레이저 Galvo는 어떻게 작동합니까? Galvo 레이저 기계로 무엇을 할 수 있습니까? 레이저 조각 및 마킹 중에 Galvo 레이저 조각기를 작동하는 방법은 무엇입니까? Galvo 레이저 기계를 선택하기 전에 이러한 사항을 알아야 합니다. 기사를 마치면 Laser Galvo에 대한 기본적인 이해를 갖게 될 것입니다. Galvo 레이저는 빠른 조각 및 마킹에 적합하며 생산성을 높이기 위해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
"갈바노미터(galvanometer)"에서 유래한 "Galvo"라는 용어는 작은 전류를 측정하는 장비를 의미합니다. 레이저 시스템에서 Galvo 스캐너는 레이저 빔을 반사하고 조작하는 데 사용되는 중추적인 역할을 합니다. 이 스캐너는 검류계 모터에 부착된 두 개의 거울로 구성되어 거울 각도를 빠르게 조정할 수 있습니다. 이러한 신속한 미세 조정은 레이저 빔의 이동과 방향을 제어하여 가공 영역의 위치를 정확하게 지정합니다. 결과적으로 Galvo 레이저 기계는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성으로 레이저 마킹, 조각 및 천공과 같은 작업을 가능하게 합니다.
갈보 레이저에 대해 자세히 알아보려면 다음을 참조하세요.
갈보 스캐너
갈보 레이저 시스템의 핵심은 갈보 스캐너라고도 불리는 갈바노미터 스캐너입니다. 이 장치는 전자기 신호로 제어되는 거울을 사용하여 레이저 빔의 방향을 빠르게 지정합니다.
레이저 소스
레이저 소스는 일반적으로 산업용으로 사용되는 적외선 스펙트럼의 고강도 광선을 방출합니다.
거울 운동
검류계 스캐너는 서로 다른 축(일반적으로 X와 Y)에서 두 개의 거울을 빠르게 이동합니다. 이러한 거울은 레이저 빔을 대상 표면 전체에 정확하게 반사하고 조종합니다.
벡터 그래픽
Galvo 레이저는 레이저가 디지털 디자인에 설명된 특정 경로와 모양을 따르는 벡터 그래픽과 함께 작동하는 경우가 많습니다. 이를 통해 정확하고 복잡한 레이저 마킹 또는 절단이 가능합니다.
펄스 제어
레이저 빔은 펄스 방식으로 발생하는 경우가 많습니다. 즉, 빠르게 켜지고 꺼집니다. 이 펄스 제어는 레이저 마킹의 깊이나 레이저 절단의 강도를 제어하는 데 중요합니다.
GALVO 헤드는 재료의 크기에 따라 다양한 레이저 빔 크기를 얻을 수 있도록 수직으로 조정할 수 있습니다. 이 Galvo 레이저 시스템의 최대 작업 시야는 400mm * 400mm에 이릅니다. 최대 작업 영역에서도 최고의 레이저 조각 및 마킹 성능을 위해 0.15mm까지 가장 미세한 레이저 빔을 얻을 수 있습니다. MimoWork 레이저 옵션인 적색광 표시 시스템과 CCD 포지셔닝 시스템은 갈보 레이저 작업 중에 작업 경로의 중심을 작품의 실제 위치로 수정하기 위해 함께 작동합니다. 또한 갈보 레이저 조각기의 1등급 안전 보호 표준을 충족하기 위해 완전 밀폐형 설계 버전을 요청할 수 있습니다.
적합 대상:
대형 레이저 조각사는 대형 재료 레이저 조각 및 레이저 마킹을 위한 연구 개발입니다. 컨베이어 시스템을 사용하면 갈보 레이저 조각기는 롤 직물(직물)에 조각하고 표시할 수 있습니다. 비즈니스를 확장하기 위해 직물 레이저 조각 기계, 레이저 데님 조각 기계, 가죽 레이저 조각 기계로 간주할 수 있습니다. EVA, 카펫, 러그, 매트는 모두 Galvo Laser를 사용하여 레이저 조각사가 될 수 있습니다.
적합 대상:
파이버 레이저 마킹기는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 표시를 만듭니다. 빛 에너지로 소재의 표면을 증발시키거나 태워서 더 깊은 층이 드러나게 되면 제품에 조각 효과를 얻을 수 있습니다. 패턴, 텍스트, 바코드 또는 기타 그래픽이 얼마나 복잡하든 MimoWork Fiber Laser Marking Machine은 사용자 정의 요구 사항을 충족하기 위해 제품에 이를 에칭할 수 있습니다.
게다가, 우리는 귀하가 선택할 수 있는 Mopa 레이저 기계와 UV 레이저 기계를 보유하고 있습니다.
