プラスチック用CO2レーザーカッター

プラスチックの切断と彫刻用の最高品質のプラスチックレーザーカッターマシン

 

CO2 レーザー カッターは、プラスチックの切断と彫刻において優れた利点を持っています。プラスチック上の熱の影響を受ける領域が最小限に抑えられ、レーザースポットの高速かつ高エネルギーの恩恵を受けて優れた品質が保証されます。 MimoWork Laser Cutter 130 は、大量生産でも、カスタマイズされた小規模バッチでも、プラスチックのレーザー切断に適しています。パススルー設計により、超長プラスチックを設置し、作業テーブルのサイズを超えて切断することができます。さらに、さまざまなプラスチック材料や形式に合わせてカスタマイズされた作業テーブルも利用できます。サーボモーターとアップグレードされたDCブラシレスモーターは、プラスチックへのレーザーエッチングの高速化と高精度に貢献します。


製品詳細

製品タグ

▶ プラスチック用レーザーカッター、プラスチックレーザー彫刻機

技術データ

作業領域 (幅 * 長さ)

1300mm * 900mm (51.2 インチ * 35.4 インチ)

ソフトウェア

オフラインソフトウェア

レーザー出力

100W/150W/300W

レーザー光源

CO2 ガラスレーザー管または CO2 RF 金属レーザー管

機械制御システム

ステップモーターベルト制御

作業テーブル

ハニカム作業テーブルまたはナイフストリップ作業テーブル

最高速度

1~400mm/s

加速速度

1000~4000mm/s2

パッケージサイズ

2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7インチ * 64.9インチ * 50.0インチ)

重さ

620kg

 

1台のマシンで多機能

レーザー加工機のパススルー設計、貫通設計

双方向貫通設計

大判アクリルへのレーザー彫刻は、双方向貫通設計のおかげで簡単に実現でき、アクリル パネルをテーブル領域を超えて機械全体の幅に配置することができます。切断や彫刻など、生産は柔軟かつ効率的になります。

安定した安全な構造

◾ エアアシスト

エアアシストは、プラスチックの切断や彫刻中に発生するヒュームや粒子を除去します。また、空気を吹き付けることで熱の影響を受ける領域を減らすことができ、余分な材料が溶けることなくきれいで平らなエッジが得られます。適切なタイミングで廃棄物を吹き飛ばすことで、レンズを損傷から保護し、耐用年数を延ばすことができます。エアー調整に関するご質問は、お気軽にご相談ください。

エアアシスト01
密閉デザイン-01

◾ 密閉型デザイン

密閉設計により、ヒュームや臭気の漏れがなく、安全でクリーンな作業環境が実現します。プラスチックの切断状態を窓から監視し、電子パネルとボタンで制御できます。

◾ 安全回路

スムーズな動作が機能井戸回路の要件となり、その安全性が安全生産の前提となります。

安全回路-02
CE認証-05

◾ CE認証

MimoWork Laser Machine は、販売および販売の法的権利を所有しており、その堅牢で信頼性の高い品質を誇りにしています。

選べるアップグレード オプション

ブラシレスDCモーター-01

DCブラシレスモーター

ブラシレス DC (直流) モーターは、高 RPM (1 分あたりの回転数) で動作できます。 DC モーターのステーターは、アーマチュアを回転駆動する回転磁界を提供します。すべてのモーターの中で、ブラシレス DC モーターは最も強力な運動エネルギーを提供し、レーザー ヘッドを駆動して驚異的な速度で移動させることができます。 MimoWork の最高の CO2 レーザー彫刻機はブラシレスモーターを搭載しており、最大彫刻速度は 2000mm/s に達します。ブラシレス DC モーターは、CO2 レーザー切断機ではほとんど見られません。これは、材料を切断する速度が材料の厚さによって制限されるためです。それどころか、素材にグラフィックを彫刻するのに必要な電力はわずかです。レーザー彫刻機に搭載されたブラシレスモーターを使用すると、彫刻時間を短縮し、より正確に彫刻できます。

レーザー切断機用サーボモーター

サーボモーター

サーボモーターは、位置フィードバックを使用してその動作と最終位置を制御する閉ループ サーボ機構です。その制御への入力は、出力シャフトに対して指令された位置を表す信号 (アナログまたはデジタル) です。モーターは、位置と速度のフィードバックを提供するために、ある種の位置エンコーダーと組み合わせられています。最も単純なケースでは、位置のみが測定されます。出力の測定された位置は、コントローラーへの外部入力であるコマンド位置と比較されます。出力位置が必要な位置と異なる場合、エラー信号が生成され、出力シャフトを適切な位置にするために必要に応じてモーターがいずれかの方向に回転します。位置が近づくと、誤差信号がゼロに減少し、モーターが停止します。サーボモーターにより、レーザー切断と彫刻の高速化と高精度化が保証されます。

 

レーザー彫刻機回転装置

ロータリーアタッチメント

円筒状のアイテムに彫刻したい場合は、ロータリーアタッチメントを使用することでニーズに応え、より正確な彫刻深さで柔軟かつ均一な寸法効果を実現できます。ワイヤーを適切な位置に差し込むと、一般的なY軸の動きが回転方向になり、レーザースポットから平面上の丸い素材の表面までの距離が変化し、彫刻跡の凹凸を解決します。

