A Case Sharing of Laser Cutting Wood

ケース共有

炭化せずにレーザーカッティング木材

木材にレーザー切断を使用すると、高精度、狭いkerf、速い速度、滑らかな切断面などの利点があります。ただし、レーザーの濃縮エネルギーにより、木材は切断プロセス中に溶ける傾向があり、カットの端が炭化されるチャーリングとして知られる現象をもたらします。今日は、この問題を最小化または回避する方法について説明します。

キーポイント：

sinous単一のパスで完全な切断を確認します

cower高速と低電力を使用します

compressorの助けを借りて吹く空気を採用する

レーザーが木材を切るときに燃焼を避ける方法は？

•木材の厚さ-5mm多分分岐点

第一に、厚い木製のボードを切るとき、炭化を達成しないことは難しいことに注意することが重要です。私のテストと観察に基づいて、厚さ5mm未満の材料を最小限の炭化で行うことができます。 5mmを超える材料の場合、結果は異なる場合があります。レーザーを切るときに炭化を最小限に抑える方法の詳細に飛び込みましょう：

•1回のパス切断の方が良いでしょう

炭化を避けるために、高速と低電力を使用する必要があることが一般的に理解されています。これは部分的に真実ですが、一般的な誤解があります。一部の人々は、より速い速度と低いパワーと複数のパスが炭化を減らすことができると信じています。ただし、このアプローチは、最適な設定での単一のパスと比較して、実際に炭化効果の増加につながる可能性があります。

最適な結果を達成し、炭化を最小限に抑えるには、低出力と高速を維持しながら、1つのパスで木材を切り抜けることを確認することが重要です。この場合、木材を完全に切り抜けることができる限り、より速い速度と低い電力が好まれます。ただし、材料を切り抜けるために複数のパスが必要な場合、実際には炭化の増加につながる可能性があります。これは、すでに切り抜かれた領域が二次燃焼にかけられ、その後の各パスでより顕著な炭化をもたらすためです。

2回目のパス中、すでに切り抜かれた部品は再び燃えていますが、最初のパスで完全に切断されていないエリアは、炭化されないように見える場合があります。したがって、切断が1回のパスで達成され、二次的な損傷を回避することが重要です。

•切削速度と電力のバランス

速度とパワーの間にトレードオフがあることに注意することが重要です。より速い速度ではカットするのがより困難になりますが、低電力は切断プロセスを妨げる可能性があります。これら2つの要因の間で優先順位を付ける必要があります。私の経験に基づいて、より速い速度は低電力よりも重要です。より高い電力を使用して、完全に切断できる最速の速度を見つけてみてください。ただし、最適な値を決定するには、テストが必要になる場合があります。

ケース共有 - レーザーカッティング木材のパラメーターを設定する方法

3mmの合板

たとえば、80Wレーザーチューブを備えたCO2レーザーカッターで3mmの合板を切るとき、55％の出力と45mm/sの速度を使用して良い結果を達成しました。

これらのパラメーターでは、炭化が最小限でないことがわかります。

2mmの合板

2mmの合板を切るために、40％のパワーと45mm/sの速度を使用しました。

5mmの合板

5mmの合板を切るために、65％のパワーと20mm/sの速度を使用しました。

エッジは暗くなり始めましたが、状況はまだ受け入れられ、それに触れるときに有意な残留物はありませんでした。

また、18mmの固体木材である機械の最大切断厚さもテストしました。最大電力設定を使用しましたが、切断速度は大幅に遅くなりました。

注：厚い材料を切るのに80ワットは実用的ではないかもしれませんが、厚い材料を切断する予定がある場合は、レーザーカッターを検討することをお勧めします。300W、450W、または600Wレーザーチューブ.

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ビデオディスプレイ| 11mmの合板をレーザーカットする方法

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暗い木を取り除くためのヒント

エッジは非常に暗くなり、炭化は深刻です。この状況にどのように対処できますか？考えられる解決策の1つは、サンドブラストマシンを使用して影響を受ける地域を処理することです。

•強い空気吹き（空気圧縮機の方が良い）

電力と速度に加えて、木製の切断中の暗くなる問題に影響を与える別の重要な要因があります。これは、空気の吹き付けの使用です。できれば高出力の空気圧縮機を使用すると、木材切断中に強い空気が吹くことが重要です。エッジの暗くまたは黄色は、切断中に発生したガスによって引き起こされる可能性があり、空気が吹くことは切断プロセスを促進し、点火を防ぐのに役立ちます。

>>レーザーマシンの詳細

これらは、レーザーを切るときに暗くなることを避けるための重要なポイントです。提供されたテストデータは絶対値ではなく、参照として機能し、変動のためにある程度のマージンを残します。不均一なプラットフォーム表面、焦点距離に影響する不均一な木製ボード、合板の材料の不均一性など、実際のアプリケーションで他の要因を考慮することが重要です。完全な削減を達成するだけでなく、切断に極度の値を使用しないでください。

材料がパラメーターを切断することに関係なく一貫して暗くなることがわかった場合、それは材料自体の問題である可能性があります。合板の接着含有量も影響を与える可能性があります。レーザー切断により適した材料を見つけることが重要です。