작업장 (W*L) | 400mm * 500mm (15.7” * 19.6”) |
포장 크기 (w*l*h) | 1750mm * 1500mm * 1350mm (68.8” * 59.0” * 53.1”) |
총 체중 | 440kg |
소프트웨어 | CCD 소프트웨어 |
레이저 파워 | 60W |
레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 |
기계식 제어 시스템 | 스텝 모터 드라이브 및 벨트 제어 |
작업대 | 가벼운 강철 컨베이어 테이블 |
최대 속도 | 1 ~ 400mm/s |
가속 속도 | 1000 ~ 4000mm/s2 |
절단 정밀도 | 0.5mm |
냉각 시스템 | 물 냉각기 |
전기 공급 | 220V/단일 위상/50Hz 또는 60Hz |
레이블 레이저 커터의 눈으로CCD 카메라정확한 계산을 통해 작은 패턴의 위치를 정확하게 찾을 수 있으며, 매번 배치 오류는 1 천 분의 1 밀리미터 내에 있습니다. 이는 직물 라벨 레이저 커팅 머신에 대한 정확한 절단 지침을 제공합니다.
롤 라벨에 적합한 특별한 맞춤형 공급 장치는 레이저 커터 머신과 잘 협력하여 최소한의 노동 비용뿐만 아니라 뛰어난 생산 효율성을 초래합니다. 자동 레이저 설계를 통해 전체 작업 흐름이 매끄럽고 가시적되어 생산 조건과시기 적절한 조정을 검사 할 수 있습니다. 또한 수직 피드는 작업 테이블에 평평한 표면이있는 롤 라벨을 제공하므로 정확한 절단을 접고 스트레칭하지 않습니다.
컨베이어 작업 테이블 뒤에 장착 된 압력 막대는 공급 롤 라벨을 평평하게 부드럽게하는 압력을 활용합니다. 작업 테이블의 정확한 절단을 완료하는 데 도움이됩니다.
작은 레이저 커터 머신에는 작은 그림이 있지만 유연하고 안정적인 라벨 절단이 제공됩니다. 소형 디자인은 작은 공간을 차지하므로 어디에나 배치하고 이동하기 편리합니다. 잘 조직 된 어셈블리를 갖춘 신뢰할 수있는 레이저 기계 구조의 혜택을 받으면 긴 서비스 수명에서 쉽게 운영하고 레이블 생산을 진행할 수 있습니다.
신호 표시등은 기계의 작동 상태를 보여주고 상기시킬 수없는 부분입니다. 정상적인 작업 조건에서 녹색 신호를 보여줍니다. 기계가 작동이 끝나고 정지되면 노란색으로 변합니다. 매개 변수가 비정상적으로 설정되거나 부적절한 작동이 있으면 기계가 중지되고 빨간색 알람 표시등이 발행되어 연산자에게 상기시킵니다.
An비상 정지, 또한 a라고도합니다킬 스위치(e- 스톱), 일반적인 방식으로 종료 될 수없는 경우 긴급 상황에서 기계를 종료하는 데 사용되는 안전 메커니즘입니다. 비상 정지는 생산 과정에서 운영자의 안전을 보장합니다.
레이저 절단 라벨, 패치 및 기타 인쇄 재료가 있으면 핫 커팅의 일부 퓨트 및 입자가 나타납니다. 공기 송풍기는 여분의 잔류 물을 쓸어 내고 열을 손상없이 깨끗하고 평평하게 유지할 수 있습니다. 이는 절단 품질을 향상시킬뿐만 아니라 렌즈가 손상되는 것을 보호합니다.
마케팅 및 배포의 법적 권리를 소유 한 Mimowork Laser Machine은 견고하고 신뢰할 수있는 품질을 자랑스럽게 생각했습니다.
그만큼추출기를 피하십시오, 배기 팬과 함께, 낭비 가스, 매운 냄새 및 공기 중 잔기를 흡수 할 수 있습니다. 실제 패치 생산에 따라 선택할 수있는 다양한 유형과 형식이 있습니다. 한편으로, 선택적 여과 시스템은 깨끗한 작업 환경을 보장하고 다른 하나는 폐기물을 정화하여 환경 보호를 받고 있습니다.
레이저 절단 테이블의 크기는 재료 형식에 따라 다릅니다. Mimowork는 짠 라벨 생산 수요 및 재료 크기에 따라 다양한 작업 테이블 영역을 선택할 수 있습니다.
• 세척 라벨
• 로고 레이블
• 접착제 레이블
• 매트리스 레이블
• 태그를 걸습니다
• 자수 라벨
• 베개 라벨
• 스티커
• 아플리케
◆정확한 패턴 절단 양복 품종의 디자인
◆미세한 레이저 빔과 디지털 제어를 통한 높은 정밀도
◆시기 적절한 열 밀봉으로 깨끗하고 부드러운 가장자리
◆수동 개입없이 자동 수유 및 절단
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