モーダル：次世代の柔らかな生地
▶ モーダル生地の基本紹介
モダールはブナ材パルプから作られた高品質の再生セルロース繊維で、良い生地です綿の通気性と絹の柔らかさを兼ね備えています。高い湿潤弾性率により洗濯後も形状を維持するため、高級下着、ラウンジウェア、医療用繊維製品に最適です。
のレーザーカット生地（このプロセスは、モダールに特に適しています。レーザーは、ほつれを防ぐために端を密封して繊維を正確に切断できるからです。この非接触方式は、シームレスな衣服や精密な医療用ドレッシングの製造に最適です。モダール生地.
さらに、モダール生地環境に優しく、95%以上の溶剤回収率を誇るクローズドループプロセスで製造されています。アパレル、ホームテキスタイル、または技術用途のいずれにも適しており、モダールは良い生地です快適さと持続可能性を両立させた選択。
▶ モーダルファブリックの材料特性分析
基本特性
・繊維源：持続可能な方法で調達されたブナ材パルプを使用、FSC®認証取得済み
・繊維の細さ：極細繊維（1.0～1.3dtex）、シルクのような肌触り
・密度：1.52 g/cm³、綿よりも軽い
・吸湿率：11～13％、綿（8％）を上回る
機能特性
・通気性：2800 g/m²/24h以上、綿よりも優れている
•体温調節：熱伝導率0.09 W/m・K
•帯電防止性：体積抵抗率10⁹Ω・cm
•制限事項：線維化を防ぐために架橋処理が必要。紫外線防御（UPF<15）が必要。
機械的特性
・乾燥強度：3.4～3.8 cN/dtex、綿よりも強い
・湿潤強度：乾燥強度の60～70％を保持し、ビスコース（40～50％）よりも優れている。
・耐摩耗性：20,000回以上のマーチンデール試験に合格、綿の2倍の耐久性
・弾性回復率：85％（5％伸長後）、ポリエステルに近い
持続可能性の利点
・製造工程：NMMO溶剤のリサイクル率95%以上、綿に比べて水の使用量が20分の1
・生分解性：土壌中で6ヶ月以内に90%以上分解される（OECD 301B）
•二酸化炭素排出量：ポリエステルより50％低い
▶ モダール生地の用途
衣服
下着
快適さとサポート性を追求した、体にぴったりフィットする衣服
ラウンジウェア
リラックス感とスタイルを融合させた、快適でカジュアルなホームウェア。
プレミアムファッション
厳選された生地を用い、精緻な職人技で仕上げました。
ホームテキスタイル
寝具
モダール生地は快適な肌触りを提供します
バス用品
タオル、フェイスタオル、バスマット、バスローブセットが含まれます
テクニカルテキスタイル
自動車
シートカバー、ステアリングホイールカバー、サンシェード、車用フレグランスが含まれます。
航空
旅行用ネックピロー、機内用ブランケット、オーガナイザーバッグが含まれています
イノベーション
サステナブルファッション
環境意識とスタイリッシュなデザインが出会う場所
循環型経済
未来に向けた再生型ビジネスモデル
医学
ドレッシング
個性とセンスを表現する芸術
衛生用品
生理用ナプキン、ライナー、生理用ショーツ
▶ レーザーカットによるモダール生地の加工手順
ステップ1：生地を準備する
モーダル生地は、しわやずれがないように平らに広げてください。
ステップ2：機器設定
低出力パラメータを設定し、レーザーヘッドの焦点距離を2.0～3.0mmに調整して、布地の表面に焦点が合うようにしてください。
ステップ3：切断工程
端材を用いてテスト切断を行い、切断面の品質と熱影響部（HAZ）を確認する。
レーザーを起動し、切断経路に沿って切断し、品質を監視します。
ステップ4：点検と清掃
端が滑らかで、焦げやほつれがないことを確認してください。
切断後は機械と作業スペースを清掃してください。
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▶ 他の繊維との比較
| 財産 | モーダル | コットン | リヨセル | ポリエステル |
| 吸湿性 | 11～13％ | 8% | 12% | 0.4% |
| 乾燥時の粘着力 | 3.4～3.8 cN/dtex | 2.5～3.0 cN/dtex | 4.0～4.5 cN/dtex | 4.5～5.5 cN/dtex |
| 持続可能性 | 高い | 中くらい | 非常に高い | 低い |
様々な繊維の特性を理解した上で、適切な高度な裁断技術を選択することが、生地の潜在能力を最大限に引き出す鍵となる。
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