Cortadora láser de MDF

Cortadora láser personalizada definitiva para MDF (corte y grabado)

El MDF (tablero de fibra de densidad media) es apto para corte y grabado láser. La cortadora láser plana MimoWork 130 está diseñada para el procesamiento de materiales sólidos, como paneles de MDF cortados con láser. La potencia ajustable del láser permite obtener cavidades grabadas a diferentes profundidades y un borde de corte limpio y plano. Gracias a la velocidad del láser y al fino haz láser, la cortadora láser puede crear productos de MDF perfectos en un tiempo limitado, lo que amplía el mercado del MDF y la demanda de los fabricantes de madera. La cortadora láser de MDF permite cortar superficies, formas artesanales, cajas y cualquier diseño personalizado de MDF.

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Datos técnicos

Área de trabajo (An *L)	1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software	Software sin conexión
Potencia del láser	100 W/150 W/300 W
Fuente láser	Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de RF de CO2
Sistema de control mecánico	Control de correa de motor paso a paso
Mesa de trabajo	Mesa de trabajo con panal o mesa de trabajo con tiras de cuchillos
Velocidad máxima	1~400 mm/s
Velocidad de aceleración	1000~4000 mm/s2
Tamaño del paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Peso	620 kilos

Multifunción en una sola máquina

Mesa de vacío

Con la ayuda de la mesa de vacío, los humos y gases residuales se disipan rápidamente y se aspiran hacia un extractor para su posterior tratamiento. La potente succión no solo fija el MDF, sino que también protege la superficie y la parte posterior de la madera contra quemaduras.

Diseño de penetración bidireccional

El corte y grabado láser en madera MDF de gran formato se realiza fácilmente gracias al diseño de penetración bidireccional, que permite colocar la placa de madera a lo largo de todo el ancho de la máquina, incluso más allá de la mesa. Su producción, tanto de corte como de grabado, será flexible y eficiente.

Estructura estable y segura

◾ Asistencia de aire ajustable

La asistencia de aire puede eliminar los residuos y las virutas de la superficie de la madera y proteger el MDF de quemaduras durante el corte y grabado láser. El aire comprimido de la bomba se suministra a las líneas talladas y la incisión a través de la boquilla, eliminando el calor acumulado en la profundidad. Si desea lograr una visión quemada y oscura, ajuste la presión y el tamaño del flujo de aire según sus necesidades. Si tiene alguna pregunta, consúltenos.

◾ Ventilador de extracción

El extractor de aire absorbe los gases residuales para eliminar el humo que afecta al MDF y al corte láser. El sistema de ventilación descendente, junto con el filtro de humos, permite la salida de los gases residuales y la limpieza del entorno de procesamiento.

◾ Luz de señal

La luz de señal puede indicar la situación de trabajo y las funciones que ejerce la máquina láser, lo que le ayuda a realizar el juicio y la operación correctos.

◾ Botón de emergencia

Si ocurre alguna condición repentina e inesperada, el botón de emergencia será su garantía de seguridad deteniendo la máquina de inmediato.

◾ Circuito seguro

El buen funcionamiento exige un circuito con buen funcionamiento, cuya seguridad es la premisa de una producción segura.

◾ Certificación CE

Como propietario del derecho legal de comercialización y distribución, MimoWork Laser Machine se enorgullece de su calidad sólida y confiable.

▶ Las opciones de MimoWork Laser contribuyen a sus proyectos de corte láser de MDF

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Enfoque automático

Para algunos materiales con superficies irregulares, se necesita el dispositivo de autoenfoque que controla el movimiento del cabezal láser para lograr una calidad de corte alta y constante. Las diferentes distancias de enfoque afectan la profundidad de corte, por lo que el autoenfoque es conveniente para procesar estos materiales (como madera y metal) con diferentes espesores.

Cámara CCD

ElCámara CCDPuede reconocer y posicionar el patrón en el MDF impreso, lo que ayuda a la cortadora láser a realizar cortes precisos y de alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar con flexibilidad a lo largo del contorno gracias al sistema de reconocimiento óptico. Puede usarlo para su producción personalizada o para su afición a la artesanía.

