CO2 Laserowa noża do plastikowego obrazu

Laserowy noża do plastiku CO2

Najwyższej jakości plastikowa laserowa maszyna do cięcia do cięcia i grawerowania plastikowego

CO2 Laser Cutter posiada wyjątkowe zalety w cięciu i grawerowaniu plastiku. Minimalny obszar dotknięty ciepłem na plastiku zapewnia doskonałą jakość korzystającą z szybkiego poruszania się i wysokiej energii miejsca laserowego. Mimowork Laser Cutter 130 nadaje się do lasera do cięcia plastiku, czy to do produkcji masowej, czy małych dostosowanych partii. Przez całą ścieżkę umożliwia ultra długim plastiku umieszczonym i przeciętym poza rozmiar stołu roboczego. Poza tym dostępne są dostosowane tabele robocze dla różnych materiałów i formatów plastikowych. Silnik serwo i ulepszanie silnika bezszczotkowego DC przyczyniają się do wytrawiania laserowego o wyższej prędkości na plastiku, a także wysoką precyzję.

Zapytanie online

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacje

▶ Nocznik laserowy do plastikowego, plastikowego grawera laserowego

Dane techniczne

Obszar roboczy (w *l)	1300 mm * 900 mm (51,2 ” * 35,4”)
Oprogramowanie	Oprogramowanie offline
Moc laserowa	100W/150 W/300 W.
Źródło lasera	Szklana laserowa rurka lub CO2 RF metalowa rurka laserowa
System sterowania mechanicznym	Kontrola paska silnika
Tabela robocza	Stół roboczy lub stół roboczy lub stolik roboczy lub noża
Maksymalna prędkość	1 ~ 400 mm/s
Prędkość przyspieszenia	1000 ~ 4000 mm/s2
Rozmiar pakietu	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7 '' * 64,9 '' * 50,0 '')
Waga	620 kg

Wielofunkcja w jednym komputerze

Maszyna laserowa przechodzi przez konstrukcję, projektowanie penetracji

Dwukierunkowy projekt penetracji

Grawerowanie laserowe na akrylu o dużym formacie można łatwo zrealizować dzięki dwukierunkowej konstrukcji penetracji, która umożliwia panele akrylowe umieszczone przez całą maszynę szerokości, nawet poza obszarem stołu. Twoja produkcja, czy to cięcie i grawerowanie, będzie elastyczna i wydajna.

Stabilna i bezpieczna struktura

◾ Assist

Pomoc powietrzna może oczyścić oparę i cząstki wytwarzane podczas cięcia i grawerowania plastiku. A powietrze dmuchające może pomóc w zmniejszeniu obszaru dotkniętego ciepłem, co powoduje czystą i płaską krawędź bez dodatkowego stopienia materiału. Terminowe wydmuchanie odpadów może chronić obiektyw przed uszkodzeniem, aby przedłużyć żywotność usług. Wszelkie pytania dotyczące dostosowania powietrza, aby się z nami skonsultować.

◾ Zamknięty projekt

Załączona konstrukcja zapewnia bezpieczne i czyste środowisko pracy bez wycieków oparowych i zapachowych. Możesz monitorować warunek cięcia plastikowego przez okno i kontrolować je za pomocą panelu elektronicznego i przycisków.

◾ Bezpieczny obwód

Płynne działanie stanowi wymaganie dla obwodu funkcjonalnego, którego bezpieczeństwo jest założeniem produkcji bezpieczeństwa.

◾ certyfikacja certyfikatu

Posiadając prawo do marketingu i dystrybucji, Mimowork Laser Machine był dumny ze swojej solidnej i niezawodnej jakości.

Uaktualnij opcje do wyboru

Bezszczotkowe silniki DC

Bezszczotkowy silnik prądu stałego (prąd stały) może działać przy wysokiej prędkości obrotowej (obroty na minutę). Stownik silnika DC zapewnia obracające się pole magnetyczne, które napędza zworę do obracania. Spośród wszystkich silników bezszczotkowy silnik prądu stałego może zapewnić najpotężniejszą energię kinetyczną i doprowadzić głowę laserową, aby poruszać się z ogromną prędkością. Najlepsza maszyna do grawerowania lasera CO2 w Mimowork jest wyposażona w bezszczotkowy silnik i może osiągnąć maksymalną prędkość grawerowania 2000 mm/s. Bezszczotkowy silnik DC rzadko jest widoczny w maszynie do cięcia laserowego CO2. Wynika to z faktu, że prędkość przecinania materiału jest ograniczona grubością materiałów. Wręcz przeciwnie, potrzebujesz tylko niewielkiej mocy do rzeźbienia grafiki na swoich materiałach, bezszczotkowy silnik wyposażony w grawer laserowy skróci czas grawerowania z większą dokładnością.

Silnik serwomechanizmu na maszynę do cięcia laserowego

Servo Motors

Servomotor to serwomechanizm z zamkniętej pętli, który wykorzystuje sprzężenie zwrotne położenia do kontrolowania jego ruchu i pozycji końcowej. Wejście do jego sterowania jest sygnałem (analogowym lub cyfrowym) reprezentującym pozycję polecenia dla wału wyjściowego. Silnik jest sparowany z pewnym rodzajem enkodera pozycji, aby zapewnić sprzężenie zwrotne w pozycji i prędkości. W najprostszym przypadku mierzona jest tylko pozycja. Zmierzona pozycja wyjścia jest porównywana z pozycją polecenia, zewnętrzne wejście do kontrolera. Jeśli pozycja wyjściowa różni się od wymaganej, generowany jest sygnał błędu, który następnie powoduje obrót silnika w dowolnym kierunku, w razie potrzeby, aby przenieść wał wyjściowy do odpowiedniej pozycji. W miarę zbliżania się pozycji sygnał błędu zmniejsza się do zera, a silnik zatrzymuje się. Silniki serwo zapewniają większą prędkość i wyższą precyzję cięcia i grawerowania lasera.

