ほつれずにレースを切る方法

ほつれずにレースを切る方法

CO2レーザーカッターを備えたレーザーカットレース

レーザー切断レース生地

レースは、ほつれなくカットするのが難しい繊細な生地です。擦り切れが発生し、生地の繊維が解き放たれ、生地の端が不均一になり、ギザギザになります。ほつれずにレースを切断するには、ファブリックレーザー切断機の使用など、使用できるいくつかの方法があります。

ファブリックレーザーカッティングマシンは、ファブリックを切断するために特別に設計されたコンベア作業テーブルを備えたCO2レーザーカッターの一種です。強力なレーザービームを使用して、布地を擦り切れずに切り抜けます。レーザービームは、布地の端をカットするときに密閉し、ほつれずに清潔で正確なカットを作成します。レースファブリックのロールをオートフィーダーに置き、連続的にレーザー切断を実現できます。

レースカットレースファブリックをレーザーカットする方法は?

レースを切断するためにファブリックレーザー切断機を使用するには、次の手順がいくつかあります。

ステップ1:適切なレースファブリックを選択します

すべてのレースファブリックがレーザー切断に適しているわけではありません。一部の生地は繊細すぎるか、高い合成繊維含有量を持っている可能性があるため、レーザー切断には適していません。綿、絹、ウールなどの天然繊維で作られたレース生地を選択してください。これらの生地は、レーザー切断プロセス中に溶けたりゆがんだりする可能性が低くなります。

ステップ2:デジタルデザインを作成します

レースファブリックから切り取りたいパターンまたは形状のデジタルデザインを作成します。 Adobe IllustratorやAutoCADなどのソフトウェアプログラムを使用して、デザインを作成できます。設計は、SVGやDXFなどのベクトル形式で保存する必要があります。

ステップ3:レーザー切断機をセットアップします

製造元の指示に従ってファブリックレーザー切断機をセットアップします。機械が適切に較正され、レーザービームが切断床と整列していることを確認してください。

ステップ4:レースファブリックを切断ベッドに置く

レースの布地をレーザー切断機の切断床に置きます。生地が平らで、しわや折り目がないことを確認してください。ウェイトまたはクリップを使用して、ファブリックを所定の位置に固定します。

ステップ5:デジタルデザインをロードします

デジタルデザインをレーザー切断機のソフトウェアにロードします。使用しているレースファブリックの厚さとタイプに合わせて、レーザー電源や切断速度などの設定を調整します。

ステップ6:レーザー切断プロセスを開始します

マシンのスタートボタンを押して、レーザー切断プロセスを開始します。レーザービームは、デジタルデザインに応じてレースファブリックを切断し、ほつれなく清潔で正確なカットを作成します。

ステップ7:レースファブリックを取り外します

レーザー切断プロセスが完了したら、切断ベッドからレースファブリックを取り外します。レース生地の端は封印され、ほつれから解放される必要があります。

結論は

結論として、擦り切れないレースファブリックを切断するのは難しい場合がありますが、ファブリックレーザー切断機を使用すると、プロセスがより簡単で効率的になります。ファブリックレーザー切断機を使用してレースを切断するには、適切なレースファブリックを選択し、デジタルデザインを作成し、マシンをセットアップし、布を切断ベッドに置き、デザインを積み、切断プロセスを開始し、レースファブリックを取り外します。これらの手順を使用すると、ほつれなくレースファブリックを清潔で正確なカットを作成できます。

ビデオディスプレイ|レースカットレースファブリックをレーザー化する方法

推奨ファブリックレーザーカッター

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レースを切断するためにレーザーを選ぶのはなぜですか?

Raserレーザー切断レースファブリックの利点

complex複雑な形状の簡単な操作

raceレース生地に歪みはありません

大量生産に効率的です

sinuate正確な詳細でsinuateエッジを切断します

✔便利さと正確さ

coppolingポストポストの清潔なエッジをきれいにします

CNCナイフカッターvsレーザーカッター

レーザーカットレースファブリック

CNCナイフカッター:

レース生地は通常繊細で、複雑でオープンワークパターンがあります。往復ナイフブレードを使用するCNCナイフカッターは、レーザー切断やはさみなどの他の切断方法と比較して、レースファブリックのほつれや引き裂きを引き起こす可能性が高くなります。ナイフの振動する動きは、レースの繊細な糸を捕まえることができます。 CNCナイフカッターを使用してレースファブリックを切断する場合、切断プロセス中に生地がシフトまたはストレッチするのを防ぐために、追加のサポートまたはバッキングが必要になる場合があります。これにより、切断セットアップに複雑さが加わります。

vs

レーザーカッター:

一方、レーザーは、切削工具とレース生地の間の物理的な接触を伴いません。この接触の欠如は、CNCナイフカッターの往復ブレードで発生する可能性のある繊細なレーススレッドのほつれや損傷のリスクを軽減します。レーザー切断は、レースを切るときに密閉されたエッジを作成し、ほつれや解体を防ぎます。レーザーによって発生した熱は、レース繊維をエッジで融合し、きちんとした仕上げを確保します。

CNCナイフカッターは、より厚い材料や密度の高い材料などの特定のアプリケーションで利点がありますが、レーザーカッターは繊細なレースファブリックに適しています。彼らは、正確さ、最小限の材料の廃棄物、および損傷やほつれを引き起こすことなく複雑なレースのデザインを処理する能力を提供し、多くのレースカットアプリケーションに好ましい選択肢となっています。

レース用のファブリックレーザーカッターの操作について質問はありますか?


投稿時間:5月16-2023

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