작업 영역(W *L) | 1300mm * 900mm(51.2인치 * 35.4인치) |
소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
레이저 파워 | 100와트/150와트/300와트 |
레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
기계 제어 시스템 | 스텝 모터 벨트 제어 |
작업대 | 허니컴 작업대 또는 칼 스트립 작업대 |
최대 속도 | 1~400mm/초 |
가속 속도 | 1000~4000mm/s2 |
패키지 크기 | 2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'') |
무게 | 620kg |
아크릴용 레이저 조각기에는 선택할 수 있는 다양한 출력 옵션이 있으며, 다양한 매개변수를 설정하여 한 기계에서 한 번에 아크릴 조각과 절단을 실현할 수 있습니다.
아크릴(플렉시글래스/PMMA) 뿐만 아니라 기타 비금속에도 적용 가능합니다. 다른 재료를 도입하여 사업을 확장하려는 경우 CO2 레이저 기계가 도움이 될 것입니다. 목재, 플라스틱, 펠트, 폼, 직물, 석재, 가죽 등과 같은 재료는 레이저 기계로 절단하고 조각할 수 있습니다. 따라서 이에 대한 투자는 매우 비용 효율적이며 장기적인 이익을 가져다줍니다.
그만큼CCD 카메라레이저 커터는 고급 카메라 기술을 사용하여 아크릴 시트에 인쇄된 패턴을 정확하게 인식하여 정확하고 원활한 절단이 가능합니다.
이 혁신적인 아크릴 레이저 커터는 아크릴의 복잡한 디자인, 로고 또는 아트워크를 오류 없이 정확하게 복제합니다.
CCD 카메라는 아크릴판에 인쇄된 패턴을 인식하고 위치를 찾아 레이저의 정확한 절단을 보조합니다. 광고판, 장식, 간판, 브랜드 로고는 물론, 인쇄된 아크릴로 만든 기억에 남는 선물과 사진까지 쉽게 가공할 수 있습니다.
• 제품 스탠드
• 소매점 표지판
• 스프루 제거
• 브래킷
• 매장 피팅
• 화장품 스탠드
✔부드러운 선으로 섬세하게 새겨진 패턴
✔영구적인 에칭마크와 깨끗한 표면
✔사후 연마가 필요하지 않습니다.
레이저에 아크릴을 사용하는 실험을 시작하기 전에 이 재료의 두 가지 기본 유형인 주조 아크릴과 압출 아크릴 간의 차이점을 파악하는 것이 중요합니다.
캐스트 아크릴 시트는 액체 아크릴을 주형에 부어 제작하여 다양한 모양과 크기로 만들어집니다.
이것은 공예품 및 유사한 품목에 자주 사용되는 아크릴 유형입니다.
캐스트 아크릴은 조각할 때 서리가 내린 흰색으로 변하는 특성으로 인해 조각에 특히 적합합니다.
레이저로 절단할 수 있지만 가장자리를 불꽃으로 연마하지 않으므로 레이저 조각 응용 분야에 더 적합합니다.
반면에 압출 아크릴은 레이저 절단에 매우 인기 있는 재료입니다.
대량 생산 공정을 통해 제조되므로 캐스트 아크릴보다 비용 효율성이 더 높습니다.
압출 아크릴은 레이저 빔에 다르게 반응합니다. 깨끗하고 부드럽게 절단되며, 레이저 절단 시 화염 광택 가장자리가 생성됩니다.
그러나 새겨지면 서리가 내린 모습이 나타나지 않습니다. 대신, 당신은 명확한 조각을 얻습니다.
아크릴을 자르려면깨지지 않고, CO2 레이저 절단기를 사용하는 것이 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 깨끗하고 균열 없는 절단을 달성하기 위한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.
사용적절한 파워와 속도: 아크릴의 두께에 맞게 CO2 레이저 절단기의 출력과 절단 속도를 조절하세요. 두꺼운 아크릴에는 낮은 출력의 느린 절단 속도가 권장되고, 얇은 시트에는 높은 출력과 빠른 속도가 적합합니다.
