◉ 強化ベッド全体構造は100mm角パイプで溶接されており、振動劣化処理と自然劣化処理が施されている。
◉ X軸精密ねじモジュール、Y軸片側ボールねじ、サーボモーター駆動機械の伝動システムを構成する
◉ 定光路設計-- 3枚目と4枚目のミラーを追加し(合計5枚のミラー)、レーザーヘッドと共に移動させることで、最適な出力光路長を一定に保つ。
◉ CCDカメラシステムエッジ検出機能を機械に追加することで、より幅広い用途に対応可能になります。
◉ 生産速度最大切断速度:36,000mm/分、最大彫刻速度:60,000mm/分
| 作業エリア(幅×長さ) | 1300mm × 2500mm (51インチ × 98.4インチ) |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザーパワー | 300W |
| レーザー光源 | CO2ガラスレーザー管 |
| 機械式制御システム | ボールねじとサーボモーター駆動 |
| 作業台 | ナイフの刃またはハニカム作業台 |
| 最高速度 | 1~600mm/秒 |
| 加速速度 | 1000~3000mm/s2 |
| 位置精度 | ≤±0.05mm |
| 機械サイズ | 3800×1960×1210mm |
| 動作電圧 | AC110-220V±10%、50-60Hz |
| 冷却モード | 水冷および保護システム |
| 職場環境 | 温度:0~45℃ 湿度:5~95% |
✔バリのない鋭利な刃先は、熱処理と強力なレーザービームの恩恵を受ける。
✔削りカスが出ないので、加工後の片付けが簡単です。
✔形状、サイズ、パターンに制限がないため、柔軟なカスタマイズが可能です。
✔レーザー彫刻と切断は単一の加工で実現できる。
✔適切なパワーで、ストレスフリーかつ非接触の切断により、金属の破損や破断を防ぎます。
✔多軸フレキシブル切断と多方向彫刻により、多様な形状と複雑なパターンが実現します。
✔滑らかでバリのない表面とエッジにより二次仕上げが不要となり、ワークフローが短縮され、迅速な対応が可能になります。