कार्यक्षेत्र (W * L) | 1300 मिमी * 2500 मिमी (51” * 98.4”) |
सॉफ्टवेअर | ऑफलाइन सॉफ्टवेअर |
लेझर पॉवर | 150W/300W/450W |
लेझर स्रोत | CO2 ग्लास लेसर ट्यूब |
यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | बॉल स्क्रू आणि सर्वो मोटर ड्राइव्ह |
कार्यरत टेबल | चाकू ब्लेड किंवा हनीकॉम्ब वर्किंग टेबल |
कमाल गती | 1~600mm/s |
प्रवेग गती | 1000~3000mm/s2 |
स्थिती अचूकता | ≤±0.05 मिमी |
मशीनचा आकार | 3800 * 1960 * 1210 मिमी |
ऑपरेटिंग व्होल्टेज | AC110-220V±10%,50-60HZ |
कूलिंग मोड | पाणी कूलिंग आणि संरक्षण प्रणाली |
कार्यरत वातावरण | तापमान:0–45℃ आर्द्रता:5%–95% |
पॅकेज आकार | 3850 मिमी * 2050 मिमी * 1270 मिमी |
वजन | 1000 किलो |
इष्टतम आउटपुट ऑप्टिकल पथ लांबीसह, कटिंग टेबलच्या श्रेणीतील कोणत्याही टप्प्यावर सुसंगत लेसर बीम जाडीकडे दुर्लक्ष करून संपूर्ण सामग्रीमध्ये एकसमान कट होऊ शकते. त्याबद्दल धन्यवाद, आपण अर्ध-उडणाऱ्या लेसर मार्गापेक्षा ॲक्रेलिक किंवा लाकडासाठी एक चांगला कटिंग प्रभाव मिळवू शकता.
X-axis precision screw module, Y-axis एकतर्फी बॉल स्क्रू गॅन्ट्रीच्या हाय-स्पीड हालचालीसाठी उत्कृष्ट स्थिरता आणि अचूकता प्रदान करतात. सर्वो मोटरसह एकत्रित, ट्रान्समिशन सिस्टम बऱ्यापैकी उच्च उत्पादन कार्यक्षमता निर्माण करते.
मशीन बॉडीला 100 मिमी स्क्वेअर ट्यूबने वेल्डेड केले जाते आणि कंपन वृद्धत्व आणि नैसर्गिक वृद्धत्व उपचार केले जाते. गॅन्ट्री आणि कटिंग हेड एकात्मिक ॲल्युमिनियम वापरतात. एकूण कॉन्फिगरेशन स्थिर कार्यरत स्थिती सुनिश्चित करते.
आमचे 1300*2500mm लेसर कटर 1-60,000mm/min उत्कीर्णन गती आणि 1-36,000mm/min कटिंग गती प्राप्त करू शकते.
त्याच वेळी, 0.05 मिमीच्या आत स्थिती अचूकतेची हमी देखील दिली जाते, जेणेकरून ते 1x1 मिमी क्रमांक किंवा अक्षरे कापून कोरू शकेल, पूर्णपणे कोणतीही समस्या नाही.
| इतर निर्मात्याचे | MimoWork लेसर मशीन |
कटिंग गती | 1-15,000 मिमी/मिनिट | 1-36,000 मिमी/मिनिट |
स्थिती अचूकता | ≤±0.2 मिमी | ≤±0.05 मिमी |
लेसर शक्ती | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
लेझर मार्ग | हाफ-फ्लाय लेसर मार्ग | सतत ऑप्टिकल मार्ग |
ट्रान्समिशन सिस्टम | ट्रान्समिशन बेल्ट | सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू |
ड्रायव्हिंग सिस्टम | पायरी चालक | सर्वो मोटर |
नियंत्रण प्रणाली | जुनी प्रणाली, विक्री बाहेर | नवीन लोकप्रिय RDC नियंत्रण प्रणाली |
वैकल्पिक इलेक्ट्रिकल डिझाइन | No | CE/UL/CSA |
मुख्य शरीर | पारंपारिक वेल्डिंग फ्यूजलेज | प्रबलित बेड, एकूण रचना 100 मिमी स्क्वेअर ट्यूबसह वेल्डेड आहे, आणि कंपन वृद्धत्व आणि नैसर्गिक वृद्धत्व उपचार घेते. |
MDF, बासवुड, व्हाइट पाइन, अल्डर, चेरी, ओक, बाल्टिक बर्च प्लायवुड, बाल्सा, कॉर्क, देवदार, बाल्सा, सॉलिड वुड, प्लायवूड, इमारती लाकूड, सागवान, वेनिअर्स, अक्रोड, हार्डवुड, लॅमिनेटेड वुड आणि मल्टीप्लेक्स
दCCD कॅमेरामुद्रित ॲक्रेलिकवर नमुना ओळखू शकतो आणि स्थितीत ठेवू शकतो, लेसर कटरला उच्च गुणवत्तेसह अचूक कटिंग करण्यास मदत करतो. मुद्रित केलेले कोणतेही सानुकूलित ग्राफिक डिझाइन लवचिकपणे ऑप्टिकल प्रणालीसह बाह्यरेखासह प्रक्रिया केली जाऊ शकते, जाहिरात आणि इतर उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
होय, लेसरसह काम करताना सुरक्षितता सर्वोपरि आहे. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा धूर काढून टाकण्यासाठी तुमच्या कार्यक्षेत्रात योग्य वायुवीजन असल्याची खात्री करा. सुरक्षा चष्म्यासह नेहमी योग्य वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे (PPE) घाला. याव्यतिरिक्त, लेसरच्या संपर्कात असताना लाकूड कोणत्याही कोटिंग्ज, फिनिश किंवा रसायनांपासून मुक्त असल्याची खात्री करा ज्यामुळे हानिकारक धुके निर्माण होऊ शकतात.
