ガルバノレーザーマシンとは何ですか?
ガルボ レーザー (ガルバノ レーザーとも呼ばれます) は、ガルバノ スキャナーを使用してレーザー ビームの動きと方向を制御するレーザー システムの一種です。この技術により、レーザー ビームの正確かつ迅速な位置決めが可能になり、レーザー マーキング、彫刻、切断などのさまざまな用途に適しています。
「ガルボ」という用語は、微弱な電流を測定および検出するために使用される機器である「検流計」に由来しています。レーザー システムの場合、ガルボ スキャナーはレーザー ビームを反射して操作するために使用されます。これらのスキャナは、検流計モーターに取り付けられた 2 つのミラーで構成されており、ミラーの角度を素早く調整してレーザー ビームの位置を制御できます。
1. レーザー光源
2. レーザー光の照射
3. ガルバノスキャナー
4. ビームの偏向
5. 集束光学系
6. 物質の相互作用
7. 高速スキャン
8. コンピュータ制御
9. 冷却と安全性
10. 排気および廃棄物の管理
方法: ガルバノレーザー彫刻紙
ガルボレーザーについて質問がありますか?ぜひご相談ください。
1. あなたのアプリケーション:
レーザーの目的を明確に定義してください。カット、マーキング、彫刻を行っていますか?それによって、必要なレーザー出力と波長が決まります。
3. レーザー出力:
用途に応じて適切なレーザー出力を選択してください。高出力レーザーは切断に適しており、低出力レーザーはマーキングや彫刻に使用されます。
5. レーザー光源:
CO2、ファイバー、またはその他の種類のレーザー源から選択します。 CO2 レーザーは、有機材料の彫刻や切断によく使用されます。
7. ソフトウェアと制御:
カスタマイズ機能を備えたユーザーフレンドリーなソフトウェアは、レーザーパラメータを微調整し、パフォーマンスを最適化するために不可欠です。
9. メンテナンスとサポート:
メンテナンス要件とカスタマー サポートの利用可能性を考慮してください。必要に応じて技術サポートや交換部品へのアクセス。
11. 予算と統合:
ガルボ レーザー システムの予算を決定します。高度な機能を備えた高品質のシステムには、コストがかかる場合があることに注意してください。 Galvo レーザー システムを既存の生産ラインに統合する予定がある場合は、それがオートメーションおよび制御システムと互換性があることを確認してください。
2. 材料の互換性:
Galvo レーザー システムが作業する材料と互換性があることを確認してください。材料が異なると、特定のレーザー波長または出力レベルが必要になる場合があります。
4.ガルバノスキャナ速度:
Galvo スキャナのスキャン速度を考慮してください。高速なスキャナは高スループットのアプリケーションに最適ですが、低速なスキャナは詳細な作業に適しています。
6. 作業領域のサイズ:
アプリケーションに必要な作業領域のサイズを決定します。 Galvo レーザー システムが材料の寸法に対応できることを確認してください。
8.冷却システム:
冷却システムの効率を確認します。レーザーの性能を維持し、機器の寿命を延ばすには、信頼性の高い冷却システムが不可欠です。
10. 安全機能:
インターロック、ビームシールド、緊急停止ボタンなどの安全機能を優先してオペレーターを保護し、事故を防止します
12. 将来の拡張とレビュー:
将来の潜在的なニーズについて考えてみましょう。スケーラブルなガルボ レーザー システムにより、ビジネスの成長に合わせて機能を拡張できます。業界の同業者や専門家から調査して推奨事項を求め、最適なガルバノ レーザー システムについての洞察を得ることができます。
13. カスタマイズ:
標準の既製システムが必要か、それとも特定のアプリケーションに合わせてカスタマイズされたソリューションが必要かを検討してください。
これらの要素を慎重に評価することで、ビジネス目標に合致し、生産プロセスを強化し、アプリケーションで最適なパフォーマンスと品質を保証する適切なガルボ レーザー システムを選択できます。
ビデオショーケース: レーザーマーキングマシンの選び方?
