아크릴 시트용 CO2 레이저 절단기

최고의 아크릴 시트 레이저 커터산업용 CNC 레이저 절단기

 

다양한 광고 및 산업 응용 분야를 충족하기 위해 대형 및 두꺼운 아크릴 시트를 레이저 절단하는 데 이상적입니다. 1300mm * 2500mm 레이저 절단 테이블은 4방향 접근이 가능하도록 설계되었습니다. 고속 기능을 갖춘 당사의 아크릴 시트 레이저 절단기는 분당 36,000mm의 절단 속도에 도달할 수 있습니다. 그리고 볼스크류와 서보모터 전달 시스템은 갠트리의 고속 이동에 대한 안정성과 정밀도를 보장하여 대형 소재의 레이저 절단에 기여하는 동시에 효율성과 품질을 보장합니다. 레이저 절단 아크릴 시트는 조명 및 상업 산업, 건축 분야, 화학 산업 및 기타 분야에서 널리 사용되며 매일 우리는 광고 장식, 모래 테이블 모델 및 간판, 광고판, 라이트 박스 패널과 같은 디스플레이 상자에서 가장 일반적입니다. , 영문자 패널.


제품 세부정보

제품 태그

▶ 아크릴 시트 레이저 절단기

기술 데이터

작업 영역(W * L)

1300mm * 2500mm(51인치 * 98.4인치)

소프트웨어

오프라인 소프트웨어

레이저 파워

150와트/300와트/450와트

레이저 소스

CO2 유리 레이저 튜브

기계 제어 시스템

볼 스크류 및 서보 모터 드라이브

작업대

칼날 또는 벌집 작업대

최대 속도

1~600mm/초

가속 속도

1000~3000mm/s2

위치 정확도

≤±0.05mm

기계 크기

3800*1960*1210mm

작동 전압

AC110-220V±10%,50-60HZ

냉각 모드

물 냉각 및 보호 시스템

근무 환경

온도:0~45℃ 습도:5%~95%

패키지 크기

3850*2050*1270mm

무게

1000kg

1325 레이저 커터의 특징

생산성의 거대한 도약

◾ 안정적이고 우수한 절단 품질

레이저 절단기 정렬, MimoWork 레이저 절단기 130L의 일관된 광학 경로

일정한 광학 경로 설계

최적의 출력 광학 경로 길이를 사용하면 절단 테이블 범위 내 모든 지점에서 일관된 레이저 빔을 통해 두께에 관계없이 전체 재료를 균일하게 절단할 수 있습니다. 덕분에 반비행 레이저 경로보다 아크릴이나 목재에 대해 더 나은 절단 효과를 얻을 수 있습니다.

◾ 고효율 및 정밀도

전송 시스템-05

효율적인 전송 시스템

X축 정밀 스크류 모듈, Y축 편측 볼 스크류는 갠트리의 고속 이동에 탁월한 안정성과 정밀도를 제공합니다. 서보 모터와 결합된 변속기 시스템은 상당히 높은 생산 효율성을 제공합니다.

◾ 내구성과 긴 서비스 수명

안정적인 기계구조

기계 본체는 100mm 사각 튜브로 용접되어 진동 노화 및 자연 노화 처리를 거칩니다. 갠트리와 커팅 헤드는 일체형 알루미늄을 사용합니다. 전체 구성은 안정적인 작업 상태를 보장합니다.

기계 구조

◾ 고속 처리

MimoWork 레이저 기계의 높은 레이저 절단 및 조각 속도

절단 및 조각 속도가 빠릅니다.

우리의 1300*2500mm 레이저 커터는 1-60,000mm /min 조각 속도와 1-36,000mm/min 절단 속도를 달성할 수 있습니다.

동시에 위치 정확도도 0.05mm 이내로 보장되므로 1x1mm 숫자나 문자를 자르고 조각할 수 있어 전혀 문제가 없습니다.

DIY 아크릴 레이저 컷 프로젝트

슈퍼 파워: 대형 아크릴 레이저 커터

대형 간판 | 아크릴 시트를 레이저로 자르는 방법은 무엇입니까?

당사의 300W 레이저 절단기는 기어 및 피니언과 고정밀 서보 모터 구동 장치 등 안정적인 전송 구조를 갖추고 있어 전체 레이저 절단 플렉시글라스의 지속적인 높은 품질과 효율성을 보장합니다. 우리는 귀하의 레이저 절단기 아크릴 시트 사업을 위한 고출력 150W,300W, 450W, 600W를 보유하고 있습니다.

아크릴 시트의 크기는 얼마입니까?

귀하의 요구 사항을 알고 조언을 제공해 드리겠습니다!

두꺼운 아크릴 | 레이저 컷 아크릴 보드

10mm에서 30mm까지의 다중 두께 아크릴 시트옵션 레이저 출력(150W, 300W, 500W)을 갖춘 평판 레이저 커터 130250으로 레이저 절단 가능).

절단 중 몇 가지 고려 사항:

1. 아크릴이 천천히 냉각될 수 있도록 공기 보조 장치를 조정하여 공기 분사량과 압력을 낮추십시오.

