Wszystkie maszyny laserowe MimoWork wyposażone są w doskonale działający układ wydechowy, w tym laserową maszynę do cięcia tektury. Podczas cięcia laserowego tektury lub innych produktów papierowych,powstający dym i opary zostaną wchłonięte przez układ wydechowy i usunięte na zewnątrz. W zależności od wielkości i mocy maszyny laserowej, układ wydechowy jest dostosowywany pod względem objętości i prędkości wentylacji, aby zmaksymalizować doskonały efekt cięcia.
Jeżeli masz wyższe wymagania co do czystości i bezpieczeństwa środowiska pracy, mamy udoskonalone rozwiązanie wentylacyjne – wyciąg dymowy.
To wspomaganie powietrza do maszyny laserowej kieruje skupiony strumień powietrza na obszar cięcia, co ma na celu optymalizację zadań cięcia i grawerowania, szczególnie podczas pracy z materiałami takimi jak karton.
Po pierwsze, nadmuch powietrza do wycinarki laserowej może skutecznie usuwać dym, gruz i odparowane cząstki podczas cięcia laserowego tektury lub innych materiałów,zapewniając czyste i precyzyjne cięcie.
Dodatkowo nadmuch powietrza zmniejsza ryzyko przypalenia materiału i minimalizuje ryzyko pożaru,dzięki czemu operacje cięcia i grawerowania są bezpieczniejsze i wydajniejsze.
Łóżko do cięcia laserowego o strukturze plastra miodu obsługuje szeroką gamę materiałów, jednocześnie umożliwiając wiązce lasera przejście przez przedmiot obrabiany przy minimalnym odbiciu,upewniając się, że powierzchnie materiału są czyste i nienaruszone.
Struktura plastra miodu zapewnia doskonały przepływ powietrza podczas cięcia i grawerowania, co pomagazapobiegają przegrzaniu materiału, zmniejsza ryzyko powstania śladów przypaleń na spodniej stronie przedmiotu obrabianego oraz skutecznie usuwa dym i zanieczyszczenia.
Ze względu na wysoką jakość i spójność projektów wycinanych laserowo polecamy stół o strukturze plastra miodu do maszyny do cięcia laserowego tektury.
Strefa zbierania pyłu znajduje się poniżej stołu do cięcia laserowego o strukturze plastra miodu i jest przeznaczona do zbierania gotowych elementów cięcia laserowego, odpadów i fragmentów wypadających ze strefy cięcia. Po cięciu laserowym można otworzyć szufladę, wyjąć odpady i wyczyścić wnętrze. Jest to wygodniejsze w czyszczeniu i istotne przy kolejnym cięciu i grawerowaniu laserowym.
Jeżeli na stole roboczym pozostaną resztki, cięty materiał zostanie zanieczyszczony.
• Obszar roboczy: 400 mm * 400 mm
• Moc lasera: 180 W/250 W/500 W
• Maksymalna prędkość skrawania: 1000 mm/s
• Maksymalna prędkość znakowania: 10 000 mm/s
• Obszar roboczy: 1000 mm * 600 mm
• Moc lasera: 40 W/60 W/80 W/100 W
• Maksymalna prędkość skrawania: 400 mm/s
Dostępne niestandardowe rozmiary stołów