레이저 커팅 X-Pac 패브릭
레이저 절단 기술은 산업용 직물을 처리하는 방식을 혁신하여 기존 절단 방법이 따라올 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 강도와 다용도로 잘 알려진 X-Pac 패브릭은 아웃도어 장비 및 기타 까다로운 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다. 이 기사에서는 X-Pac 패브릭의 구성을 살펴보고, 레이저 절단과 관련된 안전 문제를 해결하고, X-Pac 및 유사한 재료에 레이저 기술을 사용할 때의 장점과 광범위한 적용에 대해 논의합니다.
X-Pac 패브릭이란 무엇입니까?
X-Pac 패브릭은 여러 레이어를 결합하여 뛰어난 내구성, 방수 및 찢어짐 저항을 달성하는 고성능 라미네이트 소재입니다. 그 구조에는 일반적으로 나일론 또는 폴리에스터 외부 레이어, 안정성을 위해 X-PLY로 알려진 폴리에스터 메쉬 및 방수 멤브레인이 포함됩니다.
일부 X-Pac 변형 제품에는 강화된 방수 기능을 위한 내구성 발수(DWR) 코팅이 적용되어 레이저 절단 중에 유독 가스가 발생할 수 있습니다. 이를 위해 레이저 절단을 원할 경우 레이저 기계와 함께 제공되는 성능이 뛰어난 연기 추출기를 장비하여 폐기물을 효과적으로 정화할 수 있는 것이 좋습니다. 다른 경우에는 일부 DWR-0(탄소 불포함) 변형이 레이저 절단에 안전합니다. 레이저 커팅 X-Pac의 응용은 아웃도어 장비, 기능성 의류 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
재료 구조:
X-Pac은 나일론 또는 폴리에스테르, 폴리에스테르 메쉬(X-PLY®) 및 방수 멤브레인을 포함한 여러 층의 조합으로 구성됩니다.
변형:
X3-Pac 패브릭: 3겹 구조. 폴리에스터 뒷면 한 겹, X-PLY® 섬유 보강재 한 겹, 방수 안감 원단.
X4-Pac 패브릭: 4겹 구조. X3-Pac보다 태피터 뒷면이 한 겹 더 있습니다.
다른 변형 제품에는 210D, 420D와 같은 다양한 데니어와 다양한 성분 비율이 있습니다.
신청:
X-Pac은 배낭, 촉각 장비, 방탄 조끼, 범포, 자동차 부품 등과 같이 고강도, 방수 및 경량이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
X-Pac 직물을 레이저로 절단할 수 있습니까?
레이저 절단은 X-Pac 패브릭, Cordura, Kevlar 및 Dyneema를 포함한 기술 직물을 절단하는 강력한 방법입니다. 직물 레이저 절단기는 얇지만 강력한 레이저 빔을 생성하여 재료를 절단합니다. 절단은 정확하고 재료를 절약합니다. 또한, 비접촉식 정밀 레이저 커팅으로 모서리가 깨끗하고 평평하고 손상되지 않은 조각으로 더 높은 커팅 효과를 제공합니다. 이는 전통적인 도구로는 달성하기 어렵습니다.
레이저 절단은 일반적으로 X-Pac에서 가능하지만 안전 고려 사항을 고려해야 합니다. 다음과 같은 안전한 성분 외에도폴리에스테르그리고나일론우리는 상업적으로 이용 가능한 수많은 화학 물질이 재료에 혼합될 수 있다는 것을 알고 있으므로 전문적인 레이저 전문가에게 구체적인 조언을 구하는 것이 좋습니다. 일반적으로 레이저 테스트를 위해 재료 샘플을 보내는 것이 좋습니다. 우리는 재료의 레이저 절단 가능성을 테스트하고 적합한 레이저 기계 구성과 최적의 레이저 절단 매개변수를 찾습니다.
우리는 누구인가?
중국의 숙련된 레이저 절단기 제조업체인 MimoWork Laser는 전문 레이저 기술 팀을 보유하여 레이저 기계 선택부터 작동 및 유지 관리까지 문제를 해결해 드립니다. 우리는 다양한 재료와 용도에 맞는 다양한 레이저 장비를 연구 개발해 왔습니다. 우리를 확인해보세요레이저 절단기 목록개요를 얻으려면.
