레이저 절단 기술 : 키스 절단

레이저 절단 기술 : 키스 절단

키스 절단인쇄 및 제조와 같은 다양한 산업에서 사용되는 절단 기술입니다.

그것은 백업 재료를 절단하지 않고 재료의 상단 층, 일반적으로 얇은 표면 층을 절단하는 것을 포함합니다.

키스 절단의 "키스"라는 용어는 커팅 블레이드 또는 도구가 "키스"를 제공하는 것과 비슷한 자료와 가벼운 접촉을한다는 사실을 나타냅니다.

이 기술은 종종 후원을 그대로 두면서 상단 레이어를 잘라야하는 스티커, 레이블, 데칼 또는 복잡한 패턴을 만드는 데 사용됩니다.

키스 절단은 기본 기판을 손상시키지 않고 재료를 깨끗하게 절단 할 수있는 정확한 방법입니다.

키스 절단 스티커

레이저 키스 커팅은 레이저 빔을 사용하여 백킹 재료를 절단하지 않고 재료의 최상층을 자르는 정확하고 다재다능한 절단 기술입니다.

그것은 기판을 관통하지 않고 절단을 포함하는 키스 절단의 변형입니다.

레이저 키스 절단에서 집중 레이저 빔은 매우 정확한 컷을 만드는 데 사용되며 스티커, 라벨 및 데칼과 같은 접착제 지원 재료를 자르는 데 종종 사용됩니다.

레이저의 강도는 뒷받침을 그대로 두면서 상단 레이어를 절단 할 수 있도록 제어됩니다.

이 방법은 일반적으로 복잡하거나 맞춤형 디자인을 높은 정밀도로 절단 해야하는 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

레이저 키스 절단 : 중요하고 필수

1. 포장 산업 :

레이저 키스 절단은 포장 산업에서 사용자 정의 라벨, 스티커 및 데칼을 만드는 데 필수적입니다.

정확한 절단 프로세스는 레이블이 패키지에 완벽하게 부착되어 브랜드 프리젠 테이션 및 제품 식별을 향상시킵니다.

2. 의료 기기 :

의료 기기에는 정확한 공차가있는 복잡한 구성 요소가 필요합니다.

레이저 키스 절단은 상처 드레싱, 의료 접착제 및 진단 도구와 같은 구성 요소를 생산하는 데 필수적입니다.

3. 간판 및 인쇄 :

간판 및 인쇄 산업에서 레이저 키스 절단은 간판, 배너 및 홍보 자료에 대한 복잡한 디자인을 만드는 데 사용됩니다.

4. 섬유와 패션 :

전자 제품의 경우 레이저 키스 절단은 접착제 테이프, 스크린 프로텍터 및 단열재와 같은 품목의 정확한 제조를 보장합니다.

5. 전자 산업 :

의료 기기에는 정확한 공차가있는 복잡한 구성 요소가 필요합니다.

레이저 키스 절단은 상처 드레싱, 의료 접착제 및 진단 도구와 같은 구성 요소를 생산하는 데 필수적입니다.

6. 사용자 정의 및 개인화 :

레이저 키스 절단으로 제품을 사용자 정의하고 개인화하는 기능은 다양한 산업에서 경쟁력있는 우위를 제공하여 비즈니스가 개별 선호도를 충족시키고 고유 한 디자인을 만들 수 있습니다.

본질적으로 :

레이저 키스 절단은 여러 산업에 광범위한 영향을 미치는 다목적이고 정확한 방법입니다.

접착제 지원 제품부터 섬유 및 전자 제품에 이르기까지 광범위한 재료를 처리하는 능력은 고품질, 맞춤형 및 지속 가능한 솔루션을 제공하는 데 중점을 둔 비즈니스에 귀중한 프로세스가됩니다.

수많은 장점 : CO2 레이저 키스 절단

1. 정밀 절단 및 비접촉 공정

CO2 레이저 시스템은 높은 정밀도와 정확도를 제공하여 다양한 재료의 복잡하고 상세한 절단을 가능하게합니다.

따라서 정확한 공차와 세부 사항이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.

비접촉 절단 방법은 민감한 재료 또는 섬세한 재료의 손상의 위험을 제거합니다.

이것은 접착제 필름, 섬유 또는 폼과 같은 재료를자를 때 특히 중요합니다.

2. 최소 재료 폐기물 및 다양성

집중 레이저 빔은 매우 정밀하게 절단되기 때문에 재료 폐기물을 최소화합니다.

이는 생산 비용을 줄이고 재료 사용량을 최적화하려는 산업에 중요합니다.

CO2 레이저는 접착제 재료에서 직물, 폼 및 플라스틱에 이르기까지 광범위한 재료를자를 수 있습니다.

이 다목적 성은 산업 분야의 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.

키스 컷 스티커
키스 컷 스티커

3. 고속 및 깨끗한 가장자리

CO2 레이저는 고속으로 작동하여 생산성 향상에 기여할 수 있습니다.

그들의 속도는 특히 대량 생산 런에 유리합니다.