Załączanie obrotowe

Jeśli chcesz wyrywać elementy cylindryczne, mocowanie obrotowe może zaspokoić Twoje potrzeby i osiągnąć elastyczny i jednolity efekt wymiarowy z bardziej precyzyjną rzeźbioną głębokością. Wtyczka drut do prawej strony, ogólny ruch osi Y zmienia się w kierunek obrotowy, co rozwiązuje nierówność grawerowanych śladów o zmiennej odległości od miejsca lasera do powierzchni okrągłego materiału na płaszczyźnie.

Ekstraktor oparcia na maszynę do cięcia laserowego

Filtr oparcia

Niektóre opady i cząsteczki z plastiku spalone podczas cięcia laserowego mogą być kłopotliwe dla ciebie i środowiska. Filtr opadowy w połączeniu z systemem wentylacji (wentylator wydechowy) pomaga wchłonąć i wyczyścić irytujące ścieki gazowe.

Kamera CCD

.Kamera CCDMoże rozpoznać i ustawić wzór na wydrukowanym plastiku, pomagając noża laserowego w celu uzyskania dokładnego cięcia o wysokiej jakości. Wszelkie niestandardowe wydrukowane projektowanie graficzne można elastycznie przetwarzać wzdłuż konturu z systemem optycznym, odgrywając ważną rolę w reklamie i innych branży.

Mieszana głowa laserowa

Mieszana głowica laserowa, znana również jako metalowa niemetaliczna głowica do cięcia laserowego, jest bardzo ważną częścią metalowej i niemetalowej łącznej maszyny do cięcia laserowego. Dzięki tej profesjonalnej głowicy laserowej możesz wyciąć zarówno materiały metalowe, jak i niemetalowe. Istnieje część transmisyjna osi Z laserowej głowicy, która porusza się w górę i w dół, aby śledzić pozycję ostrości. Jego podwójna struktura szuflady umożliwia umieszczenie dwóch różnych soczewek ostrości w celu wycięcia materiałów o różnych grubościach bez regulacji odległości ostrości lub wyrównania wiązki. Zwiększa elastyczność cięcia i sprawia, że operacja jest bardzo łatwa. Możesz użyć innego pomocy gazowej do różnych zadań cięcia.

Piłka i śruba

Śruba kulowa jest mechanicznym siłownikiem liniowym, który tłumaczy ruch obrotowy na ruch liniowy przy niewielkim tarciu. Wał gwintowany stanowi spiralną bieżnię dla łożysk kulowych, które działają jak precyzyjna śruba. Oprócz możliwości zastosowania lub wytrzymania wysokich obciążeń ciągu, mogą to zrobić przy minimalnym tarciem wewnętrznym. Są one zmuszone do zamykania tolerancji i dlatego są odpowiednie do stosowania w sytuacjach, w których konieczna jest wysoka precyzja. Zespół piłki działa jak nakrętka, podczas gdy gwintowany wał jest śrubą. W przeciwieństwie do konwencjonalnych śrub ołowiowych, śruby kulowe są zwykle dość nieporęczne, ze względu na potrzebę posiadania mechanizmu ponownego obwodu piłek. Śruba kulowa zapewnia wysoką prędkość i wysoką precyzyjną cięcie lasera.

Próbki cięcia laserowego plastikowego

Plastik obejmuje różnorodną gamę materiałów syntetycznych, z których każdy z wyraźnymi właściwościami mechanicznymi i składami chemicznymi. Podczas gdy niektóre tworzywa sztuczne dają czyste cięcia bez emitowania szkodliwych oparów podczas cięcia laserowego, inne mają tendencję do stopienia lub uwalniania toksycznych oparów.

>> Dowiedz się o cięciu laserowym plastiku<<

Zasadniczo tworzywa sztuczne można podzielić na dwie grupy podstawowe:termoplasticsItermosetowanietworzywa sztuczne. Temosetowanie tworzywa sztuczne mają unikalną cechę: stają się coraz bardziej sztywne, ponieważ są narażone na ciepło, dopóki nie osiągną punktu, w którym ostatecznie się topią.

I odwrotnie, gdy poddane ciepło, termoplastiki mają tendencję do zmiękczania, a nawet mogą stać się lepkie przed osiągnięciem tempa topnienia. W związku z tym tworzywa termosetowania laserowego są trudniejsze w porównaniu z pracą z materiałami termoplastycznymi.

Skuteczność laserowego noża w osiąganiu precyzyjnych cięć w tworzywach sztucznych jest również uzależniona od rodzaju zastosowanego lasera. Lasery CO2, zdługość fali około 10600 nm, są szczególnie odpowiednie do cięcia lub grawerowania laserowego tworzywa sztucznego ze względu na ich wysoką absorbancję przez plastikowe materiały.

An niezbędnyskładnik tworzyw sztucznych laserowych jestwydajny układ wydechowy. Plastiek wycinający laserowo generuje różne poziomy dymu, od łagodnego do ciężkiego, co może dyskomfortować operator i zagrozić jakości cięcia.

Dym rozprasza wiązkę laserową, zmniejszając swoją zdolność do wytwarzania czystych cięć. Dlatego solidny układ wydechowy nie tylko zabezpiecza operatora przed zagrożeniami związanymi z dymem, ale także zwiększa jakość procesu cięcia.