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定義:レーザー切断および彫刻
◼ レーザー切断とは?
レーザー切断は、高濃度の光エネルギーを材料に照射する非接触式の熱切断方法です。照射された材料は溶融、燃焼、蒸発するか、補助ガスによって吹き飛ばされ、高精度で綺麗な切断面が得られます。材料の特性や厚さによって、切断に必要なレーザーの出力が異なり、切断速度もそれによって決まります。
動画をチェックして、さらに詳しく理解しましょう。
◼レーザー彫刻とは何ですか?
一方、レーザー彫刻(レーザーマーキング、レーザーエッチング、レーザー印刷とも呼ばれる)は、レーザーを用いて材料表面を蒸発させて永久的にマーキングを施す技術です。材料表面に直接接触するインクや工具ビットとは異なり、レーザー彫刻はインクやビットヘッドを定期的に交換する手間を省きながら、常に高品質な彫刻結果を維持できます。レーザー彫刻機を使えば、様々な「レーザー加工可能な」材料にロゴ、コード、高解像度画像などを描画できます。
類似点:レーザー彫刻機とレーザーカッター
◼ 機械構造
相違点について議論に入る前に、まずは共通点に注目しましょう。フラットベッドレーザー加工機の場合、レーザーカッターとレーザー彫刻機の基本的な機械構造は同じで、いずれも頑丈な機械フレーム、レーザー発生器(CO2 DC/RFレーザー管)、光学部品(レンズとミラー)、CNC制御システム、電子部品、リニアモーションモジュール、冷却システム、排煙設計を備えています。前述のとおり、レーザー彫刻機とレーザーカッターはどちらも、CO2レーザー発生器によってシミュレートされた集束光エネルギーを熱エネルギーに変換し、材料を非接触で加工します。
◼ 操作フロー
レーザー彫刻機またはレーザーカッターの使い方は?レーザーカッターとレーザー彫刻機は基本的な構成が似ているため、操作の基本原理もほぼ同じです。CNCシステムのサポートと、高速プロトタイピングおよび高精度という利点により、レーザー加工機は従来のツールと比較して生産ワークフローを大幅に簡素化します。以下のフローチャートをご覧ください。
1. 材料を配置する >
2. グラフィックファイルをアップロードする >
3. レーザーパラメータを設定する >
4. レーザー切断(彫刻)を開始する
レーザーカッターやレーザー彫刻機などのレーザー加工機は、実用的な生産やデザイン制作に利便性と効率性をもたらします。MimoWorkはレーザー加工機システムの開発と改良に尽力し、最高品質と配慮をもってお客様のニーズにお応えします。レーザーサービス.
◼ 用途と材料
レーザーカッターとレーザー彫刻機は基本的に同じものだとすれば、違いは何でしょうか?ここで重要なのは「用途と材料」です。機械設計の細かな違いはすべて、用途の違いから生じます。レーザー切断またはレーザー彫刻に適した材料と用途には、大きく分けて2つの種類があります。これらを確認することで、生産に適したレーザー加工機を選ぶことができます。
| 木材 | アクリル | ファブリック | ガラス | プラスチック | レザー | デルリン | 布 | セラミック | 大理石 | |
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カット
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彫刻
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図表1
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| 紙 | プレスボード | 木製ベニヤ | グラスファイバー | タイル | マイラー | コルク | ゴム | 真珠貝 | コーティングされた金属 |
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カット
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| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
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彫刻
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図表2
CO2レーザー発生器は主に非金属材料の切断やエッチングに使用されることは周知の事実ですが、加工される材料にはいくつかの違いがあります(上記の表に記載)。より理解を深めるために、以下の材料を使用します。アクリルそして木材例えば、その対比をはっきりと見ることができるでしょう。
サンプル表示
木材レーザー切断
レーザー光線が木材を透過し、余分な削り屑を瞬時に蒸発させることで、きれいな切り抜き模様が完成する。
木材レーザー彫刻
均一なレーザー彫刻は、特定の深さを実現し、繊細なグラデーションと色の変化を生み出します。より深い彫刻をご希望の場合は、グレースケールを調整してください。
アクリルレーザーカット
適切なレーザー出力とレーザー速度を用いることで、アクリル板を切断する際に、結晶性と研磨されたエッジを確保することができる。
アクリルレーザー彫刻
レーザー彫刻機を使えば、ベクタースコアリングとピクセル彫刻の両方を実現できます。パターンの精度と複雑さを同時に実現することが可能です。
◼ レーザーパワー
レーザーの選択については専門家のアドバイスを求めてください
◼ レーザー加工テーブルのサイズ
レーザー出力の違いに加えて、レーザー彫刻機は通常、作業台のサイズが小さめです。加工業者の多くは、レーザー彫刻機を使用して、ロゴ、コード、専用写真デザインなどを素材に彫刻します。こうした彫刻のサイズ範囲は、一般的に130cm×90cm(51インチ×35インチ)以内です。高い精度を必要としない大型の彫刻には、CNCルーターの方が効率的です。
前の段落で述べたように、レーザー切断機には通常、高出力レーザー発生器が付属している。 出力が高いほど、レーザー発電機の寸法は大きくなる。これもまた、CO2レーザー切断機がCO2レーザー彫刻機よりも大型である理由の一つです。
◼その他の相違点
機械構成のその他の違いには、フォーカスレンズ.
レーザー彫刻機において、MimoWorkは焦点距離の短い小径レンズを採用することで、より細いレーザービームを実現し、高精細な肖像画もまるで生きているかのように彫刻できます。他にも細かな違いがありますが、次回はそれらについて解説します。
レーザー加工機のおすすめ
CO2レーザーカッター:
CO2レーザー彫刻機(および切断機):
質問1:
MimoWorkのレーザー加工機は、切断と彫刻の両方を行うことができますか?
はい。フラットベッドレーザー彫刻機 130100Wレーザー発生器を使用すれば、両方の加工が可能です。精緻な彫刻技術に加え、様々な種類の材料の切断も可能です。厚みの異なる材料については、以下の出力パラメータをご確認ください。
さらに詳しい情報をお知りになりたい場合は、無料でご相談ください!
投稿日時:2022年3月10日
