레이저 커팅 글래머 패브릭
맞춤형 & 빠른
레이저 커팅 글래머 패브릭
레이저 절단이란 무엇입니까?
광전 반응에 의해 전력을 공급받는 레이저 절단기는 거울과 렌즈를 통해 재료 표면으로 전달되는 레이저 빔을 방출할 수 있습니다. 레이저 절단은 비접촉식 공정으로, 다른 전통적인 절단 방법과 달리 레이저 헤드는 항상 직물, 목재와 같은 재료에서 일정한 거리를 유지합니다. 레이저는 정밀한 모션 시스템과 디지털 제어 시스템(CNC)을 통해 재료를 증발 및 승화시킴으로써 재료를 순간적으로 정밀하게 절단할 수 있습니다. 강력한 레이저 에너지가 절단 능력을 보장하며, 미세한 레이저 빔이 절단 품질에 대한 걱정을 덜어줍니다. 예를 들어, 레이저 커터를 사용하여 글래머 원단과 같은 원단을 절단하는 경우, 레이저 빔은 매우 얇은 레이저 절단 폭(최소 0.3mm)으로 원단을 정밀하게 절단할 수 있습니다.
레이저 커팅 글래머 원단이란 무엇입니까?
글래머 원단은 고급스러운 벨벳 원단입니다. 부드러운 촉감과 내마모성 기능을 갖춘 글래머 패브릭은 이벤트, 극장 무대, 벽걸이용 커버로 널리 사용됩니다. 유광 마감과 무광택 마감으로 제공되는 매력적인 패브릭은 아플리케와 액세서리에서 독특한 역할을 수행합니다. 그러나 글래머 아플리케의 다양한 모양과 패턴을 마주하면 수동 커팅과 칼 커팅이 조금 까다롭습니다. 레이저 커터는 직물 절단에 특별하고 독특합니다. 한편으로는 CO2 레이저의 파장이 직물 흡수에 완벽하여 최대 활용 효율에 도달하는 반면, 직물 레이저 절단기는 디지털 제어 시스템에 의해 제어됩니다. 정교한 전달 장치를 갖추고 있어 글래머한 원단을 정밀하고 빠르게 커팅할 수 있습니다. 가장 흥미로운 점은 레이저 커터가 결코 제한되지 않는다는 것입니다. 다양하고 복잡한 커팅 패턴을 다루면서 고민하고 난리일 수도 있지만, 레이저 커터라면 쉽습니다. 업로드한 절단 파일에 따르면 직물 레이저 절단기는 최적의 절단 경로에서 빠르게 배열하고 절단할 수 있습니다.
비디오 데모: 아플리케를 위한 레이저 커팅 글래머
비디오 소개:
우리는직물용 CO2 레이저 커터그리고 글래머한 패브릭(무광 마감 처리된 고급스러운 벨벳)으로 어떻게 연출하는지 보여줍니다.레이저 컷 패브릭 아플리케. 정확하고 미세한 레이저 빔을 사용하여 레이저 아플리케 절단기는 고정밀 절단을 수행하여 실내 장식 및 액세서리에 대한 절묘한 패턴 세부 사항을 실현할 수 있습니다. 간단한 레이저 커팅 패브릭 단계를 기반으로 사전 융합된 레이저 커팅 아플리케 모양을 얻고 싶다면 그것을 만들 것입니다. 레이저 커팅 패브릭은 유연하고 자동 프로세스이므로 레이저 커팅 패브릭 디자인, 레이저 커팅 패브릭 꽃, 레이저 커팅 패브릭 액세서리 등 다양한 패턴을 사용자 정의할 수 있습니다.
1. 깨끗하고 부드러운 절단면열처리 처리 및 가장자리의 적시 밀봉 덕분입니다.
2. 얇은 커프 폭미세한 레이저 빔으로 생산되어 재료를 절약하면서 절단 정밀도를 보장합니다.
3. 평평하고 손상되지 않은 표면비접촉식 레이저 커팅으로 왜곡이나 손상이 전혀 없습니다.
1. 빠른 절삭속도강력한 레이저 빔과 정교한 모션 시스템의 혜택을 누리세요.
2. 쉬운 조작과 짧은 작업 흐름,섬유 레이저 절단기는 지능적이고 자동화되어 초보자에게 친숙합니다.
3. 후처리 불필요정확하고 절단 품질이 우수하기 때문입니다.
1. 맞춤형 패턴 절단,레이저 커터는 매우 유연하며 모양과 패턴에 제한을 받지 않습니다.
2. 한 번에 다양한 크기의 조각 절단,레이저 커터는 직물 조각을 연속적으로 절단합니다.
3. 다양한 재료에 적합하며,글래머 원단뿐만 아니라 면, 코듀라, 벨벳 등 거의 모든 원단에 적합한 텍스타일 레이저 커터입니다.
참고로
(레이저 커팅 원단)
MIMOWORK 레이저 시리즈
섬유 레이저 절단기
당신에게 어울리는 것을 선택하세요!
글래머를 위한 레이저 커팅 머신
• 작업 영역: 1600mm * 1000mm
• 레이저 출력: 100W/150W/300W
기계 소개:
일반 의류 및 의류 크기에 맞는 직물 레이저 절단기의 작업 테이블은 1600mm * 1000mm입니다. 소프트 롤 패브릭은 레이저 절단에 매우 적합합니다. 그 외에 가죽, 필름, 펠트, 데님 및 기타 조각은 옵션 작업 테이블 덕분에 모두 레이저 절단이 가능합니다...
