ハンドヘルドレーザー溶接: 完全なリファレンスガイド
目次:
手持ち式レーザー溶接:
参考シート:
イントロ:
ハンドヘルドレーザー溶接には多くの利点がありますが、次のことも必要です。安全プロトコルへの細心の注意。
この記事では、手持ち式レーザー溶接における重要な安全上の考慮事項について説明します。
推奨事項も提供するだけでなく、シールドガスの選択とフィラーワイヤーの選択について一般的な金属タイプの場合。
ハンドヘルドレーザー溶接: 必須の安全性
個人用保護具 (PPE):
1. レーザー保護メガネとフェイスシールド
専門化されたレーザー保護メガネとフェイスシールドレーザー安全ガイドラインでは必須です強力なレーザー光線からオペレーターの目と顔を保護します。
2. 溶接手袋と溶接服
溶接用手袋は次のとおりです。定期的に点検して交換する適切な保護を維持するために、濡れたり、磨耗したり、損傷したりした場合。
耐火・耐熱の上着、ズボン、作業靴常に着用しなければなりません。
これらの衣服はこうあるべきです濡れたり、磨耗したり、損傷した場合は、すぐに交換してください。
3. アクティブエアフィルターを備えたマスク
スタンドアロン型人工呼吸器アクティブエアフィルター付き有害な煙や粒子からオペレーターを保護するために必要です。
システムが正しく機能していることを確認するには、適切なメンテナンスと定期検査が不可欠です。
安全な溶接環境の維持:
1. エリアの掃除
溶接エリアには何もないようにしなければなりません可燃物、熱に弱い物体、または圧力容器。
それらも含めて溶接部品、ガン、システム、およびオペレーターの近く。
2. 指定密閉区域
溶接は以下の条件で行う必要があります。効果的な光バリアを備えた指定された囲まれたエリア。
レーザー光線の漏れを防ぎ、潜在的な危害や損傷を軽減します。
溶接エリアに入る全員オペレーターと同じレベルの保護具を着用する必要があります。
3. 緊急遮断
溶接エリアの入口に連動するキルスイッチを設置する必要があります。
予期せぬ侵入があった場合、レーザー溶接システムを直ちに停止します。
ハンドヘルドレーザー溶接: 代替安全性
個人用保護具 (PPE):
1. 溶接衣装
特殊な溶接作業服が入手できない場合は、適切な溶接作業服が必要です。燃えにくく、長袖です。適切な履物と一緒に代替品として使用できます。
2. 人工呼吸器
人工呼吸器は、有害な粉塵や金属粒子に対する必要な保護レベルを満たしています代替として使用できます。
安全な溶接環境の維持:
1. 警告標識のある密閉エリア
レーザーバリアの設定が現実的でない場合、または使用できない場合は、溶接エリアが警告標識を明確に付け、すべての入り口を閉鎖しなければなりません。
溶接エリアに入る全員レーザーの安全性に関するトレーニングを受け、レーザー光線の目に見えない性質を認識している必要があります。
ハンドヘルドレーザー溶接では、安全性を最優先することが最も重要です。
必須の安全プロトコルを遵守し、必要に応じて一時的な代替措置を採用する準備を整えること。
オペレーターは安全で責任ある溶接環境を確保できます。
レーザー溶接は未来です。そして未来はあなたから始まります!
