Cortadora láser de MDF

Cortadora láser personalizada de última generación para MDF (corte y grabado)

El MDF (tablero de fibra de densidad media) es ideal para el corte y grabado láser. La cortadora láser de mesa plana MimoWork 130 está diseñada para el procesamiento de materiales sólidos, como paneles de MDF. La potencia láser ajustable permite obtener cavidades grabadas a diferentes profundidades y bordes de corte limpios y planos. Gracias a la velocidad láser configurable y al haz láser de alta precisión, esta cortadora láser puede crear productos de MDF perfectos en poco tiempo, lo que amplía el mercado de MDF y satisface la demanda de los fabricantes de madera. Con esta máquina se pueden realizar cortes láser de terrenos, formas artesanales, cajas y cualquier diseño personalizado en MDF.

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Datos técnicos

Área de trabajo (Ancho * Largo)	1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software	Software sin conexión
Potencia láser	100 W/150 W/300 W
Fuente láser	Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de radiofrecuencia de CO2
Sistema de control mecánico	Control de correa con motor paso a paso
Mesa de trabajo	Mesa de trabajo tipo panal o mesa de trabajo tipo tira de cuchillos
Velocidad máxima	1~400 mm/s
Velocidad de aceleración	1000~4000 mm/s²
Tamaño del paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Peso	620 kg

Multifunción en una sola máquina

Mesa de vacío

Con la ayuda de la mesa de vacío, los humos y gases residuales se pueden expulsar rápidamente y aspirar hacia un extractor para su posterior tratamiento. La potente succión no solo fija el MDF, sino que también protege la superficie y el reverso de la madera contra quemaduras.

Diseño de penetración bidireccional

El corte y grabado láser en madera MDF de gran formato se realizan fácilmente gracias al diseño de penetración bidireccional, que permite introducir el tablero de madera a lo ancho de la máquina, incluso más allá de la mesa. Su producción, tanto de corte como de grabado, será flexible y eficiente.

Estructura estable y segura

◾ Asistencia neumática ajustable

El sistema de aire comprimido elimina los residuos y virutas de la superficie de la madera y protege el MDF de quemaduras durante el corte y grabado láser. El aire comprimido de la bomba se dirige a las líneas de grabado a través de la boquilla, disipando el calor acumulado en profundidad. Para lograr un efecto de quemado y oscuridad, ajuste la presión y el caudal de aire según sus necesidades. Si tiene alguna duda, consúltenos.

◾ Ventilador de extracción

Los gases residuales pueden ser absorbidos por el extractor para eliminar el humo que afecta al MDF y al corte láser. El sistema de ventilación descendente, junto con el filtro de humos, permite la salida de los gases residuales y limpia el entorno de procesamiento.

◾ Luz de señalización

La luz de señalización puede indicar el estado de funcionamiento y las funciones que ejerce la máquina láser, ayudándole a realizar el juicio y la operación correctos.

◾ Botón de emergencia

En caso de producirse alguna situación repentina e inesperada, el botón de emergencia será su garantía de seguridad al detener la máquina de inmediato.

◾ Circuito seguro

El correcto funcionamiento exige un circuito en óptimas condiciones, cuya seguridad es la premisa de una producción segura.

◾ Certificación CE

Al poseer los derechos legales de comercialización y distribución, MimoWork Laser Machine se enorgullece de su sólida y fiable calidad.

▶ Las opciones de MimoWork Laser contribuyen a sus proyectos de corte láser de MDF

Opciones de actualización para elegir

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Enfoque automático

Para ciertos materiales con superficies irregulares, se necesita el sistema de autoenfoque que controla el movimiento vertical del cabezal láser para lograr una calidad de corte uniformemente alta. Las diferentes distancias de enfoque afectan la profundidad de corte, por lo que el autoenfoque resulta útil para procesar materiales como madera y metal con distintos espesores.

Cámara CCD

ElCámara CCDPuede reconocer y posicionar el patrón sobre el MDF impreso, lo que ayuda a la cortadora láser a realizar cortes precisos y de alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar de forma flexible a lo largo del contorno con el sistema de reconocimiento óptico. Puede usarlo para su producción personalizada o para sus proyectos de manualidades.

