Коли ви новачок у лазерних технологіях і розглядаєте можливість придбання лазерного різального верстата, у вас, мабуть, виникає багато запитань.
МімоВоркрада поділитися з вами додатковою інформацією про CO2-лазерні установки, і сподіваємося, що ви зможете знайти пристрій, який дійсно вам підійде, незалежно від того, чи він від нас, чи від іншого постачальника лазерів.
У цій статті ми надамо короткий огляд конфігурації машин, що використовуються в основному, та проведемо порівняльний аналіз кожного сектора. Загалом, стаття охопить такі моменти:
Механіка CO2-лазерної установки
a. Безщітковий двигун постійного струму, серводвигун, кроковий двигун
Безщітковий двигун постійного струму (DC)
Безщітковий двигун постійного струму може працювати з високою швидкістю обертання (обертів за хвилину). Статор двигуна постійного струму забезпечує обертове магнітне поле, яке приводить в обертання якір. Серед усіх двигунів безщітковий двигун постійного струму може забезпечити найпотужнішу кінетичну енергію та примусити лазерну головку рухатися з величезною швидкістю.Найкращий гравірувальний верстат CO2-лазеру від MimoWork оснащений безщітковим двигуном і може досягати максимальної швидкості гравіювання 2000 мм/с.Безщітковий двигун постійного струму рідко зустрічається в машинах для лазерного різання CO2. Це пояснюється тим, що швидкість різання матеріалу обмежена товщиною матеріалів. Навпаки, вам потрібна лише невелика потужність, щоб вирізати графіку на ваших матеріалах. Безщітковий двигун, оснащений лазерним гравером, буде...скоротіть час гравіювання з більшою точністю.
Серводвигун та кроковий двигун
У поєднанні зі столом для гравірування на CO2-лазері серводвигуни забезпечують вищий крутний момент і точність, особливо для технічних завдань, таких як різання фільтрувальної тканини або ізоляційних покриттів. Хоча вони коштують дорожче та вимагають енкодерів і редукторів, що робить налаштування трохи складнішим, вони ідеально підходять для вимогливих застосувань. Однак, якщо ви створюєте прості вироби з подарунків або вивісок, кроковий двигун на вашому столі для лазерного гравірування зазвичай чудово справляється з цим завданням.
Кожен двигун має свої переваги та недоліки. Той, який підходить саме вам, найкраще підійде саме вам.
Звичайно, MimoWork може забезпечитиCO2 лазерний гравірувальний та різальний верстат з трьома типами двигунавиходячи з ваших вимог та бюджету.
b. Ремінний привід проти зубчастого приводу
Ремінна передача використовує ремінь для з'єднання коліс, тоді як зубчаста передача з'єднує шестерні безпосередньо через зчеплення зубців. У лазерних верстатах обидві системи допомагають переміщати портал і впливають на точність роботи верстата.
Давайте порівняємо ці два показники за допомогою наступної таблиці:
| Ремінний привід | Зубчастий привід |
| Головний елемент Шківи та ремінь | Головний елемент Шестерні |
| Потрібно більше місця | Потрібно менше місця, тому лазерний верстат можна сконструювати меншим |
| Високі втрати на тертя, отже, нижча передача та менша ефективність | Низькі втрати на тертя, отже, вища передача та більша ефективність |
| Низький термін служби, ніж у зубчастих передач, зазвичай змінюються кожні 3 роки | Набагато більший термін служби, ніж у ремінних передачах, зазвичай змінюються кожні десять років |
| Потребує більше обслуговування, але вартість обслуговування відносно дешевша та зручніша | Потребує менше обслуговування, але вартість обслуговування відносно вища та громіздкіша |
| Змащення не потрібне | Потребують регулярного змащування |
| Дуже тихий в роботі | Шумний під час роботи |
Як зубчасті, так і ремінні приводи зазвичай проектуються в лазерних різальних машинах, маючи свої переваги та недоліки. Простіше кажучи,Система ремінного приводу є більш вигідною в малогабаритних машинах з літаючою оптикоюзавдяки вищій передачі та довговічності,Шестеренчастий привід більше підходить для лазерного різака великого формату, зазвичай з гібридною оптичною конструкцією.
З системою ремінного приводу
CO2 лазерний гравірувальний та різальний верстат:
З системою зубчастого приводу
CO2 лазерний різак:
c. Стаціонарний робочий стіл проти конвеєрного робочого столу
Для оптимізації лазерної обробки вам потрібно більше, ніж високоякісне лазерне джерело живлення та видатну систему приводу для переміщення лазерної головки, також потрібен відповідний стіл для опори матеріалу. Робочий стіл, адаптований до матеріалу або застосування, дозволить вам максимально використати потенціал вашого лазерного верстата.
