레이저 절단 키덱스
Kydex는 내구성, 가벼운 특성 및 놀라운 적응성으로 유명한 열가소성 재료입니다. 전술 장비에서 맞춤 액세서리에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 널리 사용되는 Kydex는 고성능 재료를 원하는 제조업체에게 선택이되었습니다. Kydex와 함께 작동하는 가장 효과적인 방법 중 하나는 재료의 응용 프로그램을 향상시킬뿐만 아니라 전통적인 절단 방법에 비해 많은 이점을 제공하는 기술인 레이저 절단을 통한 것입니다.
Kydex 응용 프로그램
Kydex는 무엇입니까?
Kydex는 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)와 아크릴의 혼합으로 구성된 고성능 열가소성입니다. 이 독특한 조합은 Kydex에게 인상적인 특성을 제공합니다.
• 내구성 : Kydex는 영향, 화학 물질 및 온도 변화를 견딜 수 있도록 설계되어 까다로운 환경에 적합합니다.
• 경량 : 무게가 낮을수록 Kydex는 홀스터 및 가방과 같이 편안함과 취급이 필요한 제품에 이상적입니다.
• 방수 : Kydex의 방수 특성은 습한 조건에서도 구조적 무결성을 유지하도록합니다.
• 제조 용이성 : Kydex는 쉽게 자르고 형성되고 형성되어 복잡한 디자인과 맞춤형 피팅이 가능합니다.
Kydex 재료
우리는 누구입니까?
중국의 숙련 된 레이저 커팅 머신 제조업체 인 Mimowork Laser는 레이저 기계 선택에서 운영 및 유지 보수에 이르기까지 전문 레이저 기술 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 다양한 재료 및 응용 분야를위한 다양한 레이저 기계를 연구하고 개발해 왔습니다. 우리를 확인하십시오레이저 커팅 머신 목록개요를 얻으려면.
레이저 절단 kydex의 장점
1. 탁월한 정밀도와 정확도
레이저 절단은 정밀도로 유명합니다. 레이저의 집중된 빔은 복잡한 디자인과 복잡한 모양을 놀라운 정확도로 절단 할 수있게합니다. 이는 양조장 홀스터와 같은 응용 분야에서 특히 중요합니다. 이러한 세부적인 삭감을 달성하는 능력은 제조업체가 특정 요구에 맞는 맞춤형 디자인을 만들 수 있음을 의미합니다.
5. 향상된 설계 유연성
레이저 절단 중에 생성 된 열은 Kydex의 가장자리를 밀봉하여 제품의 전반적인 내구성을 최소화하고 제품의 전반적인 내구성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 이는 밀봉 된 가장자리가 최종 제품의 무결성과 모양을 유지함에 따라 빈번한 사용을 경험하는 항목에 특히 중요합니다. 소비자에게 호소하는 더 깨끗하고 세련된 외관입니다.
2. 최소 재료 폐기물
레이저 절단의 중요한 장점 중 하나는 효율성입니다. 종종 상당한 양의 스크랩 재료를 생성하는 전통적인 절단 방법과 달리 레이저 절단은 폐기물을 최소화하는 깨끗한 컷을 생성합니다. 이 최적화는 재료 비용을 줄일뿐만 아니라 모든 Kydex 시트를 최대한 활용하여 지속 가능성 노력과 일치합니다.
6. 자동화 및 확장 성
레이저 절단 중에 생성 된 열은 Kydex의 가장자리를 밀봉하여 닳은 것을 최소화하고 제품의 전체 내구성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 밀봉 된 가장자리가 최종 제품의 무결성과 모양을 유지하기 때문에 자주 사용하는 경험이있는 품목에 특히 중요합니다. 그 결과 소비자에게 호소하는 더 깨끗하고 세련된 외관이 있습니다.
3. 생산 속도
경쟁력있는 제조 환경에서는 속도가 필수적입니다. 레이저 절단은 수동 또는 기계적 방법에 비해 생산 시간을 크게 줄입니다. 몇 가지 시간에 여러 번의 삭감을 실행할 수 있으므로 제조업체는 타이트한 마감일을 충족시키고 고객 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다. 이러한 효율성을 통해 기업은 품질을 손상시키지 않고 생산을 확장 할 수 있습니다.