MimoWork レーザー シリーズ
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作業テーブルのサイズ:400mm * 400mm (15.7 インチ * 15.7 インチ)
レーザー出力オプション:180W/250W/500W
Galvo Laser Engraver & Marker 40 の概要
このガルボ レーザー システムの最大作業ビューは 400 mm * 400 mm に達します。 GALVO ヘッドは垂直方向に調整できるため、材料のサイズに応じてさまざまなレーザー ビーム サイズを実現できます。最大の作業領域であっても、最高のレーザー彫刻とマーキングのパフォーマンスを実現するために、0.15 mm までの最も細いレーザー ビームを得ることができます。 MimoWork レーザー オプションとして、赤色光表示システムと CCD 位置決めシステムが連携して、ガルバノ レーザー加工中に作業パスの中心をワークの実際の位置に補正します。さらに、完全密閉型デザインのバージョンは、ガルボ レーザー彫刻機のクラス 1 安全保護基準を満たすように要求できます。
作業テーブルのサイズ:1600mm * 無限大 (62.9 インチ * 無限大)
レーザー出力オプション:350W
ガルバノレーザー彫刻機の概要
大判レーザー彫刻機は、大判素材のレーザー彫刻とレーザーマーキングを研究開発しています。コンベアシステムを使用すると、ガルバノレーザー彫刻機でロール生地（テキスタイル）に彫刻やマーキングを行うことができます。これは、これらの超長尺材料の加工に便利です。連続的で柔軟なレーザー彫刻は、実際の生産において高効率と高品質の両方を実現します。
作業テーブルのサイズ:70*70mm、110*110mm、175*175mm、200*200mm (カスタマイズ可能)
レーザー出力オプション:20W/30W/50W
ファイバーガルボレーザーマーキングマシンの概要
ファイバー レーザー マーキング マシンは、レーザー ビームを使用して、さまざまな材料の表面に永久的なマークを作成します。光エネルギーで材料の表面を蒸発または焼き落とすことにより、より深い層が露出し、製品に彫刻効果を得ることができます。パターン、テキスト、バーコード、その他のグラフィックがどれほど複雑であっても、MimoWork ファイバー レーザー マーキング マシンは、カスタマイズのニーズを満たすためにそれらを製品にエッチングできます。
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ガルボレーザーに関するよくある質問
適切な安全対策を講じて正しく操作すれば、ガルボ レーザー システムは安全です。インターロックやビームシールドなどの安全機能を備えている必要があります。常に安全ガイドラインに従い、安全な使用を確保するためにオペレーターのトレーニングを実施してください。
はい、多くのガルボ レーザー システムは、自動化された生産環境に統合できるように設計されています。既存の制御システムおよび自動化機器との互換性を確保します。
メンテナンス要件はメーカーやモデルによって異なります。定期的なメンテナンスには、光学系のクリーニング、ミラーのチェック、冷却システムが正しく機能することの確認などが含まれます。メーカーの推奨メンテナンスに従うことが重要です。
はい、Galvo レーザー システムは、レーザーの出力と周波数を変更することで 3D 効果を作成できます。これは、表面のテクスチャリングや深さの追加に使用できます。
ガルボ レーザー システムの寿命は、使用方法、メンテナンス、品質によって異なります。高品質のシステムは、適切にメンテナンスされていれば、数万時間の稼働に耐えることができます。
Galvo システムはマーキングや彫刻に優れていますが、紙、プラスチック、繊維などの薄い材料の切断にも使用できます。切断能力はレーザー源と出力によって異なります。
ガルバノ レーザー システムは、従来のマーキング方法よりも環境に優しいと考えられています。廃棄物が少なく、インクや染料などの消耗品も必要ありません。
一部の Galvo レーザー システムはレーザー洗浄用途に適合させることができ、さまざまな作業に多用途に使用できるツールになります。
はい、ガルボ レーザー システムはベクター グラフィックスとラスター グラフィックスの両方を処理できるため、複雑なデザインやパターンを含む幅広いタスクを実行できます。
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投稿日時: 2023 年 11 月 9 日