궁극적 인 가이드 :
압출 아크릴 시트로 레이저 절단
레이저 절단 압출 아크릴
레이저 절단은 제조와 디자인의 세계에 혁명을 일으켜 비교할 수없는 정밀도와 다양성을 제공했습니다. 압출 아크릴 시트는 내구성과 경제성 덕분에 레이저 절단에 인기있는 재료입니다. 그러나 레이저 절단 아크릴 시트의 세계를 처음 접한다면 어디서부터 시작 해야할지 아는 것은 어려울 수 있습니다. 이 궁극적 인 가이드가 나오는 곳입니다.이 포괄적 인 기사에서는 아크릴 시트의 기본에서 레이저 절단 기술의 복잡한 것에 이르기까지 레이저 절단 압출 아크릴 시트에 대해 알아야 할 모든 것을 안내합니다. 우리는 아크릴 시트에 레이저 절단, 이용 가능한 다양한 유형의 아크릴 시트 재료 및 레이저 절단에 사용되는 다양한 기술 및 도구의 이점을 다룹니다. 노련한 프로이든 초보자이든,이 가이드는 압출 아크릴 시트로 놀랍고 정확한 레이저 컷 디자인을 만드는 데 필요한 지식과 기술을 갖추게됩니다. 그러니 다이빙하자!

레이저 절단을 위해 압출 아크릴 시트를 사용하는 장점
압출 아크릴 시트는 레이저 절단을위한 다른 재료보다 몇 가지 장점이 있습니다. 가장 큰 장점 중 하나는 경제성입니다. 압출 아크릴 시트는 캐스트 아크릴 시트보다 저렴하므로 예산에 대한 사람들에게 이상적인 선택입니다. 또 다른 장점은 내구성입니다. 압출 아크릴 시트는 충격 및 UV 광에 내성이있어 야외 응용 분야에 적합합니다. 또한 작업하기 쉽고 다양한 모양과 크기로 자르고 뚫고 제작할 수 있습니다.
레이저 절단을 위해 압출 아크릴 시트를 사용하는 또 다른 장점은 다양성입니다. 아크릴 시트는 다양한 색상과 두께로 제공되므로 다양한 응용 분야에 적합합니다. 또한 우수한 광학 선명도가있어 간판, 디스플레이 및 조명기구와 같이 투명성이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택이됩니다. CO2 레이저 기계는 윤곽 절단의 높은 정밀도와 유연성으로 완벽하게 맞춤화 된 아크릴 물체를자를 수 있습니다.레이저 절단 간판, 레이저 절단 아크릴 디스플레이, 레이저 절단 조명 조명기 및 장식. 게다가 압출 아크릴 시트도 쉽게 새겨 질 수있어 복잡한 디자인과 패턴을 만드는 데 적합합니다.
레이저 절단을위한 압출 아크릴 시트의 유형
레이저 절단을위한 오른쪽 압출 아크릴 시트를 선택할 때는 색상, 두께 및 마감과 같은 몇 가지 요소가 있습니다. 압출 아크릴 시트는 무광택, 광택 및 프로스트와 같은 다양한 색상과 마감으로 제공됩니다. 시트의 두께는 또한 레이저 절단에 대한 적합성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 더 얇은 시트는 절단하기 쉽지만 높은 열에서 뒤틀거나 녹을 수 있지만 두꺼운 시트는 더 많은 레이저 전원을 절단해야하며 거친 가장자리 나 숯을 초래할 수 있습니다.
우리는 두꺼운 아크릴을 자르는 레이저에 대한 비디오를 편집하고 비디오를 확인하십시오. ⇨
레이저 절단을 위해 압출 아크릴 시트를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 요소는 조성입니다. 일부 압출 아크릴 시트에는 첨가제가 포함되어있어 특정 응용 분야에 더 적합합니다. 예를 들어, 일부 시트에는 시간이 지남에 따라 황변 또는 페이딩으로부터 보호하는 UV 안정 장치가 포함되어 있으며, 다른 시트에는 충격 수정자가 포함되어있어 충격에 더 강한 영향을 미칩니다.