リファレンスシート
この記事で提供される情報は次のことを目的としています。一般的な概要レーザー溶接パラメータと安全性の考慮事項について説明します。
それぞれの固有の溶接プロジェクトとレーザー溶接システムには独自の要件と条件があります。
詳細なガイドラインについては、レーザー システムのプロバイダーに相談することを強くお勧めします。
特定の溶接アプリケーションおよび装置に適用できる推奨事項とベスト プラクティスが含まれます。
ここで紹介する一般的な情報のみに依存すべきではありません。
安全で効果的なレーザー溶接作業には、レーザー システム メーカーからの専門知識と指導が不可欠です。
アルミニウム合金のレーザー溶接:
1. 材料の厚さ - 溶接力/速度
| 厚さ(mm) | 1000W レーザー溶接速度 | 1500W レーザー溶接速度 | 2000W レーザー溶接速度 | 3000W レーザー溶接速度 |
| 0.5 | 45-55mm/秒 | 60～65mm/秒 | 70-80mm/秒 | 80-90mm/秒 |
| 1 | 35-45mm/秒 | 40～50mm/秒 | 60-70mm/秒 | 70-80mm/秒 |
| 1.5 | 20～30mm/秒 | 30～40mm/秒 | 40～50mm/秒 | 60-70mm/秒 |
| 2 | 20～30mm/秒 | 30～40mm/秒 | 40～50mm/秒 | |
| 3 | 30～40mm/秒 |
2. 推奨シールドガス
純アルゴン (Ar)アルミニウム合金のレーザー溶接に推奨されるシールドガスです。
アルゴンは優れたアーク安定性を提供し、溶融池を大気汚染から保護します。
にとって重要なのは完全性と耐食性の維持アルミニウムの溶接部。
3. 推奨フィラーワイヤー
アルミニウム合金フィラーワイヤは、溶接される母材の組成に適合するために使用されます。
ER4043・溶接に適したシリコン含有アルミフィラーワイヤーです。6系アルミニウム合金.
ER5356- 溶接に適したマグネシウム含有アルミニウムフィラーワイヤー5系アルミニウム合金.
ER4047- 溶接に使用されるシリコン豊富なアルミニウムフィラーワイヤー4系アルミニウム合金.
通常、ワイヤの直径の範囲は次のとおりです。0.8 mm (0.030 インチ) ～ 1.2 mm (0.045 インチ)アルミニウム合金の手持ち式レーザー溶接用。
アルミニウム合金には次の要件が必要であることに注意することが重要です。より高いレベルの清浄度と表面処理他の金属と比べて。
炭素鋼のレーザー溶接:
1. 材料の厚さ - 溶接力/速度
| 厚さ(mm) | 1000W レーザー溶接速度 | 1500W レーザー溶接速度 | 2000W レーザー溶接速度 | 3000W レーザー溶接速度 |
| 0.5 | 70-80mm/秒 | 80-90mm/秒 | 90-100mm/秒 | 100～110mm/秒 |
| 1 | 50～60mm/秒 | 70-80mm/秒 | 80-90mm/秒 | 90-100mm/秒 |
| 1.5 | 30～40mm/秒 | 50～60mm/秒 | 60-70mm/秒 | 70-80mm/秒 |
| 2 | 20～30mm/秒 | 30～40mm/秒 | 40～50mm/秒 | 60-70mm/秒 |
| 3 | 20～30mm/秒 | 30～40mm/秒 | 50～60mm/秒 | |
| 4 | 15～20mm/秒 | 20～30mm/秒 | 40～50mm/秒 | |
| 5 | 30～40mm/秒 | |||
| 6 | 20～30mm/秒 |
2. 推奨シールドガス
の混合物アルゴン (Ar)そして二酸化炭素(CO2)が一般的に使用されます。
典型的なガス組成は次のとおりです。75-90% アルゴンそして10-25% 二酸化炭素.