적합 대상:
◼ Galvo 레이저 조각 및 마킹
Galvo 레이저는 미세하고 민첩한 레이저 빔의 도움으로 재료 표면을 빠르게 통과하여 정확한 조각 및 에칭 표시를 남길 수 있는 속도의 왕입니다. 청바지의 에칭 패턴, 명판의 로고 마킹 등 갈보 레이저를 사용하면 대량 생산 및 맞춤형 디자인을 쉽게 구현할 수 있습니다. CO2 레이저, 파이버 레이저 및 UV 레이저와 같은 갈보 레이저 시스템과 함께 작동하는 다양한 레이저 소스로 인해 갈보 레이저 조각기는 다양한 재료와 호환됩니다. 간략한 설명을 위한 표입니다.
◼ 갈보 레이저 절단
일반적으로 갈보 스캐너는 갈보 레이저 조각기 또는 레이저 마킹 기계로서 레이저 기계에 설치되어 다양한 재료에 대한 빠른 조각, 에칭 및 마킹을 완료할 수 있습니다. 흔들리는 렌즈로 인해 Galvo 레이저 기계는 레이저 빔을 매우 민첩하고 빠르게 전송하고 이동하며 재료 표면에 초고속 조각 및 마킹 기능을 제공합니다.
그러나 민감하고 정밀한 레이저 빛은 피라미드처럼 절단되기 때문에 절단 부위에 경사가 생겨 나무와 같은 두꺼운 재료를 절단할 수 없습니다. 절토 경사가 어떻게 생성되는지에 대한 애니메이션 데모를 비디오에서 볼 수 있습니다. 얇은 소재는 어떻습니까? Galvo 레이저는 종이, 필름, 비닐 및 얇은 천과 같은 얇은 재료를 절단할 수 있습니다. Kiss Cut 비닐과 마찬가지로 갈보 레이저는 수많은 도구 중에서 돋보입니다.
✔ Galvo 레이저 조각 데님
데님 의류에 독특한 느낌을 더하고 싶으신가요? 더 이상 보지 마세요데님 레이저 조각사, 맞춤형 데님 맞춤 제작을 위한 최고의 솔루션입니다. 우리의 혁신적인 응용 프로그램은 최첨단 CO2 갈보 레이저 기술을 활용하여 비교할 수 없는 정밀도와 효율성으로 데님 직물에 복잡한 디자인, 로고 및 패턴을 만듭니다. 검류계 제어 거울을 사용하면 갈보 레이저 조각 공정이 빠르고 효율적이므로 데님 맞춤 제작 프로젝트의 처리 시간이 단축됩니다.
✔ Galvo 레이저 조각 매트(카펫)
✔ Galvo 레이저 조각 목재
목재에 Galvo 레이저 조각을 하면 예술적 표현과 기능적 적용 모두에 대한 무수한 가능성이 제시됩니다. 이 혁신적인 기술은 고출력 CO2 레이저를 활용하여 참나무, 단풍나무와 같은 단단한 나무부터 소나무나 자작나무와 같은 부드러운 나무에 이르기까지 나무 표면에 디자인, 패턴 또는 텍스트를 정확하게 에칭합니다. 장인과 공예가는 목재 가구, 간판 또는 장식품에 복잡한 디자인을 만들어 자신의 작품에 우아함과 독특함을 더할 수 있습니다. 또한 맞춤형 도마나 사진 액자와 같이 레이저로 새겨진 나무 선물은 특별한 날을 기념하는 사려 깊고 기억에 남는 방법을 제공합니다.
✔ 직물의 Galvo 레이저 절단 구멍
패션 산업에서 디자이너는 갈보 레이저 절단을 사용하여 레이스 같은 패턴, 천공 패널 또는 의류의 미적 매력을 향상시키는 복잡한 컷아웃과 같은 독특한 질감과 디자인을 의류에 추가합니다. 이 기술은 또한 운동복과 활동복에 통풍 구멍을 만들어 운동선수와 야외 활동을 즐기는 사람들의 통기성과 편안함을 향상시키기 위해 직물 제조에 광범위하게 사용됩니다. 또한 갈보 레이저 절단을 사용하면 실내 장식품, 커튼 및 장식용 직물을 포함한 인테리어 디자인 응용 분야를 위한 맞춤형 패턴 및 천공이 있는 장식용 직물을 생산할 수 있습니다.
✔ 갈보 레이저 커팅 페이퍼
우아한 초대장부터 장식용 문구류 및 복잡한 종이 예술품에 이르기까지 갈보 레이저 절단을 사용하면 종이의 복잡한 디자인, 패턴 및 모양을 정밀하게 절단할 수 있습니다.레이저 커팅 페이퍼는 결혼식 및 특별 행사를 위한 맞춤형 초대장, 인사말 카드 및 레터헤드와 같은 장식 문구 품목, 복잡한 종이 예술품 및 조각품을 만드는 데 널리 사용됩니다. 또한 갈보 레이저 절단은 포장 디자인, 교육 자료 및 이벤트 장식에 활용되어 다양한 산업 및 응용 분야에서 다양성과 정밀도를 보여줍니다.
