フォームカッティングマシン：レーザーを選択する理由
泡の切断機、クリカットマシン、ナイフカッター、またはウォータージェットが最初のオプションであることになると、頭に浮かぶのが最初のオプションです。しかし、断熱材の切断に使用される新しい技術であるレーザーフォームカッターは、高精度と高速切削の利点のおかげで、徐々に市場の主力になりつつあります。フォームボード、フォームコア、エヴァフォーム、フォームマット用のカッティングマシンを探している場合は、この記事が適切なカッティングフォームマシンを評価して選択するためのヘルパーになります。
クリカットマシン
処理方法：Cricut Machinesは、ブレードを使用してコンピューターで生成されたデザインに基づいてフォームを切断するデジタル切削工具です。それらは汎用性が高く、さまざまなフォームの種類と厚さを処理できます。
利点：小規模なフォームカッティングプロジェクトに適した、事前に設計されたテンプレートで使いやすい複雑なデザインの正確な切断。
制限：特定のフォームの厚さに限定されているため、非常に密な泡材料または厚い泡材料に苦労する可能性があります。
ナイフカッター
処理方法：刃や振動カッターとも呼ばれるナイフカッターは、鋭いブレードを使用して、プログラムされたパターンに基づいて泡を切り抜きます。彼らは、直線、曲線、および詳細な形状をカットできます。
利点：さまざまなフォームの種類と厚さを切断するのに汎用性が高く、複雑な形状とパターンを作成するのに適しています。
制限：2D切断に限定されているため、厚いフォームには複数のパスが必要になる場合があり、刃摩耗は時間の経過とともに削減品質に影響を与える可能性があります。
ウォータージェット
処理方法：ウォータージェット切断は、研磨粒子と混合した水の高圧流れを使用して泡を切り抜けます。これは、厚いフォーム材料を切り抜けてきれいな縁を生成できる多用途の方法です。
利点：厚くて濃い泡を切り抜けることができ、さまざまなフォームの種類と厚さに合わせて汎用性が高く、清潔で正確なカットを生成します。
制限：ウォータージェット切断機と研磨材が必要であり、他の方法と比較してより高い運用コストは、複雑な設計のレーザー切断ほど正確ではない場合があります。
レーザーカッター
処理方法：レーザー切断機は、焦点を絞ったレーザービームを使用して、所定の経路に沿って材料を蒸発させることにより、泡を切り抜けます。高精度を提供し、複雑なデザインを作成できます。
利点：正確で詳細な切断、複雑な形状と細かい詳細、最小限の材料廃棄物、さまざまなフォームの種類と厚さに汎用性が高い。
制限：初期のセットアップとキャリブレーションが必要であり、他の方法と比較して初期コストが高く、レーザーの使用による安全上の注意事項が必要です。
比較：フォームをカットする方が良いものはどれですか？
話してください精度：
レーザー切断機は、複雑なデザインの精度と詳細を提供し、その後にウォータージェットカッティングが続きますが、クリカットマシンとホットワイヤーカッターはよりシンプルなカットに適しています。
話してください汎用性：
レーザー切断機、ウォータージェット切断、ホットワイヤーカッターは、クリカットマシンと比較して、さまざまなフォームタイプと厚さを処理するためにより汎用性が高くなります。
話してください複雑：
Cricut Machinesは事前に設計されたテンプレートで使用する方が簡単ですが、ホットワイヤーカッターは、より複雑な形状やデザインのために基本的な形状、レーザー切断、ウォータージェット切断に適しています。
話してください料金：
Cricutマシンは一般により手頃な価格ですが、レーザー切断機とウォータージェット切断には、より高い初期投資と定期的なメンテナンスが必要です。
話してください安全性：
レーザー切断機、ウォータージェット切断、ホットワイヤーカッターには、熱、高圧水、またはレーザーの使用による安全上の注意事項が必要ですが、クライツマシンは一般に動作を安全にします。
要約すると、長期のフォーム生産計画があり、より多くのカスタムおよび特徴的な製品が必要な場合は、それからより多くの価値を得るために、レーザーフォームカッターがあなたの理想的な選択になります。フォームレーザーカッターは、切断効率を高めながら、より高い精密生産を提供します。初期段階でマシンに投資する必要がある場合でも、レーザー切断フォームからより高い一貫した利益があります。自動処理は、生産スケールを拡大するのに有益です。もう1つは、カスタムおよび柔軟な処理の要件がある場合、フォームレーザーカッターの資格があります。
▽
coshing高い切断精度
デジタル制御システムと細かいレーザービームのおかげで、フォームレーザーカッターは、発泡材料の正確さと精度が高くなります。フォーカスされたレーザービームは、並外れた精度で複雑なデザイン、鋭いエッジ、細かい詳細を作成できます。 CNCシステムは、手動エラーなしでの信頼性の処理を保証します。
wide幅の材料の汎用性
フォームレーザーカッターは汎用性が高く、幅広いフォームタイプ、密度、厚さを処理できます。フォームシート、ブロック、3Dフォーム構造を簡単に切ることができます。フォーム材料に加えて、レーザーカッターはフェルト、革、生地などの他の材料を扱うことができます。あなたがあなたの業界を拡大したいなら、それは大きな利便性を提供します。
