Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 ”* 39,3”) |
Obszar zbierania (szer. * dł.) | 1600 mm * 500 mm (62,9 cala * 19,7 cala) |
Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
Moc lasera | 100 W / 150 W / 300 W |
Źródło laserowe | Szklana rura laserowa CO2 lub metalowa rura laserowa CO2 RF |
Mechaniczny układ sterowania | Przekładnia pasowa i napęd silnika krokowego / napęd serwosilnika |
Stół roboczy | Stół roboczy przenośnika |
Maksymalna prędkość | 1 ~ 400 mm/s |
Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 4000 mm/s2 |
* Dostępna opcja z wieloma głowicami laserowymi
Safe Circuit ma na celu bezpieczeństwo ludzi w otoczeniu maszyny. Elektroniczne obwody bezpieczeństwa wdrażają systemy bezpieczeństwa blokujące. Elektronika daje znacznie większą elastyczność w rozmieszczeniu osłon i złożoności procedur bezpieczeństwa niż rozwiązania mechaniczne.
Wysuwany stół jest wygodny do zbierania ciętych tkanin, zwłaszcza małych kawałków tkanin, takich jak pluszowe zabawki. Po pocięciu tkaniny te można przekazać do miejsca zbiórki, eliminując ręczne zbieranie.
Lampka sygnalizacyjna ma za zadanie sygnalizować osobom obsługującym maszynę, czy wycinarka laserowa jest w użyciu. Kiedy lampka sygnalizacyjna zmieni kolor na zielony, informuje ludzi, że wycinarka laserowa jest włączona, wszystkie prace związane z cięciem zostały zakończone i maszyna jest gotowa do użycia. Jeśli sygnał świetlny jest czerwony, oznacza to, że wszyscy powinni się zatrzymać i nie włączać wycinarki laserowej.
Anzatrzymanie awaryjne, znany również jakowyłącznik awaryjny(Nie dopuścić) to mechanizm zabezpieczający służący do awaryjnego wyłączenia maszyny, gdy nie można jej wyłączyć w zwykły sposób. Wyłącznik awaryjny zapewnia bezpieczeństwo operatorów podczas procesu produkcyjnego.
Stoły podciśnieniowe są powszechnie stosowane w obróbce CNC jako skuteczny sposób utrzymywania materiału na powierzchni roboczej podczas cięcia przy użyciu obrotowej przystawki. Wykorzystuje powietrze z wentylatora wyciągowego do utrzymywania cienkiego arkusza na płasko.
System Przenośników jest idealnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej i masowej. Połączenie stołu przenośnikowego i automatycznego podajnika zapewnia najłatwiejszy proces produkcji ciętych materiałów w kręgach. Transportuje materiał z rolki do procesu obróbki na systemie laserowym.
Więcej filmów na temat naszych wycinarek laserowych znajdziesz na naszej stronieGaleria wideo
✦Wydajność: automatyczne podawanie, cięcie i zbieranie
✦Jakość: czysta krawędź bez zniekształceń tkaniny
✦Elastyczność: Różne kształty i wzory można wycinać laserowo
Tkanina do cięcia laserowego może potencjalnie spowodować oparzenia lub zwęglenie krawędzi, jeśli ustawienia lasera nie zostaną odpowiednio dostosowane. Jednakże przy odpowiednich ustawieniach i technikach można zminimalizować lub wyeliminować przypalanie, pozostawiając czyste i precyzyjne krawędzie.
Zmniejsz moc lasera do minimalnego poziomu wymaganego do przecięcia tkaniny. Nadmierna moc może generować więcej ciepła, co prowadzi do poparzeń. Niektóre tkaniny są bardziej podatne na spalanie niż inne ze względu na swój skład. Włókna naturalne, takie jak bawełna i jedwab, mogą wymagać innych ustawień niż tkaniny syntetyczne, takie jak poliester czy nylon.
Zwiększ prędkość cięcia, aby skrócić czas przebywania lasera na tkaninie. Szybsze cięcie może pomóc zapobiec nadmiernemu nagrzewaniu i spaleniu. Wykonaj cięcia testowe na małej próbce tkaniny, aby określić optymalne ustawienia lasera dla konkretnego materiału. W razie potrzeby dostosuj ustawienia, aby uzyskać czyste cięcie bez przypalania.
Upewnij się, że wiązka lasera jest prawidłowo skupiona na tkaninie. Nieskoncentrowana wiązka może wygenerować więcej ciepła i spowodować oparzenia. Do cięcia laserowego tkaniny zwykle używa się soczewki skupiającej o ogniskowej 50,8 cala
Użyj układu wspomagania powietrza, aby przedmuchać strumień powietrza przez obszar cięcia. Pomaga to rozproszyć dym i ciepło, zapobiegając ich gromadzeniu się i powodowaniu poparzeń.
Rozważ użycie stołu do cięcia z systemem zasysania, który usunie dym i opary, zapobiegając ich osadzaniu się na tkaninie i powodowaniu poparzeń. System próżniowy utrzymuje również tkaninę płaską i napiętą podczas cięcia. Zapobiega to zwijaniu się lub przesuwaniu tkaniny, co może prowadzić do nierównego cięcia i przypalania.
Chociaż tkaniny do cięcia laserowego mogą potencjalnie powodować przypalenie krawędzi, uważna kontrola ustawień lasera, właściwa konserwacja maszyny i stosowanie różnych technik może pomóc zminimalizować lub wyeliminować przypalanie, umożliwiając uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć tkaniny.
• Moc lasera: 100 W/150 W/300 W
• Obszar roboczy (szer. * dł.): 1600 mm * 1000 mm
• Moc lasera: 100 W/150 W/300 W
• Obszar roboczy (szer. * dł.): 1800 mm * 1000 mm
• Moc lasera: 150 W/300 W/450 W
• Obszar roboczy (szer. * dł.): 1600 mm * 3000 mm