| 작업 영역(W * L) | 1300mm * 900mm (51.2인치 * 35.4인치) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 100W/150W/300W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 스텝 모터 벨트 제어 |
| 작업대 | 허니콤 작업대 또는 나이프 스트립 작업대 |
| 최대 속도 | 1~400mm/초 |
| 가속 속도 | 1000~4000mm/s2 |
| 패키지 크기 | 2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7인치 * 64.9인치 * 50.0인치) |
| 무게 | 620kg |
아크릴용 레이저 조각기는 다양한 전원 옵션을 제공하며, 다양한 매개변수를 설정하여 하나의 기계로 아크릴을 조각하고 절단하는 작업을 한 번에 실현할 수 있습니다.
아크릴(플렉시글라스/PMMA)뿐만 아니라 다른 비금속 소재에도 적용 가능합니다. 다른 소재를 도입하여 사업을 확장하려는 경우 CO2 레이저 장비가 도움이 될 것입니다. 목재, 플라스틱, 펠트, 폼, 직물, 석재, 가죽 등 다양한 소재를 레이저 장비로 절단하고 조각할 수 있습니다. 따라서 CO2 레이저 장비에 투자하는 것은 매우 비용 효율적이며 장기적인 수익을 창출할 수 있습니다.
그만큼CCD 카메라레이저 커터는 고급 카메라 기술을 사용하여 아크릴 시트에 인쇄된 패턴을 정확하게 인식하여 정확하고 매끄러운 절단이 가능합니다.
이 혁신적인 아크릴 레이저 커터는 아크릴에 있는 복잡한 디자인, 로고 또는 아트워크를 오류 없이 정확하게 복제해 줍니다.
CCD 카메라는 아크릴 보드에 인쇄된 패턴을 인식하고 위치를 파악하여 레이저가 정확한 절단을 할 수 있도록 지원합니다. 광고판, 장식, 간판, 브랜드 로고, 심지어 기억에 남는 선물이나 사진까지 인쇄된 아크릴로 쉽게 가공할 수 있습니다.
• 제품 스탠드
• 소매점 간판
• 스프루 제거
• 브라켓
• 매장 설비
• 화장품 스탠드
레이저에서 아크릴을 실험하기 전에 이 소재의 두 가지 주요 유형, 즉 주조 아크릴과 압출 아크릴의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
주조 아크릴 시트는 액체 아크릴을 틀에 부어 제작하며, 다양한 모양과 크기가 가능합니다.
이것은 상이나 비슷한 품목을 만드는 데 자주 사용되는 아크릴 종류입니다.
주조 아크릴은 조각하면 서리처럼 하얀색으로 변하는 특성 때문에 조각에 특히 적합합니다.
레이저로 절단할 수는 있지만 화염 연마된 모서리가 생기지 않아 레이저 조각 작업에 더 적합합니다.
반면, 압출 아크릴은 레이저 절단에 매우 인기 있는 소재입니다.
대량 생산 공정을 통해 제조되므로 주조 아크릴보다 비용 효율성이 높은 경우가 많습니다.
압출 아크릴은 레이저 빔에 다르게 반응합니다. 깨끗하고 매끄럽게 자르고, 레이저로 자르면 화염 연마된 가장자리가 생깁니다.
하지만 새겨지면 서리 낀 것처럼 보이지 않고, 대신 선명한 새겨짐이 나타납니다.
아크릴을 자르려면깨지 않고CO2 레이저 커터를 사용하는 것은 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 깨끗하고 갈라짐 없는 절단을 위한 몇 가지 팁을 소개합니다.
사용하다적절한 힘과 속도: 아크릴 두께에 따라 CO2 레이저 커터의 출력과 절단 속도를 적절히 조절하세요. 두꺼운 아크릴에는 저출력의 느린 절단 속도가 권장되며, 얇은 시트에는 고출력과 빠른 속도가 적합합니다.
적절한 초점을 맞추세요: 아크릴 표면에 레이저 빔의 초점을 정확하게 유지하세요. 이렇게 하면 과도한 가열을 방지하고 균열 위험을 최소화할 수 있습니다.
