Arbeidsområde (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4") |
Programvare | Frakoblet programvare |
Laserkraft | 150W/300W/450W |
Laserkilde | CO2 glass laserrør |
Mekanisk kontrollsystem | Kuleskrue og servomotordrift |
Arbeidsbord | Knivblad eller honeycomb arbeidsbord |
Maks hastighet | 1~600 mm/s |
Akselerasjonshastighet | 1000~3000 mm/s2 |
Posisjonsnøyaktighet | ≤±0,05 mm |
Maskinstørrelse | 3800 * 1960 * 1210 mm |
Driftsspenning | AC110-220V±10%,50-60HZ |
Kjølemodus | Vannkjøling og beskyttelsessystem |
Arbeidsmiljø | Temperatur: 0–45 ℃ Fuktighet: 5 %–95 % |
Pakkestørrelse | 3850mm * 2050mm *1270mm |
Vekt | 1000 kg |
Med den optimale optiske banelengden kan den konsistente laserstrålen på ethvert punkt i skjærebordets rekkevidde resultere i et jevnt snitt gjennom hele materialet, uavhengig av tykkelse. Takket være det kan du få en bedre skjæreeffekt for akryl eller tre enn den halvflygende laserbanen.
X-akse presisjonsskruemodul, Y-akse ensidig kuleskrue gir utmerket stabilitet og presisjon for høyhastighetsbevegelse av portalen. Kombinert med servomotor skaper girsystemet ganske høy produksjonseffektivitet.
Maskinkroppen er sveiset med et 100 mm kvadratrør og gjennomgår vibrasjonsaldring og naturlig aldringsbehandling. Portal og skjærehode bruker integrert aluminium. Den generelle konfigurasjonen sikrer en stabil arbeidstilstand.
Vår 1300*2500 mm laserskjærer kan oppnå 1-60 000 mm / min graveringshastighet og 1-36 000 mm / min skjærehastighet.
Samtidig er posisjonsnøyaktigheten også garantert innenfor 0,05 mm, slik at den kan kutte og gravere 1x1 mm tall eller bokstaver, helt uten problem.
| Andre produsenter | MimoWork lasermaskin |
Kuttehastighet | 1-15 000 mm/min | 1-36 000 mm/min |
Posisjonsnøyaktighet | ≤±0,2 mm | ≤±0,05 mm |
Laserkraft | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
Laserbane | Halvflylaserbane | Konstant optisk vei |
Transmisjonssystem | Girrem | Servomotor + kuleskrue |
Kjøresystem | Step driver | Servo motor |
Kontrollsystem | Gammelt system, ute av salg | Nytt populært RDC-kontrollsystem |
Valgfri elektrisk design | No | CE/UL/CSA |
Hoveddel | Tradisjonell sveisekropp | Forsterket seng, den generelle strukturen er sveiset med 100 mm firkantrør, og gjennomgår vibrasjonsaldring og naturlig aldring. |
MDF, basswood, hvit furu, aler, kirsebær, eik, baltisk bjørk kryssfiner, balsa, kork, sedertre, balsa, heltre, kryssfiner, tømmer, teak, finer, valnøtt, løvtre, laminert tre og multiplex
DeCCD kamerakan gjenkjenne og plassere mønsteret på den trykte akrylen, og hjelpe laserskjæreren til å realisere nøyaktig skjæring med høy kvalitet. Ethvert tilpasset grafisk design som skrives ut kan fleksibelt behandles langs omrisset med det optiske systemet, og spiller en viktig rolle i reklame og annen industri.
Ja, sikkerhet er viktig når du arbeider med lasere. Sørg for riktig ventilasjon i arbeidsområdet for å fjerne røyk som genereres under skjæreprosessen. Bruk alltid passende personlig verneutstyr (PPE), inkludert vernebriller. Sørg i tillegg for at treverket er fritt for belegg, overflatebehandlinger eller kjemikalier som kan produsere skadelige gasser når det utsettes for laseren.
Historisk sett var en av de viktigste fordelene med å velge en ruter i motsetning til en laser dens evne til å oppnå presise skjæredybder. En CNC-ruter tilbyr bekvemmeligheten av vertikale justeringer (langs Z-aksen), noe som gir enkel kontroll over skjæredybden. I enklere termer kan du justere kutterens høyde for å selektivt fjerne bare en del av treets overflate.
Rutere utmerker seg i å håndtere gradvise kurver, men har begrensninger når det gjelderskarpe vinkler. Presisjonen de tilbyr er begrenset av radiusen til skjærebiten. Enkelt sagt,bredden på kuttet tilsvarer størrelsen på selve biten. De minste ruterbitene har vanligvis en radius på ca1 mm.
Siden overfreser skjærer gjennom friksjon, er det avgjørende å forankre materialet sikkert til skjæreoverflaten. Uten riktig fiksering kan fresens dreiemoment føre til at materialet spinner eller skifter brått. Vanligvis er tre festet på plass ved hjelp av klemmer. Men når en høyhastighets overfreser påføres tett fastklemt materiale, genereres det betydelig spenning. Denne spenningen har potensial tildeformere eller skade treverket, byr på utfordringer når du skjærer svært tynne eller delikate materialer.
I likhet med automatiserte rutere styres laserkuttere av et CNC-system (Computer Numerical Control). Den grunnleggende forskjellen ligger imidlertid i deres kuttemetode. Laserskjærereikke stol på friksjon; i stedet skjærer de gjennom materialer ved hjelp avintens varme. En høyenergilysstråle brenner effektivt gjennom tre, i motsetning til den tradisjonelle utskjærings- eller maskineringsprosessen.
Som tidligere nevnt, bestemmes bredden av et kutt av størrelsen på skjæreverktøyet. Mens de minste fresebitene har en radius på litt mindre enn 1 mm, kan en laserstråle justeres til å ha en radius så liten som0,1 mm. Denne muligheten gjør det mulig å lage ekstremt intrikate kutt medbemerkelsesverdig presisjon.
Fordi laserskjærere bruker en brenningsprosess for å skjære gjennom tre, gir de ettereksepsjonelt skarpe og skarpe kanter. Selv om denne brenningen kan føre til noe misfarging, kan det iverksettes tiltak for å forhindre uønskede brennmerker. I tillegg forsegler den brennende handlingen kantene, og dermedminimere utvidelsen og sammentrekningenav det kuttede treet.
• Rask og presis gravering for solide materialer
• Toveis penetreringsdesign tillater ultralange materialer plassert og kuttet
• Lett og kompakt design
• Enkel å betjene for nybegynnere