Model stacjonarny o kompaktowych i niewielkich rozmiarach.
Obsługa jednym klawiszem z automatycznym systemem sterowania komputerowego, oszczędzająca czas i pracę.
Jednoczesne ściąganie izolacji za pomocą podwójnych głowic laserowych w górę i w dół zapewnia wysoką wydajność i wygodę podczas zdejmowania izolacji.
Podczas procesu usuwania izolacji laserowej energia promieniowania emitowana przez laser jest silnie absorbowana przez materiał izolacyjny. Gdy laser przenika przez izolację, materiał odparowuje aż do przewodnika. Jednakże przewodnik silnie odbija promieniowanie o długości fali lasera CO2 i dlatego wiązka lasera nie ma na niego wpływu. Ponieważ przewodnik metalowy jest zasadniczo zwierciadłem na długości fali lasera, proces ten skutecznie „samozakończy się”, co oznacza, że laser odparowuje cały materiał izolacyjny aż do przewodnika, a następnie zatrzymuje się, więc nie jest wymagana żadna kontrola procesu, aby zapobiec uszkodzeniu przewodu.
Dla porównania, konwencjonalne narzędzia do ściągania izolacji mają fizyczny kontakt z przewodnikiem, co może uszkodzić drut i spowolnić prędkość przetwarzania.
Fluoropolimery (PTFE, ETFE, PFA), PTFE/Teflon®, Silikon, PCV, Kapton®, Mylar®, Kynar®, Włókno szklane, ML, Nylon, Poliuretan, Formvar®, Poliester, Poliesterimid, Epoksyd, Powłoki emaliowane, DVDF, ETFE /Tefzel®, Milene, polietylen, poliimid, PVDF i inne materiały twarde, miękkie lub wysokotemperaturowe…
(elektronika medyczna, przemysł lotniczy, elektronika użytkowa i motoryzacja)
• Okablowanie cewnika
• Elektrody rozrusznika serca
• Silniki i transformatory
• Uzwojenia o wysokiej wydajności
• Powłoki podskórne na rurki
• Kable mikrokoncentryczne
• Termopary
• Elektrody stymulujące
• Klejone przewody emaliowane
• Wysokowydajne kable do transmisji danych