레이저 컷 짠 라벨을 만드는 방법은 무엇입니까?
(롤) 직조 라벨 레이저 커팅 머신
다양한 색상의 폴리에스터 소재를 자카드 직기로 직조하여 내구성과 빈티지한 스타일을 선사하는 우븐 라벨입니다. 사이즈 라벨, 케어 라벨, 로고 라벨, 원산지 라벨 등 의류 및 액세서리에 사용되는 다양한 유형의 직조 라벨이 있습니다.
직조 라벨을 절단할 때 레이저 커터는 인기 있고 효율적인 절단 기술입니다.
레이저 컷 우븐 라벨은 가장자리를 밀봉하고 정밀한 컷팅을 실현하며 고급 디자이너와 소규모 제조업체를 위한 고품질 라벨을 생산할 수 있습니다. 특히 롤 직조 라벨의 경우 레이저 절단은 높은 자동화 공급 및 절단을 제공하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
이 기사에서는 우븐 라벨을 레이저로 절단하는 방법과 롤 우븐 라벨을 레이저로 절단하는 방법에 대해 설명합니다. 나를 따라와서 그것에 뛰어들어 보세요.
레이저 컷 짠 라벨을 만드는 방법은 무엇입니까?
Step 1. 우븐라벨 붙이기
롤 직조 라벨을 자동 공급 장치에 올려 놓고 압력 막대를 통해 라벨을 컨베이어 테이블로 가져옵니다. 라벨 롤이 평평한지 확인하고 직조 라벨을 레이저 헤드에 맞춰 정확한 절단을 보장합니다.
2단계. 절단 파일 가져오기
CCD 카메라는 직조 라벨 패턴의 특징 영역을 인식한 다음, 특징 영역과 일치하도록 절단 파일을 가져와야 합니다. 일치 후 레이저는 자동으로 패턴을 찾아 잘라낼 수 있습니다.
3단계. 레이저 속도 및 출력 설정
일반 우븐 라벨의 경우 레이저 출력은 30W~50W이면 충분하며, 설정할 수 있는 속도는 200mm/s~300mm/s입니다. 최적의 레이저 매개변수를 얻으려면 기계 공급업체에 문의하거나 여러 가지 테스트를 통해 얻는 것이 좋습니다.
4단계. 레이저 커팅 우븐 라벨 시작
설정 후 레이저를 시작하면 레이저 헤드가 절단 파일에 따라 직조 라벨을 절단합니다. 컨베이어 테이블이 이동함에 따라 레이저 헤드는 롤이 끝날 때까지 계속 절단합니다. 전체 프로세스는 자동으로 진행되므로 모니터링만 하면 됩니다.
5단계. 완성된 작품 수집하기
레이저 절단 후 절단된 조각을 수집합니다.
레이저를 사용하여 직조 라벨을 절단하는 방법에 대한 아이디어가 있으면 이제 롤 직조 라벨을 위한 전문적이고 신뢰할 수 있는 레이저 절단기를 구입해야 합니다. CO2 레이저는 직조 라벨을 포함한 대부분의 직물과 호환됩니다(폴리에스테르 직물로 만들어진 것으로 알고 있습니다).
1. 롤 우븐 라벨의 특성을 고려하여 특수 디자인하였습니다.자동공급기그리고컨베이어 시스템, 이는 공급 및 절단 프로세스가 원활하고 자동으로 실행되는 데 도움이 될 수 있습니다.
2. 롤 직조 라벨 외에도 라벨 시트 절단을 완료하기 위해 고정 작업대가 있는 일반적인 레이저 절단기가 있습니다.
아래의 레이저 절단기를 확인하고 귀하의 요구 사항에 맞는 것을 선택하십시오.
직조 라벨용 레이저 절단기
• 작업 영역: 400mm * 500mm(15.7" * 19.6")
• 레이저 출력: 60W(옵션)
• 최대 절단 속도: 400mm/s
• 절단 정밀도: 0.5mm
• 소프트웨어:CCD 카메라인식 시스템
• 작업 영역: 900mm * 500mm(35.4" * 19.6")
• 레이저 출력: 50W/80W/100W
• 최대 절단 속도: 400mm/s
• 레이저 튜브: CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브
• 레이저 소프트웨어: CCD 카메라 인식 시스템
자수 패치용 레이저 절단기
• 작업 영역: 1300mm * 900mm(51.2" * 35.4")
• 레이저 출력: 100W/150W/300W
• 최대 절단 속도: 400mm/s
• 레이저 튜브: CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브
• 레이저 소프트웨어: CCD 카메라 인식
우븐 라벨 레이저 절단기에 대해 궁금한 점이 있으면 레이저 전문가와 상담하세요!
★높은 정밀도
레이저 커팅은 0.5mm에 달하는 높은 커팅 정밀도를 제공하므로 복잡하고 복잡한 디자인도 해어짐 없이 가능합니다. 이는 고급 디자이너에게 큰 편리함을 제공합니다.
★열처리
열 처리로 인해 레이저 절단기는 레이저 절단 중에 절단 가장자리를 밀봉할 수 있으며 공정이 빠르고 수동 개입이 필요하지 않습니다. 버(Burr) 없이 깨끗하고 매끄러운 가장자리를 얻을 수 있습니다. 그리고 밀봉된 가장자리는 영구적으로 마모되는 것을 방지할 수 있습니다.
