| 作業エリア(幅×長さ) | 1300mm × 2500mm (51インチ × 98.4インチ) |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザーパワー | 150W/300W/450W |
| レーザー光源 | CO2ガラスレーザー管 |
| 機械式制御システム | ボールねじとサーボモーター駆動 |
| 作業台 | ナイフの刃またはハニカム作業台 |
| 最高速度 | 1~600mm/秒 |
| 加速速度 | 1000~3000mm/s2 |
| 位置精度 | ≤±0.05mm |
| 機械サイズ | 3800×1960×1210mm |
| 動作電圧 | AC110-220V±10%、50-60Hz |
| 冷却モード | 水冷および保護システム |
| 職場環境 | 温度:0~45℃ 湿度:5~95% |
| パッケージサイズ | 3850 * 2050 * 1270mm |
| 重さ | 1000kg |
最適な出力光路長により、切断テーブル内のどの位置でもレーザービームが一定に保たれるため、厚みに関係なく材料全体を均一に切断できます。そのため、半周レーザー光路よりもアクリルや木材の切断において優れた効果が得られます。
X軸精密ねじモジュールとY軸片側ボールねじにより、ガントリーの高速移動において優れた安定性と精度を実現します。サーボモーターとの組み合わせにより、伝動システムは非常に高い生産効率を生み出します。
機械本体は100mm角パイプを溶接して作られており、振動時効処理と自然時効処理が施されています。ガントリーと切断ヘッドには一体型のアルミニウムが使用されています。これらの構造により、安定した動作状態が保証されます。
当社の1300×2500mmレーザーカッターは、1~60,000mm/分の彫刻速度と1~36,000mm/分の切断速度を実現できます。
同時に、位置精度も0.05mm以内で保証されているため、1x1mmの数字や文字の切削や彫刻も全く問題なく行えます。
当社の300Wレーザー切断機は、ギア&ピニオンと高精度サーボモーター駆動装置による安定した伝動構造を備えており、アクリル板のレーザー切断において、常に高品質かつ高効率な切断を実現します。また、アクリル板のレーザー切断事業向けに、150W、300W、450W、600Wの高出力モデルもご用意しております。
厚さ10mmから30mmまでの各種アクリル板オプションのレーザー出力(150W、300W、500W)を備えたフラットベッドレーザーカッター130250でレーザーカットできます。).
1. エアアシストを調整して、吹き出しと圧力を下げ、アクリルがゆっくりと冷えるようにします。
2. 適切なレンズを選択する:素材が厚いほど、レンズの焦点距離は長くなります。
3. 厚みのあるアクリルには、より高いレーザー出力が推奨されます(状況に応じて個別に判断してください)。
当社のレーザーカッターに関するその他の動画は、こちらをご覧ください。ビデオギャラリー
アクリルを切断する場合、最も効果的な方法は、比較的低速な切断速度と高出力のレーザーを組み合わせることです。この切断方法により、レーザー光がアクリルの端を溶融させ、まるで炎で研磨したような仕上がりになります。
今日の市場では、数多くのアクリルメーカーが、鋳造製法と押出成形製法の両方を含む、多種多様なアクリル製品を提供しており、色、質感、模様も豊富です。これほど幅広い選択肢があるため、アクリルがレーザー切断や彫刻に非常に人気のある素材となっているのも当然と言えるでしょう。アクリルの汎用性と多様性は、創造的なレーザー加工プロジェクトにおいて、アクリルを好ましい素材たらしめています。
アクリルを加工する際は、レーザー加工機から目を離さないでください。多くの材料は発火する可能性がありますが、アクリルは様々な形態において、レーザー切断時に特に高い可燃リスクを示すことが分かっています。基本的な安全規則として、使用する材料の種類に関わらず、レーザー加工機は必ずご自身の立ち会いのもとで操作してください。
用途に合ったアクリル樹脂の種類を選択してください。鋳造アクリルは彫刻加工に適しており、押出成形アクリルはレーザー切断に適しています。
裏面反射を最小限に抑え、切断品質を向上させるには、アクリル板を切断台の表面から少し浮かせることを検討してください。この目的には、Epilog社のピンテーブルなどのアクセサリーやその他のサポートシステムを使用できます。
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