輪郭レーザーカッター160

標準のファブリックレーザー切断用の視覚レーザーカッター

 

輪郭レーザーカッター160には、高精度のツイルレター、数字、ラベル、衣類アクセサリー、家の織物の処理に適したCCDカメラが装備されています。カメラレーザー切断機はカメラソフトウェアに頼り、特徴領域を認識し、正確なパターン切断を実行します。デジタル印刷および昇華アプリケーションは、パターンの輪郭に沿って正確にレーザーカットでき、印刷によるパターンの歪みは、歪み補正機能によって解決できます。 Vision Laser Cutterソリューションは、0.5mm以内の歪み材料の耐性を最小限に抑えます。さらに、高速サーボモーターと強力な機械的構造により、高速での切断が保証されます。幅1600mmでは、生地の大部分をロールで処理できます。レーザーの輪郭切断により、削減の品質とポーダクション効率が保証されます。

 

 


製品の詳細

製品タグ

技術データ

作業エリア(w *l) 1600mm * 1,000mm(62.9''* 39.3'')
ソフトウェア CCD登録ソフトウェア
レーザーパワー 100W / 150W / 300W
レーザーソース CO2ガラスレーザーチューブまたはCO2 RF金属レーザーチューブ
機械制御システム ステップモータードライブとベルト制御
作業テーブル 軟鋼コンベア作業テーブル
最大速度 1〜400mm/s
加速速度 1000〜4000mm/s2

輪郭カッターレーザーマシン160の利点

より大きな形式、より広いアプリケーション

のような柔軟な材料用の昇華レーザー切断昇華生地そして衣服のアクセサリー

  2つのレーザーヘッドを強化しました、生産性を大幅に向上させる(オプション)

CNC(コンピューター数値制御)とコンピューターデータは、高自動化処理と一定の安定した高品質出力をサポートしています

Mimowork SmartVision Laser Cutterソフトウェア変形と偏差を自動的に修正します

  オートフィーダー自動および迅速な給餌を提供し、人件費を節約する無人操作、拒否率の低下(オプション)を可能にします

視覚レーザー切断機のハイライト

ステンレススチールWebは、直接噴射やデジタル印刷ファブリックなどの柔軟な材料に適しています。でコンベアテーブル、継続的にプロセスを簡単に実現でき、生産性を大幅に向上させます。

CCDカメラレーザーヘッドの隣に装備されている装備は、特徴マークを検出して印刷、刺繍、または織りパターンを見つけます。ソフトウェアは、0.001mm精度で実際のパターンに切断ファイルを適用して、最高の貴重な切断結果を確保します。

レーザー切断機用のサーボモーター

オプションのサーボモーター

サーボモーターモーションシステムを選択して、より高い切削速度を提供できます。サーボモーターは、複雑な外側の輪郭グラフィックスを切断するときにC160の安定した性能を向上させます。

ビデオデモンストレーション

アパレルアクセサリーのレーザーカット熱伝達フィルム

生地切断機|レーザーまたはCNCナイフカッターを購入しますか?

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アプリケーションのフィールド

磨かれたエッジと正確な輪郭切断

ccdカメラは登録マークを正確に見つけます

optionalオプションのデュアルレーザーヘッドは、出力と効率を大幅に向上させることができます

trimming後の清潔で正確な最先端

精度と柔軟性

markポイントを検出した後、プレスの輪郭に沿ってカット

✔レーザー切断機は、短期生産と大量生産注文の両方に適しています

0.1 mmエラー範囲内の高精度

輪郭レーザーカッター160の

素材:ツイル、ベルベット, ベルクロ, ナイロン、ポリエステル、, ホイル、およびその他のパタ​​ーン化された素材

アプリケーション:衣服、衣料品のアクセサリー, レース, 家の織物、フォトフレーム、ラベル、ステッカー、アップリケ

ナイフとレーザー切断の比較

フラットベッドナイフカッターについて議論するとき、彼らは最初、バナーやその他の太い柔らかい看板などの密な基板を通してナイフを導きます。この方法は、かなりの厚さの材料に効果的です。

長所と短所:ナイフ切断

問題のある柔軟性

ただし、特にSpandex、Lycra、Elastinなどの材料の伸縮性を考慮して、柔軟なスポーツウェアの衣服を扱う場合、この手法は問題になります。

ドラッグナイフは、そのような生地を即座に引っ張って歪める傾向があり、プライと変形を引き起こします。その結果、フラットベッドナイフカッターは、スポーツウェアや繊細な素材に適した選択肢ではありません。

それどころか、フラットベッドナイフカッターは、綿、デニム、その他の厚い​​天然繊維を切るのに優れています。手動切断プロセスは面倒な場合がありますが、さまざまな生地タイプを切断するのに効果的です。

長所と短所:レーザー切断

精度と柔軟性

レーザーシステムは、ポリエステルスポーツウェアとソフトサイネージを切断するための理想的なソリューションとして現れます。ただし、レーザー切断は、生地の端にわずかな燃焼マークを残すため、天然繊維の最適な選択ではない場合があります。

これは、ファブリックに縫いが必要な場合は取るに足らないものですが、きれいなシナリオでは顕著になります。従来のレーザーカッターは、しばしば熱と長引く煙を特徴とする燃えた縁をもたらし、カットに沿って小さな溶融泡につながります。

Mimoworkレーザー切断システムは、独自のソリューションを通じてこの問題に効果的に対処しています。 Mimoworkレーザー切断ヘッドでの特殊な真空吸引システムの開発は、堅牢な真空抽出システムと組み合わせて、この問題を最小限に抑えるか排除するように機能します。

Soft Signageの顧客はこの問題を見つけることができないかもしれませんが、溶けた泡を避けることを好むスポーツウェアの顧客にとって課題です。

その結果、Mimoworkは、残留融解なしで完璧なカットを確保するための専用の努力をしています。これは、切断中に放出されたすべての煙を迅速に排除し、ポリエステル生地の色に影響を与えないようにすることで達成されます。

同時に、Mimoworkシステムは、生地に再び入ることからの火傷による浮遊灰を防ぎます。 Mimowork Fume Extraction Systemは、生地の端に沿って色を保証せず、溶融残留物を保証しません。

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