벌집 절단대 사용: 아크릴 시트를 벌집 모양의 커팅 테이블 위에 올려놓으면 연기와 열이 효율적으로 분산됩니다. 이렇게 하면 열 축적을 방지하고 균열 발생 가능성을 줄일 수 있습니다.
완벽한 레이저 커팅 및 조각 결과는 적절한 CO2 레이저 기계를 의미합니다.초점거리.
이 비디오는 CO2 레이저 렌즈를 조정하여 원하는 결과를 얻기 위한 구체적인 작업 단계에 대해 설명합니다.오른쪽 초점 거리CO2 레이저 조각기를 사용하여.
초점 렌즈 CO2 레이저는 레이저 빔을 초점 지점에 집중시킵니다.가장 얇은 부분그리고 강력한 에너지를 가지고 있습니다.
영상에서는 몇 가지 팁과 제안도 언급됩니다.
다양한 소재를 레이저로 절단하거나 조각할 때, 어떤 레이저 절단기 테이블이 가장 적합할까요?
1. 허니콤 레이저 커팅 베드
2. 나이프 스트립 레이저 커팅 베드
3. 교환 테이블
4. 리프팅 플랫폼
5. 컨베이어 테이블
CO2 레이저 커터를 사용한 아크릴 절단 두께는 레이저 출력과 사용하는 CO2 레이저 장비의 종류에 따라 달라집니다. 일반적으로 CO2 레이저 커터는 다음과 같은 다양한 두께의 아크릴 시트를 절단할 수 있습니다.몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지두께가.
취미 및 소규모 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 저전력 CO2 레이저 커터의 경우 일반적으로 최대 약 100mm 두께의 아크릴 시트를 절단할 수 있습니다.6mm(1/4인치)두께가.
하지만 더 강력한 CO2 레이저 커터, 특히 산업 현장에서 사용되는 커터는 더 두꺼운 아크릴 소재를 처리할 수 있습니다. 고출력 CO2 레이저는 다음과 같은 다양한 두께의 아크릴 시트를 절단할 수 있습니다.12mm(1/2인치) ~ 25mm(1인치)아니면 더 두껍기도 해요.
450W 레이저 출력으로 최대 21mm 두께의 아크릴을 레이저 커팅하는 테스트를 진행했는데, 효과가 매우 좋았습니다. 더 자세한 내용은 영상을 확인해 보세요.
이 영상에서는 다음을 사용합니다.13090 레이저 절단기스트립을 자르다21mm 두께의 아크릴모듈식 변속기를 사용하면 높은 정밀도로 절단 속도와 절단 품질의 균형을 유지하는 데 도움이 됩니다.
두꺼운 아크릴 레이저 절단기를 시작하기 전에 가장 먼저 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.레이저 초점그리고 적절한 위치로 조정하세요.
두꺼운 아크릴이나 목재의 경우 초점은 다음에 맞춰야 합니다.재료의 중간. 레이저 테스트는필요한다양한 소재에 맞게.
레이저 베드보다 큰 대형 아크릴 간판을 레이저로 절단하는 방법은 무엇입니까?1325 레이저 절단기(4*8피트 레이저 커팅 머신)이 최고의 선택이 될 것입니다. 패스스루 레이저 커터를 사용하면 대형 아크릴 간판을 레이저로 커팅할 수 있습니다.레이저 침대보다 더 크다목재와 아크릴 시트 절단을 포함한 레이저 절단 간판은 매우 쉽게 완성할 수 있습니다.
당사의 300W 레이저 절단기는 안정적인 전달 구조(기어 및 피니언)와 고정밀 서보 모터 구동 장치를 갖추고 있어 전체 레이저 절단 플렉시글라스에 지속적으로 높은 품질과 효율성을 보장합니다.
저희는 귀하의 레이저 커팅 머신 아크릴 시트 사업을 위해 150W, 300W, 450W, 600W의 고출력 제품을 제공합니다.
아크릴 시트를 레이저로 절단하는 것 외에도 PMMA 레이저 절단기는 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다.정교한 레이저 조각나무와 아크릴에.