CO2レーザーとダイオードレーザーによるアクリル切断:ダイオードレーザーはアクリルを切断できるのか?
ダイオードレーザーとCO2レーザーがアクリル切断に実際にどのように機能するか
ダイオードレーザー:波長445nmの青色光は、透明な素材をそのまま透過します。暗い色の素材だけがこの光を吸収し、熱を発生させて切断や彫刻を行います。
CO2レーザー:波長10.6μmの遠赤外線。透明、着色、白色など、ほぼすべての種類のアクリル樹脂がこの光を吸収します。そのため、安定した切断と綺麗な切断面が得られます。
結論:アクリルがレーザーを「吸収」するかどうかは、出力だけでなく波長によっても決まる。
ダイオードレーザーでアクリルを切断することは本当に可能なのか?
はい、ただし以下の3つの条件すべてを満たす必要があります。どれか一つでも欠けていると、うまくいきません。
| 動作します✅ | 動作しません❌ |
|---|---|
| 黒 | 透明 |
| 濃い青色 | 白 |
| 濃い赤色 | 淡い色/ピンク |
| 濃い緑色 | つや消し透明 |
| 不透明な白(かろうじて) | 蛍光 |
| ダイオードパワー | 最大信頼切断厚さ |
|---|---|
| 5W | 2~3mm |
| 10W | 3~4mm |
| 20W | 4~5mm |
| 40W | 5~6mm |
| 比較 | ダイオードレーザー | CO2レーザー |
|---|---|---|
| 切断速度 | 低速(100~150 mm/分) | 高速(500~2000 mm/分) |
| エッジ仕上げ | マット/フロスト加工 | 火炎研磨(透明)が可能 |
| バッチ生産 | 実用的ではない | 非常に効率的 |
ダイオードレーザー切断とCO2レーザー切断は、どのような人に適していますか?
ダイオードレーザーはどのような用途に適していますか?
一文で:ダイオードレーザーは、厚さ5mmまでの暗色/黒色のアクリル板のみを切断し、透明なアクリル板、高速生産、または研磨されたエッジを必要としない、予算の限られた趣味家、DIYメーカー、小規模な工房に適しています。
ダイオードレーザーが対応できるシナリオ
- 黒色のアクリル製キーホルダー、バッジ、ネームプレート
- スマホスタンド、パズル、小さな机飾り
- モデルベース、電子機器筐体パネル
- 高精度写真彫刻(ダイオードレーザーは実際にはCO2レーザーよりもスポットサイズが小さい)
CO2レーザーはどのような人に適していますか?
一文で:CO2レーザーは、企業、大量生産者、そして透明、濃色、白色、着色などあらゆる種類のアクリル板を、厚さ20mm以上のシート状で、高速かつきれいに研磨された切断面を得る必要があるすべての人に適しています。
CO2レーザーで対応可能なシナリオ
- 透明アクリル製LED看板、ライトガイドパネル、クリスタル文字
- 照明付き看板、ディスプレイスタンド
- 厚手のアクリル板(6mm以上)
- アクリル絵具全色(黒、白、透明、着色)
アクリル用CO2レーザーとダイオードレーザーの比較
| 比較 | ダイオードレーザー | CO2レーザー |
|---|---|---|
| 透明アクリル | ❌ いいえ | ✅ はい |
| ダークアクリル | ✅ はい(低速) | ✅ はい(速い) |
| 最大切断厚さ | ≤6~8mm | ≤20mm+ |
| 切断速度 | 遅い | 5~10倍速い |
| エッジ品質 | 許容範囲内だが、洗練されてはいない | 火炎研磨が可能 |
| 彫刻の詳細 | より高い(スポットサイズが小さい) | 良い |
| 機器価格 | 低い | 高い |
| 維持費 | 低い | 媒体(鏡、チューブライフ) |
結論:ダイオードレーザーは暗色のアクリルしか切断できず、透明、白色、淡色のアクリルは切断できません。切断速度が遅く、厚さは6~8mm以下に制限され、切断面はマット仕上げになります。一方、CO2レーザーはあらゆる種類のアクリル(透明、暗色、白色、着色)を5~10倍の速度で切断でき、20mm以上の厚さにも対応し、火炎研磨されたようなきれいな切断面を実現します。
アクリル板の厚さに基づいてCO2レーザーの出力を設定する方法