4. 닳고 가장자리 밀봉 된 감소
레이저 절단 중에 생성 된 열은 Kydex의 가장자리를 밀봉하여 닳은 것을 최소화하고 제품의 전체 내구성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 밀봉 된 가장자리가 최종 제품의 무결성과 모양을 유지하기 때문에 자주 사용하는 경험이있는 품목에 특히 중요합니다. 그 결과 소비자에게 호소하는 더 깨끗하고 세련된 외관이 있습니다.
7. 인건비 감소
레이저 절단의 자동화 기능을 통해 제조업체는 인건비를 크게 줄일 수 있습니다. 절단 과정에는 직원이 다른 중요한 생산 영역에 집중할 수 있도록 더 적은 인원이 필요합니다. 이 효율성은 다른 비즈니스 요구에 따라 리디렉션 될 수있는 비용 절감으로 해석됩니다.
Kydex 나이프와 칼집
레이저 커팅 머신의 몇 가지 하이라이트>
롤 재료의 경우 자동 피더와 컨베이어 테이블의 조합이 절대적인 이점입니다. 재료를 작업대에 자동으로 공급하여 전체 워크 플로를 부드럽게 할 수 있습니다. 시간을 절약하고 자재를 평평하게 보장합니다.
레이저 커팅 머신의 완전히 밀폐 된 구조는 안전에 대한 요구 사항이 높은 일부 클라이언트를 위해 설계되었습니다. 운영자가 작업 영역과 직접 접촉하는 것을 방지합니다. 내부의 절단 조건을 모니터링 할 수 있도록 아크릴 창을 특별히 설치했습니다.
레이저 절단에서 폐기물 연기와 연기를 흡수하고 정화합니다. 일부 복합 재료에는 화학적 함량이있어 매운 악취를 방출 할 수 있습니다.이 경우 훌륭한 배기 시스템이 필요합니다.
Kydex 용 권장 패브릭 레이저 커터
• 레이저 전원 : 100W / 150W / 300W
• 작업 영역 : 1600mm * 1000mm
플랫 베드 레이저 커터 160
일반 의류 및 의류 크기를 장착하는 패브릭 레이저 커터 머신에는 1600mm * 1000mm의 작업 테이블이 있습니다. 소프트 롤 직물은 레이저 절단에 매우 적합합니다. 그 점을 제외하고 가죽, 필름, 펠트, 데님 및 기타 조각은 선택적인 작업 테이블 덕분에 레이저 컷일 수 있습니다. 꾸준한 구조는 생산의 기초입니다 ...
• 레이저 전원 : 100W/150W/300W
• 작업 영역 : 1800mm * 1000mm
플랫 베드 레이저 커터 180
다른 크기의 직물에 대한 더 많은 종류의 절단 요구 사항을 충족시키기 위해 Mimowork는 레이저 절단 기계를 1800mm * 1000mm로 넓 힙니다. 컨베이어 테이블과 결합하여 롤 패브릭과 가죽은 중단없이 패션과 섬유를 위해 전달하고 레이저 절단을 할 수 있습니다. 또한 다중 레이저 헤드는 처리량과 효율성을 향상시킬 수 있습니다 ...
• 레이저 전원 : 150W / 300W / 450W
• 작업 영역 : 1600mm * 3000mm
플랫 베드 레이저 커터 160L
대형 형식의 작업 테이블 및 고급 전력을 특징으로하는 Mimowork Flatbed Laser Cutter 160L은 산업용 직물 및 기능 의류 절단을 위해 널리 채택됩니다. Rack & Pinion 변속기 및 서보 모터 구동 장치는 꾸준하고 효율적인 운송 및 절단을 제공합니다. CO2 유리 레이저 튜브 및 CO2 RF 금속 레이저 튜브는 선택 사항입니다 ...
• 레이저 전원 : 150W / 300W / 450W
• 작업 영역 : 1500mm * 10000mm
10 미터 산업 레이저 커터
대형 레이저 커팅 머신은 매우 긴 직물과 섬유 용으로 설계되었습니다. 10 미터 길이와 1.5 미터 너비의 작업 테이블로 대형 레이저 커터는 대부분의 패브릭 시트와 텐트, 낙하산, 카이트 서핑, 항공 카펫, 광고 펠트 및 간판, 세일링 천 등과 같은 롤에 적합합니다. 강력한 기계 케이스와 강력한 서보 모터 ...
