Galvo Laser- 레이저 지식이란 무엇입니까?

Galvo Laser- 레이저 지식이란 무엇입니까?

Galvo 레이저 기계는 무엇입니까?

아가미노 미터 레이저라고하는 종종 갈비 레이저는 레이저 빔의 움직임과 방향을 제어하기 위해 아가미노 미터 스캐너를 사용하는 레이저 시스템의 한 유형입니다. 이 기술은 정확하고 빠른 레이저 빔 포지셔닝을 가능하게하여 레이저 마킹, 조각, 절단 등을 포함한 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.

"Galvo"라는 용어는 "Galvanometer"에서 파생되며, 이는 작은 전류를 측정하고 감지하는 데 사용되는 기기입니다. 레이저 시스템의 맥락에서 Galvo 스캐너는 레이저 빔을 반사하고 조작하는 데 사용됩니다. 이 스캐너는 검류계 모터에 장착 된 두 개의 거울로 구성되며, 이는 레이저 빔의 위치를 ​​제어하기 위해 거울의 각도를 빠르게 조정할 수 있습니다.

갈보 레이저 기계 디스플레이

갈보 레이저 시스템의 주요 특성에는 다음이 포함됩니다.

속도, 정밀도 및 다양성

Galvo Laser 시스템은 고속 및 정확한 레이저 빔 포지셔닝을 제공하므로 정확도와 효율성이 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 금속, 플라스틱, 세라믹 등을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 갈보 레이저는 마킹, 조각, 절단 및 천공에 널리 사용됩니다.

사용자 정의 및 비접촉

Galvo Laser 시스템은 작업 영역 크기 및 레이저 전원과 같은 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 레이저 빔은 물질에 물리적으로 닿지 않아 시스템의 마모를 줄이고 비접촉 공정을 허용합니다.

생산 비용과 광범위한 응용 프로그램

갈보 레이저의 속도와 정밀도는 생산 효율을 높이고 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다. Galvo Laser 기술은 제조, 항공 우주, 자동차, 전자 제품, 의료 기기 등을 포함한 다양한 산업에 적용됩니다.

전반적으로 Galvo Laser Systems는 고품질의 효율적이며 정확한 레이저 처리 솔루션을 제공하는 능력으로 유명하여 많은 산업 및 상업용 응용 분야에서 인기있는 선택입니다.

▶ Galvo 레이저는 어떻게 작동합니까?

Galvanometer Laser Systems라고도하는 Galvo Laser Systems는 Galvanometer 스캐너를 사용하여 레이저 빔의 움직임과 방향을 제어하여 작동합니다. 이 시스템은 레이저 마킹, 조각, 절단 및 천공과 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

다음은 Galvo Laser 시스템의 작동 방식에 대한 개요입니다.

1. 레이저 소스

이 시스템은 레이저 소스, 종종 CO2 또는 섬유 레이저로 시작합니다. 이 레이저는 코 히어 런트 빛의 고강도 빔을 생성합니다.

2. 레이저 빔 방출

레이저 빔은 레이저 소스에서 방출되며 첫 번째 검류계 스캐너를 향합니다.

3. 검류계 스캐너

4. 빔 편향

Galvo Laser 시스템에는 일반적으로 2 개의 Galvanometer 스캐너가 있으며 각각은 장착 된 거울이 있습니다. 이 미러는 검류계 모터에 장착되어 거울 각도를 빠르게 조정할 수 있습니다.

검류계 스캐너

레이저 빔은 첫 번째 미러에 부딪히며, 이는 원하는 방향으로 빔을 지시하기 위해 빠르게 재배치 할 수 있습니다. 두 번째 미러는 레이저 빔의 경로를 더 안내하여 빔 위치에 대한 2 차원 제어를 제공합니다.

빔 편향

5. 광학 중심

두 번째 거울 후, 레이저 빔은 초점 광학을 통과합니다. 이 광학은 빔을 재료 표면의 정확한 지점으로 초점을 맞 춥니 다.

6. 재료 상호 작용

집중 레이저 빔은 적용에 따라 재료 표면과 상호 작용합니다.