| アクリル板の厚さ | 推奨電力 | 推奨速度(mm/秒) | パス | 注記 |
|---|---|---|---|---|
| 5~8mm | 100W | 20~35歳 | 1 | エッジがきれいで、透明にもできる |
| 10mm | 100~120W | 12~20 | 1 | エアアシストが必要 |
| 15mm | 120~150W | 8~15 | 1-2 | フォーカスレンズを使用する |
| 20mm | 150~200W | 5~10 | 1-2 | 強力な排気と水冷が必要 |
| 25mm | 200~300W | 3~6 | 2~3 | 高出力真空管の利点 |
| 30mm以上 | 300~500W | 2~4 | 2~4 | 極厚切断 |
当社のアクリル切断機「Acrylic 130」は、21mm厚のアクリル板を切断できます。材料テスト結果はこちらをクリックしてご覧ください。
アクリルを切断するためにダイオードレーザーを使用する必要がある場合は、以下のパラメータを使用してください。
| ダイオードパワー | 最大厚さ | 推奨速度(mm/分) | パス |
|---|---|---|---|
| 5W | 2~3mm | 80~120 | 2~3 |
| 10W | 3~5mm | 100~150 | 1-2 |
| 20W | 4~6mm | 150~250 | 1 |
| 40W | 6~8mm | 200~300 | 1 |
アクリル加工に最適なレーザーカッター
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 高出力(最大300W) | 非常に厚いアクリルを切断でき、生産の多様性が拡大する。 |
| 双方向パススルー設計 | 切断台よりも幅の広い材料にも対応可能 ― 長いアクリル板に最適 |
| 複数のレーザー光源オプション | CO2ガラス管(コスト効率が良い)またはRF金属管(長寿命、ビーム品質が良い) |
| 適切な産業 | 小売店の看板、トーナメント表、中小規模の広告ディスプレイ |
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 大型アクリル製看板や特大木製工芸品向けに設計されています。 | 1回の通過、大きなシート |
| 4方向パススルー | 非常に長いシートも高い柔軟性で処理できます |
| 高速切断(36,000 mm/分) | 大幅な効率向上 |
| 適切な産業 | 大規模/大量生産の広告ディスプレイ、企業看板、モダン家具 |
こちらは、CO₂レーザーを使って透明アクリルを切断する作業手順を解説した動画です。動画を見ながら、この工程について詳しく学んでください。
この2つの機械のうち、どちらがお客様に最適でしょうか?お気軽にお問い合わせください。最適な機種をご提案いたします。
よくある質問
A: 通常はできないか、非常にできない。白いアクリルはダイオードレーザーの青色波長(約445nm)を反射・散乱するため、エネルギーの吸収はごくわずかです。20Wのダイオードレーザーでは表面にわずかな跡がついたり溶けたりする程度で、切断することはできません。アクリルにダイオードレーザーを使用する必要がある場合は、暗い色(黒、濃紺、赤)低速で複数回研磨しても、エッジの品質はCO2研磨の結果には遠く及ばない。
A:はい.3~5mmのダークアクリル用.
A:ダイオード(スポットサイズが小さい)。
A: はい、そしてそれはその用途に最適です。CO2レーザーは、透明アクリル、着色アクリル、鋳造アクリル、押出成形アクリルなど、あらゆるアクリルの切断に標準的に使用されています。レーザー出力にもよりますが、最大10~20mmの厚さまで切断可能です。切断面は、多くの場合、炎で研磨されたような滑らかな仕上がりになります。アクリルを溶かすと少量の刺激性蒸気が発生するため、適切な換気を確保してください。
CO₂レーザーによるアクリル板の切断に関してご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
投稿日時:2026年6月1日
