ハンドヘルドレーザー溶接機
レーザー溶接を生産に塗布します
溶接金属に適したレーザー電力を選択する方法は？
異なるパワーのシングルサイド溶接厚
| 500W | 1000W | 1500W | 2000w | |
| アルミニウム | ✘ | 1.2mm | 1.5mm | 2.5mm |
| ステンレス鋼 | 0.5mm | 1.5mm | 2.0mm | 3.0mm |
| 炭素鋼 | 0.5mm | 1.5mm | 2.0mm | 3.0mm |
| 亜鉛メッキシート | 0.8mm | 1.2mm | 1.5mm | 2.5mm |
なぜレーザー溶接なのですか？
1。高効率
▶ 2〜10回従来のアーク溶接と比較した溶接効率
2。優れた品質
▶連続レーザー溶接が作成できます強くて平らな溶接ジョイント気孔なし◀
3。ランニングコストが低い
▶ランニングコストを80％節約しますアーク溶接と比較した電気
4。長いサービスライフ
▶安定繊維レーザーソースには、平均の寿命が長い100,000労働時間、必要なメンテナンスが少なくなります
高効率と細かい溶接縫い目
仕様-1500Wハンドヘルドレーザー溶接機
| 作業モード | 連続または変調 |
| レーザー波長 | 1064nm |
| ビーム品質 | M2 <1.2 |
| 一般的な力 | ≤7kw |
| 冷却システム | 産業用水チラー |
| 繊維の長さ | 5m-10mcustomizable |
| 溶接の厚さ | 素材に依存します |
| 溶接継ぎ目要件 | <0.2mm |
| 溶接速度 | 0〜120 mm/s |
構造の詳細 - レーザー溶接機
small spaceを占める軽量でコンパクトな構造
pullyが取り付けられ、移動しやすい
◼5m/10m長さの繊維ケーブル、便利に溶接
▷3ステップが終了しました
簡単な操作 - レーザー溶接機
ステップ1：ブートデバイスをオンにします
ステップ2：レーザー溶接パラメーター（モード、電源、速度）を設定します
ステップ3：レーザー溶接ガンをつかみ、レーザー溶接を開始します
比較：レーザー溶接とアーク溶接
| レーザー溶接 | アーク溶接 | |
| エネルギー消費 | 低い | 高い |
| 罹患エリア | 最小 | 大きい |
| 物質的な変形 | かろうじてまたは変形がない | 簡単に変形します |
| 溶接スポット | 細かい溶接スポットと調整可能 | 大きなスポット |
| 溶接の結果 | それ以上の処理を必要としないクリーン溶接エッジ | 余分なポーランドの作業が必要です |
| プロセス時間 | 短い溶接時間 | 時間がかかる |
| オペレーターの安全 | 害のないIRラジアンスの光 | 放射線の強い紫外線 |
| 環境の含意 | 環境に優しい | オゾンと窒素酸化物（有害） |
| 保護ガスが必要です | アルゴン | アルゴン |
なぜMimoworkを選ぶのか
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