レーザーストリッパーは、近年、さまざまな表面から塗料を除去するための革新的なツールになっています。
濃縮された光のビームを使用して古い塗料を取り除くというアイデアは未来的に見えるかもしれませんが、レーザーペイントストリッピングテクノロジーは塗料除去のための非常に効果的な方法.
あなたが探しているものを知っている限り、錆と金属から塗料を除去して塗料を除去して金属から塗料を除去するレーザーを選択するのは簡単です。
1.レーザーでペイントをストリップできますか？
レーザーは、塗料に吸収される光子を放出することで機能し、それを分解して下にある表面から剥ぎ取ります。除去される塗料の種類に応じて、異なるレーザー波長が使用されます。
例えば、二酸化炭素（CO2）レーザー10,600ナノメートルの波長で赤外線を放出することは、除去に非常に効果的ですほとんどのオイルと水ベースの塗料 損害を与えることなく金属や木材のような基質。
従来の化学ストリッパーやサンディングと比較して、レーザーペイントストリッピングは一般的によりクリーンなプロセスそれはほとんどまたはまったく危険な廃棄物を生成しません。
レーザーは、以下の材料に影響を与えることなく、塗装された最上層のみを選択的に加熱および除去します。
この精度により、エッジの周りや到達しにくい領域で慎重に塗装することができます。レーザーは剥がすこともできます複数の塗料のコート手動の方法よりも効率的です。
このコンセプトはハイテクのように思えるかもしれませんが、1990年代以来、レーザーペイントストリッピングは実際に商業的に使用されてきました。
過去数十年にわたって、この技術は、より速い剥離時間とより大きな表面積の治療を可能にするために進歩してきました。ポータブルのハンドヘルドレーザーユニットも利用可能になり、レーザー塗装除去のアプリケーションが拡大しています。
訓練を受けたオペレーターによって実行されると、レーザーは屋内と外出の両方でさまざまな基板を剥がすのに安全で効果的であることが証明されています。
2。レーザー塗装除去のプロセスは何ですか？
レーザーストリップペイントに、適切なレーザー設定を決定するために表面が最初に評価されます。
塗料の種類、厚さ、基質材料などの要因が考慮されます。 CO2レーザーは、これらの特性に基づいて、適切な電力、パルス速度、速度に調整されます。
剥ぎ取りプロセス中、レーザーユニットはの表面を横切って移動しますゆっくりと安定したストローク.
濃縮された赤外線ビームは塗料層を加熱し、充電してフレークします基礎となる素材を損傷することなく。
厚いペイントコートまたは追加のプライマーまたはシーラー層を以下に完全に除去するには、複数の光パスが必要になる場合があります。
強力な産業用レーザーは、広い領域を剥ぎ取ることができますすぐに.
ただし、より小さな表面またはより狭いスペースでの作業は、しばしば手作業で行われます。これらの場合、オペレーターは塗料の上にポータブルレーザーユニットを導き、層が分解するにつれて泡立ちと暗くなるのを監視します。
エアコンプレッサーまたは真空アタッチメントは、剥がしている間に緩めたペイントチップを片付けます。
表面が完全に露出すると、残りの塗料残留物または炭化堆積物が除去されます。
金属用、ワイヤーブラシまたは研磨パッドがジョブを行います。
木材滑らかな仕上げのために追加のサンディングが必要になる場合があります。剥がれた素材は、品質と必要に応じて実行されるタッチアップを検査することができます。
レーザーで、過剰なストリッピングはですめったに問題化学ストリッパーであるように。
精度および非接触除去機能を備えています
レーザーテクノロジーは、ペイントストリッピングのための多くの新しいアプリケーションをオープンしました
3.レーザーワニスリモーバーは本当に機能しますか？
レーザーは塗料の除去に非常に効果的です。
技術にはあります錆を排除するのにも役立つことが証明されています.
塗装剥離と同様に、高電力の光源を使用して、金属表面の錆コーティングを選択的に加熱して分解することにより、レーザー錆の除去が機能します。
仕事のサイズに応じて、さまざまな種類の市販のレーザー錆の除去者が利用できます。
復元などの小規模プロジェクトの場合 金属製の家具またはツール、ハンドヘルドレーザーユニットは、届きにくい隅々とクラニーで正確な錆を除去することができます。
産業用レーザーシステムは、迅速に治療することができます はるかに大きな錆びた領域 機器、車両、建物などについて。
レーザー錆の除去中、濃縮された光エネルギーが錆を加熱します下の良い金属に影響を与えることなく.
