レーザーエッチングPCBからのカスタムデザイン
電子部品の重要なコアコンポーネントとして、設計と製造のPCB（印刷回路基板）は、電子機器メーカーにとって大きな関心事です。トナー伝達方法のような従来のPCB印刷技術に精通している可能性があり、自分で練習することもできます。ここでは、CO2レーザーカッターを使用して他のPCBエッチング方法を共有したいと思います。これにより、好みのデザインに従ってPCBを柔軟にカスタマイズできます。
PCBエッチングの原理と技術
- プリント回路基板を簡単に紹介します
最もシンプルなPCB設計は、絶縁層と2つの銅層（銅覆いとも呼ばれます）で構成されています。通常、FR-4（織りガラスとエポキシ）は、特定の機能、回路設計、およびボードサイズに関するさまざまな要求に基づいて、FR-2（フェノールコットンペーパー）などの誘電体に関するさまざまな要求に基づいて、断熱として機能する一般的な材料です。 CEM-3（織られていないガラスとエポキシ）も採用できます。銅層は、電気信号を配信する責任を負い、スルーホールまたはサーフェスマウントはんだを使用して、断熱層を介して層間の接続を構築します。したがって、PCBをエッチングする主な目的は、銅で回路トレースを作成し、役に立たない銅を排除するか、互いに分離することです。
PCBエッチングの原理を短く覗いてみると、典型的なエッチング方法を見ていきます。覆われた銅をエッチングするのと同じ原理に基づいた2つの異なる操作方法があります。
-PCBエッチングソリューション
1つは、回路の痕跡を除く残りの役に立たない銅領域を除去することである直接的な思考に属します。通常、塩化フェリーなどのエッチング溶液を採用して、エッチングプロセスを実現します。エッチングする広い領域のため、長い時間をとる必要があり、非常に忍耐が必要です。
もう1つの方法は、カットアウトラインをエッチングするためにより巧妙であり（より正確に言う - 回路レイアウトの輪郭）、無関係な銅パネルを分離しながら正確な回路伝導につながります。この状態では、銅が少なくなり、時間が少なくなります。以下に、2番目の方法に焦点を当て、設計ファイルに従ってPCBをエッチングする方法を詳しく説明します。
PCBをエッチングする方法
準備すべきこと：
回路基板（銅クラッドボード）、スプレーペイント（ブラックマット）、PCBデザインファイル、レーザーカッター、塩化鉄溶液（銅をエッチングする）、アルコールワイプ（きれいにする）、アセトン洗浄溶液（塗料を溶かす）、サンドペーパー（銅板を磨くには）
操作手順：
1. PCB設計ファイルをベクトルファイルに処理し（外側の輪郭はレーザーエッチングされます）、レーザーシステムにロードします
2。銅の覆われたボードをサンドペーパーで粗いものにし、塗りつぶしアルコールまたはアセトンで銅をきれいにして、油とグリースが残っていないことを確認します。
3.回路基板をペンチに保持し、その上に薄いスプレー塗装を与えます
4.銅板を作業テーブルに置き、表面絵画のレーザーエッチングを開始します
5。エッチング後、アルコールを使用してエッチングされた塗料残留物を拭き取ります
6.露出した銅をエッチングするために、PCBエチャン剤溶液（塩化鉄）に入れてください
7.アセトン洗浄溶媒（またはキシレンや塗料シンナーなどの塗装除去）でスプレー塗料を解決します。ボードから残りの黒い塗料を入浴または拭いてください。
8。穴を掘ります
9。穴から電子要素をはんだ付けします
10。終了
レーザーエッチングPCBを選択する理由
CO2レーザーマシンは、銅の代わりに回路の痕跡に従って表面スプレー塗料をエッチングすることに注意してください。これは、露出した銅を小さな領域でエッチングする賢い方法であり、自宅で実行することができます。また、低電力レーザーカッターは、スプレー塗料の簡単な除去のおかげでそれを作ることができます。材料の簡単な入手可能性とCO2レーザーマシンの簡単な操作により、この方法は人気があり簡単になります。さらに、CO2レーザー彫刻PCBによってクイックプロトタイピングを実現することができ、さまざまなPCB設計をカスタマイズして迅速に実現できます。 PCB設計の柔軟性に加えて、細かいレーザービームを使用して高精度が回路接続の精度を保証するCO2レーザーカッターを選択する理由について重要な要素があります。
（追加の説明-CO2レーザーカッターには、非金属材料に彫刻とエッチングの能力があります。レーザーカッターとレーザー彫刻家と混同している場合は、リンクをクリックして詳細を確認してください。違い：レーザー彫刻家対レーザーカッター| （mimowork.com）
CO2レーザーPCBエッチングマシンは、信号層、二重層、およびPCBの複数層に適しています。自宅でPCB設計をDIYするために使用し、CO2レーザーマシンを実際のPCBの生産に入れることもできます。高精度の高い再現性と一貫性は、レーザーエッチングとレーザー彫刻にとって優れた利点であり、PCBのプレミアム品質を確保します。入手する詳細情報レーザー彫刻家100.
UVレーザー、ファイバーレーザーによるワンパスPCBエッチング
さらに、高速処理を実現し、PCBを作成する手順を減らしたい場合、UVレーザー、グリーンレーザー、ファイバーレーザーマシンが理想的な選択肢かもしれません。銅を直接レーザーエッチングして回路の痕跡を残すことで、工業生産に大きな利便性が得られます。
serive一連の記事は更新を続け、次のPCBでUVレーザー切断とレーザーエッチングについてさらに入手できます。
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投稿時間：5月9日 - 2022年