フォーム切断機: レーザーを選択する理由
フォームカッティングマシンといえば、クリカットマシン、ナイフカッター、ウォータージェットなどがまず思い浮かぶ選択肢です。しかし、断熱材の切断に使用される新技術であるレーザーフォームカッターは、高精度かつ高速な切断という利点から、徐々に市場の主流になりつつあります。フォームボード、フォームコア、EVAフォーム、フォームマット用のカッティングマシンをお探しなら、この記事が最適なフォームカッティングマシンの評価と選定に役立つでしょう。
クリカットマシン
処理方法:Cricutマシンは、コンピューターで生成されたデザインに基づいて、刃を使ってフォームをカットするデジタルカッティングツールです。汎用性が高く、様々な種類や厚さのフォームに対応できます。
利点:複雑なデザインを正確にカットします。事前にデザインされたテンプレートで使いやすく、小規模のフォームカット プロジェクトに適しています。
制限事項:特定のフォームの厚さに制限されており、非常に密度の高い、または厚いフォーム材料では問題が発生する可能性があります。
ナイフカッター
処理方法:ナイフカッター（ブレードカッター、振動カッターとも呼ばれる）は、鋭利な刃を用いて、プログラムされたパターンに基づいてフォームを切断します。直線、曲線、そして細かい形状も切断できます。
利点:さまざまなタイプや厚さのフォームをカットするのに多用途で、複雑な形状やパターンを作成するのに適しています。
制限事項:2D 切断に限定され、厚いフォームの場合は複数回のパスが必要になる場合があり、時間の経過とともにブレードの摩耗により切断品質が影響を受ける可能性があります。
ウォータージェット
処理方法:ウォータージェット切断は、研磨粒子を混ぜた高圧水流を用いてフォームを切断します。厚いフォーム材も切断でき、きれいな切断面を形成できる汎用性の高い切断方法です。
利点:厚くて密度の高いフォームを切断でき、きれいで正確なカットを実現し、さまざまなタイプや厚さのフォームに汎用的に使用できます。
制限事項:ウォーター ジェット切断機と研磨材が必要で、他の方法に比べて運用コストが高く、複雑なデザインではレーザー切断ほど正確でない場合があります。
レーザーカッター
処理方法:レーザー切断機は、集光されたレーザービームを用いて、所定の経路に沿って材料を蒸発させることでフォームを切断します。高精度で、複雑なデザインを作成できます。
利点:精密で詳細な切断、複雑な形状や細かいディテールに適しており、材料の無駄が最小限で、さまざまなフォームの種類や厚さに汎用的に使用できます。
制限事項:初期設定と調整が必要、他の方法に比べて初期コストが高い、レーザーを使用するため安全上の注意が必要。
比較：フォームをカットするにはどちらがよいでしょうか?
話す精度：
レーザー切断機は、複雑なデザインに対して最高の精度と詳細さを提供し、次にウォーター ジェット切断機が続きます。一方、Cricut マシンとホット ワイヤー カッターは、より単純なカットに適しています。
話す汎用性:
レーザー切断機、ウォーター ジェット切断機、ホット ワイヤー カッターは、Cricut マシンに比べて、さまざまなタイプや厚さのフォームを処理できる汎用性があります。
話す複雑：
Cricut マシンは、あらかじめデザインされたテンプレートを使用すると簡単に使用できますが、ホットワイヤー カッターは、基本的な成形、レーザー カット、およびより複雑な形状やデザインのウォーター ジェット カットに適しています。
話す料金：
Cricut マシンは一般的に手頃な価格ですが、レーザー切断機やウォータージェット切断機はより高い初期投資と定期的なメンテナンスが必要です。
話す安全性：
レーザー切断機、ウォーター ジェット切断機、ホット ワイヤー カッターでは、熱、高圧水、またはレーザーの使用により安全上の注意が必要ですが、Cricut マシンは一般的に操作がより安全です。
まとめると、長期的なフォーム生産計画があり、よりカスタマイズ可能で特徴的な製品を開発し、付加価値を高めたいと考えているなら、レーザーフォームカッターが理想的な選択肢となります。フォームレーザーカッターは、切断効率を高めながら、より高精度な生産を実現します。初期投資が必要になったとしても、フォームのレーザー切断は高い収益性と安定した利益をもたらします。自動加工は生産規模の拡大に有利です。一方、カスタマイズ可能で柔軟な加工が必要な場合は、フォームレーザーカッターが最適です。
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✦ 高い切断精度
デジタル制御システムと微細レーザービームにより、フォームレーザーカッターはフォーム材料の切断において高い精度と正確性を実現します。集光されたレーザービームは、複雑なデザイン、シャープなエッジ、そして微細なディテールを卓越した精度で実現します。CNCシステムは、手作業によるミスのない加工の信頼性を保証します。
✦ 幅広い素材に対応