Cabezal láser mixto

Un cabezal láser mixto, también conocido como cabezal de corte láser para metal y no metal, es una pieza fundamental de la máquina de corte láser combinada para metal y no metal. Con este cabezal láser profesional, se pueden cortar materiales tanto metálicos como no metálicos. El cabezal cuenta con un sistema de transmisión en el eje Z que se desplaza verticalmente para mantener el enfoque. Su estructura de doble cajón permite utilizar dos lentes de enfoque diferentes para cortar materiales de distintos espesores sin necesidad de ajustar la distancia focal ni la alineación del haz. Esto aumenta la flexibilidad de corte y facilita enormemente el proceso. Además, se puede utilizar gas de asistencia diferente para cada tipo de corte.

Bola y tornillo

Un husillo de bolas es un actuador lineal mecánico que transforma el movimiento rotacional en movimiento lineal con mínima fricción. Un eje roscado proporciona una pista helicoidal para los rodamientos de bolas, que actúan como un tornillo de precisión. Además de poder aplicar o soportar altas cargas axiales, lo hacen con una fricción interna mínima. Se fabrican con tolerancias ajustadas y, por lo tanto, son idóneos para aplicaciones que requieren alta precisión. El conjunto de bolas actúa como la tuerca, mientras que el eje roscado hace las veces de tornillo. A diferencia de los husillos convencionales, los husillos de bolas suelen ser bastante voluminosos debido a la necesidad de un mecanismo para recircular las bolas. El husillo de bolas garantiza un corte por láser de alta velocidad y precisión.

Motores

Motor sin escobillas de CC

Es ideal para grabados de alta precisión y garantiza una velocidad ultrarrápida. Por un lado, el motor CC sin escobillas permite que el cabezal láser se mueva a una alta velocidad de rotación para un grabado detallado de imágenes. Por otro lado, el grabado a súper velocidad, que alcanza una velocidad máxima de 2000 mm/s, es posible gracias al motor CC sin escobillas, lo que reduce considerablemente el tiempo de producción.

Servomotor

Los servomotores garantizan mayor velocidad y precisión en el corte y grabado láser. El motor controla su movimiento y posición mediante un codificador de posición que proporciona información sobre la posición y la velocidad. En comparación con la posición requerida, el servomotor gira en la dirección deseada para colocar el eje de salida en la posición adecuada.

>> Más información sobre motores

(Letras cortadas con láser en MDF, Nombres cortados con láser en MDF, Terreno cortado con láser en MDF)

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Corte láser de MDF: Logre la optimización

Para lograr resultados óptimos tanto en el corte como en el grabado de tableros de fibra de densidad media (MDF), es esencial comprender los procesos láser y ajustar los diversos parámetros en consecuencia.

El corte por láser utiliza un láser de CO2 de alta potencia, generalmente de unos 100 W, que se proyecta mediante un cabezal láser con escaneo XY. Este proceso permite cortar de forma eficiente en una sola pasada láminas de MDF con espesores de entre 3 mm y 10 mm. Para MDF más grueso (12 mm y 18 mm), pueden ser necesarias varias pasadas. La luz láser vaporiza y elimina el material a medida que avanza, lo que da como resultado cortes precisos.

Por otro lado, el grabado láser emplea una menor potencia y velocidades de avance precisas para penetrar parcialmente en el material. Este método controlado permite crear intrincados relieves en 2D y 3D dentro del espesor del MDF. Si bien los láseres de CO2 de menor potencia pueden ofrecer excelentes resultados de grabado, presentan limitaciones en cuanto a la profundidad de corte en una sola pasada.

Para obtener resultados óptimos, es fundamental considerar factores como la potencia del láser, la velocidad de avance y la distancia focal. La elección de la distancia focal es especialmente crucial, ya que influye directamente en el tamaño del punto sobre el material. Las ópticas con distancias focales más cortas (alrededor de 38 mm) producen un punto de diámetro pequeño, ideal para grabado de alta resolución y corte rápido, pero principalmente adecuado para materiales delgados (hasta 3 mm). Los cortes más profundos con distancias focales más cortas pueden generar bordes no paralelos.

En resumen

Para obtener los mejores resultados en el corte y grabado de MDF, es necesario comprender a fondo los procesos láser y ajustar meticulosamente la configuración del láser en función del tipo y grosor del MDF.