Arbeidsområde (w * l) | 1300mm * 2500mm (51 ” * 98.4”) |
Programvare | Offline programvare |
Laserkraft | 150W/300W/450W |
Laserkilde | CO2 glasslaserrør |
Mekanisk kontrollsystem | Ball Screw & Servo Motor Drive |
Arbeidsbord | Knivblad eller arbeidsbord på honningkaka |
Maks hastighet | 1 ~ 600mm/s |
Akselerasjonshastighet | 1000 ~ 3000 mm/s2 |
Posisjonsnøyaktighet | ≤ ± 0,05 mm |
Maskinstørrelse | 3800 * 1960 * 1210mm |
Driftsspenning | AC110-220V ± 10%, 50-60Hz |
Kjølemodus | Vannkjøling og beskyttelsessystem |
Arbeidsmiljø | Temperatur: 0—45 ℃ Fuktighet: 5%—95% |
Pakkestørrelse | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
Vekt | 1000 kg |
Med den optimale utgangsoptiske banelengden kan den konsistente laserstrålen når som helst i området for skjærebordet føre til et jevnt kutt gjennom hele materialet, uavhengig av tykkelse. Takket være det kan du få en bedre skjæreeffekt for akryl eller tre enn den halvflyvende laserstien.
X-aksen presisjonsskruemodul, y-aksen ensidig kuleskrue gir utmerket stabilitet og presisjon for høyhastighetsbevegelsen av gantry. Kombinert med servomotor skaper transmisjonssystemet ganske høy produksjonseffektivitet.
Maskinkroppen er sveiset med et 100 mm firkantet rør og gjennomgår vibrasjons aldring og naturlig aldringsbehandling. Gantry og skjærehode bruker integrert aluminium. Den generelle konfigurasjonen sikrer en stabil arbeidsstatus.
Vår 1300*2500mm laserkutter kan oppnå 1-60 000 mm /min graveringshastighet og 1-36 000 mm /min skjærehastighet.
Samtidig er posisjonsnøyaktighet også garantert innen 0,05 mm, slik at den kan kutte og gravere 1x1mm tall eller bokstaver, helt ikke noe problem.
| Andre produsenter | Mimowork Laser Machine |
Skjærehastighet | 1-15 000 mm/min | 1-36 000 mm/min |
Posisjonsnøyaktighet | ≤ ± 0,2 mm | ≤ ± 0,05 mm |
Laserkraft | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
Lasersti | Halvfly laserbane | Konstant optisk bane |
Overføringssystem | Overføringsbelte | Servo motor + kuleskrue |
Kjøresystem | Trinnsfører | Servomotor |
Kontrollsystem | Gammelt system, ut av salget | Nytt populært RDC -kontrollsystem |
Valgfri elektrisk design | No | CE/UL/CSA |
Hovedkropp | Tradisjonell sveisekropp | Forsterket seng, den generelle strukturen er sveiset med 100 mm firkantet rør, og gjennomgår vibrasjons aldring og naturlig aldringsbehandling. |
MDF, Basswood, White Pine, Alder, Cherry, Oak, Baltic Birch kryssfiner, balsa, kork, sedertre, balsa, massivt tre, kryssfiner, tømmer, teak, finér, valnøtt, løvtre, laminert tre og multiplex
DeCCD -kamerakan gjenkjenne og plassere mønsteret på den trykte akrylen, og hjelpe laserskjærer til å realisere nøyaktig skjæring med høy kvalitet. Enhver tilpasset grafisk design som er trykt, kan behandles fleksibelt langs omrisset med det optiske systemet, og spiller en viktig rolle i reklame og annen bransje.
Ja, sikkerhet er avgjørende når du jobber med lasere. Sørg for riktig ventilasjon i arbeidsområdet ditt for å fjerne røyk som genereres under skjæreprosessen. Bruk alltid passende personlig verneutstyr (PPE), inkludert sikkerhetsbriller. I tillegg må du sørge for at treverket er fritt for belegg, finish eller kjemikalier som kan gi skadelige røyk når de blir utsatt for laseren.
Historisk sett var en av de viktigste fordelene ved å velge en ruter i motsetning til en laser dens evne til å oppnå presise skjæredybder. En CNC-ruter gir bekvemmeligheten av vertikale justeringer (langs z-aksen), noe som gir enkel kontroll over kuttet dybde. For enklere vilkår kan du justere kutterens høyde for selektivt å fjerne bare en del av treets overflate.
Rutere utmerker seg i håndtering av gradvise kurver, men har begrensninger når det gjelderSkarpe vinkler. Presisjonen de tilbyr er begrenset av radiusen til skjærebiten. Enkelt sagt,bredden på snittet tilsvarer størrelsen på selve biten. De minste ruterbitene har vanligvis en radius på omtrent1 mm.
Siden rutere kuttet gjennom friksjon, er det avgjørende å forankre materialet til skjæreoverflaten. Uten riktig fiksering kan ruterens dreiemoment føre til at materialet spinner eller skifter brått. Vanligvis er tre festet på plass ved hjelp av klemmer. Imidlertid, når en høyhastighets ruterbit brukes på tetttrudd materiale, genereres det betydelig spenning. Denne spenningen har potensial tilvarp eller skade treverket, presentere utfordringer når du kutter veldig tynne eller delikate materialer.
I likhet med automatiserte rutere kontrolleres laserkuttere av et CNC -system (datamaskin numerisk kontroll). Imidlertid ligger den grunnleggende skillet i kuttemetoden. LaserkuttereIkke stole på friksjon; I stedet kuttet de gjennom materialer ved hjelp avintens varme. En lysstråle med høy energi brenner effektivt gjennom tre, i motsetning til den tradisjonelle utskjærings- eller maskineringsprosessen.
Som tidligere nevnt, bestemmes bredden på et kutt av størrelsen på skjæreverktøyet. Mens de minste ruterbitene har en radius på litt mindre enn 1 mm, kan en laserstråle justeres for å ha en radius så liten som0,1 mm. Denne muligheten gir mulighet for å skape ekstremt intrikate kutt medBemerkelsesverdig presisjon.
Fordi laserkuttere bruker en brennende prosess for å skjære gjennom tre, gir de segEksepsjonelt skarpe og sprø kanter. Selv om denne brenningen kan føre til noe misfarging, kan tiltak iverksettes for å forhindre uønskede forbrenningsmerker. I tillegg forsegler den brennende handlingen kantene, dervedminimere utvidelsen og sammentrekningenav det kuttede treverket.
• Rask og presis gravering for solide materialer
• Toveis penetrasjonsdesign tillater ultra-lange materialer plassert og kuttet
• Lett og kompakt design
• Lett å betjene for nybegynnere