CO₂ レーザープロッターと CO₂ ガルバノ:あなたのマーキングのニーズに合うのはどれですか?
レーザープロッター(CO₂ガントリー)とガルボレーザーは、マーキングと彫刻によく使われる2つのシステムです。どちらも高品質な仕上がりを実現しますが、速度、精度、そして最適な用途が異なります。このガイドは、それぞれの違いを理解し、ニーズに合ったシステムを選ぶのに役立ちます。
1. レーザープロッターマシン(ガントリーシステム)
CO₂レーザープロッターによるマーキングと彫刻の仕組み
レーザープロッターは、XYレールシステムを使用してレーザーヘッドを材料上で移動させます。これにより、高精度で広い面積の彫刻やマーキングが可能になります。木材、アクリル、皮革、その他の非金属材料への精緻なデザインに最適です。
レーザープロッターに最適な素材
レーザープロッターマシンの一般的な用途
レーザー彫刻プロジェクトの例 >>
2. ガルボレーザーとは何か、どのように機能するか
ガルボレーザーメカニクスと振動ミラーシステム
ガルボレーザーは、レーザービームを材料上の目標点に高速で反射するミラーを使用します。このシステムにより、材料やレーザーヘッドを機械的に動かすことなく、非常に高速なマーキングと彫刻が可能になります。
高速マーキングと彫刻の利点
ガルボレーザーは、ロゴ、シリアルナンバー、QRコードなどの小さく精細なマーキングに最適です。非常に高速でありながら高精度なマーキングを実現できるため、繰り返し使用される産業用途に最適です。
典型的な産業用途例
これらは、電子機器、梱包、販促品、および高速で繰り返しのマーキングが必要なあらゆるアプリケーションで一般的に使用されています。
3. ガントリー vs ガルボ:マーキングと彫刻の比較
速度と効率の違い
ガルボレーザーはミラースキャンシステムを採用しているため、狭い範囲の測定にはレーザープロッターよりもはるかに高速です。レーザープロッターは速度は遅いですが、広い範囲を均一な精度で測定できます。
精度と細部の品質
どちらのシステムも高精度ですが、レーザー プロッターは広い面積の彫刻に優れており、ガルボ レーザーは小さくて細かいマークには適していません。
作業領域と柔軟性
レーザープロッターは作業領域が広く、大きなシートや幅広のデザインに適しています。ガルボレーザーはスキャン領域が狭く、小型部品や大量生産のマーキングに最適です。
タスクに基づいて適切なシステムを選択する
精密で大規模な彫刻やカスタムプロジェクトにはレーザープロッターを、高速で繰り返しマーキングや小面積の彫刻にはガルボレーザーをお選びください。
4. 適切なCO₂レーザーマーキングマシンの選択
主な機能の概要
速度、精度、作業領域、そして材料の適合性を考慮してください。レーザープロッターは大型または複雑な彫刻に最適ですが、ガルボレーザーは小型デザインの高速マーキングに優れています。
ニーズに最適なシステムを選択するためのヒント
プロジェクトの要件を評価しましょう。材料の大きさ、彫刻の深さ、生産量、予算などを検討します。これにより、レーザープロッターとガルバノレーザーのどちらがワークフローに適しているかを判断するのに役立ちます。
レーザープロッターとガルボレーザーのどちらがニーズに合うか分からないですか? ご相談ください。
• 作業面積: 1300mm × 900mm (51.2インチ × 35.4インチ)
• レーザー出力: 100W/150W/300W
• 最大速度: 1~400mm/s
• 加速速度 :1000~4000mm/s2
• レーザー光源:CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管
• 作業エリア: 400mm × 400mm (15.7インチ × 15.7インチ)
• レーザー出力: 180W/250W/500W
• レーザー管: CO2 RF金属レーザー管
• 最大切断速度: 1000mm/s
• 最大彫刻速度: 10,000mm/s
• 作業面積: 800mm × 800mm (31.4インチ × 31.4インチ)
• レーザー出力: 250W/500W
• 最大切断速度: 1~1000mm/s
• 作業台:ハニカム作業台
適切なレーザーマーキングおよび彫刻機を選択するにはどうすればよいでしょうか?
その他の関連FAQ
どちらのシステムもソフトウェアで操作できますが、ガルボレーザーは作業領域が小さくスキャン速度が速いため、機械的なセットアップが比較的容易です。一方、レーザープロッターは、アライメントや広い領域への彫刻に時間がかかる場合があります。
レーザープロッター(ガントリー)は、精度を維持するために、レール、ミラー、レンズを定期的にクリーニングする必要があります。ガルボレーザーは、正確なマーキングを確保するために、ミラーの定期的なキャリブレーションと光学部品のクリーニングが必要です。
一般的に、ガルバノレーザーは高速スキャン技術を採用しているため、初期費用が高くなります。レーザープロッターは、大面積の彫刻用途では比較的手頃な価格ですが、速度が遅くなる場合があります。
ガルボレーザーは、高速な表面マーキングと軽い彫刻に最適化されています。より深いカットや、広範囲の微細な彫刻には、通常、ガントリーレーザープロッターの方が適しています。
プロジェクトが大きなシートや広範囲のデザインを扱う場合は、レーザープロッターが最適です。小さな部品、ロゴ、シリアル番号などを印刷する場合は、ガルボレーザーの方が効率的です。
はい。ガルボレーザーは大量かつ反復的なマーキング作業に優れていますが、レーザープロッターはカスタムの詳細な彫刻や精度が重要となる中量生産に適しています。
投稿日時: 2025年9月25日