레이저 절단 압출 아크릴 준비
압출 아크릴 시트를 자르는 레이저를 시작하기 전에 제대로 준비해야합니다. 첫 번째 단계는 시트 표면을 철저히 청소하는 것입니다. 시트의 먼지, 먼지 또는 잔해는 컷의 품질에 영향을 줄 수 있으며 레이저 절단 기계를 손상시킬 수도 있습니다. 부드러운 천이나 보풀이없는 종이 타월과 온화한 비누 용액을 사용하여 시트를 청소할 수 있습니다.
시트가 깨끗 해지면 절단 과정에서 마스킹 테이프를 표면에 적용하여 절단 과정에서 흠집과 흠집으로부터 보호 할 수 있습니다. 마스킹 테이프를 고르게 적용해야하며 절단을위한 부드러운 표면을 보장하기 위해 모든 기포를 제거해야합니다. 시트 표면에 보호 층을 형성하는 스프레이 온 마스킹 솔루션을 사용할 수도 있습니다.
아크릴 시트 용 레이저 커팅 머신 설정
압출 아크릴 시트를위한 레이저 절단 기계 설치에는 여러 단계가 필요합니다. 첫 번째 단계는 시트의 두께와 색상에 대한 적절한 레이저 전력 및 속도 설정을 선택하는 것입니다. 레이저 전원 및 속도 설정은 사용중인 레이저 커팅 머신 유형과 제조업체의 권장 사항에 따라 다를 수 있습니다. 전체 시트를 자르기 전에 작은 시트 조각의 설정을 테스트하는 것이 필수적입니다.
레이저 절단기를 설정할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 렌즈의 초점 길이입니다. 초점 길이는 렌즈와 시트 표면 사이의 거리를 결정하여 컷의 품질과 정밀도에 영향을 미칩니다. 압출 아크릴 시트의 최적 초점 길이는 일반적으로 1.5 ~ 2 인치입니다.
▶ 아크릴 사업을 완벽하게하십시오
아크릴 시트에 적합한 레이저 커팅 머신을 선택하십시오
레이저 커터와 아크릴 시트의 조각사에 관심이 있으시면
자세한 정보 및 전문가 레이저 조언은 저희에게 연락 할 수 있습니다.
성공적인 레이저 절단 압출 아크릴 시트를위한 팁
압출 아크릴 시트를 절단 할 때 최상의 결과를 얻으려면 명심해야 할 몇 가지 팁이 있습니다. 첫째, 뒤틀림이나 녹지 않도록 절단하기 전에 시트가 평평하고 수평이되도록해야합니다. 절단 과정에서 지그 또는 프레임을 사용하여 시트를 제자리에 고정시킬 수 있습니다. 또한 깨끗하고 정밀한 컷을 생산할 수있는 고품질 레이저 커팅 머신을 사용하는 것이 중요합니다.
또 다른 팁은 절단 과정에서 시트를 과열하지 않는 것입니다. 과열로 인해 시트가 뒤틀리거나 녹거나 불이 붙을 수도 있습니다. 오른쪽 레이저 전력 및 속도 설정을 사용하고 압축 공기 또는 질소 가스를 사용하여 절단 중에 시트를 식히면 과열을 방지 할 수 있습니다.
압출 아크릴 시트를 절단 할 때 피하는 일반적인 실수
압출 아크릴 시트로 레이저 절단은 특히 프로세스를 처음 접하는 경우 어려울 수 있습니다. 성공적인 삭감을 보장하기 위해 피해야 할 몇 가지 일반적인 실수가 있습니다. 가장 일반적인 실수 중 하나는 잘못된 레이저 전력 및 속도 설정을 사용하여 거친 가장자리, 숯불 또는 녹을 수 있습니다.
또 다른 실수는 절단 전에 시트를 올바르게 준비하지 않는 것입니다. 시트의 먼지, 잔해 또는 긁힘은 절단의 품질에 영향을 줄 수 있으며 레이저 절단 기계를 손상시킬 수도 있습니다. 또한 절단 과정에서 시트를 과열하지 않아야합니다. 이로 인해 뒤틀림, 용융 또는 화재가 발생할 수 있습니다.
