プラスチック用CO2レーザーカッター

プラスチックの切断と彫刻に最適な高品質プラスチックレーザーカッターマシン

CO2レーザーカッターは、プラスチックの切断と彫刻において卓越した利点を備えています。レーザースポットの高速移動と高エネルギーにより、プラスチックへの熱影響領域が最小限に抑えられ、優れた品質を実現します。MimoWork Laser Cutter 130は、大量生産から少量のカスタムバッチまで、あらゆるプラスチックのレーザー切断に適しています。パススルー設計により、作業テーブルのサイズを超える超長尺プラスチックを配置して切断できます。さらに、さまざまなプラスチック材料と形状に対応したカスタム作業テーブルもご用意しています。サーボモーターとアップグレードされたDCブラシレスモーターにより、プラスチックへのレーザーエッチング速度が向上し、高精度を実現します。

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製品詳細

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▶ プラスチック用レーザーカッター、プラスチック用レーザー彫刻機

技術データ

作業エリア（幅×長さ）	1300mm × 900mm (51.2インチ × 35.4インチ)
ソフトウェア	オフラインソフトウェア
レーザーパワー	100W/150W/300W
レーザー光源	CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管
機械式制御システム	ステップモーターベルト制御
作業台	ハニカム型作業台またはナイフストリップ型作業台
最高速度	1～400mm/秒
加速速度	1000～4000mm/s2
パッケージサイズ	2050mm × 1650mm × 1270mm (80.7インチ × 64.9インチ × 50.0インチ)
重さ	620kg

一台で多機能

双方向貫通設計

双方向貫通設計により、大型アクリルへのレーザー彫刻が容易に実現できます。この設計では、テーブル領域を超えても、機械の全幅にわたってアクリルパネルを配置することが可能です。切断・彫刻を問わず、お客様の生産を柔軟かつ効率的に行うことができます。

安定した安全な構造

◾ エアアシスト

エアアシストは、プラスチックの切断や彫刻時に発生する煙や粒子を除去できます。また、送風によって熱影響部を低減し、余分な材料の溶融を防ぎ、きれいで平坦なエッジを実現します。定期的に廃棄物を吹き飛ばすことで、レンズの損傷を防ぎ、耐用年数を延ばすことができます。エア調整に関するご質問は、お気軽にお問い合わせください。

◾ 密閉型デザイン

密閉型設計により、煙や臭いの漏れがなく、安全で清潔な作業環境を実現します。窓からプラスチックの切断状況を確認でき、電子パネルとボタンで操作できます。

◾ 安全回路

円滑な動作には、正常に機能する回路が不可欠であり、その安全性が安全生産の前提条件となる。

◾ CE認証

MimoWork Laser Machineは、販売および流通に関する法的権利を保有しており、その堅牢で信頼性の高い品質を誇りとしています。

アップグレードオプションをお選びいただけます

DCブラシレスモーター

ブラシレス DC (直流) モーターは、高回転数 (RPM) で動作できます。DC モーターのステーターは回転磁界を提供し、アーマチュアを回転させます。すべてのモーターの中で、ブラシレス DC モーターは最も強力な運動エネルギーを提供し、レーザーヘッドを非常に高速で動かすことができます。MimoWork の最高の CO2 レーザー彫刻機はブラシレスモーターを搭載しており、最大 2000mm/s の彫刻速度に達することができます。ブラシレス DC モーターは、CO2 レーザー切断機ではあまり見られません。これは、材料を切断する速度が材料の厚さによって制限されるためです。逆に、材料にグラフィックを彫刻するには小さな電力しか必要ありません。レーザー彫刻機にブラシレスモーターを搭載すると、彫刻時間を短縮し、精度が向上します。

サーボモーター

サーボモーターは、位置フィードバックを使用して動作と最終位置を制御する閉ループサーボ機構です。制御への入力は、出力軸に指令された位置を表す信号（アナログまたはデジタル）です。モーターは、位置と速度のフィードバックを提供するために、何らかの位置エンコーダと組み合わせて使用されます。最も単純なケースでは、位置のみが測定されます。測定された出力位置は、コントローラへの外部入力である指令位置と比較されます。出力位置が要求された位置と異なる場合、エラー信号が生成され、出力軸を適切な位置に移動させるために必要な方向にモーターが回転します。位置が近づくと、エラー信号はゼロになり、モーターは停止します。サーボモーターは、レーザー切断および彫刻の速度と精度を向上させます。

回転アタッチメント

円筒形の物体に彫刻を施したい場合は、回転アタッチメントを使用することで、より精密な彫刻深さで柔軟かつ均一な寸法効果を実現できます。ワイヤーを適切な場所に差し込むと、一般的なY軸方向の動きが回転方向に変わり、平面上の円形材料表面からレーザースポットまでの距離が変化することによって生じる彫刻痕の不均一性を解消します。

ヒュームフィルター

レーザー切断時にプラスチックが燃焼する際に発生する煙や粒子は、人体や環境に悪影響を及ぼす可能性があります。排気システム（排気ファン）と組み合わせたヒュームフィルターは、これらの有害なガス状排出物を吸収・浄化するのに役立ちます。

CCDカメラ

のCCDカメラ印刷されたプラスチック上のパターンを認識して位置決めすることで、レーザーカッターによる高精度かつ高品質な切断を実現します。光学システムにより、あらゆるカスタムグラフィックデザインを輪郭に沿って柔軟に加工できるため、広告業界をはじめとする様々な業界で重要な役割を果たします。

混合レーザーヘッド

混合レーザーヘッド（金属・非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれる）は、金属と非金属の両方を切断できる複合レーザー切断機の非常に重要な部品です。このプロ仕様のレーザーヘッドを使用すれば、金属と非金属の両方の材料を切断できます。レーザーヘッドには、焦点位置を追跡するために上下に移動するZ軸伝送部があります。ダブルドロワー構造により、焦点距離やビームアライメントを調整することなく、異なる厚さの材料を切断するために2つの異なる焦点レンズを取り付けることができます。これにより、切断の柔軟性が向上し、操作が非常に簡単になります。切断作業に応じて、異なるアシストガスを使用できます。

ボール＆スクリュー

ボールねじは、回転運動を摩擦の少ない直線運動に変換する機械式リニアアクチュエータです。ねじ付きシャフトは、精密ねじとして機能するボールベアリングのためのらせん状の軌道を提供します。高い推力荷重をかけたり、耐えたりできるだけでなく、内部摩擦を最小限に抑えることができます。ボールねじは厳しい公差で製造されているため、高い精度が求められる状況での使用に適しています。ボールアセンブリはナットとして機能し、ねじ付きシャフトはねじとして機能します。従来のリードスクリューとは異なり、ボールねじはボールを再循環させる機構が必要なため、かなりかさばる傾向があります。ボールねじは、高速かつ高精度のレーザー切断を保証します。