これにより、錆粒子が粉末の形で表面から剥がれたり割れたりして、きれいな金属が露出します。
このプロセスは非接触であり、生成されますno研磨破片または有毒な副産物従来の化学錆やサンドブラストのように。
他の方法に比べてもう少し時間がかかるかもしれませんが、レーザー錆の除去は非常に効果的です腐食した表面でも。
レーザーの精度と制御により、基礎となる基質を損傷するリスクなしに徹底的な錆排出が可能になります。また、錆層のみが標的となるため、金属の元の厚さと構造の完全性はそのままです。
基本材料を保護することが優先事項である修復プロジェクトの場合、レーザー技術は信頼できる錆除去ソリューションであることが証明されています。
訓練を受けたオペレーターによって実行されると、レーザー錆のリモースは、さまざまな金属成分、車両、機器、および構造鋼から安全かつ効率的に腐食を取り除くことができます。
4。レーザー塗料除去のアプリケーション
1。修復と保全プロジェクト- レーザーは、アンティークの家具、アートワーク、彫刻、その他の歴史的に重要な作品からレイヤーを慎重に除去するのに適しています。
2。自動車補修- レーザーユニットは、塗り直す前に、車体、トリムピース、およびその他の自動部品の塗装除去プロセスを合理化します。
3。航空機のメンテナンス- 小さなハンドヘルドレーザーと大規模な産業システムの両方が、修理とオーバーホール作業中に航空機の剥ぎ取りをサポートしています。
4。ボート補修- マリン塗料は、グラスファイバーやその他のボートビルディング材料をサンディングするよりも安全なレーザー技術には一致しません。
5。落書きの除去- レーザーは、基礎となる基質を損傷することなく、繊細な石積みを含む、ほぼあらゆる表面から落書き塗料を排除できます。
6。産業機器のメンテナンス- 大きな機械、ツール、金型、その他の工場機器を剥ぎ取り、レーザー技術では廃棄物が少なくなります。
7。建物の保存- 歴史的な構造、橋、その他の建築要素を復元またはクリーンアップするために、レーザーは研磨方法のきれいな代替品です。
5。塗料レーザー除去の利点
レーザーが提供する速度、精度、清潔な除去を超えて、他の多くの利点により、この技術は塗装アプリケーションに人気がありました。
1.有害廃棄物や煙は生成されません- レーザー生産不活性副産物のみストリッパーからの有毒化学物質。
2。表面損傷のリスクが少ない- 接触のないプロセスは、サンディングやスクレイピングなどの繊細な素材を引っ掻いたりガウ化するリスクを回避します。
3。複数のコーティングの除去- レーザーは、1つのジョブとレイヤーごとの化学剥離で、古い塗料、プライマー、およびワニスの大量の蓄積を排除できます。
4。制御プロセス- レーザー設定は、さまざまな塗装の種類と厚さに対して調整可能であり、一貫性があり、高品質ストリッピング結果。
5。汎用性- 大規模な産業用レーザーとコンパクトハンドヘルドユニットの両方が、オンサイトまたはショップベースの塗料除去ジョブに柔軟性を提供します。
6。コスト削減- レーザーユニットには投資が必要ですが、全体的なコストはよく比較されます労働、廃棄物処理、および表面損傷のリスクを考慮する他の方法。
6.レーザーペイントリムーバーの危険および安全性のヒント
レーザーペイントストリッピングテクノロジーは他の方法よりもはるかに安全ですが、留意すべき重要な安全性の考慮事項がまだあります。
1。レーザー放出 - 一度もないビームといつも操作中に適切なレーザーアイの保護を着用してください。
2。火災の危険- 近くの可燃性材料に注意し、火花が発生した場合に備えて消火器を準備してください。
3。微粒子吸入- 使用呼吸保護と局所換気細かいペイントチップやほこりを吸い込まないように剥がすとき。
4。聴覚保護- 一部の産業用レーザーは騒々しく、オペレーターの耳の保護が必要です。
5。適切なトレーニング- 訓練を受けたオペレーターのみがレーザー機器を使用する必要があります。緊急シャットダウンを知り、ロックアウト手順を持っています。
6。個人用保護具 - 他の産業プロセスと同様に、レーザー定格のセーフティグラス、手袋、閉じたつま先の靴、保護服の要件に従ってください。
7。縞模様の残留物- 適切なPPEなしで残っているほこりや破片を処理する前に、表面を完全に冷まし、換気します。
▶レーザーストリップペイントにはどのくらい時間がかかりますか？
剥離時間は、塗料の厚さ、基質材料、レーザー出力などの要因によって大きく異なります。
大まかなガイドラインとして、平均1〜2コートの仕事のために1平方フィートあたり15〜30分で計画します。重ね階建ての表面には、1平方フィートあたり1時間以上かかる場合があります。
▶レーザーはエポキシ、ウレタン、またはその他の丈夫なコーティングを除去できますか？
はい、適切なレーザー設定では、エポキシ、ウレタン、アクリル、2部構成の塗料など、最も一般的な工業用コーティングを剥がすことができます。
CO2レーザー波長は、これらの材料で特に効果的です。
▶レーザーは木材やグラスファイバーなどの表面の下に損傷を与えますか？
いいえ、レーザーは、設定が最適化されている限り、木材、グラスファイバー、金属などの材料を損傷することなく、塗料を選択的に除去できます。
ビームは、きれいなストリッピングのために色素塗装塗料層のみを加熱します。
▶産業用レーザーシステムはどのくらいの大きさですか？
大きな市販のレーザーは、時速1000平方フィートを超える非常に大きな連続エリアを剥がすことができます。
ビームは、小さなコンポーネントから航空機、船舶、およびその他の大きな構造物まで、あらゆるサイズのジョブを効率的に処理するためにコンピューター制御されています。
▶レーザーストリッピング後にタッチアップを行うことができますか？
はい、小さな見逃されたスポットまたは残留物は、レーザー除去後に簡単にサンディングまたはスクレイピングできます。
クリーン基板は、必要なタッチアッププライマーまたはペイントアプリケーションの準備ができています。
▶産業レーザーの運用にはどのような認証またはトレーニングが必要ですか？
ほとんどの州とジョブサイトでは、強力なシステムを操作するためにレーザー安全トレーニングが必要です。レーザー安全担当者としての認証も、レーザーのクラスと商業利用の範囲に応じて必要になる場合があります。
機器サプライヤー（米国）は、適切なトレーニングプログラムを提供できます。
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投稿時間：2月5日 - 2024年