木材のレーザー切断事例の共有

ケースシェアリング

木材を焦げずにレーザー切断

木材のレーザー切断を使用すると、高精度、狭い切り口、高速、滑らかな切断面などの利点が得られます。ただし、レーザーの集中エネルギーにより、切断プロセス中に木材が溶ける傾向があり、その結果、切断端が炭化する炭化として知られる現象が発生します。今日は、この問題を最小限に抑えるか、さらには回避する方法について説明します。

レーザーカット木材、焦げなし

重要なポイント:

✔ シングルパスで完全な切断を保証

✔ 高速かつ低電力を使用する

✔ エアコンプレッサーの助けを借りてエアブローを採用する

木材をレーザー切断するときに燃えないようにするにはどうすればよいですか?

• 木材の厚さ - 5mm が分水嶺かもしれません

まず、厚い木の板を切断する場合、焦げを生じないようにするのは難しいことに注意することが重要です。私のテストと観察によると、厚さ 5 mm 未満の材料の切断は、通常、最小限の焦げで切断できます。 5mm を超える材料の場合、結果は異なる場合があります。木材をレーザー切断する際の焦げを最小限に抑える方法を詳しく見てみましょう。

• ワンパスカットの方が優れています

焦げを避けるには、高速かつ低電力を使用する必要があると一般に理解されています。これは部分的には真実ですが、よくある誤解があります。高速化と低出力化、複数回のパスにより焦げを軽減できると考える人もいます。ただし、このアプローチでは、最適な設定での単一パスと比較して、実際には焦げの影響が増大する可能性があります。

レーザー切断-木材-ワンパス

最適な結果を達成し、焦げを最小限に抑えるには、低出力と高速を維持しながら木材を 1 回のパスで確実に切断することが重要です。この場合、木材を完全に切断できる限り、より速い速度とより低い電力が好ましい。ただし、材料を切断するために複数のパスが必要な場合、実際には焦げが増加する可能性があります。これは、すでに切断された領域が二次燃焼を受け、その後のパスごとに炭化がより顕著になるためです。

2 回目のパスでは、すでに切断された部分が再度焼き付けられますが、最初のパスで完全に切断されなかった領域は焦げが少ないように見える場合があります。したがって、切断が 1 回のパスで確実に完了し、二次的な損傷を回避することが重要です。

• 切断速度とパワーのバランス

速度とパワーの間にはトレードオフがあることに注意することが重要です。速度が速いと切断が難しくなりますが、出力が低いと切断プロセスが妨げられる可能性があります。これら 2 つの要素の間で優先順位を付ける必要があります。私の経験に基づくと、より速い速度は、より低い電力よりも重要です。より高い出力を使用して、完全な切断を可能にする最速の速度を見つけてください。ただし、最適な値を決定するにはテストが必要な場合があります。

ケースシェアリング – 木材をレーザー切断する際のパラメータの設定方法

レーザーカット-3mm合板

3mm合板

たとえば、80W レーザー管を備えた CO2 レーザー カッターで 3 mm の合板を切断する場合、55% の出力と 45 mm/s の速度を使用して良好な結果が得られました。

これらのパラメータでは、焦げが最小限またはまったくないことが観察できます。

2mm合板

2 mm の合板を切断するには、40% の力と 45 mm/s の速度を使用しました。

レーザーカット-5mm合板

5mm合板

5 mm 合板を切断する場合、65% の力と 20 mm/s の速度を使用しました。

エッジは黒ずみ始めましたが、状況はまだ許容範囲内であり、触っても目立った残留物はありませんでした。

また、機械の最大切断厚さは 18 mm の無垢材でテストしました。最大出力設定で使用しましたが、切断速度が大幅に遅くなりました。

ビデオディスプレイ | 11mm合板をレーザーカットする方法

木材の黒ずみを除去するヒント

エッジはかなり黒ずんでおり、炭化がひどいです。この状況にどう対処すればよいでしょうか?考えられる解決策の 1 つは、サンドブラスト機械を使用して患部を治療することです。

• 強力な送風(エアコンプレッサーの方が優れています)

パワーとスピードに加えて、木材切断中の黒ずみの問題に影響を与えるもう 1 つの重要な要素があり、それはエアブローの使用です。木材の切断中には、できれば高出力のエアコンプレッサーを使用して、強力な空気を吹き込むことが重要です。エッジの黒ずみや黄ばみは、切断中に発生するガスによって発生する可能性がありますが、エアブローにより切断プロセスが促進され、発火が防止されます。

これらは、木材をレーザー切断するときに黒ずみを避けるための重要なポイントです。記載の試験データは絶対値ではなく、多少のばらつきを考慮した参考値としてご利用ください。実際の用途では、プラットフォームの表面の凹凸、焦点距離に影響を与える木の板の凹凸、合板材料の不均一性など、他の要因を考慮することが重要です。完全なカットを達成できない可能性があるため、カットに極端な値を使用することは避けてください。

切断パラメータに関係なく、素材が一貫して暗くなる場合は、素材自体に問題がある可能性があります。合板に含まれる接着剤も影響を与える可能性があります。レーザー切断により適した材料を見つけることが重要です。

適切な木材レーザー カッターを選択してください

焦げずに木材をレーザー切断する方法について質問がありますか?


投稿日時: 2023 年 5 月 22 日

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