レーザー溶接ジュエリーの修理
レーザー溶接は、宝飾品業界に変革をもたらした革命的な技術です。
ジュエリーレーザー溶接機を使用すると、宝石商はジュエリーの完全性や外観を損なうことなく、金、銀、プラチナなどのさまざまな金属に正確で高品質の溶接を行うことができます。
レーザー溶接ジュエリーとは何ですか?
ジュエリーのレーザー溶接
ジュエリーのレーザー溶接の主な利点は、その精度と制御です。
レーザー光線を小さな点に集中させることができ、
宝石商が繊細な部品を溶接できるようにする
周囲の素材を傷つけません。
これは、宝石のセッティングなどの作業に特に役立ちます。
複雑な彫金の修復、
そして複雑なジュエリーを組み立てます。
従来の溶接方法との比較:
レーザー溶接では発生する熱が最小限に抑えられ、変形や材料疲労のリスクが軽減されます。
これは、エメラルドやオパールなどの熱に弱い石を扱う場合に非常に重要です。
レーザー溶接では追加の溶接材料も必要ありません。
すっきりとしたシームレスな仕上がりを実現します。
ジュエリーレーザー溶接機は使いやすく、自動化された生産プロセスに統合できます。
効率と一貫性の向上。
維持費も安いので、
ジュエリー工房や製造業者にとって、これらは実質的な投資となります。
ジュエリーにはどのような溶接が使用されますか?
レーザー溶接ジュエリーの修理
ジュエリーに使用される最も一般的な溶接の種類は次のとおりです。微小抵抗溶接そしてレーザー溶接.
レーザー溶接:
レーザー溶接は宝飾品業界でも人気が高まっています。
レーザー溶接では、増幅された光ビームを使用して、ジュエリーにほとんど目に見えない接合部を作成します。
この方法は、その多用途性、信頼性、速度で知られています。
レーザー溶接は幅広い貴金属に使用できます。
スターリングシルバーからプラチナまで、
脆化や損傷を引き起こすことはありません。
微細抵抗溶接:
マイクロ抵抗溶接は、宝飾品用途によく選ばれています。
この技術は、さまざまな金属の抵抗率を利用して、強力な、
周囲の素材を傷めずに正確に溶接します。
制御された熱と小さな溶接面積により、マイクロ抵抗溶接が可能
繊細なジュエリーに最適です。
その他の溶接方法:
ろう付け溶接そしてパルスアーク溶接宝飾品にも使われることもありますが、
ただし、マイクロ抵抗溶接やレーザー溶接ほど一般的ではありません。
ろう付けでは、金属を接合するためにフィラー材料を使用します。
パルスアーク溶接では電気パルスを使用して部品を溶接します。
ただし、これらの技術では同レベルの精度と制御が提供されない場合があります。
複雑なジュエリーのデザインに必要です。
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ジュエリーレーザー溶接機の精度はどのくらいですか?
正確なジュエリーレーザー溶接
ジュエリーレーザー溶接機は、その卓越した精度と正確さで有名です。
焦点を合わせたレーザー ビームにより、宝石商は複雑で繊細な修理を正確に行うことができます。
精度と制御のすべて:
レーザーの集中熱と直径0.2mmから2mmまで調整可能
宝石商に贈る完全なコントロールレーザーが照射される場所の上。
これにより、熱に敏感な石の非常に近くで作業できるようになります。
ダメージを与えずに。
宝石商は、以前は行われていたタスクを日常的に実行できるようになりました。
従来のはんだ付け方法ではこれまで不可能だった、または時間がかかりすぎました。
ジュエリー業界のゲームチェンジャー:
レーザー溶接の精度は、ジュエリー業界にとって大きな変革をもたらします。
これにより、宝石商は修理中にアンティーク品の完全性とオリジナルの外観を維持することができます。
石を取り除いたり、繊細な金属加工を損傷したりする必要はありません。
レーザーは金属を融合させることができます。
緑青を変えたり、元の作品を酸化させたりすることはありません。
不可能を達成する:
新しいジュエリーのデザインでは、レーザーの精度が非常に重要です。
宝石商は、複雑なディテールをそのままにしながら、ダイヤモンドを多用した複雑な作品を組み立てることができます。
従来のトーチでは非常に難しいことです。
レーザーを使用すると、
また、残りの部分に影響を与えることなく、多孔性の穴などの欠陥を正確に修復します。
金のジュエリーをレーザー溶接できますか?
