갈보 레이저 기계란 무엇입니까?
갈바노미터 레이저라고도 불리는 갈보 레이저는 검류계 스캐너를 사용하여 레이저 빔의 이동과 방향을 제어하는 레이저 시스템 유형입니다. 이 기술은 정확하고 신속한 레이저 빔 포지셔닝을 가능하게 하여 레이저 마킹, 조각, 절단 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.
"Galvo"라는 용어는 작은 전류를 측정하고 감지하는 데 사용되는 도구인 "galvanometer"에서 파생되었습니다. 레이저 시스템과 관련하여 Galvo 스캐너는 레이저 빔을 반사하고 조작하는 데 사용됩니다. 이 스캐너는 검류계 모터에 장착된 두 개의 거울로 구성되어 있으며, 거울의 각도를 빠르게 조정하여 레이저 빔의 위치를 제어할 수 있습니다.
1. 레이저 소스
2. 레이저 빔 방출
3. 검류계 스캐너
4. 빔 편향
5. 포커싱 광학
6. 물질적 상호작용
7. 신속한 스캐닝
8. 컴퓨터 제어
9. 냉각 및 안전
10. 배기 및 폐기물 관리
방법: Galvo 레이저 조각 용지
Galvo 레이저에 대해 궁금한 점이 있으신가요? 왜 우리에게 문의하지 않습니까?
1. 귀하의 신청서:
레이저의 목적을 명확하게 정의하십시오. 절단, 마킹 또는 조각을 하시나요? 이는 필요한 레이저 출력과 파장을 결정합니다.
3. 레이저 출력:
귀하의 응용 분야에 따라 적절한 레이저 출력을 선택하십시오. 더 높은 출력의 레이저는 절단에 적합하고, 더 낮은 출력의 레이저는 마킹 및 조각에 사용됩니다.
5. 레이저 소스:
CO2, 섬유 또는 기타 유형의 레이저 소스 중에서 선택하세요. CO2 레이저는 유기 재료를 조각하고 절단하는 데 자주 사용됩니다.
7. 소프트웨어 및 제어:
레이저 매개변수를 미세 조정하고 성능을 최적화하려면 사용자 정의 기능을 갖춘 사용자 친화적인 소프트웨어가 필수적입니다.
9. 유지보수 및 지원:
유지 관리 요구 사항과 고객 지원 가용성을 고려하십시오. 필요한 경우 기술 지원 및 교체 부품에 액세스할 수 있습니다.
11. 예산 및 통합:
Galvo 레이저 시스템에 대한 예산을 결정하십시오. 고급 기능을 갖춘 고품질 시스템의 경우 비용이 더 많이 들 수 있다는 점을 명심하세요. Galvo 레이저 시스템을 기존 생산 라인에 통합하려는 경우 자동화 및 제어 시스템과 호환되는지 확인하십시오.
2. 재료 호환성:
Galvo 레이저 시스템이 작업할 재료와 호환되는지 확인하십시오. 다양한 재료에는 특정 레이저 파장이나 출력 수준이 필요할 수 있습니다.
4. Galvo 스캐너 속도:
Galvo 스캐너의 스캔 속도를 고려하십시오. 빠른 스캐너는 처리량이 많은 응용 프로그램에 이상적인 반면, 느린 스캐너는 세부적인 작업에 더 정확할 수 있습니다.
6. 작업 영역 크기:
귀하의 응용 분야에 필요한 작업 영역의 크기를 결정하십시오. Galvo 레이저 시스템이 재료의 크기를 수용할 수 있는지 확인하십시오.
8. 냉각 시스템:
냉각 시스템의 효율성을 확인하십시오. 레이저 성능을 유지하고 장비 수명을 연장하려면 안정적인 냉각 시스템이 필수적입니다.
10. 안전 기능:
작업자 보호 및 사고 예방을 위해 인터록, 빔 실드, 비상 정지 버튼 등 안전 기능을 우선시합니다.
12. 향후 확장 및 검토:
잠재적인 미래 요구 사항에 대해 생각해 보십시오. 확장 가능한 Galvo 레이저 시스템을 사용하면 비즈니스 성장에 따라 기능을 확장할 수 있습니다. 가장 적합한 Galvo 레이저 시스템에 대한 통찰력을 얻으려면 업계 동료 또는 전문가의 권장 사항을 연구하고 구하십시오.
13. 사용자 정의:
표준 기성 시스템이 필요한지 아니면 특정 애플리케이션에 맞는 맞춤형 솔루션이 필요한지 고려하십시오.
이러한 요소를 신중하게 평가함으로써 비즈니스 목표에 부합하고 생산 프로세스를 향상하며 응용 분야에서 최적의 성능과 품질을 보장하는 올바른 Galvo 레이저 시스템을 선택할 수 있습니다.
