レーザークリーニングはどのように機能しますか

レーザークリーニングはどのように機能しますか

産業用レーザークリーニングは、不要な物質を除去するために、固体表面でレーザービームを撃つプロセスです。繊維レーザー源の価格は数年でレーザーの価格が劇的に低下しているため、レーザークリーナーは、射出成形プロセスの清掃、油やグリースなどの薄膜や表面の除去など、より広範な市場の需要と適用見込み客をより多くの幅広い市場需要と適用される見込み客に満たしています。もっとたくさん。この記事では、次のトピックについて説明します。

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レーザークリーニングとは何ですか?

伝統的に、錆、塗料、酸化物、およびその他の汚染物質を金属表面から除去するには、機械的洗浄、化学洗浄、または超音波洗浄が適用される場合があります。これらの方法の適用は、環境と高精度の要件の点で非常に限られています。

何がレーザークリーニング

80年代に、科学者たちは、高集中レーザーエネルギーで金属の錆びた表面を照らすと、照射された物質が振動、融解、昇華、燃焼などの一連の複雑な物理的および化学反応を受けることを発見しました。その結果、汚染物質は材料の表面から剥奪されます。このシンプルだが効率的なクリーニング方法はレーザークリーニングであり、多くの分野の従来のクリーニング方法を徐々に独自の利点に置き換え、将来の幅広い見通しを示しています。

レーザークリーナーはどのように機能しますか?

レーザークリーニングマシン-01

レーザークリーナーは4つの部分で構成されています。ファイバーレーザーソース(連続またはパルスレーザー)、コントロールボード、ハンドヘルドレーザーガン、および一定温度水チラー。レーザークリーニングコントロールボードは、マシン全体の脳として機能し、ファイバーレーザージェネレーターとハンドヘルドレーザーガンに注文を与えます。

ファイバーレーザー発電機は、伝導媒体繊維を通ってハンドヘルドレーザーガンに渡される高集中レーザー光を生成します。レーザー銃の内側に組み込まれた一軸または二軸のいずれかのスキャンガルバノメーターは、ワークピースの汚れ層に光エネルギーを反映しています。物理的および化学反応の組み合わせにより、錆、塗料、脂っこい汚れ、コーティング層、およびその他の汚染が簡単に除去されます。

このプロセスについて詳しく説明しましょう。の使用に関与する複雑な反応レーザーパルス振動, 熱膨張照射された粒子の、分子写真腫瘍相変化、または彼らの組み合わせのアクション汚れとワークピースの表面の間の結合力を克服する。ターゲット材料(除去する表面層)は、レーザービームのエネルギーを吸収することにより急速に加熱され、昇華の要件を満たしているため、表面からの汚れが消えて洗浄の結果を達成します。そのため、基質表面はゼロエネルギー、またはエネルギーが非常に少ないため、ファイバーレーザーライトはそれをまったく損傷しません。

ハンドヘルドレーザークリーナーの構造と原理の詳細

レーザークリーニングの3つの反応

1. 昇華

基材と汚染物質の化学組成は異なり、レーザーの吸収速度も異なります。塩基基質は、損傷なしにレーザー光の95%以上を反射しますが、汚染物質はレーザーエネルギーの大部分を吸収し、昇華の温度に達します。

レーザークリーニングスプリメーション-01

2. 熱膨張

汚染物質の粒子は熱エネルギーを吸収し、急速に膨張します。爆発の影響は、接着の力(異なる物質間の引力の力)を克服するため、汚染物質粒子は金属の表面から切り離されます。レーザー照射時間は非常に短いため、爆発的な衝撃力の大きな加速を即座に生成することができ、基本材料の接着から移動するのに十分な微粒子の加速を提供するのに十分です。

レーザークリーニング - 熱拡大-02

3. レーザーパルス振動

レーザービームのパルス幅は比較的狭いため、パルスの繰り返し作用により、ワークピースをきれいにするための超音波振動が生じ、衝撃波は汚染物質粒子を粉砕します。

レーザークリーニング - パルス振動-01

ファイバーレーザークリーニングマシンの利点

レーザークリーニングは化学溶媒やその他の消耗品を必要としないため、環境にやさしく、運用が安全で、多くの利点があります。

ソリダーパウダーは、主に洗浄後の廃棄物であり、少量であり、収集してリサイクルしやすい

ファイバーレーザーによって生成された煙と灰は、煙抽出器によって排出が簡単で、人間の健康には困難ではありません

非接触クリーニング、残留媒体なし、二次汚染なし

ターゲットのクリーニング(錆、油、塗料、コーティング)のみが、基質の表面に損傷を与えません

電気は唯一の消費、ランニングコストの低い、メンテナンスコストです

届きにくい表面と​​複雑なアーティファクト構造に適しています

自動的にレーザークリーニングロボットはオプションで、人工的な交換です

レーザークリーニングと他の洗浄方法の比較

錆、カビ、塗料、紙のラベル、ポリマー、プラスチック、またはその他の表面材料などの汚染物質を除去するには、メディアの爆破と化学エッチングが必要であり、環境やオペレーターにとって非常に危険な場合があります。時々。以下の表には、レーザークリーニングと他の産業洗浄方法の違いを示します

  レーザークリーニング 化学洗浄 機械的研磨 ドライアイスクリーニング 超音波クリーニング
クリーニング方法 レーザー、非接触 化学溶媒、直接接触 研磨紙、直接連絡先 ドライアイス、非接触 洗剤、直接接触
物質的損傷 No はい、しかしめったに はい No No
クリーニング効率 高い 低い 低い 適度 適度
消費 電気 化学溶媒 研磨紙/研磨剤 ドライアイス 溶媒洗剤
クリーニング結果 きれいさ 通常 通常 素晴らしい 素晴らしい
環境被害 環境に優しい 汚染 汚染 環境に優しい 環境に優しい
手術 シンプルで学習しやすい 複雑な手順、熟練したオペレーターが必要です 熟練したオペレーターが必要です シンプルで学習しやすい シンプルで学習しやすい

 

基質を損傷することなく汚染物質を除去する理想的な方法を探しています

▷レーザークリーニングマシン

レーザークリーニングアプリケーション

レーザークリーニングアプリケーション-01

レーザー錆の除去

•レーザー除去コーティング

•レーザークリーニング溶接

•レーザークリーニング射出型

•レーザー表面の粗さ

•レーザークリーニングアーティファクト

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レーザークリーニングアプリケーション-02

投稿時間:7月-08-2022

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