フォームタイプ
レーザーカットができます
•ポリウレタンフォーム（PU）：これは、パッケージング、クッション、室内装飾品などのアプリケーションでの汎用性と使用のために、レーザー切断の一般的な選択です。
•ポリスチレンフォーム（PS）：拡張および押し出されたポリスチレンフォームは、レーザー切断に適しています。それらは、断熱、モデリング、クラフトに使用されます。
•ポリエチレンフォーム（PE）：このフォームは、パッケージング、クッション、浮力補助剤に使用されます。
•ポリプロピレンフォーム（PP）：自動車業界では、騒音と振動制御のためによく使用されています。
•エチレン - 酢酸ビニル（EVA）フォーム：Eva Foamは、クラフト、パディング、履物に広く使用されており、レーザー切断と彫刻と互換性があります。
•ポリ塩化ビニル（PVC）フォーム：PVCフォームは、看板、ディスプレイ、モデル作成に使用され、レーザーカットにすることができます。
泡の厚さ
レーザーカットができます
*強力で細かいレーザービームを使用すると、フォームレーザーカッターは厚いフォームを最大30mmまで切断できます。
creedエッジをきれいにして密閉します
清潔で滑らかな最先端は、メーカーが常に気にする重要な要因です。熱エネルギーのため、フォームはエッジでタイムリーに密封される可能性があります。レーザー切断フォームは、ほつれや融解せずに清潔で密閉されたエッジを生成し、プロのように見えるカットをもたらします。これにより、追加の仕上げプロセスが必要になり、高品質の最終製品が保証されます。これは、医療機器、産業部品、ガスケット、保護装置など、精度を削減する上で高い基準を持つ一部のアプリケーションでは重要です。
✦高効率
レーザー切断フォームは、高速で効率的なプロセスです。レーザービームは、フォーム材料を迅速かつ正確に切断し、迅速な生産とターンアラウンド時間を可能にします。 Mimoworkはさまざまなレーザーマシンオプションを設計し、デュアルレーザーヘッド、4つのレーザーヘッド、サーボモーターなど、アップグレードできるさまざまな構成を備えています。適切なレーザー構成とオプションを選択して、生産効率をさらに向上させることができます。自由時間にレーザーの専門家に相談できる質問があります。また、フォームレーザーカッターは、特に初心者にとっては簡単に操作できますが、学習コストはほとんど必要ありません。適切なレーザーマシンソリューションと、対応するインストールおよびガイドサポートを提供します。>>私たちと話してください
buttion最小材料廃棄物
Advancedの助けを借りてレーザー切断ソフトウェア（ミモカット）、レーザー切断フォームプロセス全体で最適な切断配置が得られます。フォームレーザーカッターは、切断経路を最適化し、余分な材料除去を減らすことにより、材料の廃棄物を最小限に抑えます。この効率は、コストとリソースを節約するのに役立ち、レーザー切断フォームを持続可能なオプションにします。ネスティングの要件がある場合は、あります自動ネスティングソフトウェア選択して、ネストプロセスを簡素化し、処理効率を高めるのに役立ちます。
✦複雑な形状とデザイン
フォームレーザーカッターは、従来の切断方法で達成するのが困難または不可能な複雑な形状、複雑なパターン、および詳細なデザインを作成できます。この機能は、創造的なプロジェクトとアプリケーションの新しい可能性を開きます。
✦非接触切断
レーザー切断フォームは非接触プロセスです。つまり、レーザービームはフォーム表面に物理的に触れていません。これにより、物質的な変形のリスクが減り、一貫した削減品質が保証されます。
customeカスタマイズとパーソナライズ
フォームレーザーカッターは、フォーム製品のカスタマイズとパーソナライズを可能にします。カスタムシェイプ、ロゴ、テキスト、グラフィックスをカットして、ブランディング、看板、パッケージング、プロモーションアイテムに最適です。
人気のフォームレーザーカッター
フォーム生産のためにレーザー切断機に投資することにした場合、最適な構成を備えたフォームレーザーカッターを見つけるために、フォーム材料の種類、サイズ、厚さなどを考慮する必要があります。フォーム用のフラットベッドレーザーカッターには、1300mm * 900mm作業エリアがあり、エントリーレベルのフォームレーザーカッターです。ツールボックス、装飾、工芸品などの通常のフォーム製品の場合、フラットベッドレーザーカッター130は、フォームカッティングと彫刻に最も人気のある選択肢です。サイズと電力はほとんどの要件を満たし、価格は手頃な価格です。デザイン、アップグレードされたカメラシステム、オプションの作業テーブル、および選択できるマシン構成を通過します。
機械仕様
| 作業エリア（w *l） | 1300mm * 900mm（51.2” * 35.4”） |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザーパワー | 100W/150W/300W |