Cabezal láser mixto

Un cabezal láser mixto, también conocido como cabezal de corte láser para metal y no metal, es un componente fundamental de la máquina de corte láser combinada para metal y no metal. Con este cabezal láser profesional, puede cortar materiales tanto metálicos como no metálicos. Cuenta con una transmisión en el eje Z que se mueve hacia arriba y hacia abajo para ajustar la posición de enfoque. Su estructura de doble cajón permite instalar dos lentes de enfoque diferentes para cortar materiales de diferentes espesores sin necesidad de ajustar la distancia de enfoque ni la alineación del haz. Esto aumenta la flexibilidad de corte y facilita enormemente la operación. Puede utilizar diferentes gases auxiliares para diferentes tareas de corte.

Bola y tornillo

Un husillo de bolas es un actuador lineal mecánico que convierte el movimiento rotatorio en movimiento lineal con mínima fricción. Un eje roscado proporciona una pista helicoidal para rodamientos de bolas que actúan como un husillo de precisión. Además de ser capaces de aplicar o soportar altas cargas de empuje, lo hacen con mínima fricción interna. Están fabricados con tolerancias estrechas y, por lo tanto, son adecuados para su uso en situaciones donde se requiere alta precisión. El conjunto de bolas actúa como tuerca, mientras que el eje roscado es el husillo. A diferencia de los husillos de avance convencionales, los husillos de bolas tienden a ser bastante voluminosos, debido a la necesidad de un mecanismo para recircular las bolas. El husillo de bolas garantiza un corte láser de alta velocidad y alta precisión.

Motores

Motor de CC sin escobillas

Es perfecto para grabados intrincados, a la vez que garantiza una velocidad ultrarrápida. Por un lado, el motor de CC sin escobillas permite que el cabezal láser se mueva a altas revoluciones por minuto para un grabado de imágenes detalladas. Por otro lado, el grabado ultrarrápido, que puede alcanzar una velocidad máxima de 2000 mm/s, se realiza gracias al motor de CC sin escobillas, lo que reduce considerablemente el tiempo de producción.

Servomotor

Los servomotores garantizan mayor velocidad y precisión en el corte y grabado láser. El motor controla su movimiento y posición mediante un codificador de posición, que proporciona retroalimentación de la posición y la velocidad. En función de la posición requerida, el servomotor gira en la dirección correcta para posicionar el eje de salida.

>> Conozca más sobre los motores

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Muestras de MDF cortadas por láser

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Corte láser de MDF: Consiga la optimización

Para lograr resultados óptimos tanto en el corte como en el grabado de tableros de fibra de densidad media (MDF), es esencial comprender los procesos láser y ajustar varios parámetros en consecuencia.

El corte por láser implica el uso de un láser de CO2 de alta potencia, normalmente de unos 100 W, que se aplica a través de un cabezal láser con escaneo XY. Este proceso permite un corte eficiente en una sola pasada de láminas de MDF con espesores de entre 3 mm y 10 mm. Para MDF más gruesos (12 mm y 18 mm), pueden ser necesarias varias pasadas. La luz láser vaporiza y elimina el material a medida que avanza, lo que resulta en cortes precisos.

Por otro lado, el grabado láser emplea una menor potencia y velocidades de avance optimizadas para penetrar parcialmente la profundidad del material. Este enfoque controlado permite crear relieves intrincados en 2D y 3D dentro del espesor del MDF. Si bien los láseres de CO2 de menor potencia pueden producir excelentes resultados de grabado, presentan limitaciones en cuanto a la profundidad de corte en una sola pasada.

Para obtener resultados óptimos, es fundamental considerar cuidadosamente factores como la potencia del láser, la velocidad de avance y la distancia focal. La elección de la distancia focal es crucial, ya que influye directamente en el tamaño del punto de corte en el material. Las ópticas con distancias focales más cortas (alrededor de 38 mm) producen un punto de corte de diámetro pequeño, ideal para grabado de alta resolución y corte rápido, pero adecuado principalmente para materiales delgados (hasta 3 mm). Los cortes más profundos con distancias focales más cortas pueden resultar en lados no paralelos.

En resumen

Para lograr los mejores resultados en el corte y grabado de MDF es necesario un conocimiento profundo de los procesos láser y un ajuste meticuloso de la configuración del láser en función del tipo y el grosor del MDF.