フォームレーザーカッターは汎用性が高く、幅広い種類、密度、厚さのフォームに対応できます。フォームシート、ブロック、3Dフォーム構造も容易に切断できます。フォーム素材以外にも、フェルト、革、布地などの素材もレーザーカッターで切断できます。これは、事業拡大を目指す企業にとって大きなメリットとなるでしょう。
フォームの種類
レーザーカットできます
• ポリウレタンフォーム（PU）：これは、汎用性があり、梱包、クッション、室内装飾などの用途に使用されるため、レーザー切断では一般的な選択肢です。
• ポリスチレンフォーム（PS）：発泡・押出成形されたポリスチレンフォームはレーザーカットに適しています。断熱材、模型、工芸品などに使用されます。
• ポリエチレンフォーム（PE）：このフォームは梱包、緩衝材、浮力補助として使用されます。
• ポリプロピレンフォーム（PP）：自動車業界では騒音や振動の制御によく使用されます。
• エチレン酢酸ビニル（EVA）フォーム：EVA フォームは、工芸品、詰め物、履物などに広く使用されており、レーザー切断や彫刻にも適しています。
• ポリ塩化ビニル（PVC）フォーム：PVC フォームは、標識、ディスプレイ、模型製作に使用され、レーザーカットも可能です。
フォームの厚さ
レーザーカットできます
* 強力かつ微細なレーザービームを備えたフォームレーザーカッターは、最大 30 mm の厚いフォームを切断できます。
✦ クリーンでシールされたエッジ
クリーンで滑らかな切断面は、メーカーが常に重視する重要な要素です。熱エネルギーにより、フォームはエッジにタイムリーに密着するため、エッジの損傷を防ぎ、破片が飛び散るのを防ぎます。レーザーカットフォームは、ほつれや溶解のないクリーンで密着した切断面を実現し、プロ仕様のカットを実現します。これにより、追加の仕上げ工程が不要になり、高品質な最終製品が保証されます。これは、医療機器、工業部品、ガスケット、保護装置など、切断精度に高い基準が求められる用途において非常に重要です。
✦ 高効率
フォームのレーザーカットは、迅速かつ効率的なプロセスです。レーザービームはフォーム材料を迅速かつ正確に切断するため、生産とターンアラウンドタイムの短縮が可能になります。MimoWorkは、デュアルレーザーヘッド、4レーザーヘッド、サーボモーターなど、様々なレーザーマシンオプションを設計し、アップグレード可能な構成をご用意しています。最適なレーザー構成とオプションを選択することで、生産効率をさらに向上させることができます。ご質問等ございましたら、お気軽に当社のレーザー専門家にご相談ください。さらに、フォームレーザーカッターは操作が簡単で、特に初心者の方でも習得コストがほとんどかかりません。MimoWorkは、お客様に最適なレーザーマシンソリューションと、それに応じた設置・ガイドサポートをご提供いたします。>> ご相談ください
✦ 材料の無駄を最小限に抑える
高度なレーザー切断ソフトウェア（MIMOCut）フォームレーザー切断プロセス全体において、最適な切断配置が得られます。フォームレーザーカッターは、切断パスを最適化し、余分な材料の除去を減らすことで、材料の無駄を最小限に抑えます。この効率性によりコストと資源を節約できるため、フォームレーザー切断は持続可能な選択肢となります。ネスティングが必要な場合は、自動ネスティングソフトウェア選択することで、ネスティング プロセスが簡素化され、処理効率が向上します。
✦ 複雑な形状とデザイン
フォームレーザーカッターは、従来の切断方法では困難あるいは不可能だった複雑な形状、精巧なパターン、そして精緻なデザインを作成できます。この機能は、クリエイティブなプロジェクトや用途に新たな可能性をもたらします。
✦ 非接触切断
フォームのレーザー切断は非接触プロセスであり、レーザービームがフォーム表面に物理的に接触することはありません。これにより、材料の変形のリスクが低減され、一貫した切断品質が保証されます。
✦ カスタマイズとパーソナライゼーション
フォームレーザーカッターは、フォーム製品のカスタマイズとパーソナライゼーションを可能にします。カスタム形状、ロゴ、テキスト、グラフィックをカットできるため、ブランディング、看板、パッケージ、販促品などに最適です。
人気のフォームレーザーカッター
フォーム製造用のレーザー切断機への投資を決定したら、フォーム材料の種類、サイズ、厚さなどを考慮し、最適な構成のフォームレーザーカッターを見つける必要があります。フォーム用フラットベッドレーザーカッターは、1300mm×900mmの作業面積を持つエントリーレベルのフォームレーザーカッターです。工具箱、装飾品、工芸品などの一般的なフォーム製品には、フラットベッドレーザーカッター130がフォームの切断と彫刻に最も人気があります。サイズと出力はほとんどの要件を満たし、価格も手頃です。パススルー設計、アップグレードされたカメラシステム、オプションの作業テーブルなど、様々な構成からお選びいただけます。
機械仕様
| 作業面積（幅×長さ） | 1300mm * 900mm（51.2インチ * 35.4インチ） |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザーパワー | 100W/150W/300W |