레이저 컷 압출 아크릴 시트를위한 마무리 기술
압출 아크릴 시트를 절단 한 후에는 외관과 내구성을 향상시키는 데 사용할 수있는 몇 가지 마무리 기술이 있습니다. 가장 일반적인 마무리 기술 중 하나는 화염 연마입니다. 여기에는 화염으로 시트의 가장자리를 가열하여 매끄럽고 세련된 표면을 만듭니다. 또 다른 기술은 샌딩입니다. 여기에는 거친 가장자리 나 표면을 부드럽게하는 미세한 사포를 사용하는 것이 포함됩니다.
시트 표면에 접착 비닐 또는 페인트를 적용하여 색상과 그래픽을 추가 할 수도 있습니다. 또 다른 옵션은 UV 경화 접착제를 사용하여 두 개 이상의 시트를 결합하여 더 두껍고 내구성있는 재료를 만듭니다.
레이저 절단 압출 아크릴 시트의 응용

레이저 컷 압출 아크릴 시트는 간판, 소매, 건축 및 인테리어 디자인과 같은 다양한 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 일반적으로 디스플레이, 간판, 조명기구 및 장식 패널을 만드는 데 사용됩니다. 또한 다른 재료로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 디자인과 패턴을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
레이저 절단 압출 아크릴 시트는 또한 제품 개발을위한 프로토 타입 및 모델을 만드는 데 적합합니다. 그들은 다양한 모양과 크기로 쉽게 자르고 뚫고 제조 할 수있어 빠른 프로토 타이핑에 이상적인 선택입니다.
결론과 마지막 생각
레이저 절단 압출 아크릴 시트는 비교할 수없는 정밀도와 다양성을 제공하므로 다양한 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 이 궁극적 인 가이드에 요약 된 팁과 기술을 따르면 레이저를 압출 아크릴 시트로 절단 할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 응용 프로그램에 적절한 유형의 압출 아크릴 시트를 선택하고 절단하기 전에 시트를 올바르게 준비하고 적절한 레이저 전력 및 속도 설정을 사용하십시오. 연습과 인내심으로, 고객과 고객에게 깊은 인상을 줄 멋진 레이저 컷 디자인을 만들 수 있습니다.
▶ 우리를 배우십시오 - Mimowork Laser
아크릴 및 목재 절단으로 생산을 업그레이드하십시오
Mimowork는 상하이와 Dongguan China에 본사를 둔 결과 지향적 인 레이저 제조업체로, 20 년간의 깊은 운영 전문 지식을 제공하여 레이저 시스템을 생산하고 광범위한 산업에서 중소기업 (중소형 기업)에 포괄적 인 처리 및 생산 솔루션을 제공합니다. .
금속 및 비 금속 재료 처리에 대한 레이저 솔루션의 풍부한 경험은 전세계 광고, 자동차 및 항공, 금속 용기, 염료 승화 응용 프로그램, 직물 및 섬유 산업에 깊이 뿌리 박혀 있습니다.
Mimowork는 자격이없는 제조업체로부터 구매 해야하는 불확실한 솔루션을 제공하는 대신 생산 체인의 모든 부분을 제어하여 제품의 지속적인 성능을 유지하도록합니다.

Mimowork는 레이저 생산의 생성 및 업그레이드에 전념했으며 수십 개의 고급 레이저 기술을 개발하여 고객의 생산 능력과 효율성을 높이기 위해 개발했습니다. 많은 레이저 기술 특허를 얻으려면 항상 일관되고 안정적인 처리 생산을 보장하기 위해 레이저 기계 시스템의 품질과 안전에 집중하고 있습니다. 레이저 기계 품질은 CE와 FDA에 의해 인증됩니다.
Mimowork Laser 시스템은 레이저를 잘라 내고 레이저 Engrave Wood를 자르므로 다양한 산업을위한 새로운 제품을 출시 할 수 있습니다. 밀링 커터와 달리, 레이저 조각사를 사용하여 장식 요소로서의 조각을 몇 초 안에 달성 할 수 있습니다. 또한 저렴한 투자 가격 내에서 수천 개의 배치로 수천 개의 빠른 프로덕션만큼 큰 단일 단위 맞춤형 제품만큼 작은 주문을받을 수있는 기회를 제공합니다.
YouTube 채널에서 더 많은 아이디어를 얻으십시오
압출 아크릴 시트를 절단하는 레이저 절단에 대한 질문
후 시간 : Jun-02-2023