ハンドヘルドレーザー溶接：完全な参照ガイド
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イントロ：
ハンドヘルドレーザー溶接は多くの利点を提供しますが、それも必要です安全プロトコルへの細心の注意。
この記事では、ハンドヘルドレーザー溶接の重要な安全性に関する考慮事項について説明します。
また、推奨事項を提供しますシールドガスの選択とフィラーワイヤーの選択一般的な金属タイプ用。
ハンドヘルドレーザー溶接：必須の安全性
個人保護装置（PPE）：
1.レーザー安全メガネとフェイスシールド
専門レーザーセーフティグラスとフェイスシールドレーザー安全ガイドラインの下で必須です激しいレーザービームからオペレーターの目と顔を保護します。
2。溶接手袋と衣装
溶接手袋はそうでなければなりません定期的に検査され、交換されます適切な保護を維持するために濡れたり、摩耗したり、損傷したりした場合。
防火および熱防止ジャケット、ズボン、ワーキングブーツ常に着用する必要があります。
これらの衣服はそうあるべきです濡れたり、摩耗したり、損傷したりするとすぐに交換されます。
3。アクティブな空気ろ過を伴う呼吸器
スタンドアロンの呼吸器アクティブな空気ろ過有害な煙や粒子からオペレーターを保護するために必要です。
システムが正しく機能していることを確認するには、適切なメンテナンスとルーチンチェックが不可欠です。
安全な溶接環境の維持：
1。エリアのクリア
溶接領域には何がないかが必要です可燃性材料、熱感受性オブジェクト、または加圧容器。
それらを含む溶接部、銃、システム、およびオペレーターの近く。
2。指定された囲まれた領域
で溶接する必要があります効果的な光の障壁を持つ指定された囲まれた領域。
レーザービームの脱出を防ぎ、潜在的な害または損傷を軽減するため。
溶接エリアに入るすべての担当者オペレーターと同じレベルの保護を着用する必要があります。
3。緊急シャットオフ
溶接エリアの入り口にリンクされたキルスイッチを設置する必要があります。
予期しないエントリの場合にレーザー溶接システムをすぐに締め出す。
ハンドヘルドレーザー溶接：代替安全
個人保護装置（PPE）：
1。溶接服装
特殊な溶接の服装が利用できない場合、衣服はそうです簡単に可燃性がなく、長袖があります適切な履物とともに、代替として使用できます。
2。呼吸器
その呼吸器有害な粉塵や金属粒子に対する必要な保護レベルを満たしています代替として使用できます。
安全な溶接環境の維持：
1。警告サイン付きの囲まれた領域
レーザーバリアのセットアップが非現実的または利用できない場合、溶接領域警告サインで明確にマークされる必要があり、すべての入り口を閉じたままにする必要があります。
溶接エリアに入るすべての担当者レーザー安全トレーニングを受け、レーザービームの目に見えない性質に注意する必要があります。
ハンドヘルドレーザー溶接では、安全性の優先順位が最重要です。
必須の安全プロトコルを順守し、必要に応じて一時的な代替措置を採用する準備をすることにより。
オペレーターは、安全で責任ある溶接環境を確保できます。
レーザー溶接は未来です。そして未来はあなたから始まります！
参照シート
この記事で提供される情報は、次のように意図されています一般的な概要レーザー溶接パラメーターと安全性の考慮事項の。
各特定の溶接プロジェクトとレーザー溶接システム独自の要件と条件があります。
詳細なガイドラインについては、レーザーシステムプロバイダーに相談することを強くお勧めします。
推奨事項、および特定の溶接アプリケーションと機器に適用可能なベストプラクティスを含みます。
ここに示されている一般情報単に依存するべきではありません。
レーザーシステムメーカーからの専門的な専門知識とガイダンスは、安全で効果的なレーザー溶接操作に不可欠です。
レーザー溶接アルミニウム合金：
1。材料の厚さ - 溶接の出力/速度
| 厚さ（mm） | 1000Wレーザー溶接速度 | 1500Wレーザー溶接速度 | 2000Wレーザー溶接速度 | 3000Wレーザー溶接速度 |
| 0.5 | 45-55mm/s | 60-65mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s |
| 1 | 35-45mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s | 70-80mm/s |
| 1.5 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | |
| 3 | 30-40mm/s |
2。推奨されるシールドガス
純粋なアルゴン（AR）アルミニウム合金のレーザー溶接に適したシールドガスです。
Argonは優れたアークの安定性を提供し、大気汚染から溶融溶接プールを保護します。
これは非常に重要です完全性と腐食抵抗を維持しますアルミニウム溶接の。
3.推奨フィラーワイヤ
アルミニウム合金フィラーワイヤは、溶接されているベースメタルの組成に一致するために使用されます。
ER4043- 溶接に適したシリコン含有アルミニウムフィラーワイヤー6シリーズのアルミニウム合金.
ER5356- 溶接に適したマグネシウム含有アルミニウムフィラーワイヤ5シリーズのアルミニウム合金.
ER4047- 溶接に使用されるシリコンが豊富なアルミニウムフィラーワイヤー4シリーズのアルミニウム合金.