このガス混合物は、アークを安定させ、良好な溶接溶け込みを提供し、溶融溶接池を大気汚染から保護するのに役立ちます。
3. 推奨フィラーワイヤー
軟鋼 or 低合金鋼フィラーワイヤは通常、炭素鋼の溶接に使用されます。
ER70S-6 ・幅広い炭素鋼厚さに適した汎用軟鋼線です。
ER80S-G- より優れた機械的特性を実現する高強度低合金鋼線。
ER90S-B3- 強度と靭性を高めるためにホウ素を添加した低合金鋼線。
線径は通常、母材の厚みに基づいて選択されます。
通常、以下の範囲にあります0.8 mm (0.030 インチ) ～ 1.2 mm (0.045 インチ)炭素鋼の手持ち式レーザー溶接用。
真鍮のレーザー溶接:
1. 材料の厚さ - 溶接力/速度
| 厚さ(mm) | 1000W レーザー溶接速度 | 1500W レーザー溶接速度 | 2000W レーザー溶接速度 | 3000W レーザー溶接速度 |
| 0.5 | 55-65mm/秒 | 70-80mm/秒 | 80-90mm/秒 | 90-100mm/秒 |
| 1 | 40～55mm/秒 | 50～60mm/秒 | 60-70mm/秒 | 80-90mm/秒 |
| 1.5 | 20～30mm/秒 | 40～50mm/秒 | 50～60mm/秒 | 70-80mm/秒 |
| 2 | 20～30mm/秒 | 30～40mm/秒 | 60-70mm/秒 | |
| 3 | 20～30mm/秒 | 50～60mm/秒 | ||
| 4 | 30～40mm/秒 | |||
| 5 | 20～30mm/秒 |
2. 推奨シールドガス
純粋なアルゴン (Ar)黄銅のレーザー溶接に最適なシールドガスです。
アルゴンは、溶融溶接プールを大気汚染から保護するのに役立ちます。
これにより、真鍮の溶接部に過度の酸化と多孔性が発生する可能性があります。
3. 推奨フィラーワイヤー
真鍮フィラーワイヤーは通常、真鍮の溶接に使用されます。
ERCuZn-A または ERCuZn-C:真鍮の母材の組成に合わせた銅・亜鉛合金フィラーワイヤーです。
ERCuAl-A2:真鍮やその他の銅系合金の溶接に使用できる銅とアルミニウムの合金フィラーワイヤです。
真鍮レーザー溶接のワイヤ径は通常、次の範囲にあります。0.8 mm (0.030 インチ) ～ 1.2 mm (0.045 インチ).
ステンレス鋼のレーザー溶接:
1. 材料の厚さ - 溶接力/速度
| 厚さ(mm) | 1000W レーザー溶接速度 | 1500W レーザー溶接速度 | 2000W レーザー溶接速度 | 3000W レーザー溶接速度 |
| 0.5 | 80-90mm/秒 | 90-100mm/秒 | 100～110mm/秒 | 110-120mm/秒 |
| 1 | 60-70mm/秒 | 80-90mm/秒 | 90-100mm/秒 | 100～110mm/秒 |
| 1.5 | 40～50mm/秒 | 60-70mm/秒 | 60-70mm/秒 | 90-100mm/秒 |
| 2 | 30～40mm/秒 | 40～50mm/秒 | 50～60mm/秒 | 80-90mm/秒 |
| 3 | 30～40mm/秒 | 40～50mm/秒 | 70-80mm/秒 | |
| 4 | 20～30mm/秒 | 30～40mm/秒 | 60-70mm/秒 | |
| 5 | 40～50mm/秒 | |||
| 6 | 30～40mm/秒 |
2. 推奨シールドガス
純粋なアルゴン (Ar)ステンレス鋼のレーザー溶接に最も一般的に使用されるシールドガスです。
アルゴンは優れたアーク安定性を提供し、大気汚染から溶接池を保護します。
これはステンレス鋼の耐食性を維持するために非常に重要です。
場合によっては、窒素(N)ステンレス鋼のレーザー溶接にも使用されます
3. 推奨フィラーワイヤー
ステンレス鋼フィラーワイヤーは、母材金属の耐食性と冶金学的特性を維持するために使用されます。
ER308L・汎用用の低炭素18-8ステンレス鋼線です。
ER309L- 炭素鋼などの異種金属をステンレス鋼に溶接するための23-12ステンレス鋼ワイヤーです。
ER316L- 耐食性を向上させるためにモリブデンを添加した低炭素16-8-2ステンレス鋼線。
ワイヤの直径は通常、次の範囲にあります。0.8 mm (0.030 インチ) ～ 1.2 mm (0.045 インチ)ステンレス鋼の手持ちレーザー溶接用。
レーザー溶接とTIG溶接、どちらが優れていますか?
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投稿日時: 2024 年 7 月 12 日