비디오 쇼케이스: 레이저 마킹 머신을 선택하는 방법은 무엇입니까?
MimoWork 레이저 시리즈
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작업대 크기:400mm * 400mm(15.7인치 * 15.7인치)
레이저 출력 옵션:180와트/250와트/500와트
Galvo 레이저 조각기 및 마커 40 개요
이 Galvo 레이저 시스템의 최대 작업 시야는 400mm * 400mm에 이릅니다. GALVO 헤드는 재료의 크기에 따라 다양한 레이저 빔 크기를 얻을 수 있도록 수직으로 조정할 수 있습니다. 최대 작업 영역에서도 최고의 레이저 조각 및 마킹 성능을 위해 0.15mm까지 가장 미세한 레이저 빔을 얻을 수 있습니다. MimoWork 레이저 옵션인 적색광 표시 시스템과 CCD 포지셔닝 시스템은 갈보 레이저 작업 중에 작업 경로의 중심을 작품의 실제 위치로 수정하기 위해 함께 작동합니다. 또한 갈보 레이저 조각기의 1등급 안전 보호 표준을 충족하기 위해 완전 밀폐형 설계 버전을 요청할 수 있습니다.
작업대 크기:1600mm * 무한대(62.9" * 무한대)
레이저 출력 옵션:350W
Galvo 레이저 조각기 개요
대형 레이저 조각사는 대형 재료 레이저 조각 및 레이저 마킹을 위한 연구 개발입니다. 컨베이어 시스템을 사용하면 갈보 레이저 조각기는 롤 직물(직물)에 조각하고 표시할 수 있습니다. 매우 긴 형식의 재료 가공에 편리합니다. 지속적이고 유연한 레이저 조각은 실제 생산에서 높은 효율성과 고품질을 모두 얻습니다.
작업대 크기:70*70mm, 110*110mm, 175*175mm, 200*200mm (맞춤형)
레이저 출력 옵션:20와트/30와트/50와트
Fiber Galvo 레이저 마킹 머신 개요
파이버 레이저 마킹기는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 표시를 만듭니다. 빛 에너지로 소재의 표면을 증발시키거나 태워서 더 깊은 층이 드러나게 되면 제품에 조각 효과를 얻을 수 있습니다. 패턴, 텍스트, 바코드 또는 기타 그래픽이 얼마나 복잡하든 MimoWork Fiber Laser Marking Machine은 사용자 정의 요구 사항을 충족하기 위해 제품에 이를 새길 수 있습니다.
귀하의 요구 사항을 저희에게 보내주시면 전문적인 레이저 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
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갈보 레이저에 대한 일반적인 질문
Galvo 레이저 시스템은 올바르게 작동하고 적절한 안전 조치를 취하면 안전합니다. 인터록 및 빔 실드와 같은 안전 기능을 포함해야 합니다. 안전한 사용을 위해 항상 안전 지침을 따르고 운영자 교육을 제공하십시오.
예, 많은 Galvo 레이저 시스템은 자동화된 생산 환경에 통합되도록 설계되었습니다. 기존 제어 시스템 및 자동화 장비와의 호환성을 보장합니다.
유지 관리 요구 사항은 제조업체와 모델에 따라 다릅니다. 정기적인 유지 관리에는 광학 장치 청소, 거울 점검, 냉각 시스템 기능의 올바른 확인 등이 포함될 수 있습니다. 제조업체의 유지 관리 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.
예, Galvo 레이저 시스템은 레이저 출력과 주파수를 변경하여 3D 효과를 생성할 수 있습니다. 이는 표면에 질감을 추가하고 깊이를 추가하는 데 사용할 수 있습니다.
Galvo 레이저 시스템의 수명은 사용법, 유지 관리 및 품질에 따라 달라집니다. 고품질 시스템은 잘 관리된다면 수만 시간 동안 작동할 수 있습니다.
Galvo 시스템은 마킹 및 조각에 탁월하지만 종이, 플라스틱 및 직물과 같은 얇은 재료를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다. 절단 능력은 레이저 소스와 출력에 따라 달라집니다.
Galvo 레이저 시스템은 기존 마킹 방법보다 환경 친화적인 것으로 간주됩니다. 폐기물이 덜 발생하고 잉크나 염료와 같은 소모품이 필요하지 않습니다.
일부 Galvo 레이저 시스템은 레이저 청소 응용 분야에 맞게 조정될 수 있으므로 다양한 작업에 적합한 다목적 도구가 됩니다.
예, Galvo 레이저 시스템은 벡터 및 래스터 그래픽을 모두 처리할 수 있으므로 복잡한 디자인과 패턴으로 광범위한 작업을 수행할 수 있습니다.
예외적이지 않은 것에 만족하지 마십시오
최고에 투자하세요
게시 시간: 2023년 11월 9일