レーザー切断中に燃えたプラスチックからの煙や粒子は、人や環境に迷惑を及ぼす可能性があります。ヒュームフィルターと換気システム (排気ファン) を組み合わせることで、不快なガス排出を吸収して浄化します。

CCDカメラ印刷されたプラスチック上のパターンを認識して位置決めすることができ、レーザーカッターによる高品質で正確な切断を実現します。カスタマイズされたグラフィックデザインを印刷し、光学システムを使用して輪郭に沿って柔軟に加工することができ、広告やその他の業界で重要な役割を果たします。

混合レーザーヘッド

混合レーザーヘッド

混合レーザーヘッドは、金属非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれ、金属と非金属の複合レーザー切断機の非常に重要な部分です。このプロ仕様のレーザー ヘッドを使用すると、金属材料と非金属材料の両方を切断できます。レーザーヘッドにはZ軸伝達部分があり、焦点位置を追跡するために上下に移動します。二重引き出し構造により、焦点距離やビームアライメントを調整することなく、2 つの異なる焦点レンズを配置して、異なる厚さの材料を切断できます。切断の自由度が高まり、作業が非常に楽になります。切断作業ごとに異なるアシストガスを使用できます。

ボールねじ-01

ボール&スクリュー

ボールねじは、わずかな摩擦で回転運動を直線運動に変換する機械式リニアアクチュエーターです。ねじ付きシャフトは、精密ねじとして機能するボール ベアリングに螺旋状の軌道を提供します。高いスラスト荷重を加えたり耐えたりできるだけでなく、最小限の内部摩擦でそれを行うことができます。厳しい公差で作られているため、高精度が必要な状況での使用に適しています。ボール アセンブリはナットとして機能し、ネジ付きシャフトはネジとして機能します。従来の親ねじとは対照的に、ボールねじはボールを再循環させる機構が必要なため、かなり大きくなる傾向があります。ボールネジにより高速・高精度のレーザー切断が可能です。

プラスチックレーザー切断サンプル

プラスチックにはさまざまな合成材料が含まれており、それぞれが異なる機械的特性と化学組成を持っています。特定のプラスチックはレーザー切断中に有害なガスを放出せずにきれいな切断を実現しますが、他のプラスチックはプロセス中に溶けたり有毒なガスを放出する傾向があります。

プラスチックレーザー切断

大まかに、プラスチックは 2 つの主要なグループに分類できます。熱可塑性プラスチックそして熱硬化性プラスチック。熱硬化性プラスチックには独特の特性があります。つまり、熱にさらされると徐々に硬くなり、最終的には溶ける点に達します。

逆に、熱可塑性プラスチックは熱にさらされると軟化する傾向があり、融点に達する前に粘度が高くなる場合もあります。したがって、熱硬化性プラスチックのレーザー切断は、熱可塑性プラスチック材料を扱う場合に比べてより困難です。

プラスチックを正確に切断する際のレーザー カッターの有効性は、使用するレーザーの種類によっても異なります。 CO2 レーザー、波長約10600nm、プラスチック材料による吸収が高いため、プラスチックのレーザー切断または彫刻に特に適しています。

An 不可欠レーザーカットプラスチックのコンポーネントは、効率的な排気システム。プラスチックをレーザー切断すると、軽度から重度までさまざまなレベルの煙が発生し、オペレーターに不快感を与え、切断の品質を損なう可能性があります。

煙はレーザービームを散乱させ、きれいな切断を行う能力を低下させます。したがって、堅牢な排気システムはオペレーターを煙による危険から守るだけでなく、切断プロセスの品質も向上します。

重要な情報

- 代表的な用途

◾ コースター

◾ ジュエリー

◾ 装飾

◾ キーボード

◾ 梱包

◾ 映画

◾ スイッチとボタン

◾ カスタム電話ケース

- 参照できる互換性のあるマテリアル:

・ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)

PMMAアクリル(ポリメチルメタクリレート)

・デルリン(POM、アセタール)

・PA(ポリアミド)

・PC(ポリカーボネート)

・PE(ポリエチレン)

・PES(ポリエステル)

・PET(ポリエチレンテレフタレート)

・PP(ポリプロピレン)

・PSU(ポリアリールスルホン)

・PEEK(ポリエーテルケトン)

・PI(ポリイミド)

・PS(ポリスチレン)

プラスチックのレーザーエッチング、プラスチックのレーザー切断に関するご質問

ビデオ概要 |プラスチックをレーザーカットできますか?安全ですか?

関連プラスチックレーザー機械

▶ プラスチックの切断と彫刻

さまざまなサイズ、形状、材質に対応するカスタムプラスチック切断

• 作業領域 (W * L): 1000mm * 600mm

• レーザー出力: 40W/60W/80W/100W

▶ プラスチックのレーザーマーキング

プラスチックマーキング(シリーズ番号、QRコード、ロゴ、テキスト、識別)に最適

• 作業領域 (W * L): 70 * 70mm (オプション)

• レーザー出力: 20W/30W/50W

Mopa レーザー光源と UV レーザー光源は、プラスチックのマーキングと切断に利用できます。

(PCB は UV レーザー カッターのプレミアム レーザー フレンドです)

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