비디오 데모: 레이저 절단 X-Pac 원단의 완벽한 결과!
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레이저 절단 X-Pac 패브릭의 이점
✔ 정밀도 및 세부정보:레이저 빔은 매우 미세하고 날카로우므로 재료에 얇은 절단 자국이 남습니다. 또한 디지털 제어 시스템을 통해 레이저를 사용하여 다양한 스타일과 커팅 디자인의 다양한 그래픽을 만들 수 있습니다.
✔깨끗한 가장자리:레이저 절단은 절단 중에 직물 가장자리를 밀봉할 수 있으며, 날카롭고 빠른 절단으로 인해 깨끗하고 부드러운 절단 가장자리를 가져옵니다.
✔ 빠른 절단:레이저 절단 X-Pac 직물은 기존 칼 절단보다 빠릅니다. 그리고 여러 개의 레이저 헤드가 선택 사항이므로 생산 요구 사항에 따라 적합한 구성을 선택할 수 있습니다.
✔ 최소한의 재료 낭비:레이저 절단의 정밀도는 X-Pac 폐기물을 줄여 사용량을 최적화하고 비용을 절감합니다.자동 중첩 소프트웨어레이저 기계를 사용하면 패턴 레이아웃, 재료 절약, 시간 비용 절감에 도움이 될 수 있습니다.
✔ 향상된 내구성:레이저의 비접촉 절단으로 X-Pac 원단에 손상이 없어 최종 제품의 수명과 내구성에 기여합니다.
✔ 자동화 및 확장성:자동 공급, 운반 및 절단은 생산 효율성을 높이고 높은 자동화로 인건비를 절감합니다. 소규모 및 대규모 생산 모두에 적합합니다.
레이저 절단기의 몇 가지 주요 특징 >
2/4/6 레이저 헤드는 생산 효율성과 수율에 따라 선택 사항입니다. 디자인은 절단 효율성을 크게 향상시킵니다. 그러나 더 많다고 해서 더 좋은 것은 아닙니다. 고객과 대화한 후 생산 수요에 따라 레이저 헤드 수와 부하 사이의 균형을 찾을 것입니다.상담해 보세요 >
레이저 절단 네스팅 소프트웨어인 MimoNEST는 부품의 차이를 분석하는 고급 알고리즘을 사용하여 제작자가 재료 비용을 최소화하고 재료 활용률을 향상시킬 수 있도록 도와줍니다. 간단히 말해서 레이저 절단 파일을 재료에 완벽하게 배치할 수 있습니다.
롤 소재의 경우 자동 공급 장치와 컨베이어 테이블의 조합이 절대적인 이점입니다. 작업 테이블에 자재를 자동으로 공급하여 전체 작업 흐름을 원활하게 할 수 있습니다. 시간을 절약하고 재료의 평탄성을 보장합니다.
레이저 절단 시 발생하는 폐기물 연기와 연기를 흡수하고 정화합니다. 일부 복합 재료에는 매운 냄새를 방출할 수 있는 화학 성분이 포함되어 있습니다. 이 경우 훌륭한 배기 시스템이 필요합니다.
레이저 절단기의 완전 밀폐형 구조는 안전에 대한 요구 사항이 더 높은 일부 고객을 위해 설계되었습니다. 작업자가 작업 영역에 직접 접촉하는 것을 방지합니다. 내부의 절단 상태를 모니터링 할 수 있도록 아크릴 창을 특별히 설치했습니다.
X-Pac에 권장되는 패브릭 레이저 커터
• 레이저 출력: 100W / 150W / 300W
• 작업 영역: 1600mm * 1000mm
평판 레이저 커터 160
일반 의류 및 의류 크기에 맞는 직물 레이저 절단기의 작업 테이블은 1600mm * 1000mm입니다. 소프트 롤 패브릭은 레이저 절단에 매우 적합합니다. 이를 제외하고 가죽, 필름, 펠트, 데님 및 기타 조각은 옵션 작업 테이블 덕분에 모두 레이저 절단이 가능합니다. 꾸준한 구조는 생산의 기반입니다 ...