ऐतिहासिकदृष्ट्या, लेसरच्या विरोधात राउटर निवडण्याचा एक प्राथमिक फायदा म्हणजे अचूक कटिंग डेप्थ साध्य करण्याची क्षमता. CNC राउटर कटच्या खोलीवर सरळ नियंत्रण ठेवण्यास अनुमती देऊन उभ्या समायोजनाची (Z-अक्षासह) सुविधा देते. सोप्या भाषेत, लाकडाच्या पृष्ठभागाचा फक्त एक भाग निवडकपणे काढण्यासाठी तुम्ही कटरची उंची समायोजित करू शकता.
राउटर क्रमिक वक्र हाताळण्यात उत्कृष्ट कामगिरी करतात परंतु जेव्हा ते येतात तेव्हा त्यांना मर्यादा असताततीक्ष्ण कोन. त्यांनी दिलेली अचूकता कटिंग बिटच्या त्रिज्याद्वारे मर्यादित आहे. सोप्या भाषेत,कटची रुंदी बिटच्या आकाराशी संबंधित आहे. सर्वात लहान राउटर बिट्सची सामान्यत: त्रिज्या अंदाजे असते1 मिमी.
राउटर घर्षणातून कट करत असल्याने, कटिंग पृष्ठभागावर सामग्री सुरक्षितपणे अँकर करणे महत्वाचे आहे. योग्य फिक्सेशन न करता, राउटरच्या टॉर्कमुळे सामग्री अचानक फिरते किंवा हलते. सामान्यत: क्लॅम्प वापरून लाकूड जागोजागी बांधले जाते. तथापि, घट्ट पकडलेल्या सामग्रीवर हाय-स्पीड राउटर बिट लागू केल्यावर, महत्त्वपूर्ण तणाव निर्माण होतो. या तणावाची क्षमता आहेलाकूड ताडणे किंवा इजा करणे, अतिशय पातळ किंवा नाजूक साहित्य कापताना आव्हाने सादर करणे.
स्वयंचलित राउटर प्रमाणेच, लेसर कटर सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जातात. तथापि, मूलभूत फरक त्यांच्या कापण्याच्या पद्धतीमध्ये आहे. लेझर कटरघर्षणावर अवलंबून राहू नका; त्याऐवजी, ते वापरून साहित्य कापताततीव्र उष्णता. पारंपारिक कोरीव काम किंवा मशीनिंग प्रक्रियेच्या विरूद्ध, उच्च-ऊर्जा प्रकाश बीम प्रभावीपणे लाकडातून बर्न करते.
पूर्वी नमूद केल्याप्रमाणे, कटची रुंदी कटिंग टूलच्या आकाराद्वारे निर्धारित केली जाते. सर्वात लहान राउटर बिट्सची त्रिज्या 1 मिमीपेक्षा किंचित कमी असते, तर लेसर बीमची त्रिज्या तितकी लहान ठेवण्यासाठी समायोजित केली जाऊ शकते.0.1 मिमी. ही क्षमता अत्यंत क्लिष्ट कट तयार करण्यास अनुमती देतेउल्लेखनीय अचूकता.
कारण लेसर कटर लाकूड कापण्यासाठी बर्निंग प्रक्रियेचा वापर करतात, ते उत्पन्न देतातअपवादात्मक तीक्ष्ण आणि कुरकुरीत कडा. या जळण्यामुळे काही विरंगुळा होऊ शकतो, तरीही अवांछित बर्न खुणा टाळण्यासाठी उपाय लागू केले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, बर्निंग कृती कडा सील करते, ज्यामुळेविस्तार आणि आकुंचन कमी करणेकापलेल्या लाकडाचा.
• घन पदार्थांसाठी जलद आणि अचूक खोदकाम
• टू-वे पेनिट्रेशन डिझाइन अल्ट्रा-लांब सामग्री ठेवण्यास आणि कट करण्यास अनुमती देते
• हलकी आणि संक्षिप्त रचना
• नवशिक्यांसाठी ऑपरेट करणे सोपे