠웨어 및 디지털 사이니지 절단에 이상적인 솔루션으로 떠오르고 있습니다. 그러나 레이저 절단은 천연 섬유에는 최적의 선택이 아닐 수 있는데, 원단 가장자리에 약간의 그을음 자국을 남기기 때문입니다.

원단에 봉제선이 필요한 경우에는 문제가 되지 않지만, 깔끔하게 절단해야 하는 경우에는 눈에 띄게 됩니다. 기존 레이저 절단기는 종종 열과 잔여 연기가 발생하는 그을음 자국을 남기고, 절단면을 따라 작은 녹은 기포를 생성합니다.

MimoWork 레이저 절단 시스템은 자체 개발한 솔루션을 통해 이 문제를 효과적으로 해결했습니다. MimoWork 레이저 절단 헤드에 특수 진공 흡입 시스템을 장착하고 강력한 진공 추출 시스템과 결합하여 이 문제를 최소화하거나 완전히 해결했습니다.

소프트 사인 제품을 사용하는 고객에게는 이 문제가 크게 중요하지 않을 수 있지만, 기포가 녹는 것을 피하고 싶어하는 스포츠웨어 고객에게는 문제가 될 수 있습니다.

따라서 MimoWork는 잔류 용융 없이 완벽한 절단을 보장하기 위해 노력을 기울였습니다. 이는 절단 과정에서 발생하는 모든 연기를 신속하게 제거하여 폴리에스터 원단의 색상에 영향을 미치지 않도록 함으로써 가능합니다.

동시에 MimoWork 시스템은 연소 과정에서 발생하는 재가 직물에 다시 침투하여 노란 얼룩을 남기는 것을 방지합니다. MimoWork 연기 추출 시스템은 직물 가장자리에 변색이나 용융 잔여물이 남지 않도록 보장합니다.

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