2. 올바른 렌즈 선택: 소재가 두꺼울수록 렌즈의 초점 거리가 길어집니다.

3. 두꺼운 아크릴에는 더 높은 레이저 출력이 권장됩니다(요구 사항에 따라 케이스별로 다름).

당사의 레이저 절단기에 대한 더 많은 비디오를 찾아보십시오.비디오 갤러리

레이저 절단 아크릴: 속도

아크릴을 절단할 때 가장 효과적인 접근 방식은 종종 높은 레이저 출력과 함께 상대적으로 느린 절단 속도를 사용하는 것입니다. 이 특별한 절단 과정을 통해 레이저 빔이 아크릴의 가장자리를 녹일 수 있으며, 결과적으로 화염 광택 가장자리로 설명될 수 있습니다.

레이저 절단 아크릴 속도 차트

레이저 절단 아크릴: 속도 차트

오늘날 시장에서는 수많은 아크릴 제조업체가 주조 및 압출 변형을 포함하여 다양한 색상, 질감 및 패턴으로 제공되는 다양한 아크릴 유형을 제공합니다. 이렇게 다양한 옵션을 통해 아크릴이 레이저 절단 및 제판에서 매우 인기 있는 선택이 된 것은 놀라운 일이 아닙니다. 아크릴은 다용성과 다양성으로 인해 창의적인 레이저 프로젝트에 선호되는 소재입니다.

다음은 아크릴 작업에 대한 몇 가지 일반적인 레이저 가공 팁입니다.

1. 감독이 핵심입니다:

아크릴로 작업할 때 레이저 기계를 무인 상태로 두지 마십시오. 많은 재료가 발화되기 쉬울 수 있지만, 다양한 형태의 아크릴은 레이저로 절단할 때 인화 위험이 더 높은 것으로 나타났습니다. 기본적인 안전 규칙에 따라, 사용되는 재료에 관계없이 레이저 기계를 사용자 없이 작동하지 마십시오.

2. 적합한 아크릴을 선택하십시오.

특정 용도에 적합한 아크릴 유형을 선택하십시오. 캐스트 아크릴은 조각 작업에 더 적합한 반면, 압출 아크릴은 레이저 절단 목적에 더 적합하다는 점을 명심하십시오.

3. 아크릴을 들어올립니다.

뒷면 반사를 최소화하고 절단 품질을 향상시키려면 절단 테이블 표면 위로 아크릴을 높이는 것이 좋습니다. Epilog의 핀 테이블이나 기타 지원 시스템과 같은 액세서리를 이러한 목적으로 사용할 수 있습니다.

레이저 커팅의 아크릴 마무리

• 광고 디스플레이

• 건축 모델

• 브래킷

• 회사 로고

• 현대적인 가구

• 편지

• 옥외 광고판

• 제품 스탠드

• 매장 피팅

• 소매점 표지판

• 트로피

(아크릴 레이저 컷 귀걸이, 아크릴 레이저 컷 사인, 아크릴 레이저 컷 주얼리, 아크릴 레이저 컷 글자...)

레이저 절단 두꺼운 아크릴

선택할 수 있는 레이저 옵션 업그레이드

혼합 레이저 헤드

혼합 레이저 헤드

금속 비금속 레이저 커팅 헤드라고도 알려진 혼합 레이저 헤드는 금속 및 비금속 결합 레이저 커팅 머신의 매우 중요한 부분입니다. 이 전문 레이저 헤드를 사용하면 금속 및 비금속 재료를 모두 절단할 수 있습니다. 레이저 헤드에는 초점 위치를 추적하기 위해 위아래로 움직이는 Z축 전송 부분이 있습니다. 이중 서랍 구조를 통해 두 개의 서로 다른 초점 렌즈를 배치하여 초점 거리나 빔 정렬을 조정하지 않고도 서로 다른 두께의 재료를 절단할 수 있습니다. 절단 유연성이 향상되고 작업이 매우 쉬워집니다. 다양한 절단 작업에 다양한 보조 가스를 사용할 수 있습니다.

레이저 커터의 자동 초점

자동 초점

주로 금속절단에 사용됩니다. 절단 재료가 평평하지 않거나 두께가 다른 경우 소프트웨어에서 특정 초점 거리를 설정해야 할 수도 있습니다. 그러면 레이저 헤드가 자동으로 위아래로 이동하여 소프트웨어 내부에서 설정한 것과 동일한 높이와 초점 거리를 유지하여 지속적으로 높은 절단 품질을 달성합니다.

그만큼CCD 카메라인쇄된 아크릴의 패턴을 인식하고 위치를 지정할 수 있어 레이저 절단기가 고품질의 정확한 절단을 실현할 수 있습니다. 인쇄된 모든 맞춤형 그래픽 디자인은 광학 시스템을 사용하여 윤곽선을 따라 유연하게 처리할 수 있으며 광고 및 기타 산업에서 중요한 역할을 합니다.

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아크릴 및 목재 레이저 절단용

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아크릴 및 목재 레이저 조각용

• 가볍고 컴팩트한 디자인

• 초보자도 쉽게 조작할 수 있음

우리는 수십 명의 고객을 위해 레이저 시스템을 설계했습니다.
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