レーザー溶接ゴールドジュエリー
はい、ジュエリー用の金をレーザー溶接することは間違いなく可能です。
レーザー溶接は非常に効果的で正確な技術です
ジュエリーの製作や修理における金やその他の貴金属の作業用。
ゴールドジュエリーにレーザー溶接を使用する主な利点:
多用途性- レーザー溶接機は、10K から 24K までの幅広い金合金だけでなく、プラチナや銀などの他の貴金属も処理できます。
熱によるダメージを最小限に抑えます -レーザー溶接は非常に局所的な熱を生成するため、「熱の影響を受けるゾーン」が最小限に抑えられ、金の歪みや変色のリスクが軽減されます。
精度 -レーザービームは、部品の残りの部分に影響を与えることなく、細かく複雑な領域を溶接するために正確にターゲットを絞ることができます。
そのため、レーザー溶接は、宝石のセッティング、プロングの修理、複雑なジュエリーのデザインの組み立てなどの作業に最適です。
スピードと効率 -レーザー溶接は高速プロセスであるため、宝石商ははんだ付けなどの従来の方法よりも修理や組み立て作業を迅速に完了できます。
これにより、ジュエリー工房の生産性が向上します。
シルバージュエリーをレーザー溶接できますか?
レーザー溶接シルバージュエリー
はい、シルバーをレーザー溶接してジュエリーを作ることができます。
銀は、金やプラチナなどの他の金属と比較して、より高いレーザー出力設定を必要とします。
銀を効果的に溶接するには、レーザー溶接機は少なくとも 6 キロワットのピーク パルス出力が必要です。
シルバーの溶接プロセスは、一般に他の貴金属よりも時間がかかります。
これは銀の表面張力が高いためです。
レーザー溶接プロセス中にアルゴンや窒素などの不活性ガスを使用する
溶接品質の向上と汚染物質の削減に役立ちます。
不活性ガスは、溶接領域の周囲に保護用の「雲」を作成します。
開始は「低め」、終了は「良好」:
銀をレーザー溶接する場合は、銀含有量がわずかに少ないフィラー ワイヤーを使用するのが最善です。
純粋な925スターリングシルバーではなく、「シルバー溶接ハード」ワイヤーのようなものです。
銀の含有量が低いため、より低い電圧設定でもワイヤの流れが良くなります。
穴あきやひび割れのリスクを軽減します。
重要なことは、銀をレーザー溶接する場合は、低い電圧設定から始めて徐々に電圧を上げてください。
これにより、各部品に最適な温度が見つかり、より強力で一貫した溶接が行われます。
ジュエリーレーザー溶接機
ジュエリーの修理や装飾品の製作において、コンパクトな機械サイズと容易な操作性が際立っています。
ジュエリーの絶妙なパターンや無精ひげのディテールに。少し練習すれば、小型レーザー溶接機でこれらを処理できるようになります。
コンパクトなデザインアクセシビリティのために。
電子フィルター保護目の安全のために。
直感的デジタル制御システム.
サポート空冷または水冷.
レーザー溶接によるジュエリーの修理ははんだ付けよりも優れていますか?
ジュエリーの修理に関して、宝石商には主に 2 つの選択肢があります。
レーザー溶接そしてトーチはんだ付け。
どちらの方法にもそれぞれ長所と短所がありますが、
そして、その選択は最終的にはジュエリーの特定のニーズによって決まります。
レーザー溶接の場合:
一般的にはレーザー溶接が考えられていますジュエリーの修理のための優れた方法。
従来のはんだ付けとは異なり、レーザー溶接を使用すると、宝石商は効率的かつ効果的にジュエリーを修理できます。
熱に弱い石を取り除かずに
フラックスや鉛はんだも使用していません。
レーザー溶接プロセスは非常にきれいで、変色がなく、
また、再仕上げにかかる時間も短縮されます。
優れた溶接強度と汎用性:
また、レーザー溶接ははんだ付けよりも強力な接合を実現します。
良好なレーザー溶接は未使用の金属の 3 倍の強度があります。
または、はんだ接合の 260 倍の強度があります。
これにより、レーザー溶接による修理の耐久性が向上し、時間が経っても故障する可能性が低くなります。
レーザー溶接のもう 1 つの利点は、より広範囲の材料に使用できることです。
ゴールドフィルドやゴールドメッキのジュエリーをはじめ、
従来のはんだ付け方法では修理が難しい場合があります。