절단 중 레이저에 의해 생성 된 열은 재료의 가장자리를 씰링하여 닳거나 풀리지 않습니다.

이것은 직물과 직물로 작업 할 때 특히 유리합니다.

4. 툴링 비용 감소 및 빠른 프로토 타이핑

전통적인 다이 절단 또는 기계적 절단 방법과 달리 CO2 레이저 키스 절단은 고가의 툴링 또는 곰팡이가 필요하지 않아 설정 비용과 리드 시간을 절약합니다.

CO2 레이저 절단은 빠른 프로토 타이핑을위한 탁월한 선택이며, 도구 수정 없이도 빠른 조정 및 설계 변경이 가능합니다.

5. 사용자 정의 및 향상된 효율성

CO2 레이저의 유연성을 통해 다양한 절단 패턴을 쉽게 전환 할 수 있으므로 맞춤형 설계 및 다양한 생산 요구 사항을 간단하게 수용 할 수 있습니다.

자동 피더 및 다중 헤드 구성과 같은 자동화 기능은 대량 생산 환경의 효율성을 더욱 향상시킵니다.

6. 유지 보수 및 확장 성 감소

CO2 레이저 시스템은 내구성과 유지 보수 요구 사항이 낮아서 가동 중지 시간 및 운영 비용이 줄어 듭니다.

CO2 레이저 커터는 소규모 운영 및 대규모 산업 응용 분야에 적합하여 생산 요구에 맞게 확장 성을 제공합니다.

키스 컷 다이 컷

레이저 키스 절단에 적합한 재료

접착제 재료 :

자기 접근성 테이프와 필름
양면 접착 시트
압력에 민감한 접착제 (PSA)
보호 필름과 호일

직물과 직물 :

의류 직물
실내 장식 재료
가죽
합성 섬유
캔버스

종이 및 카드 스톡 :

판지
종이 판
인사말 카드
종이 레이블과 스티커

거품과 고무 :

거품 재료
스폰지 고무
네오프렌
실리콘 고무

개스킷 및 물개 :

개스킷 재료 (종이, 고무, 코르크)
봉인 재료
단열재

플라스틱 :

얇은 플라스틱 시트
폴리 에스테르
폴리 프로필렌
폴리에틸렌

필름과 호일 :

폴리 에스테르 필름
mylar
얇은 금속 호일 (알루미늄, 구리)
Kapton 영화

비닐 :

비닐 시트
비닐 필름
비닐 코팅 된 물질

복합 재료 :

접착제 층이있는 복합 재료
다층 라미네이트

텍스처 재료 :

엠보싱 페이퍼 또는 질감 플라스틱과 같은 질감 표면이있는 재료

보호 재료 :

다양한 산업에서 사용되는 보호 필름

전자 구성 요소 :

전자 제품을위한 접착 성분
스크린 및 디스플레이를위한 보호 필름

의학 자료 :

의료 테이프
상처 드레싱
의료 기기의 접착 성분

레이블 및 데칼 :

압력에 민감한 레이블
장식 라벨 및 데칼

사각화되지 않은 재료 :

짠 섬유

CO2 레이저 키스 절단에 대한 특정 재료의 적합성은 재료의 두께, 접착 특성 및 응용 프로그램의 특정 요구 사항과 같은 요소에 따라 다릅니다.

CO2 레이저 커터가있는 재료를 사용하기 전에 프로세스가 재료를 손상시키지 않고 원하는 결과를 생성하도록 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.

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레이저 키스 절단에 대한 일반적인 질문

▶ CO2 레이저 키스 절단은 프로토 타이핑 및 짧은 생산 실행에 적합합니까?

예, CO2 레이저 키스 절단은 빠른 프로토 타이핑 및 짧은 생산 실행에 이상적입니다.

값 비싼 툴링이나 곰팡이없이 빠른 조정, 설계 변경 및 사용자 정의가 가능합니다.

이것은 소규모 배치 제조에 대한 비용 효율적인 선택입니다.

▶ CO2 레이저 키스 커팅 머신을 사용할 때 안전 고려 사항이 있습니까?

CO2 레이저 시스템으로 작업 할 때는 안전이 중요합니다.

연료를 제거하고 안전 안경과 같은 적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 사용하는 적절한 환기를 보장하십시오.

기계 작동 및 유지 보수에 대한 제조업체 지침을 따르십시오.

사고를 방지하기 위해 CO2 레이저 장비를 처음 접하는 것이 필요한 경우 교육을받는 것이 필수적입니다.

▶ CO2 레이저 키스를 사용하면 다른 절단 방법을 자르는 장점은 무엇입니까?

CO2 레이저 키스 절단은 정밀, 비접촉 절단, 최소 재료 폐기물, 다양성, 고속, 깨끗한 가장자리 및 툴링 비용 감소와 같은 장점을 제공합니다.

복잡한 디자인, 빠른 생산 및 최소 폐기물 생성이 필요한 응용 분야에 특히 유익합니다.

예외적 인 것보다 적은 것을 정착시키지 마십시오
최선을 다해 투자하십시오


후 시간 : Nov-07-2023

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