레이저 조각기와 레이저 절단기의 차이점 |

레이저 조각기와 레이저 절단기의 차이점은 무엇인가요?

절단 및 조각용 레이저 기계를 선택하는 방법은 무엇일까요?

이러한 질문을 가지고 계시다면, 아마도 작업장에 레이저 장비를 구입하는 것을 고려하고 계실 것입니다. 레이저 기술을 배우는 초보자라면 이 둘의 차이점을 파악하는 것이 매우 중요합니다.

이 글에서는 두 가지 유형의 레이저 장비의 유사점과 차이점을 설명하여 보다 포괄적인 정보를 제공하고자 합니다. 이를 통해 여러분의 요구사항에 진정으로 부합하는 레이저 장비를 찾고 투자 비용을 절감할 수 있기를 바랍니다.

콘텐츠 목록(클릭하면 빠르게 찾을 수 있습니다 ⇩)

>> 레이저 절단 및 레이저 조각의 정의

>>유사성레이저 커터 및 레이저

>> 차이점을 알아보고 고르는 방법을 배우세요.당신에게 딱 맞는 옷 한 벌

레이저 장비 추천

정의: 레이저 절단 및 조각

◼ 레이저 절단이란 무엇인가요?

레이저 절단은 고농축 광에너지를 재료에 직접 조사하여 재료를 녹이거나 태우거나 기화시키거나 보조 가스로 날려 보내는 비접촉식 열 절단 방식입니다. 이렇게 절단된 재료는 높은 정밀도로 깨끗하고 깔끔한 절단면을 형성합니다. 재료의 특성과 두께에 따라 절단에 필요한 레이저 출력이 달라지며, 이는 절단 속도에도 영향을 미칩니다.

더 자세한 내용을 알고 싶으시면 영상을 확인해 보세요.

◼레이저 조각이란 무엇인가요?

레이저 조각(레이저 마킹, 레이저 에칭, 레이저 프린팅이라고도 함)은 레이저를 사용하여 표면의 물질을 증발시켜 영구적인 자국을 남기는 방식입니다. 잉크나 공구 비트를 사용하는 기존 방식처럼 재료 표면에 직접 접촉하여 조각하는 것이 아니므로, 레이저 조각은 잉크나 비트 헤드를 정기적으로 교체할 필요가 없어 시간과 비용을 절약하면서도 항상 고품질의 조각 결과를 얻을 수 있습니다. 레이저 조각기를 사용하면 로고, 코드, 고해상도 이미지 등을 다양한 재료에 새길 수 있습니다.

레이저 조각기와 레이저 절단기의 공통점

◼ 기계 구조

차이점을 논하기 전에 공통점부터 살펴보겠습니다. 평판형 레이저 기계의 경우, 레이저 커터와 조각기의 기본 기계 구조는 동일하며, 견고한 프레임, 레이저 발생기(CO2 DC/RF 레이저 튜브), 광학 부품(렌즈 및 미러), CNC 제어 시스템, 전자 부품, 선형 모션 모듈, 냉각 시스템 및 연기 배출 설계 등을 갖추고 있습니다. 앞서 설명했듯이, 레이저 조각기와 커터 모두 CO2 레이저 발생기에서 생성된 집중된 광 에너지를 열 에너지로 변환하여 비접촉 방식으로 재료를 가공합니다.

레이저 기계 구조에 대해 자세히 알아보세요.

◼ 작업 흐름

레이저 조각기 또는 레이저 절단기는 어떻게 사용하나요? 레이저 절단기와 조각기는 기본 구성이 유사하기 때문에 작동 원리도 거의 같습니다. CNC 시스템의 지원과 빠른 프로토타이핑 및 높은 정밀도라는 장점을 갖춘 레이저 장비는 기존 도구에 비해 생산 공정을 크게 간소화합니다. 다음 흐름도를 참조하세요.

1. 재료를 놓으세요 >

2. 그래픽 파일을 업로드하세요 >

3. 레이저 매개변수를 설정합니다 >

4. 레이저 절단(조각)을 시작합니다.

레이저 절단기든 레이저 조각기든, 레이저 기계는 실용적인 생산과 디자인 제작에 편리함과 시간 절약을 제공합니다. MimoWork는 레이저 기계 시스템 개발 및 개선에 전념하며, 최고 품질과 세심한 배려로 고객의 요구를 충족합니다.레이저 서비스.

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레이저 조각과 레이저 절단의 차이점은 무엇인가요?