초점 문서

7. 빠른 스캔

Gallvo Laser 시스템의 주요 장점은 고 처리량 애플리케이션에 필수적인 레이저 빔을 빠르게 스캔하고 배치하는 기능입니다.

8. 컴퓨터 제어

전체 시스템은 컴퓨터에 의해 제어되며, 레이저 빔의 움직임을 지시하기 위해 Galvanometer 스캐너와 통신합니다.

9. 냉각 및 안전

Galvo Laser 시스템에는 열을 관리하기위한 냉각 메커니즘이 장착되어 있습니다. 안전 기능은 또한 운영자가 노출로부터 보호합니다.

10. 배기 및 폐기물 관리

애플리케이션에 따라 연기, 잔해 또는 기타 레이저 처리의 부산물을 처리하기위한 배기 및 폐기물 관리 시스템이있을 수 있습니다.

요약하면, Galvo Laser Systems는 Galvanometer 스캐너를 사용하여 레이저 빔의 움직임을 빠르고 정확하게 제어합니다. 이 기술은 광범위한 재료 및 응용 분야에서 효율적인 레이저 처리를 허용합니다.

방법 : 갈보 레이저 조각 용지

Galvo Laser 조각지는 호흡만큼 쉽게 호흡 할 수 있습니다. 종이를위한 Galvo 레이저 조각사의 도움으로 세련된 레이저 컷 초대장을 만들 수 있습니다. 이 비디오에서는 레이저 컷 청첩장이 CO2 Galvo 조각사가있는 공원에서 산책 할 수있는 이유와 화상 마크없이 레이저를 깎는 방법을 보여 주면 솔루션을 매우 간단하게 찾을 수 있습니다.

레이저 조각 청첩장을 열면 고객에게 효율성과 품질에 대한 높은 표준이 가장 중요합니다. 예를 들어 Galvo 레이저 조각사와 짝을 이룰 때는 카드 재고를 가져 가면 순수한 완벽 함을 퍼뜨립니다.

갈보 레이저에 대해 질문이 있습니까? 왜 우리와 상담하지 않습니까?

▶ 적합한 Galvo 레이저를 선택하는 방법은 무엇입니까?

올바른 Galvo 레이저 시스템을 선택하는 것은 특정 응용 프로그램 및 요구 사항에 따라 중요한 결정입니다.

다음은 정보에 입각 한 선택을하는 데 도움이되는 가이드입니다.

1. 귀하의 응용 프로그램 :

레이저의 목적을 명확하게 정의하십시오. 절단, 마킹 또는 조각입니까? 그것은 필요한 레이저 전력과 파장을 지시합니다.

3. 레이저 파워 :

응용 프로그램에 따라 적절한 레이저 전원을 선택하십시오. 더 높은 전력 레이저는 절단에 적합한 반면, 낮은 전력 레이저는 마킹 및 조각에 사용됩니다.

5. 레이저 소스 :

이산화탄소, 섬유 또는 기타 유형의 레이저 소스 중에서 선택하십시오. CO2 레이저는 종종 유기 물질 조각 및 절단에 사용됩니다.

7. 소프트웨어 및 제어 :

사용자 정의 기능이있는 사용자 친화적 인 소프트웨어는 레이저 매개 변수를 미세 조정하고 성능을 최적화하는 데 필수적입니다.

9. 유지 보수 및 지원 :

유지 보수 요구 사항과 고객 지원의 가용성을 고려하십시오. 필요할 때 기술 지원 및 교체 부품에 대한 액세스.

11. 예산 및 통합 :

Galvo 레이저 시스템의 예산을 결정하십시오. 고급 기능을 갖춘 고품질 시스템은 더 높은 비용으로 발생할 수 있습니다. Gallvo Laser 시스템을 기존 생산 라인에 통합하려는 경우 자동화 및 제어 시스템과 호환됩니다.

2. 재료 호환성 :

Galvo Laser 시스템이 작업 할 재료와 호환되는지 확인하십시오. 다른 재료는 특정 레이저 파장 또는 전력 수준이 필요할 수 있습니다.