✔ Galvo 레이저 절단 열전사 비닐
Galvo 레이저 절단 기술은 업계의 판도를 바꾸는 기술입니다.열전사 비닐(HTV)업계에서는 키스컷과 풀컷 모두에 정확하고 효율적인 절단 솔루션을 제공하고 있습니다. 키스 레이저 절단을 사용하면 레이저가 뒷면 소재를 관통하지 않고 HTV의 상단 레이어를 정확하게 절단하므로 맞춤형 데칼과 스티커를 만드는 데 이상적입니다. 반면, 풀 커팅에는 비닐과 뒷면을 모두 잘라내어 깔끔한 가장자리와 복잡한 디테일을 갖춘 의류 장식에 바로 적용할 수 있는 디자인을 만드는 작업이 포함됩니다. Galvo 레이저 절단은 HTV 애플리케이션의 정밀도, 효율성 및 다양성을 향상시켜 날카로운 모서리와 최소한의 낭비로 맞춤형 디자인, 로고 및 패턴을 만들 수 있습니다.
1단계. 재료 넣기
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2단계. 레이저 매개변수 설정
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3단계. 갈보 레이저 절단
Galvo 레이저 사용 시 몇 가지 제안 사항
1. 재료 선택:
조각 프로젝트에 적합한 재료를 선택하십시오. 다양한 재료는 레이저 조각에 다르게 반응하므로 최적의 결과를 얻으려면 재료 유형, 두께, 표면 마감과 같은 요소를 고려하십시오.
2. 테스트 실행:
최종 제품을 조각하기 전에 항상 재료 샘플에 대해 테스트 실행을 수행하십시오. 이를 통해 출력, 속도, 주파수 등의 레이저 설정을 미세 조정하여 원하는 조각 깊이와 품질을 얻을 수 있습니다.
3. 안전 예방조치:
갈보 레이저 조각기를 작동할 때는 안전 안경과 같은 적절한 보호 장비를 착용하여 안전을 최우선으로 생각하십시오. 제조업체에서 제공하는 모든 안전 지침을 따르십시오.
4. 환기 및 배기:
조각 과정에서 발생하는 연기와 잔해물을 제거하기 위해 적절한 환기 및 배기 시스템이 마련되어 있는지 확인하십시오. 이는 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.
5.파일 준비:
레이저 조각 소프트웨어와 호환되는 형식으로 조각 파일을 준비하십시오. 조각하는 동안 정렬이 잘못되거나 겹치는 것을 방지하려면 디자인의 크기가 올바르게 조정되고 위치가 지정되었으며 재료와 정렬되었는지 확인하십시오.
▶ 갈보레이저란?
갈바노미터 레이저(galvanometer laser)의 줄임말인 갈보 레이저는 갈바노미터 제어 거울을 활용하여 레이저 빔의 위치와 이동을 지시하고 제어하는 레이저 시스템 유형을 의미합니다. Galvo 레이저는 높은 속도, 정밀도 및 다양성으로 인해 레이저 마킹, 조각, 절단 및 스캐닝 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
▶ 갈보 레이저 절단이 가능한가요?
예, 갈보 레이저는 재료를 절단할 수 있지만 주요 강점은 마킹 및 조각 응용 분야에 있습니다. Galvo 레이저 절단은 일반적으로 다른 레이저 절단 방법에 비해 더 얇은 재료와 더 섬세한 절단에 사용됩니다.
▶ 차이점: Galvo 레이저와 레이저 플로터
갈보 레이저 시스템은 주로 고속 레이저 마킹, 조각 및 절단 응용 분야용으로 설계되었습니다. 검류계로 제어되는 거울을 사용하여 레이저 빔을 빠르고 정확하게 이동하므로 금속, 플라스틱, 세라믹과 같은 다양한 재료에 정밀하고 세밀한 마킹에 이상적입니다. 반면, 레이저 절단 및 조각 기계라고도 알려진 레이저 플로터는 광범위한 절단, 조각 및 마킹 작업에 사용되는 다목적 시스템입니다. 스테퍼 또는 서보 모터와 같은 모터를 사용하여 X 및 Y 축을 따라 레이저 헤드의 움직임을 제어하므로 목재, 아크릴, 금속, 직물 등과 같은 재료에 대해 제어되고 정밀한 레이저 가공이 가능합니다.
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MimoWork 레이저 소개
Mimowork는 중국 상하이와 동관에 본사를 둔 결과 중심의 레이저 제조업체로, 20년 동안 쌓은 깊이 있는 운영 전문 지식을 바탕으로 레이저 시스템을 생산하고 다양한 산업 분야의 중소기업(중소기업)에 포괄적인 처리 및 생산 솔루션을 제공합니다. .
금속 및 비금속 재료 가공을 위한 레이저 솔루션에 대한 당사의 풍부한 경험은 전 세계적으로 깊이 뿌리를 두고 있습니다.광고, 자동차 및 항공, 금속제품, 염료 승화 응용, 직물 및 직물산업.
자격이 없는 제조업체로부터 구매해야 하는 불확실한 솔루션을 제공하는 대신 MimoWork는 생산 체인의 모든 부분을 제어하여 제품이 지속적으로 우수한 성능을 발휘할 수 있도록 합니다.
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게시 시간: 2024년 4월 22일