通常、ワイヤの直径は範囲です0.8 mm（0.030インチ）から1.2 mm（0.045インチ）アルミニウム合金のハンドヘルドレーザー溶接用。
アルミニウム合金が必要であることに注意することが重要ですより高いレベルの清潔さと表面の準備他の金属と比較して。
レーザー溶接炭素鋼：
1。材料の厚さ - 溶接の出力/速度
| 厚さ（mm） | 1000Wレーザー溶接速度 | 1500Wレーザー溶接速度 | 2000Wレーザー溶接速度 | 3000Wレーザー溶接速度 |
| 0.5 | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s |
| 1 | 50-60mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s |
| 1.5 | 30-40mm/s | 50-60mm/s | 60-70mm/s | 70-80mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s |
| 3 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 50-60mm/s | |
| 4 | 15-20mm/s | 20-30mm/s | 40-50mm/s | |
| 5 | 30-40mm/s | |||
| 6 | 20-30mm/s |
2。推奨されるシールドガス
の混合アルゴン（AR）そして二酸化炭素（CO2）一般的に使用されます。
典型的なガス組成はです75-90％アルゴンそして10-25％二酸化炭素.
このガス混合物は、アークを安定させ、良好な溶接浸透を提供し、大気汚染から溶融溶接プールを保護するのに役立ちます。
3.推奨フィラーワイヤ
軟鋼 or 低合金鋼通常、フィラーワイヤは炭素鋼溶接に使用されます。
ER70S-6 - 広範囲の炭素鋼の厚さに適した汎用軟鋼ワイヤー。
ER80S-G- より良い機械的特性のための高強度低合金鋼線。
ER90S-B3- 強度と靭性を高めるために、ホウ素を追加した低合金鋼線。
通常、ワイヤの直径は、ベースメタルの厚さに基づいて選択されます。
通常、範囲0.8 mm（0.030インチ）から1.2 mm（0.045インチ）炭素鋼のハンドヘルドレーザー溶接用。
レーザー溶接真鍮：
1。材料の厚さ - 溶接の出力/速度
| 厚さ（mm） | 1000Wレーザー溶接速度 | 1500Wレーザー溶接速度 | 2000Wレーザー溶接速度 | 3000Wレーザー溶接速度 |
| 0.5 | 55-65mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s |
| 1 | 40-55mm/s | 50-60mm/s | 60-70mm/s | 80-90mm/s |
| 1.5 | 20-30mm/s | 40-50mm/s | 50-60mm/s | 70-80mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 60-70mm/s | |
| 3 | 20-30mm/s | 50-60mm/s | ||
| 4 | 30-40mm/s | |||
| 5 | 20-30mm/s |
2。推奨されるシールドガス
純粋なアルゴン（AR）真鍮のレーザー溶接に最も適したシールドガスです。
アルゴンは、大気汚染から溶融溶接プールを保護するのに役立ちます。
これは、真鍮溶接の過度の酸化と多孔性につながる可能性があります。
3.推奨フィラーワイヤ
通常、真鍮製のワイヤーは真鍮の溶接に使用されます。
Ercuzn-AまたはErcuzn-C：これらは、ベースブラス材料の組成に一致する銅亜鉛合金フィラーワイヤです。
ercual-a2：他の銅ベースの合金だけでなく、真鍮の溶接に使用できる銅アルミニウム合金フィラーワイヤー。
真鍮レーザー溶接のワイヤー径は通常の範囲です0.8 mm（0.030インチ）から1.2 mm（0.045インチ）.
レーザー溶接ステンレス鋼：
1。材料の厚さ - 溶接の出力/速度
| 厚さ（mm） | 1000Wレーザー溶接速度 | 1500Wレーザー溶接速度 | 2000Wレーザー溶接速度 | 3000Wレーザー溶接速度 |
| 0.5 | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s | 110-120mm/s |
| 1 | 60-70mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s |
| 1.5 | 40-50mm/s | 60-70mm/s | 60-70mm/s | 90-100mm/s |
| 2 | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 50-60mm/s | 80-90mm/s |
| 3 | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 70-80mm/s | |
| 4 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 60-70mm/s | |
| 5 | 40-50mm/s | |||
| 6 | 30-40mm/s |
2。推奨されるシールドガス
純粋なアルゴン（AR）ステンレス鋼レーザー溶接に最も一般的に使用されるシールドガスです。
Argonは優れたアークの安定性を提供し、大気汚染から溶接プールを保護します。
これは、ステンレス鋼の耐食特性を維持するために重要です。
場合によっては、窒素（n）レーザー溶接ステンレス鋼にも使用されます
3.推奨フィラーワイヤ
ステンレス鋼フィラーワイヤは、耐食性と冶金の特性を維持するために使用されます。
ER308L- 汎用用途向けの低炭素18-8ステンレス鋼ワイヤ。
ER309L- 溶接用の23-12のステンレス鋼ワイヤは、炭素鋼などの類似の金属をステンレス鋼に類似しています。
ER316L- 腐食抵抗を改善するためにモリブデンを追加した低炭素16-8-2ステンレス鋼ワイヤー。
ワイヤの直径は通常の範囲です0.8 mm（0.030インチ）から1.2 mm（0.045インチ）ステンレス鋼のハンドヘルドレーザー溶接用。
レーザー溶接とティグ溶接：どちらが良いですか？
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レーザー溶接とTIG溶接は、金属を結合するための2つの一般的な方法ですが、レーザー溶接オファー明確な利点。
精度と速度により、レーザー溶接により可能になりますクリーナー, もっと効率的溶接と最小限の熱歪み。
マスターする方が簡単で、両方がアクセスできるようになります初心者そして経験豊富な溶接機。
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投稿時間：7月12日から2024日