アップリケレーザー切断機
アップリケキットをレーザーカットするにはどうすればよいですか?
アップリケは、衣類、ホームテキスタイル、バッグの製造において重要な要素です。通常は布製アップリケや革製アップリケなどのアップリケを背景素材の上に置き、縫い合わせたり接着したりします。レーザーカットアップリケは、複雑なパターンのアップリケキットに関して、より高速なカット速度と簡単な操作ワークフローを実現します。さまざまな形や質感を切り取って、衣類、広告看板、イベントの背景幕、カーテン、工芸品などに貼り付けることができます。レーザーカットアップリケキットは、製品を目立たせる絶妙な装飾をもたらすだけでなく、生産効率も向上します。
内容（インデックス可能）
レーザーカットアップリケから得られます
布地アップリケのレーザー切断は、比類のない精度と創造的な柔軟性を提供し、幅広い用途に最適です。ファッションおよびアパレル業界では、複雑なデザインの衣服、アクセサリー、履物を強化しています。家の装飾として、枕、カーテン、壁掛けに個性的なタッチを加えます。キルトやクラフトには、キルトや DIY プロジェクト用の詳細なアップリケが役立ちます。また、企業のアパレルやスポーツ チームのユニフォームなどのブランディングやカスタマイズにも非常に役立ちます。さらに、レーザー切断は、演劇やイベント用の精巧な衣装の作成や、結婚式やパーティー用の個性的な装飾の作成にも最適です。この汎用性の高いテクニックは、複数の業界にわたるさまざまな製品やプロジェクトの視覚的な魅力と独自性を高めます。
レーザー カッターでアップリケの創造性を解き放ちましょう
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人気のアップリケレーザー切断機
趣味でアップリケ作りをするなら、アップリケレーザー切断機 130 が最適です。1300mm * 900mm の作業領域は、ほとんどのアップリケや生地の切断要件に適合します。プリントされたアップリケやレースの場合は、プリントの輪郭を正確に認識してカットできるフラットベッドレーザー切断機をCCDカメラに装備することをお勧めします。お客様のニーズと予算に合わせて完全にカスタマイズできる小型レーザー切断機。
機械仕様
| 作業領域 (幅 * 長さ) | 1300mm * 900mm (51.2 インチ * 35.4 インチ) |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザー出力 | 100W/150W/300W |
| レーザー光源 | CO2 ガラスレーザー管または CO2 RF 金属レーザー管 |
| 機械制御システム | ステップモーターベルト制御 |
| 作業テーブル | ハニカム作業テーブルまたはナイフストリップ作業テーブル |
| マックス・スピード | 1～400mm/s |
| 加速速度 | 1000～4000mm/s2 |
オプション: アップリケの生産のアップグレード
オートフォーカス
切断する素材が平らでない場合や厚さが異なる場合は、ソフトウェアで特定の焦点距離を設定する必要がある場合があります。その後、レーザーヘッドが自動的に上下し、材料表面までの最適な焦点距離を維持します。
サーボモーター
サーボモーターは、位置フィードバックを使用してその動作と最終位置を制御する閉ループ サーボ機構です。
CCD カメラはアップリケ レーザー切断機の目であり、パターンの位置を認識し、輪郭に沿って切断するようにレーザー ヘッドを指示します。これは、プリントされたアップリケを切断する場合に重要であり、パターン切断の精度を保証します。
色々なアップリケが作れます
アップリケレーザー切断機 130 を使用すると、さまざまな素材を使用してオーダーメイドのアップリケの形状やパターンを作成できます。レーザーカッターは無地の柄だけでなく、レーザーカット刺繍パッチステッカーなどの印刷物や映画の助けを借りてCCDカメラシステム。アップリケの量産にも対応しています。
アップリケ レーザー カッター 130 について詳しく見る
Mimowork のフラットベッド レーザー カッター 160 は、主にロール材料の切断に使用されます。このモデルは、繊維や皮革のレーザー切断など、柔らかい素材の切断を特に研究開発しています。材料ごとに異なる作業プラットフォームを選択できます。さらに、MimoWork のオプションとして 2 つのレーザー ヘッドと自動送りシステムを利用できるため、生産効率を高めることができます。布地レーザー切断機の密閉設計により、レーザー使用の安全性が保証されます。
機械仕様
| 作業領域 (W * L) | 1600mm * 1000mm (62.9 インチ * 39.3 インチ) |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザー出力 | 100W/150W/300W |