Зазвичай, робочі платформи поділяються на дві категорії: стаціонарні та мобільні.
(Для різних застосувань ви можете використовувати всілякі матеріали, аболистовий матеріал або рулонний матеріал）
○Стаціонарний робочий стілідеально підходить для розміщення листових матеріалів, таких як акрил, дерево, папір (картон).
• стіл для розбирання ножів
• стіл із стільниками для меду
○Робочий стіл конвеєраідеально підходить для розміщення рулонних матеріалів, таких як тканина, шкіра, пінопласт.
• стіл-шаттл
• конвеєрний стіл
Переваги правильної конструкції робочого столу
✔Відмінне видалення викидів, що виникають під час різання
✔Стабілізують матеріал, під час різання не відбувається зміщення
✔Зручно завантажувати та розвантажувати заготовки
✔Оптимальне фокусування завдяки плоским поверхням
✔Простий догляд та чищення
d. Автоматична підйомна платформа проти ручної підйомної платформи
Коли ви гравіруєте тверді матеріали, такі якакрил (ПММА)ідерево (МДФ), матеріали відрізняються товщиноюВідповідна висота фокусування може оптимізувати ефект гравіювання. Для пошуку найменшої точки фокусування необхідна регульована робоча платформа. Для гравірувального верстата CO2-лазером зазвичай порівнюють автоматичні та ручні підйомні платформи. Якщо ваш бюджет дозволяє, оберіть автоматичні підйомні платформи.Це не тільки покращує точність різання та гравіювання, але й може заощадити вам купу часу та зусиль.
е. Верхня, бічна та нижня система вентиляції
Нижня система вентиляції є найпоширенішим вибором для CO2-лазерного верстата, але MimoWork також пропонує інші типи конструкцій для покращення всього процесу лазерної обробки. Длявеликогабаритний лазерний різальний верстат, MimoWork використовуватиме комбінованийверхня та нижня витяжна системащоб посилити ефект екстракції, зберігаючи при цьому високоякісні результати лазерного різання. Для більшості нашихгальвомашина для маркування, ми встановимобічна система вентиляціїдля виведення вихлопних газів. Усі деталі машини мають бути краще спрямовані на вирішення проблем кожної галузі.
An система вилученняутворюється під оброблюваним матеріалом. Вони не тільки витягують дим, що утворюється під час термічної обробки, але й стабілізують матеріали, особливо легкі тканини. Чим більша частина оброблюваної поверхні, покрита оброблюваним матеріалом, тим вищий ефект всмоктування та результуючий вакуум.
Скляні лазерні трубки CO2 проти радіочастотних лазерних трубок CO2
а. Принцип збудження CO2-лазера
Вуглекислотний лазер був одним із найперших розроблених газових лазерів. Завдяки десятиліттям розвитку ця технологія є дуже зрілою та достатньою для багатьох застосувань. Трубка CO2-лазера збуджує лазер за принципомтліючий розрядіперетворює електричну енергію на концентровану світлову енергіюШляхом подачі високої напруги на вуглекислий газ (активне лазерне середовище) та інший газ всередині лазерної трубки, газ генерує тліючий розряд і безперервно збуджується в контейнері між відбивними дзеркалами, де дзеркала розташовані з двох боків контейнера для генерації лазера.
b. Різниця між скляною лазерною трубкою CO2 та радіочастотною лазерною трубкою CO2
Якщо ви хочете отримати більш повне розуміння роботи CO2-лазерного апарату, вам слід детально ознайомитися з його...лазерне джерелоЯк найбільш підходящий тип лазера для обробки неметалевих матеріалів, джерело CO2-лазера можна розділити на дві основні технології:Скляна лазерна трубкаіМеталева лазерна трубка РФ.
(До речі, потужний швидкий осьовий CO2-лазер та повільний осьовий CO2-лазер не входять до предмета нашого сьогоднішнього обговорення)
| Скляні (постійного струму) лазерні трубки | Металеві (РЧ) лазерні трубки | |
| Тривалість життя | 2500-3500 годин | 20 000 годин |
| Бренд | китайська | Зв'язний |
| Метод охолодження | Охолодження водою | Охолодження водою |
| Акумуляторний | Ні, лише одноразове використання | Так |
| Гарантія | 6 місяців | 12 місяців |
Система керування та програмне забезпечення
Програмне забезпечення для лазерного різання CO2 виступає мозком системи, використовуючи програмування ЧПК для керування рухом лазера та регулювання рівнів потужності. Це забезпечує гнучке виробництво, дозволяючи швидко змінювати дизайн та обробляти різні матеріали — просто налаштовуючи потужність лазера та швидкість різання, без необхідності заміни інструменту.