다른 전통적인 절단 방법
수동 절단 :가위 나 칼을 사용하는 경우가 많으므로 가장자리가 일관되지 않고 상당한 노동이 필요합니다.
기계적 절단 :블레이드 또는 로타리 도구를 사용하지만 정밀도로 어려움을 겪고 닳은 가장자리를 생성 할 수 있습니다.
한정
정밀 문제 :수동 및 기계적 방법에는 복잡한 설계에 필요한 정확도가 부족하여 재료 폐기물 및 잠재적 인 제품 결함으로 이어질 수 있습니다.
싸움 및 재료 폐기물 :기계적 절단은 섬유가 닳게되어 직물의 무결성을 손상시키고 폐기물을 증가시킬 수 있습니다.
생산에 적합한 하나의 레이저 커팅 머신을 선택하십시오
Mimowork는 전문적인 조언과 적합한 레이저 솔루션을 제공하기 위해 여기에 있습니다!
Laser-Cut Kydex의 응용
총기 홀스터
총기를위한 맞춤형 홀스터는 레이저 절단의 정밀도로 인해 안전, 접근성 및 편안함을 보장합니다.
칼과 칼집
나이프 용 Kydex 외피는 특정 블레이드 모양에 맞도록 설계되어 보호 및 미적 매력을 모두 제공합니다.
전술 장비
매거진 파우치, 유틸리티 홀더 및 맞춤형 피팅과 같은 다양한 전술 액세서리는 레이저 컷 Kydex로 효율적으로 생산하여 기능 및 사용자 경험을 향상시킬 수 있습니다.
Kydex와 관련된 재료는 레이저 절단 일 수 있습니다
탄소 섬유 복합재
탄소 섬유는 항공 우주, 자동차 및 스포츠 장비에 사용되는 강력하고 가벼운 재료입니다.
레이저 절단은 탄소 섬유에 효과적이므로 정확한 모양과 박리를 최소화 할 수 있습니다. 절단 중에 발생하는 연기로 인해 적절한 환기가 필수적입니다.
Kevlar®
Kevlar높은 인장 강도 및 열 안정성으로 알려진 아라미드 섬유입니다. 방탄 조끼, 헬멧 및 기타 보호 장비에 널리 사용됩니다.
Kevlar는 레이저 절단 일 수 있지만 더 높은 온도에서 열성과 잠재력으로 인해 레이저 설정을주의 깊게 조정해야합니다. 레이저는 깨끗한 가장자리와 복잡한 모양을 제공 할 수 있습니다.
NOMEX®
NOMEX는 또 다른 것입니다아라미드Kevlar와 유사하지만 화염 저항이 추가 된 섬유. 소방관 의류 및 레이싱 슈트에 사용됩니다.
레이저 절단 NOMEX를 사용하면 정확한 성형 및 모서리 마감이 가능하여 보호 의류 및 기술 응용 프로그램에 적합합니다.
Spectra® 섬유
Dyneema와 유사합니다X-PAC 직물Spectra는 UHMWPE 섬유의 또 다른 브랜드입니다. 비슷한 강도와 경량 특성을 공유합니다.
Dyneema와 마찬가지로 Spectra는 정확한 가장자리를 달성하고 싸움을 방지하기 위해 레이저 절단 될 수 있습니다. 레이저 절단은 기존의 방법보다 거친 섬유를 더 효율적으로 처리 할 수 있습니다.
Vectran®
Vectran은 강도 및 열 안정성으로 알려진 액정 중합체입니다. 로프, 케이블 및 고성능 섬유에 사용됩니다.
Vectran은 깨끗하고 정확한 가장자리를 달성하기 위해 레이저 절단으로, 까다로운 응용 분야에서 고성능을 보장합니다.
Cordura®
보통 나일론으로 만들어졌습니다.코듀라®는 비교할 수없는 마모 저항, 눈물 저항 및 내구성을 갖춘 가장 힘든 합성 직물로 간주됩니다.
CO2 레이저는 높은 에너지와 높은 정밀도를 특징으로하며, 빠른 속도로 코듀라 직물을자를 수 있습니다. 절단 효과는 훌륭합니다.
우리는 1050d Cordura 직물을 사용하여 레이저 테스트를했으며 비디오를 확인하여 확인하십시오.