아크릴 시트의 CO2 레이저 절단 기계
▶ 아크릴 시트 레이저 커팅 머신
기술 데이터
| 작업장 (W * L) | 1300mm * 2500mm (51” * 98.4”) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 150W/300W/450W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 |
| 기계식 제어 시스템 | 볼 스크류 및 서보 모터 드라이브 |
| 작업대 | 나이프 블레이드 또는 벌집 작업 테이블 |
| 최대 속도 | 1 ~ 600mm/s |
| 가속 속도 | 1000 ~ 3000mm/s2 |
| 위치 정확도 | ≤ ± 0.05mm |
| 기계 크기 | 3800 * 1960 * 1210mm |
| 작동 전압 | AC110-220V ± 10%, 50-60Hz |
| 냉각 모드 | 수냉 및 보호 시스템 |
| 작업 환경 | 온도 : 0-45 — 습도 : 5%–95% |
| 패키지 크기 | 3850 * 2050 * 1270mm |
| 무게 | 1000kg |
▷1325 레이저 커터의 특징
생산성의 거대한 도약
◾ 안정되고 우수한 절단 품질
일정한 광학 경로 설계
최적의 출력 광학 경로 길이를 사용하면 절단 테이블 범위의 어느 지점에서 일관된 레이저 빔이 두께에 관계없이 전체 재료를 균일하게 절단 할 수 있습니다. 덕분에 반 날리는 레이저 경로보다 아크릴이나 목재에 대한 더 나은 절단 효과를 얻을 수 있습니다.
◾ 고효율과 정밀도
효율적인 전송 시스템
X 축 정밀 나사 모듈, y 축 일측 볼 스크류는 갠트리의 고속 이동에 탁월한 안정성과 정밀도를 제공합니다. 서보 모터와 결합하여 변속기 시스템은 상당히 높은 생산 효율을 만듭니다.
내구성이 뛰어나고 긴 서비스 수명
안정적인 기계적 구조
기계 본체는 100mm 정사각형 튜브로 용접되며 진동 노화 및 자연 노화 처리를 겪습니다. 갠트리 및 절단 헤드 사용 통합 알루미늄. 전체 구성은 안정적인 작업 상태를 보장합니다.
◾ 고속 처리
고속 절단 및 조각
우리의 1300*2500mm 레이저 커터는 1-60,000mm /min 조각 속도와 1-36,000mm /분 절단 속도를 달성 할 수 있습니다.
동시에, 위치 정확도는 0.05mm 이내에 보장되므로 1x1mm 숫자 또는 문자를 자르고 조각 할 수 있습니다.
아크릴 레이저 컷 프로젝트를 DIY
슈퍼 파워 : 대형 아크릴 레이저 커터
대형 간판 | 레이저는 아크릴 시트를 자르는 방법?
우리의 300W 레이저 커팅 머신에는 기어 & 피니언과 고정밀 서보 모터 구동 장치 등 안정적인 변속기 구조가있어 전체 레이저 절단 플렉시 글라스를 지속적인 고품질 및 효율로 보장합니다. 우리는 레이저 커팅 머신 아크릴 시트 사업을 위해 고전력 150W, 300W, 450W, 600W를 가지고 있습니다.
아크릴 시트의 크기는 무엇입니까?
귀하의 요구 사항을 알려주고 조언을 제공하십시오!
두꺼운 아크릴 | 레이저 절단 아크릴 보드
멀티 두께의 아크릴 시트는 10mm ~ 30mm입니다옵션 레이저 파워 (150W, 300W, 500W 옵션으로 플랫 베드 레이저 커터 130250으로 레이저 절단 할 수 있습니다.).
절단 중 일부 고려 사항 :
1. 공기 지원을 조정하여 공기 타격과 압력을 낮추기 위해 아크릴이 천천히 식힐 수 있도록 압력
2. 오른쪽 렌즈를 선택하십시오 : 재료가 두꺼울수록 렌즈의 초점 길이가 길어집니다.
3. 두꺼운 아크릴에 대해 더 높은 레이저 전력이 권장됩니다 (다른 요구에 따라 경우)
우리의 레이저 커터에 대한 더 많은 비디오를 찾으십시오비디오 갤러리
레이저 절단 아크릴 : 속도
아크릴 절단과 관련하여 가장 효과적인 접근 방식은 종종 높은 레이저 전력과 짝을 이루는 비교적 느린 절단 속도를 사용하는 것입니다. 이 특정 절단 공정은 레이저 빔이 아크릴의 가장자리를 녹일 수있게하여 화염 폴란드 가장자리로 설명 될 수 있습니다.
레이저 절단 아크릴 : 속도 차트
오늘날 시장에서 수많은 아크릴 제조업체는 다양한 색상, 질감 및 패턴으로 제공되는 캐스트 및 압출 변형을 포함하여 다양한 아크릴 유형을 제공합니다. 이러한 다양한 옵션을 통해 아크릴이 레이저 절단 및 조각에 대단히 인기있는 선택이 된 것은 놀라운 일이 아닙니다. 다목적 성과 다양한 아크릴은 창의적인 레이저 프로젝트에 선호되는 재료입니다.
아크릴 작업을위한 일반적인 레이저 처리 팁은 다음과 같습니다.
1. 감독은 핵심입니다.
아크릴로 작업 할 때 레이저 기계를 방치하지 마십시오. 많은 물질이 점화에 취약 할 수 있지만, 모든 형태의 아크릴은 레이저로 절단 될 때 더 높은 가연성 위험을 보여 주었다. 기본 안전 규칙으로, 당신의 존재없이 사용되는 재료에 관계없이 레이저 기계를 작동하지 마십시오.
2. 오른쪽 아크릴을 선택하십시오.
특정 응용 프로그램에 적합한 유형의 아크릴을 선택하십시오. 캐스트 아크릴은 조각 작업에 더 적합하지만 압출 아크릴은 레이저 절단 목적에 더 적합합니다.
3. 아크릴을 높이십시오 :
뒤쪽 반사를 최소화하고 절단 품질을 향상 시키려면 절단 테이블의 표면 위의 아크릴을 높이십시오. 이를 위해 Epilog의 핀 테이블 또는 기타 지원 시스템과 같은 액세서리를 사용할 수 있습니다.
레이저 절단의 아크릴 마감
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