★열 자동화
우리는 특별히 설계된 자동 공급 장치 및 컨베이어 시스템에 대해 이미 알고 있었으며 자동 공급 및 운반을 제공합니다. CNC 시스템으로 제어되는 레이저 절단과 결합하여 전체 생산은 더 높은 자동화와 더 적은 인건비를 실현할 수 있습니다. 또한 높은 자동화로 인해 대량 생산이 가능하고 시간이 절약됩니다.
★비용 절감
디지털 제어 시스템은 정확도를 높이고 오류율을 줄입니다. 그리고 미세한 레이저 빔과 자동 배열 소프트웨어는 재료 활용도를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
★높은 절단 품질
고도의 자동화뿐만 아니라 레이저 절단도 CCD 카메라 소프트웨어에 의해 지시됩니다. 이는 레이저 헤드가 패턴을 배치하고 정확하게 절단할 수 있음을 의미합니다. 어떤 패턴, 모양, 디자인도 맞춤 제작되며 레이저로 완벽하게 완성할 수 있습니다.
★유연성
레이저 절단기는 라벨, 패치, 스티커, 태그 및 테이프 절단에 다목적으로 사용됩니다. 절단 패턴은 다양한 모양과 크기로 맞춤화할 수 있으며 레이저는 무엇이든 적합합니다.
우븐 라벨은 다양한 산업, 특히 패션 및 섬유 분야에서 브랜딩 및 제품 식별에 널리 사용됩니다. 다음은 일반적인 유형의 직조 라벨입니다.
1. 다마스크 직조 라벨
설명: 폴리에스터 원사로 제작된 이 라벨은 스레드 수가 많아 섬세한 디테일과 부드러운 마감을 제공합니다.
용도:고급 의류, 액세서리, 고급 품목에 이상적입니다.
장점: 내구성이 뛰어나고 부드러우며 섬세한 디테일을 통합할 수 있습니다.
2. 새틴 짠 라벨
설명: 새틴 실로 제작된 이 라벨은 표면이 윤기 있고 매끄러워 고급스러운 느낌을 줍니다.
용도: 란제리, 정장, 고급 패션 아이템에 주로 사용됩니다.
장점: 매끄럽고 윤기나는 마감으로 고급스러운 느낌을 줍니다.
3. 태피터 짠 라벨
설명:폴리에스터나 면 소재로 제작된 라벨로 뽀송뽀송하고 부드러운 질감을 갖고 있어 케어 라벨로 많이 사용됩니다.
용도:캐주얼 의류, 스포츠웨어, 케어 및 콘텐츠 라벨에 적합합니다.
장점:비용 효율적이고 내구성이 뛰어나며 자세한 정보에 적합합니다.
4. 고화질 직조 라벨
설명:이 라벨은 더 가는 실과 더 높은 밀도의 직조를 사용하여 생산되므로 복잡한 디자인과 작은 텍스트가 가능합니다.
용도: 상세한 로고, 작은 텍스트, 프리미엄 제품에 가장 적합합니다.
장점:매우 미세한 디테일, 고품질 외관.
5. 면직 라벨
설명:천연 면 섬유로 제작된 이 라벨은 부드럽고 유기적인 느낌을 줍니다.
용도:친환경적이고 지속 가능한 제품, 유아복, 유기농 의류 라인에 선호됩니다.
장점:친환경적이고 부드러우며 민감한 피부에 적합합니다.
6. 재활용 직조 라벨
설명: 재활용 재료로 제작된 이 라벨은 환경 친화적인 옵션입니다.
용도: 지속 가능한 브랜드와 환경을 생각하는 소비자에게 이상적입니다.
장점:환경 친화적이며 지속 가능성 노력을 지원합니다.
레이저 절단 라벨, 패치, 스티커, 액세서리 등에 관심이 있습니다.
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효율성을 높이고 노동력, 시간, 에너지 소비와 같은 비용을 줄이는 것은 대부분 제조업체의 관심사입니다.
우리는 귀하가 고성능 직물 절단 도구를 찾고 있다는 것을 알고 있습니다.
CNC 나이프 커터 및 CNC 섬유 레이저 커터와 같은 CNC 섬유 절단기는 자동화 수준이 높아 선호됩니다.
그러나 더 높은 절단 품질을 위해서는
레이저 섬유 절단다른 섬유 절단 도구보다 우수합니다.
레이저 절단은 응용 분야의 세분화로 개발되었으며 절단 및 조각 분야에서 두각을 나타냅니다. 뛰어난 레이저 기능, 뛰어난 절단 성능 및 자동 처리 기능을 갖춘 레이저 절단기는 기존 절단 도구를 대체하고 있습니다. CO2 레이저는 점점 더 널리 사용되는 처리 방법입니다. 10.6μm의 파장은 거의 모든 비금속 재료 및 적층 금속과 호환됩니다. 생활용 직물과 가죽부터 산업용으로 사용되는 플라스틱, 유리, 단열재는 물론 목재, 아크릴 등 공예 재료까지 레이저 커팅기가 이를 처리하고 탁월한 커팅 효과를 구현합니다.
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게시 시간: 2024년 8월 5일