Багато хто на ринку порівнює програмне забезпечення Китаю з програмним забезпеченням європейських та американських лазерних компаній. Для простого вирізання та гравірування візерунків алгоритми більшості програмного забезпечення на ринку не сильно відрізняються. Завдяки багаторічному аналізу даних від численних виробників, наше програмне забезпечення має такі характеристики:
1. Легкий у використанні
2. Стабільна та безпечна експлуатація в довгостроковій перспективі
3. Ефективно оцінюйте час виробництва
4. Підтримка DXF, AI, PLT та багатьох інших файлів
5. Імпортуйте кілька файлів для різання одночасно з можливістю модифікації
6. Автоматичне впорядкування шаблонів розрізання з масивами стовпців та рядків за допомогоюМімо-Гніздо
Окрім основи звичайного програмного забезпечення для різання,Система розпізнавання зоруможе покращити ступінь автоматизації виробництва, зменшити трудомісткість та покращити точність різання. Простіше кажучи, CCD-камера або HD-камера, встановлена на CO2-лазерному верстаті, діє як людське око та вказує лазерному верстату, де різати. Ця технологія зазвичай використовується в цифровому друкарстві та вишивці, таких як сублімаційний друк спортивного одягу, прапори для активного відпочинку, вишивальні нашивки та багато іншого. Існує три види методів розпізнавання зору, які може забезпечити MimoWork:
▮ Розпізнавання контурів
Цифровий та сублімаційний друк набирають популярності, особливо в таких виробах, як спортивний одяг, банери та краплеподібні вироби. Ці друковані тканини неможливо точно розрізати ножицями чи традиційними лезами. Саме тут сяють лазерні системи на основі зору. За допомогою камери високої роздільної здатності машина фіксує візерунок і автоматично розрізає його по контуру — не потрібен файл для різання чи ручне обрізання. Це не тільки підвищує точність, але й пришвидшує виробництво.
Керівництво з експлуатації:
1. Годуйте візерунчасті вироби >
2. Зробіть фотографію викрійки >
3. Розпочніть контурне лазерне різання >
4. Зберіть готовий матеріал >
▮ Точка реєстрації мітки
ПЗС-камераможе розпізнавати та знаходити друкований візерунок на дерев'яній дошці, щоб допомогти лазеру з точним різанням. Дерев'яні вивіски, таблички, твори мистецтва та дерев'яні фотографії, виготовлені з друкованого дерева, можна легко обробляти.
Крок 1.
>> Роздрукуйте свій візерунок безпосередньо на дерев'яній дошці
Крок 2.
>> CCD-камера допомагає лазеру вирізати ваш дизайн
Крок 3.
>> Зберіть свої готові вироби
▮ Зіставлення шаблонів
Для деяких нашивок, етикеток, друкованих фольг однакового розміру та візерунка чудово підійде система візуального зіставлення шаблонів від MimoWork. Лазерна система може точно вирізати невеликий візерунок, розпізнаючи та позиціонуючи встановлений шаблон, який є файлом для різання дизайну, щоб він відповідав характерній частині різних нашивок. Будь-який візерунок, логотип, текст чи інша візуально розпізнавана частина може бути характерною частиною.
Параметри лазера
MimoWork пропонує численні додаткові опції для всіх основних лазерних різаків, суворо відповідно до кожного застосування. У щоденному виробничому процесі ці індивідуальні конструкції лазерного верстата спрямовані на підвищення якості продукції та гнучкості відповідно до вимог ринку. Найважливішою ланкою в ранньому спілкуванні з нами є знання вашої виробничої ситуації, які інструменти наразі використовуються у виробництві та які проблеми виникають у виробництві. Тож давайте представимо кілька поширених додаткових компонентів, яким надається перевага.
a. Кілька лазерних головок на ваш вибір
Додавання кількох лазерних головок і трубок до одного верстату – це простий та економічно ефективний спосіб збільшити виробництво. Це економить як інвестиції, так і місце на підлозі порівняно з купівлею кількох окремих верстатів. Але це не завжди найкращий варіант. Вам потрібно буде враховувати розмір вашого робочого столу та схеми різання. Саме тому ми зазвичай просимо клієнтів надати зразки дизайну, перш ніж розміщувати замовлення.
Більше питань щодо лазерного обладнання або обслуговування лазерів
Час публікації: 12 жовтня 2021 р.