• 작업 영역: 1800mm * 1000mm
• 레이저 출력: 100W/150W/300W
기계 소개:
다양한 크기의 직물에 대한 더 다양한 절단 요구 사항을 충족하기 위해 MimoWork는 레이저 절단기를 1800mm * 1000mm로 확장합니다. 컨베이어 테이블과 결합하면 롤 직물과 가죽을 중단 없이 이송하고 패션과 섬유를 레이저 커팅할 수 있습니다.
• 작업 영역: 1600mm * 3000mm
• 레이저 출력: 150W/300W/500W
기계 소개:
MimoWork 평판 레이저 커터 160L은 대형 작업 테이블과 더 높은 출력을 특징으로 하며 산업용 직물 및 기능성 의류 절단에 널리 채택됩니다. 랙 앤 피니언 변속기와 서보 모터 구동 장치는 안정적이고 효율적인...
귀하의 요구 사항을 충족하는 더 많은 레이저 기계를 살펴보세요
Glamour Fabric을 레이저 절단하는 방법에 대해 궁금한 점이 있으신가요?
귀하의 절단 요구 사항에 대해 이야기하십시오
레이저 절단기에 투자할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 기계 크기입니다. 보다 정확하게는 원단 형식과 패턴 크기에 따라 기계 크기를 결정해야 합니다. 걱정하지 마세요. 저희 레이저 전문가가 귀하의 원단과 패턴 정보를 분석하고 평가하여 가장 적합한 기계를 추천해 드립니다. 그건 그렇고, 기계를 차고나 작업장에 넣을 준비가 되었다면. 예약한 문 크기와 공간 면적을 측정해야 합니다. 우리는 1000mm * 600mm에서 3200mm * 1400mm까지 다양한 작업 영역을 보유하고 있습니다.레이저 기계 목록당신에게 맞는 것을 찾으려면. 아니면 직접레이저 솔루션 문의 >>
재료 정보는 기계 구성을 선택하는 데 중요합니다. 일반적으로 적합한 레이저 튜브와 레이저 출력, 작업 테이블 유형을 추천하려면 고객과 함께 재료 크기, 두께 및 그램 중량을 확인해야 합니다. 롤 직물을 자르려면 자동 공급 장치와 컨베이어 테이블이 최적입니다. 하지만 직물 시트를 자르려면 고정 테이블이 있는 기계가 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 레이저 출력 및 레이저 튜브의 경우 50W에서 450W까지 다양한 옵션이 있으며 유리 레이저 튜브 및 금속 DC 레이저 튜브는 선택 사항입니다. 레이저 작업 테이블에는 다양한 유형이 있으며 클릭할 수 있습니다.작업대자세히 알아보려면 페이지를 방문하세요.
하루 300개와 같은 일일 생산성 요구 사항이 있는 경우 레이저 절단 직물의 절단 효율성을 고려해야 합니다. 다양한 레이저 구성으로 절단 효율성이 향상되고 전체 생산 작업 흐름 속도가 빨라질 수 있습니다. 2개의 레이저 헤드, 4개의 레이저 헤드, 6개의 레이저 헤드와 같은 다중 레이저 헤드는 선택 사항입니다. 서보 모터와 스텝 모터는 레이저 절단 속도와 정밀도에 각각 특징이 있습니다. 특정 생산성에 따라 적합한 레이저 구성을 선택하십시오.
영상 가이드: 기계를 선택할 때 고려해야 할 4가지 사항
평판이 좋은 직물 레이저 절단기 공급업체인 당사는 레이저 절단기를 구매할 때 고려해야 할 네 가지 중요한 고려 사항을 꼼꼼하게 설명합니다. 직물이나 가죽을 절단하는 경우 초기 단계에서는 직물과 패턴 크기를 결정하고 적절한 컨베이어 테이블을 선택하는 데 영향을 미칩니다. 자동 공급 레이저 절단기의 도입으로 특히 롤 재료 생산에 편의성이 추가되었습니다.
우리의 약속은 귀하의 특정 생산 요구 사항에 맞는 다양한 레이저 기계 옵션을 제공하는 것까지 확장됩니다. 또한 펜이 장착된 직물 가죽 레이저 절단기는 재봉선과 일련번호 표시를 용이하게 하여 원활하고 효율적인 생산 공정을 보장합니다.
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다양한 섬유 레이저 절단기
글래머 원단이란 무엇입니까?
글래머 패브릭은 고급스럽고 눈길을 끄는 직물을 설명하는 데 사용되는 용어로, 고급 패션 의류와 액세서리를 만드는 데 자주 사용됩니다. 이 패브릭은 반짝거리고 반짝이는 외관이 특징이며, 멋진 이브닝 가운, 고급 벨벳 쿠션, 특별한 이벤트를 위한 반짝이는 테이블 러너 등 모든 의상이나 장식에 우아함과 세련미를 더해줍니다. 레이저 절단 글래머 패브릭은 실내 장식품 패브릭 산업에 고유한 가치와 높은 효율성을 창출할 수 있습니다.