레이저 조각의 장점 살펴보기
아크릴 소재
레이저 조각용 아크릴 소재: 다양한 장점
아크릴 소재는 레이저 조각 작업에 여러 가지 장점을 제공합니다. 가격이 저렴할 뿐만 아니라 레이저 흡수 특성도 뛰어납니다. 방수, 방습, 자외선 차단 기능까지 갖춘 아크릴은 판촉물, 조명기구, 홈데코, 의료기기 등 다양한 분야에서 널리 사용되는 다재다능한 소재입니다.
아크릴 시트: 종류별 분류
1. 투명 아크릴 시트
아크릴 레이저 조각에 있어서는 투명 아크릴 시트가 가장 인기 있는 선택입니다. 이러한 시트는 일반적으로 CO2 레이저를 사용하여 조각하는데, 이때 레이저의 9.2~10.8μm 파장 범위를 활용합니다. 이 파장 범위는 아크릴 조각에 매우 적합하며, 흔히 분자 레이저 조각이라고 불립니다.
2. 주조 아크릴 시트
아크릴 시트의 한 종류인 주조 아크릴은 뛰어난 강성으로 잘 알려져 있습니다. 주조 아크릴은 내화학성이 우수하며 다양한 규격으로 제공됩니다. 높은 투명도를 자랑하여 새겨진 디자인이 더욱 돋보이게 합니다. 또한, 색상과 표면 질감 면에서 탁월한 유연성을 제공하여 창의적이고 맞춤화된 조각이 가능합니다.
하지만 아크릴 주조에는 몇 가지 단점이 있습니다. 주조 공정 특성상 판재의 두께가 미세하게 달라질 수 있어 측정 오차가 발생할 가능성이 있습니다. 또한 주조 공정에는 냉각을 위해 상당량의 물이 필요하므로 산업 폐수 발생 및 환경 오염 문제를 야기할 수 있습니다. 더욱이 판재의 고정된 치수는 다양한 크기로 생산하는 데 제약을 주어 폐기물 증가 및 제품 원가 상승으로 이어질 수 있습니다.
3. 압출 아크릴 시트
압출 아크릴 시트
반면, 압출 아크릴 시트는 두께 공차 측면에서 유리합니다. 단일 종류의 대량 생산에 적합하며, 시트 길이 조절이 가능하여 더 길고 넓은 아크릴 시트를 생산할 수 있습니다. 벤딩 및 열성형이 용이하여 대형 시트 가공에 이상적이며, 신속한 진공 성형을 용이하게 합니다. 대량 생산의 비용 효율성과 크기 및 치수 측면에서의 이점 덕분에 압출 아크릴 시트는 많은 프로젝트에서 선호되는 선택입니다.
하지만 압출 성형 아크릴 시트는 분자량이 약간 낮아 기계적 강도가 상대적으로 약하다는 점에 유의해야 합니다. 또한 자동화된 생산 공정으로 인해 색상 조정이 제한되어 제품 색상 종류에 제약이 있습니다.
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아크릴 시트: 레이저 조각 매개변수 최적화
아크릴에 레이저 조각을 할 때는 낮은 출력과 높은 속도로 설정하는 것이 최적의 결과를 얻을 수 있습니다. 아크릴 소재에 코팅이나 첨가제가 있는 경우에는 코팅되지 않은 아크릴에 사용하는 속도는 그대로 유지하면서 출력을 10% 높이는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 레이저가 도색된 표면을 절단하는 데 필요한 추가 에너지를 얻을 수 있습니다.
아크릴 소재 종류에 따라 필요한 레이저 주파수가 다릅니다. 주조 아크릴의 경우 10,000~20,000Hz 범위의 고주파수 조각이 권장됩니다. 반면 압출 아크릴은 2,000~5,000Hz의 저주파수가 더 적합할 수 있습니다. 주파수가 낮아지면 펄스 수가 줄어들어 아크릴에 전달되는 펄스 에너지가 증가하고 연속 에너지가 감소합니다. 이러한 현상은 끓는점 감소, 화염 발생 감소, 절단 속도 저하로 이어집니다.
추천 레이저 절단기
| 작업 영역 (가로 * 세로) | 1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 출력 | 100W/150W/300W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 스텝 모터 벨트 제어 |
| 작업 영역 (가로 * 세로) | 1300mm * 2500mm (51” * 98.4”) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 출력 | 150W/300W/450W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 볼 스크류 및 서보 모터 드라이브 |
자주 묻는 질문
MimoWork의 1610 CO2 레이저 절단기는 아크릴의 흡수 특성에 적합한 9.2~10.8μm 파장을 사용하여 주조 및 압출 아크릴 시트 모두를 절단할 수 있어 이상적인 솔루션입니다. 주조 아크릴에는 고주파(10,000~20,000Hz), 압출 아크릴에는 저주파(2,000~5,000Hz)를 지원하여 정밀한 결과를 보장합니다.
저전력(코팅 아크릴의 경우 +10% 조정) 및 고속으로 사용하십시오. MimoWork 기계는 주파수 조절이 가능합니다. 주조에는 고속, 압출에는 저속을 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 과도한 열을 줄여 화상을 방지하고 가장자리를 깔끔하게 유지할 수 있습니다.
네. 1610 CO2 레이저와 같은 모델은 20mm 두께의 아크릴을 효율적으로 절단할 수 있습니다. 출력과 속도 설정이 두꺼운 재료에 최적화되어 있어 갈라짐이나 고르지 않은 모서리 없이 매끄럽고 정확한 결과를 보장합니다.
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금속 및 비금속 소재 가공을 위한 레이저 솔루션 분야에서 당사의 풍부한 경험은 전 세계 광고, 자동차 및 항공, 금속 제품, 염료 승화 응용 분야, 직물 및 섬유 산업에 깊이 뿌리내리고 있습니다.
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MimoWork는 레이저 생산 설비의 개발 및 업그레이드에 전념해 왔으며, 고객의 생산 능력과 효율성을 크게 향상시키기 위해 수십 가지의 첨단 레이저 기술을 개발했습니다. 다수의 레이저 기술 특허를 보유하고 있는 MimoWork는 일관되고 안정적인 가공 생산을 보장하기 위해 레이저 기계 시스템의 품질과 안전에 항상 집중하고 있습니다. 당사의 레이저 기계는 CE 및 FDA 인증을 획득하여 품질이 보장됩니다.
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게시 시간: 2023년 7월 1일