• 레이저 출력: 100W/150W/300W
• 작업 영역: 1800mm * 1000mm
평판 레이저 커터 180
다양한 크기의 직물에 대한 더 다양한 절단 요구 사항을 충족하기 위해 MimoWork는 레이저 절단기를 1800mm * 1000mm로 확장합니다. 컨베이어 테이블과 결합하여 롤 원단과 가죽을 중단 없이 이송하고 패션 및 섬유용 레이저 커팅이 가능합니다. 또한 처리량과 효율성을 향상시키기 위해 다중 레이저 헤드에 액세스할 수 있습니다...
• 레이저 출력: 150W / 300W / 450W
• 작업 영역: 1600mm * 3000mm
평판 레이저 커터 160L
MimoWork 평판 레이저 커터 160L은 대형 작업 테이블과 더 높은 출력을 특징으로 하며 산업용 직물 및 기능성 의류 절단에 널리 채택됩니다. 랙 앤 피니언 전송 및 서보 모터 구동 장치는 안정적이고 효율적인 운반 및 절단을 제공합니다. CO2 유리 레이저 튜브 및 CO2 RF 금속 레이저 튜브는 선택 사항입니다...
• 레이저 출력: 150W / 300W / 450W
• 작업 영역: 1500mm * 10000mm
10미터 산업용 레이저 커터
대형 레이저 절단기는 매우 긴 직물과 직물용으로 설계되었습니다. 길이 10m, 폭 1.5m의 작업 테이블을 갖춘 대형 레이저 절단기는 텐트, 낙하산, 카이트서핑, 항공 카펫, 광고용 펠멧 및 간판, 세일링 천 등과 같은 대부분의 직물 시트 및 롤에 적합합니다. 견고한 기계 케이스와 강력한 서보 모터...
귀하의 생산에 적합한 하나의 레이저 절단기를 선택하십시오
MimoWork는 전문적인 조언과 적합한 레이저 솔루션을 제공하기 위해 왔습니다!
Laser-Cut X Pac으로 제작한 제품의 예
아웃도어 장비
X-Pac은 내구성과 방수 기능을 제공하여 백팩, 텐트, 액세서리에 이상적입니다.
보호 장비
Cordura 및 Kevlar와 같은 재료와 함께 보호복 및 장비에 사용됩니다.
항공우주 및 자동차 부품
X-Pac은 시트 커버와 내장재에 사용할 수 있어 세련된 외관을 유지하면서 내구성과 마모 방지 기능을 제공합니다.
해양 및 항해 제품
유연성과 강도를 유지하면서 가혹한 해양 조건을 견딜 수 있는 X-Pac의 능력은 항해 경험을 향상시키려는 선원에게 매력적인 선택입니다.
X-Pac 관련 재료는 레이저 절단 가능
Cordura는 견고한 장비에 사용되는 내구성과 내마모성 직물입니다. 우리는 테스트했습니다레이저 절단 Cordura커팅 효과도 훌륭합니다. 자세한 내용은 다음 영상을 확인해주세요.
케블라®
보호 및 산업용 응용 분야를 위한 높은 인장 강도와 열 안정성.
어떤 재료를 레이저 절단할 건가요? 전문가와 상담하세요!
레이저 절단 X-Pac에 대한 우리의 제안
1. 절단하려는 재료의 구성을 확인하고 염화물이 없는 DWE-0을 선택하는 것이 좋습니다.
2. 재료 구성이 확실하지 않은 경우 재료 공급업체 및 레이저 기계 공급업체에 문의하세요. 레이저 기계와 함께 제공되는 연기 추출기를 여는 것이 가장 좋습니다.
3. 이제 레이저 절단 기술은 더욱 성숙해지고 안전해졌으므로 복합재 레이저 절단에 저항하지 마십시오. 나일론, 폴리에스터, Cordura, 립스톱 나일론 및 Kevlar와 마찬가지로 레이저 기계를 사용하여 테스트를 거쳤으며 실현 가능하고 효과가 뛰어납니다. 의류, 복합소재, 아웃도어 기어 분야의 상식이 포인트였습니다. 확실하지 않은 경우 주저하지 말고 레이저 전문가에게 문의하여 재료의 레이저 사용 가능 여부와 안전한지 상담해 보세요. 우리는 재료가 지속적으로 업데이트되고 개선되고 있으며 레이저 절단도 더 큰 안전성과 효율성을 향해 나아가고 있다는 것을 알고 있습니다.