| レーザーソース | CO2ガラスレーザーチューブまたはCO2 RF金属レーザーチューブ |
| 機械制御システム | ステップモーターベルト制御 |
| 作業テーブル | ハニーコームワーキングテーブルまたはナイフストリップ作業テーブル |
| 最大速度 | 1〜400mm/s |
| 加速速度 | 1000〜4000mm/s2 |
オプション：フォーム生産をアップグレードします
オートフォーカス
切断材料が平らでないか、厚さが異なる場合、ソフトウェアに特定の焦点距離を設定する必要がある場合があります。その後、レーザーヘッドは自動的に上下に移動し、材料表面までの最適な焦点距離を維持します。
サーボモーター
サーボモーターは、位置フィードバックを使用してその動きと最終位置を制御する閉ループサーボメカニズムです。
ボールネジ
従来のリードネジとは対照的に、ボールネジはボールを再循環するメカニズムが必要なため、かなりかさばる傾向があります。ボールスクリューは、高速と高精度レーザー切断を保証します。
幅広いアプリケーション
フォームレーザーカッターの詳細をご覧ください
より大きな切断パターンまたはロールフォームがある場合、フォームレーザー切断機160があなたに合っています。フラットベッドレーザーカッター160は、大型のマシンです。自動フィーダーとコンベアテーブルを使用すると、自動処理ロール材料を達成できます。 1600mm *1000mmの作業エリアは、ほとんどのヨガマット、海洋マット、シートクッション、産業用ガスケットなどに適しています。複数のレーザーヘッドは、生産性を向上させるためにオプションです。ファブリックレーザー切断機から囲まれた設計により、レーザーの使用の安全性が保証されます。緊急停止ボタン、緊急信号光、およびすべての電気コンポーネントは、CE規格に従って厳密に取り付けられています。
機械仕様
| 作業エリア（w * l） | 1600mm * 1000mm（62.9” * 39.3”） |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザーパワー | 100W/150W/300W |
| レーザーソース | CO2ガラスレーザーチューブまたはCO2 RF金属レーザーチューブ |
| 機械制御システム | ベルトトランスミッションとステップモータードライブ |
| 作業テーブル | ハニーコームワーキングテーブル /ナイフストリップ作業テーブル /コンベア作業テーブル |
| 最大速度 | 1〜400mm/s |
| 加速速度 | 1000〜4000mm/s2 |
オプション：フォーム生産をアップグレードします
デュアルレーザーヘッド
生産効率を高速化する最も単純で最も経済的な方法では、同じガントリーに複数のレーザーヘッドをマウントし、同じパターンを同時にカットすることです。これには余分なスペースや労働力は必要ありません。
幅広いアプリケーション
フラットベッドレーザーカッター160でフォーム生産を開始してください！
•レーザーカッターで泡を切ることができますか？
はい、フォームはレーザーカッターでカットできます。レーザー切断フォームは、精度、汎用性、効率など、いくつかの利点を提供する一般的で効果的なプロセスです。フォーカスされたレーザービームは、所定の経路に沿ってフォーム材料を蒸発または溶かし、密閉されたエッジを備えた清潔で正確なカットをもたらします。
•エヴァフォームをレーザーカットできますか？
はい、EVA（エチレン - 酢酸ビニル）フォームは、レーザーカットを効果的に切断できます。 Eva Foamは、履物、パッケージング、工芸品、コスプレなど、さまざまな業界で一般的に使用されている多用途の素材です。レーザー切断EVAフォームは、正確なカット、きれいなエッジ、複雑なデザインと形状を作成する機能など、いくつかの利点を提供します。フォーカスされたレーザービームは、所定の経路に沿ってフォーム材料を蒸発させ、その結果、ほつれや融解せずに正確で詳細なカットをもたらします。
•フォームをレーザーカットする方法は？
1。レーザー切断機を準備します。
レーザー切断機が適切にセットアップされ、泡を切断するために校正されていることを確認してください。レーザービームの焦点を確認し、必要に応じて最適な切断性能を発揮します。
2。適切な設定を選択します。
切断しているフォーム材料の種類と厚さに基づいて、適切なレーザー電源、切断速度、および周波数設定を選択します。マシンのマニュアルを参照するか、推奨される設定についてはメーカーに相談してください。
3。フォーム材料を準備します。
フォーム材料をレーザー切断ベッドに置き、クランプまたは真空テーブルを使用して所定の位置に固定して、切断中の動きを防ぎます。
4。レーザー切断プロセスを開始します。
切断ファイルをレーザー切断機のソフトウェアにロードし、切断パスの開始点にレーザービームを配置します。
切断プロセスを開始すると、レーザービームは所定の経路をたどり、途中でフォーム材料を切り抜きます。
フォームレーザーカッターから利益と利益を得るには、詳細を学ぶために私たちと相談してください
関連ニュース
レーザー切断フォームについて質問はありますか？
投稿時間：5月9日 - 2024年