| レーザー光源 | CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管 |
| 機械制御システム | ステップモーターベルト制御 |
| 作業台 | ハニカム作業台またはナイフストリップ作業台 |
| 最高速度 | 1～400mm/秒 |
| 加速速度 | 1000～4000mm/s2 |
オプション: フォーム生産のアップグレード
オートフォーカス
切断材料が平坦でない場合や厚さが異なる場合は、ソフトウェアで特定の焦点距離を設定する必要があります。設定すると、レーザーヘッドは自動的に上下し、材料表面への最適な焦点距離を維持します。
サーボモーター
サーボモーターは、位置フィードバックを使用して動作と最終位置を制御する閉ループサーボ機構です。
ボールねじ
従来のリードスクリューとは異なり、ボールスクリューはボールを循環させる機構が必要となるため、やや大型化する傾向があります。ボールスクリューは、高速かつ高精度なレーザー切断を可能にします。
幅広い用途
フォームレーザーカッターについて詳しくはこちら
より大きなカッティングパターンやロールフォームが必要な場合は、フォームレーザーカッティングマシン160が最適です。フラットベッドレーザーカッター160は大型マシンです。自動フィーダーとコンベアテーブルを備え、ロール材の自動加工が可能です。1600mm×1000mmの作業エリアは、ヨガマット、マリンマット、シートクッション、工業用ガスケットなど、ほとんどの加工に適しています。生産性を向上させるために、複数のレーザーヘッドをオプションで追加できます。ファブリックレーザーカッティングマシンは密閉型設計を採用しており、レーザー使用時の安全性を確保しています。緊急停止ボタン、緊急信号灯、およびすべての電気部品は、CE規格に厳密に準拠して設置されています。
機械仕様
| 作業面積（幅×長さ） | 1600mm * 1000mm（62.9インチ * 39.3インチ） |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザーパワー | 100W/150W/300W |
| レーザー光源 | CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管 |
| 機械制御システム | ベルトトランスミッションとステップモータードライブ |
| 作業台 | ハニカム作業台 / ナイフストリップ作業台 / コンベア作業台 |
| 最高速度 | 1～400mm/秒 |
| 加速速度 | 1000～4000mm/s2 |
オプション: フォーム生産のアップグレード
デュアルレーザーヘッド
生産効率を向上させる最もシンプルかつ経済的な方法は、複数のレーザーヘッドを同じガントリーに取り付け、同じパターンを同時に切断することです。余分なスペースや労力はかかりません。
幅広い用途
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• レーザーカッターでフォームを切断できますか?
はい、レーザーカッターでフォームを切断できます。レーザーカットは、精度、汎用性、効率性など、多くの利点を持つ、一般的で効果的なプロセスです。集光されたレーザービームが、所定の経路に沿ってフォーム材料を蒸発または溶融させることで、きれいで正確な切断面と密閉されたエッジを実現します。
• EVAフォームをレーザーカットできますか？
はい、EVA（エチレン酢酸ビニル）フォームはレーザーカットが可能です。EVAフォームは、靴、包装、工芸品、コスプレなど、様々な業界で広く使用されている汎用性の高い素材です。EVAフォームのレーザーカットには、正確なカット、きれいなエッジ、複雑なデザインや形状の作成など、いくつかの利点があります。集光されたレーザービームが所定の経路に沿ってフォーム材料を蒸発させるため、ほつれたり溶けたりすることなく、正確で精緻なカットが可能です。
• フォームをレーザーカットするにはどうすればいいですか?
1.レーザー切断機を準備する:
レーザー切断機がフォームの切断に適した設定と調整がされていることを確認してください。レーザービームの焦点を確認し、必要に応じて調整することで、最適な切断性能が得られます。
2. 適切な設定を選択する:
切断するフォーム素材の種類と厚さに応じて、適切なレーザー出力、切断速度、周波数設定を選択してください。推奨設定については、機械のマニュアルを参照するか、メーカーにお問い合わせください。
3. フォーム材を準備する:
フォーム材料をレーザー切断ベッドに置き、切断中に動かないようにクランプまたは真空テーブルを使用して固定します。
4.レーザー切断プロセスを開始します。
切断ファイルをレーザー切断機のソフトウェアに読み込み、レーザービームを切断パスの開始点に配置します。
切断プロセスを開始すると、レーザー ビームが所定の経路に沿って進み、途中でフォーム材料を切断します。
フォームレーザーカッターから利益と利益を得るには、詳細についてお問い合わせください。
フォームのレーザーカットについてご質問はありますか?
投稿日時: 2024年5月9日