4. Galvo 스캐너 속도 :

Galvo 스캐너의 스캔 속도를 고려하십시오. 더 빠른 스캐너는 고 처리량 애플리케이션에 이상적이며 느린 스캐너는 자세한 작업에 더 정확할 수 있습니다.

6. 작업장 크기 :

응용 프로그램에 필요한 작업 영역의 크기를 결정하십시오. Galvo Laser 시스템이 재료의 크기를 수용 할 수 있는지 확인하십시오.

8. 냉각 시스템 :

냉각 시스템의 효율성을 확인하십시오. 레이저 성능을 유지하고 장비의 수명을 연장하려면 안정적인 냉각 시스템이 필수적입니다.

10. 안전 기능 :

연합, 빔 방패 및 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능 우선 순위를 정하기 위해 운영자를 보호하고 사고를 방지합니다.

12. 향후 확장 및 리뷰 :

잠재적 인 미래의 요구에 대해 생각하십시오. 확장 가능한 Galvo 레이저 시스템을 사용하면 비즈니스가 성장함에 따라 기능을 확장 할 수 있습니다. 업계 동료 또는 전문가의 권장 사항을 연구하고 추천하여 가장 적합한 Galvo 레이저 시스템에 대한 통찰력을 얻습니다.

13. 사용자 정의 :

표준 상용 시스템이 필요한지 또는 특정 응용 프로그램에 맞춰진 맞춤형 솔루션이 필요한지 고려하십시오.

이러한 요소를 신중하게 평가함으로써 비즈니스 목표와 일치하고 생산 프로세스를 향상 시키며 애플리케이션에서 최적의 성능과 품질을 보장하는 올바른 Galvo 레이저 시스템을 선택할 수 있습니다.

비디오 쇼케이스 : 레이저 마킹 머신을 선택하는 방법?

우리는 레이저 마킹 머신 선택에 대한 많은 고객의 질문에 답했습니다. 우리 가이 주제에 대해 확장하는 비디오에서, 우리는 고객이 관심을 갖는 기계 마킹 기계에 대한 가장 일반적인 레이저 소스를 나열한 다음 레이저 마킹 머신 크기를 선택할 때 몇 가지 제안을했으며 패턴의 크기와 A 간의 관계를 설명했습니다. Machine 's Galvo View Area와 함께 좋은 결과를 얻기위한 몇 가지 권장 사항.

마지막으로 비디오에서 우리는 고객이 즐기는 인기있는 업그레이드에 대해 이야기했으며 몇 가지 예를 보여 주었고 이러한 업그레이드가 레이저 마킹 머신을 선택하는 데 도움이되는 이유를 자세히 설명했습니다.

Mimowork 레이저 시리즈

▶ 왜이 훌륭한 옵션으로 시작하지 않습니까?

작업 테이블 크기 :400mm * 400mm (15.7” * 15.7”)

레이저 전원 옵션 :180W/250W/500W

Galvo Laser Engraver & Marker의 개요 40

이 Gallvo 레이저 시스템의 최대 작업보기는 400mm * 400mm에 도달 할 수 있습니다. 갈비 헤드는 재료의 크기에 따라 다른 레이저 빔 크기를 달성하기 위해 세로로 조정할 수 있습니다. 최대 작업 영역에서도 최고의 레이저 조각 및 마킹 성능을 위해 여전히 최고의 레이저 빔을 0.15mm로 얻을 수 있습니다. Mimowork Laser 옵션으로서 Red-Light 표시 시스템 및 CCD 포지셔닝 시스템은 Galvo 레이저 작업 중에 작품의 실제 위치로의 작동 경로의 중심을 수정하기 위해 함께 작동합니다. 또한, 전체 밀폐 된 디자인의 버전은 갈보 레이저 조각사의 클래스 1 안전 보호 표준을 충족하도록 요청할 수 있습니다.

작업 테이블 크기 :1600mm * 무한대 (62.9 " * 인피니티)

레이저 전원 옵션 :350W

갈보 레이저 조각사의 개요

대형 레이저 조각사는 대형 재료 레이저 조각 및 레이저 마킹 용 R & D입니다. 컨베이어 시스템을 사용하면 Galvo Laser 조각사가 롤 직물 (직물)에 조각되어 표시 할 수 있습니다. 이 초기 형식 재료 처리 연속적이고 유연한 레이저 조각은 실용적인 생산에서 고효율과 고품질을 모두 얻는 데 편리합니다.