| レーザー光源 | CO2 ガラスレーザー管または CO2 RF 金属レーザー管 |
| 機械制御システム | ベルトトランスミッション＆ステップモータードライブ |
| 作業テーブル | ハニカム作業テーブル/ナイフストリップ作業テーブル/コンベア作業テーブル |
| マックス・スピード | 1～400mm/s |
| 加速速度 | 1000～4000mm/s2 |
オプション: 泡生産のアップグレード
デュアルレーザーヘッド
生産効率を向上させる最も簡単かつ経済的な方法は、複数のレーザー ヘッドを同じガントリーに取り付け、同じパターンを同時に切断することです。余分なスペースや労力を必要としません。
色々なアップリケが作れます
Laser Cutter 160 でアップリケ制作をアップグレード
ステップ1。デザインファイルをインポートする
それをレーザー システムにインポートし、切断パラメータを設定すると、アップリケ レーザー切断機がデザイン ファイルに従ってアップリケを切断します。
ステップ2。アップリケのレーザーカット
レーザー加工機を起動すると、レーザーヘッドが正しい位置に移動し、切断ファイルに従って切断プロセスが開始されます。
ステップ3.ピースを集めよう
アップリケを高速レーザーカットした後は、生地シート全体を取り外すだけで、残りの部分はそのまま残されます。付着もバリもありません。
ビデオデモ |布地のアップリケをレーザーカットする方法
CO2 レーザー カッターを使用して布地とグラマー ファブリック (マット仕上げの豪華なベルベット) を使用して、布地のアップリケをレーザー カットする方法を示しました。レーザーアップリケカッティングマシンは、精密かつ微細なレーザービームにより高精度のカッティングを実行でき、精緻な模様のディテールを実現します。事前にレーザーカットされたアップリケの形状を取得したい場合は、以下の布地のレーザーカット手順に基づいて作成します。生地のレーザーカットは柔軟な自動プロセスであり、レーザーカット生地のデザイン、レーザーカット生地の花、レーザーカット生地アクセサリーなど、さまざまなパターンをカスタマイズできます。簡単な操作でありながら、繊細で複雑なカット効果を実現します。アップリケ キットの趣味で作業している場合でも、ファブリック アップリケや布張りの製造に取り組んでいる場合でも、ファブリック アップリケ レーザー カッターは最良の選択となるでしょう。
レーザーカットの背景
レーザーカットの背景アップリケは、さまざまなイベントや設定で使用される背景に、見事で詳細な装飾要素を作成するための現代的で効果的な方法です。レーザーは、複雑で装飾的な布地や材料片を作成し、背景に貼り付けることができます。これらの背景は通常、イベント、写真、ステージ デザイン、結婚式、および視覚的に魅力的な背景が必要なその他の設定に使用されます。この技術により、背景の視覚的インパクトが強化され、環境全体の美しさを高める正確で高品質なデザインが提供されます。
スパンコールアップリケのレーザーカット
スパンコール生地のレーザーカットは、スパンコールで装飾された生地に詳細で複雑なデザインを作成するために使用される洗練された技術です。この方法では、高出力レーザーを使用して生地やスパンコールを切断し、さまざまなアクセサリーや装飾品の視覚的魅力を高める正確な形状やパターンを作り出します。
内部天井のレーザー切断
レーザー切断を使用して室内天井のアップリケを作成することは、インテリア デザインを向上させるための現代的で創造的なアプローチです。この技術には、木材、アクリル、金属、布地などの素材を正確に切断して、天井に適用できる複雑でカスタマイズされたデザインを作成し、あらゆる空間にユニークで装飾的なタッチを加えることが含まれます。
• 生地をレーザーカットできますか?
はい、CO2 レーザーには固有の波長の利点があり、ほとんどの布地や織物に吸収されやすく、優れた切断効果を実現します。精密なレーザー光線により、生地上に精緻で複雑なパターンや形状をカットすることができます。そのため、レーザーカットのアップリケは室内装飾品やアクセサリーに非常に人気があり、効率的です。また、ヒートカットにより、切断中に適時にエッジをシールすることができ、きれいなエッジが得られます。
• 事前融着レーザーカットアップリケ形状とは何ですか?
事前に融着されたレーザーカットされたアップリケ形状は、レーザーを使用して正確にカットされた装飾的な布地であり、可融性接着剤の裏地が付いています。これにより、追加の接着剤や複雑な縫製技術を必要とせずに、基布や衣服にアイロンで接着することができます。
アップリケ レーザー カッターのメリットと利益を得るには、私たちにご相談ください。
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投稿日時: 2024 年 5 月 20 日