적절한 초점 보장: 아크릴 표면에 레이저빔의 정확한 초점을 유지합니다. 이는 과도한 가열을 방지하고 균열 위험을 최소화합니다.
벌집형 절단 테이블 사용: 아크릴 시트를 허니콤 커팅 테이블 위에 올려놓으면 연기와 열이 효율적으로 분산됩니다. 이렇게 하면 열 축적을 방지하고 균열 가능성을 줄일 수 있습니다.
완벽한 레이저 절단 및 조각 결과는 적절한 CO2 레이저 기계를 의미합니다.초점 거리.
이 비디오는 CO2 레이저 렌즈를 조정하여올바른 초점 거리CO2 레이저 조각기.
초점 렌즈 co2 레이저는 레이저 빔을 초점 포인트에 집중시킵니다.가장 얇은 부분그리고 강력한 에너지를 가지고 있어요.
몇 가지 팁과 제안 사항도 영상에 언급되어 있습니다.
다양한 재료를 레이저 절단하거나 조각하려면 어떤 레이저 절단기 테이블이 가장 좋습니까?
1. 허니컴 레이저 커팅 베드
2. 나이프 스트립 레이저 커팅 베드
3. 교환 테이블
4. 리프팅 플랫폼
5. 컨베이어 테이블
CO2 레이저 커터를 사용한 아크릴 절단 두께는 레이저 출력과 사용되는 CO2 레이저 기계 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 CO2 레이저 커터는 다음과 같은 아크릴 시트를 절단할 수 있습니다.몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지두께에.
취미생활자 및 소규모 응용 분야에 일반적으로 사용되는 저전력 CO2 레이저 절단기의 경우 일반적으로 아크릴 시트를 약6mm(1/4인치)두께에.
그러나 특히 산업 환경에서 사용되는 보다 강력한 CO2 레이저 절단기는 더 두꺼운 아크릴 재료를 처리할 수 있습니다. 고출력 CO2 레이저는 다음과 같은 아크릴 시트를 절단할 수 있습니다.12mm(1/2인치) ~ 25mm(1인치)아니면 더 두껍거나.
450W 레이저 출력으로 최대 21mm의 두꺼운 아크릴을 레이저 절단하는 테스트를 진행했는데 효과가 아름답습니다. 자세한 내용은 비디오를 확인하십시오.
이 비디오에서는13090 레이저 절단기한 조각을 자르다21mm 두께의 아크릴. 모듈 전송을 사용하면 정밀도가 높아 절단 속도와 절단 품질 간의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.
두꺼운 아크릴 레이저 절단기를 시작하기 전에 가장 먼저 고려해야 할 것은 다음을 결정하는 것입니다.레이저 초점그리고 적절한 위치로 조정하세요.
두꺼운 아크릴이나 목재의 경우 초점을 중앙에 두는 것이 좋습니다.재료의 중간. 레이저 테스트는필요한당신의 다양한 재료를 위해.
레이저 침대보다 큰 대형 아크릴 간판을 레이저로 절단하는 방법은 무엇입니까? 그만큼1325 레이저 절단기(4*8 피트 레이저 절단기)가 첫 번째 선택이 될 것입니다. 관통형 레이저 커터를 사용하면 대형 아크릴 간판을 레이저로 절단할 수 있습니다.레이저 침대보다 더 큰. 목재 및 아크릴 시트 절단을 포함한 레이저 절단 간판은 완료하기가 매우 쉽습니다.
당사의 300W 레이저 절단기는 기어 및 피니언과 고정밀 서보 모터 구동 장치 등 안정적인 전송 구조를 갖추고 있어 전체 레이저 절단 플렉시글라스의 지속적인 고품질과 효율성을 보장합니다.
우리는 귀하의 레이저 절단기 아크릴 시트 사업을 위한 고출력 150W, 300W, 450W 및 600W를 보유하고 있습니다.
레이저 절단 아크릴 시트 외에도 PMMA 레이저 절단기는 다음을 실현할 수 있습니다.정교한 레이저 조각나무와 아크릴에.