작업 테이블 크기 :70*70mm, 110*110mm, 175*175mm, 200*200mm (사용자 정의 가능)

레이저 전원 옵션 :20W/30W/50W

섬유 Galvo 레이저 마킹 머신의 개요

파이버 레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구 자국을 만듭니다. 가벼운 에너지로 재료의 표면을 증발 시키거나 연소시킴으로써 더 깊은 층은 제품에 조각 효과를 얻을 수 있습니다. 패턴, 텍스트, 바코드 또는 기타 그래픽이 얼마나 복잡한 지, Mimowork Fiber Laser 마킹 머신은 사용자 정의 요구를 충족시키기 위해 제품을 에칭 할 수 있습니다.

귀하의 요구 사항을 당사에게 보내면 전문 레이저 솔루션을 제공합니다.

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갈보 레이저에 대한 일반적인 질문

▶ Galvo 레이저 시스템은 사용하기에 안전합니까?

올바르게 작동하고 적절한 안전 조치로 Galvo 레이저 시스템이 안전합니다. 연동 및 빔 방패와 같은 안전 기능이 포함되어야합니다. 안전 가이드 라인을 항상 따르고 안전한 사용을 보장하기 위해 운영자 교육을 제공하십시오.

▶ Galvo 레이저 시스템을 자동화 된 생산 라인에 통합 할 수 있습니까?

예, 많은 Galvo 레이저 시스템은 자동화 된 생산 환경에 통합하도록 설계되었습니다. 기존 제어 시스템 및 자동화 장비와의 호환성을 확인하십시오.

▶ Galvo Laser 시스템에는 어떤 유지 보수가 필요합니까?

유지 보수 요구 사항은 제조업체 및 모델에 따라 다릅니다. 정기적 인 유지 보수에는 광학 청소, 거울 점검 및 냉각 시스템 기능이 올바르게 작동하는 것이 포함될 수 있습니다. 제조업체의 유지 보수 권장 사항을 따르는 것이 필수적입니다.

▶ Galvo 레이저 시스템을 3D 조각 및 텍스처링에 사용할 수 있습니까?

예, Galvo Laser Systems는 레이저 전력 및 주파수를 변경하여 3D 효과를 생성 할 수 있습니다. 이것은 텍스처링 및 표면에 깊이를 추가하는 데 사용할 수 있습니다.

▶ Galvo 레이저 시스템의 전형적인 수명은 얼마입니까?

갈보 레이저 시스템의 수명은 사용, 유지 보수 및 품질에 따라 다릅니다. 고품질 시스템은 잘 관리 된 경우 수만 시간의 운영을 지속 할 수 있습니다.

▶ Galvo 레이저 시스템은 재료 절단에 사용할 수 있습니까?

갈보 시스템은 마킹 및 판화에 탁월하지만 종이, 플라스틱 및 섬유와 같은 얇은 재료를 절단하는 데 사용될 수도 있습니다. 절단 기능은 레이저 소스와 전력에 따라 다릅니다.

▶ Galvo Laser Systems는 친숙합니까?

Galvo Laser 시스템은 기존의 마킹 방법보다 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다. 폐기물이 적고 잉크 나 염료와 같은 소모품이 필요하지 않습니다.

▶ 레이저 청소에 Galvo 레이저 시스템을 사용할 수 있습니까?

일부 Gallvo 레이저 시스템은 레이저 청소 응용 프로그램에 적응할 수있어 다양한 작업을위한 다양한 도구를 만들 수 있습니다.

▶ Galvo Laser 시스템은 벡터 및 래스터 그래픽 모두에서 작동 할 수 있습니까?

예, Galvo Laser 시스템은 벡터 및 래스터 그래픽을 모두 처리하여 복잡한 디자인과 패턴으로 광범위한 작업을 수행 할 수 있습니다.

예외적 인 것보다 적은 것을 정착시키지 마십시오
최선을 다해 투자하십시오


후 시간 : Nov-09-2023

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