그리고 자신에게 맞는 것을 고르는 방법

◼ 응용 분야 및 재료

레이저 절단기와 레이저 조각기가 전반적으로 유사하다면, 차이점은 무엇일까요? 핵심은 "용도와 재료"입니다. 기계 설계의 모든 세부 사항은 사용 목적의 차이에서 비롯됩니다. 레이저 절단 또는 레이저 조각에 적합한 재료와 용도는 크게 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 생산에 적합한 레이저 기계를 선택하려면 이 부분을 확인해야 합니다.

목재

아크릴

구조

유리

플라스틱

가죽

델린

옷감

세라믹

대리석

자르다

✔

새기다

✔

차트 표 1

종이

프레스보드

목재 베니어

유리섬유

타일

마일라

코르크

고무

진주조개

코팅된 금속

자르다

✔

새기다

✔

차트 표 2

(레이저 마킹에 적합한 재료에 관하여)
확인해 보세요파이버 레이저 마킹기

모두가 알다시피 CO2 레이저 발생기는 주로 비금속 재료의 절단 및 에칭에 사용되지만, 가공되는 재료에는 몇 가지 차이점이 있습니다(위 표 참조). 이해를 돕기 위해 특정 재료를 예로 들어 설명하겠습니다.아크릴그리고목재예를 들어보면 그 차이를 분명히 알 수 있습니다.

샘플 표시

목재

(⇨ 목재 레이저 가공에 대한 자세한 정보를 알아보세요)

목재 레이저 절단

레이저 빔이 나무를 통과하면서 남은 부스러기를 즉시 증발시켜 깔끔한 절단 패턴을 완성합니다.

목재 레이저 조각

균일한 레이저 각인은 특정한 깊이를 만들어내어 섬세한 색상 전환과 그라데이션을 표현합니다. 더 깊은 각인을 원하시면 회색조를 조정하십시오.

아크릴

(⇨ 아크릴 레이저 가공에 대한 자세한 정보를 알아보세요)

아크릴 레이저 절단

적절한 레이저 출력과 속도를 사용하면 아크릴 시트를 절단하면서 투명하고 매끄러운 가장자리를 얻을 수 있습니다.

아크릴 레이저 조각

레이저 조각기는 벡터 스코어링과 픽셀 조각 모두를 구현할 수 있습니다. 패턴의 정밀도와 정교함을 동시에 확보할 수 있습니다.

◼ 레이저 출력

레이저 절단에서 레이저의 열은 재료를 녹이기 때문에 높은 레이저 출력1이 필요합니다.

조각의 경우, 레이저 빔은 재료 표면을 제거하여 디자인이 드러나는 공간을 만들기 때문에 고가의 고출력 레이저 발생기를 사용할 필요가 없습니다.레이저 마킹 및 조각은 레이저 침투 깊이가 덜 필요합니다. 또한 레이저로 절단할 수 없는 많은 재료를 레이저로 조각할 수 있다는 점도 이러한 이유 때문입니다. 결과적으로,레이저 조각기일반적으로 저전력 장비를 갖추고 있습니다.CO2 레이저 튜브100와트 미만의 출력으로 레이저 빔을 더 작게 만들어 다양한 정밀 조각 작업을 수행할 수 있습니다.

레이저 시술 선택 시 전문가의 조언을 구하십시오.

상담하세요

◼ 레이저 작업대 크기

레이저 출력 차이 외에도,레이저 조각기는 일반적으로 작업대 크기가 작은 편입니다.대부분의 제조업체는 레이저 조각기를 사용하여 로고, 코드, 특정 사진 디자인 등을 재료에 새깁니다. 이러한 형상의 크기는 일반적으로 130cm*90cm(51인치*35인치) 이내입니다. 높은 정밀도가 요구되지 않는 더 큰 형상을 조각할 경우에는 CNC 라우터가 더 효율적일 수 있습니다.

앞 단락에서 논의했듯이,레이저 절단기는 일반적으로 고출력 레이저 발생기를 갖추고 있습니다. 출력이 높을수록 레이저 발전 장치의 크기도 커집니다.이는 CO2 레이저 절단기가 CO2 레이저 조각기보다 큰 이유 중 하나이기도 합니다.

원천:레이저 작업대

◼ 기타 차이점

기계 구성의 다른 차이점으로는 선택 사항 등이 있습니다.초점 렌즈.

레이저 조각기에 있어 미모워크는 훨씬 더 정밀한 레이저 빔을 구현하기 위해 직경이 작고 초점 거리가 짧은 렌즈를 사용합니다. 이를 통해 고화질 인물 사진까지도 실감 나게 조각할 수 있습니다. 이 외에도 몇 가지 세부적인 차이점이 있는데, 다음 시간에 자세히 살펴보겠습니다.