スプルーのレーザー脱度
aとしても知られるプラスチックゲートスプルー、射出成形プロセスから残されたガイドピンの一種です。金型と製品のランナーの間の部分です。さらに、スプルーとランナーの両方が集合的にゲートと呼ばれます。ゲートと金型の接合部（フラッシュとも呼ばれる）の過剰な材料は、射出成形中に避けられないため、後処理で除去する必要があります。 aプラスチック製スプルーレーザー切断機レーザーによって生成された高温を利用してゲートとフラッシュを溶解するデバイスです。
まず第一に、レーザーカッティングプラスチックについて話しましょう。レーザー切断にはさまざまな方法があり、それぞれ異なる材料を切断するように設計されています。今日は、レーザーがプラスチック、特にカルディングスプルーを切断するためにどのように使用されるかを探りましょう。レーザー切断では、高エネルギーレーザービームを使用して、融点の上に材料を加熱し、その後、材料を気流の助けを借りて分離します。プラスチック加工でのレーザー切断は、いくつかの利点を提供します：
1。インテリジェントで完全に自動化された制御：レーザー切断により、正確なポジショニングとワンステップ形成が可能になり、滑らかなエッジが発生します。従来のテクニックと比較して、製品の外観、効率、および物質的な節約を強化します。
2。非接触プロセス：レーザー切断と彫刻中、レーザービームは材料の表面に触れず、一貫した製品品質を確保し、企業の競争力を高めます。
3。小さな熱に影響を受けるゾーン：レーザービームの直径は小さいため、切断中の周辺地域への熱の影響が最小限に抑えられ、材料の変形が減少し、融解が減少します。
さまざまな種類のプラスチックがレーザーに対して異なって反応する可能性があることに注意することが重要です。いくつかのプラスチックはレーザーで簡単に切断される場合がありますが、他のプラスチックは、効果的な切断のために特定のレーザー波長または電力レベルを必要とする場合があります。したがって、プラスチックのレーザー切断を選択する場合、特定のプラスチックの種類と要件に基づいてテストと調整を実施することをお勧めします。
プラスチック製のスプルーを切り取る方法は？
プラスチック製スプルーレーザー切断では、CO2レーザー切断装置を使用して、プラスチックの残留エッジとコーナーを除去し、製品の完全性を実現します。レーザー切断の原理は、レーザービームを小さなスポットに集中させ、焦点に高出力密度を作成することです。これにより、レーザー照射点で温度が急速に上昇し、蒸発温度に即座に到達し、穴を形成します。レーザーカットプロセスは、所定の経路に沿ってゲートに対してレーザービームを移動し、カットを作成します。
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プラスチック用の推奨レーザーカッター
プラスチックスプルーレーザー切断の処理の利点は何ですか？
射出成形ノズルの場合、樹脂の正確な流れと製品の品質を確保するためには、正確な寸法と形状が重要です。レーザー切断は、設計要件を満たすために、ノズルの目的の形状を正確に削減できます。電気せん断などの従来の方法は、正確な切断と効率の欠如を確実にすることができません。ただし、レーザーカット装置はこれらの問題に効果的に対処します。
気化切断：
焦点を合わせたレーザービームは、材料表面を沸点まで加熱し、鍵穴を形成します。閉じ込めによる吸収の増加は、穴の急速な深化につながります。穴が深くなると、沸騰中に生成される蒸気は溶融壁を侵食し、霧のように噴出し、穴をさらに拡大します。この方法は、木材、炭素、熱硬化プラスチックなどの非溶融材料の切断に一般的に使用されます。
溶融：
融解には、材料を融点まで加熱し、ガスジェットを使用して溶融材料を吹き飛ばし、さらに温度上昇を避けます。この方法は通常、金属の切断に使用されます。
熱応力破壊：
脆性材料は、熱骨折に特に敏感で、熱応力亀裂が特徴です。濃縮光は、局所的な加熱と熱膨張を引き起こし、亀裂の形成を引き起こし、その後に材料を通して亀裂を導きます。亀裂は毎秒メートルの速度で伝播します。この方法は、一般的にガラスの切断に使用されます。
シリコンウェーハステルスダイシング：
いわゆるステルスダイシングプロセスは、半導体デバイスを使用して、シリコンウェーハからマイクロエレクトロニクスチップを分離します。シリコンの電子バンドギャップ（1.11電子ボルトまたは1117ナノメートル）に一致する1064ナノメートルのパルスND：YAGレーザーを使用します。
リアクティブ切断：
火炎切断または燃焼補助レーザー切断、酸素燃料切断のような反応性切断機能としても知られていますが、レーザービームはイグニッション源として機能します。この方法は、厚さが1 mmを超える炭素鋼を切断するのに適しています。厚い鋼板を切るときに、比較的低いレーザー出力が可能になります。
私たちは誰ですか？
Mimoworkは、高精度レーザーテクノロジーアプリケーションの開発に特化したハイテク企業です。 2003年に設立された同社は、グローバルレーザー製造分野の顧客にとって一貫して自分自身を優先選択として位置づけています。 Mimoworkは、市場の需要を満たすことに焦点を当てた開発戦略により、高精度レーザー機器の研究、生産、販売、およびサービスに専念しています。他のレーザーアプリケーションの中でも、レーザー切断、溶接、マーキングの分野で継続的に革新します。
Mimoworkは、高精度レーザー切断機、レーザーマーキングマシン、レーザー溶接機など、さまざまな主要製品の開発に成功しています。これらの高精度レーザー加工装置は、ステンレス鋼の宝石、工芸、純金と銀の宝石、電子機器、電化製品、機器、ハードウェア、自動車部品、金型製造、クリーニング、プラスチックなど、さまざまな業界で広く利用されています。モダンで高度なハイテク企業として、Mimoworkはインテリジェントな製造アセンブリと高度な研究開発能力における広範な経験を持っています。
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投稿時間：6月21日 - 2023年