ლაზერული შედუღების მაღალი სიჩქარე ლაზერული ენერგიის სწრაფი გარდაქმნისა და გადაცემის შედეგია. ლაზერული შედუღების ზუსტი პოზიცია და მოქნილი შედუღების კუთხეები ხელის ლაზერული შედუღების იარაღით მნიშვნელოვნად ზრდის შედუღების ეფექტურობას და წარმოებას. ტრადიციულ რკალურ შედუღების მეთოდთან შედარებით, ხელის ლაზერული შედუღების აპარატს შეუძლია მიაღწიოს 2-10-ჯერ მაღალ ეფექტურობას.
მაღალი სიმძლავრის ლაზერული სიმკვრივის წყალობით, დეფორმაციისა და შედუღების ნაწიბურის არარსებობა, შესადუღებელ სამუშაო ნაწილზე სითბოს ზემოქმედების მცირე ან საერთოდ არარსებობის შემთხვევაში. უწყვეტი ლაზერული შედუღების რეჟიმით შესაძლებელია გლუვი, ბრტყელი და ერთგვაროვანი შედუღების შეერთებების შექმნა ფორიანობის გარეშე. (პულსური ლაზერული რეჟიმი არჩევითია თხელი მასალებისა და არაღრმა შედუღებისთვის).
ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღება ეკოლოგიურად სუფთა შედუღების მეთოდია, რომელიც ნაკლებ ენერგიას მოიხმარს, მაგრამ წარმოქმნის ძლიერ სითბოს, რომელიც კონცენტრირებულია შედუღების წერტილზე, რაც რკალურ შედუღებასთან შედარებით ელექტროენერგიის ექსპლუატაციის 80%-იან ხარჯებს ზოგავს. ასევე, შედუღების იდეალური დასრულება გამორიცხავს შემდგომ გაპრიალებას, რაც კიდევ უფრო ამცირებს წარმოების ხარჯებს.
ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების აპარატს აქვს ფართო შედუღების თავსებადობა სხვადასხვა მასალის ტიპებთან, შედუღების მეთოდებთან და შედუღების ფორმებთან. ლაზერული შედუღების დამატებითი საქშენები აკმაყოფილებს შედუღების სხვადასხვა მეთოდის მოთხოვნებს, როგორიცაა ბრტყელი შედუღება და კუთხის შედუღება. უწყვეტი და მოდულირებული ლაზერული რეჟიმები აფართოებს შედუღების დიაპაზონს სხვადასხვა სისქის ლითონში. აღსანიშნავია, რომ მბრუნავი ლაზერული შედუღების თავი აფართოებს დამუშავებული ნაწილების ტოლერანტობის დიაპაზონს და შედუღების სიგანეს, რათა ხელი შეუწყოს შედუღების უკეთეს შედეგებს.
| ლაზერული სიმძლავრე | 1500 ვატი |
| სამუშაო რეჟიმი | უწყვეტი ან მოდულირებადი |
| ლაზერის ტალღის სიგრძე | 1064NM |
| სხივის ხარისხი | M2<1.2 |
| სტანდარტული გამომავალი ლაზერული სიმძლავრე | ±2% |
| ელექტრომომარაგება | 220 ვ ± 10% |
| ზოგადი ძალა | ≤7 კვტ |
| გაგრილების სისტემა | სამრეწველო წყლის გამაგრილებელი |
| ბოჭკოს სიგრძე | 5 მილიონი-10 მილიონი მორგებადი |
| სამუშაო გარემოს ტემპერატურის დიაპაზონი | 15~35 ℃ |
| სამუშაო გარემოს ტენიანობის დიაპაზონი | < 70% კონდენსაციის გარეშე |
| შედუღების სისქე | თქვენი მასალის მიხედვით |
| შედუღების ნაკერის მოთხოვნები | <0.2 მმ |
| შედუღების სიჩქარე | 0~120 მმ/წმ |
• სპილენძი
• ალუმინი
• გალვანიზებული ფოლადი
• ფოლადი
• უჟანგავი ფოლადი
• ნახშირბადოვანი ფოლადი
• სპილენძი
• ოქრო
• ვერცხლი
• ქრომი
• ნიკელი
• ტიტანი
მაღალი თბოგამტარობის მასალებისთვის, ხელის ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებლის აპარატს შეუძლია სრულად გამოიყენოს ფოკუსირებული სითბო და ზუსტი გამომავალი, რათა შედუღების პროცესი მოკლე დროში განახორციელოს. ლაზერულ შედუღებას აქვს გამორჩეული შესრულება ლითონის შედუღებაში, მათ შორის წვრილ ლითონებში, შენადნობებსა და სხვადასხვა ლითონებში. მრავალმხრივ ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებლის აპარატს შეუძლია ჩაანაცვლოს ტრადიციული შედუღების მეთოდები ზუსტი და მაღალი ხარისხის ლაზერული შედუღების შედეგების მისაღწევად, როგორიცაა ნაკერიანი შედუღება, წერტილოვანი შედუღება, მიკროშედუღება, სამედიცინო მოწყობილობების კომპონენტების შედუღება, ელემენტების შედუღება, აერონავტიკური შედუღება და კომპიუტერული კომპონენტების შედუღება. გარდა ამისა, ზოგიერთი მასალისთვის, რომელსაც აქვს სითბომგრძნობიარე და მაღალი დნობის წერტილები, ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების აპარატს აქვს გლუვი, ბრტყელი და მყარი შედუღების ეფექტის დატოვების უნარი. ლაზერულ შედუღებასთან თავსებადი შემდეგი ლითონებია თქვენთვის საცნობარო:
სამუშაო გარემოს ტემპერატურის დიაპაზონი: 15~35 ℃
◾ სამუშაო გარემოს ტენიანობის დიაპაზონი: < 70% კონდენსაციის გარეშე
◾ სითბოს მოცილება: წყლის გამაგრილებელი აუცილებელია ლაზერული სითბოს გამფანტავი კომპონენტებისთვის სითბოს მოცილების ფუნქციის გამო, რაც უზრუნველყოფს ლაზერული შემდუღებლის გამართულ მუშაობას.
(დეტალური გამოყენებისა და წყლის გამაციებლის სახელმძღვანელოს შესახებ, შეგიძლიათ შეამოწმოთ:CO2 ლაზერული სისტემის ყინვისგან დამცავი ზომები)
| 500 ვატი | 1000 ვატი | 1500 ვატი | 2000 ვატი | |
| ალუმინი | ✘ | 1.2 მმ | 1.5 მმ | 2.5 მმ |
| უჟანგავი ფოლადი | 0.5 მმ | 1.5 მმ | 2.0 მმ | 3.0 მმ |
| ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.5 მმ | 1.5 მმ | 2.0 მმ | 3.0 მმ |
| გალვანიზებული ფურცელი | 0.8 მმ | 1.2 მმ | 1.5 მმ | 2.5 მმ |
◉სწრაფი შედუღების სიჩქარე, 2-10-ჯერ უფრო სწრაფი, ვიდრე ტრადიციული რკალური შედუღება
◉ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს საშუალოდ 100,000 სამუშაო საათი შეუძლია გაძლოს
◉მარტივი გამოსაყენებელი და მარტივი შესასწავლი, ახალბედასაც კი შეუძლია ლამაზი ლითონის პროდუქტების შედუღება.
◉გლუვი და მაღალი ხარისხის შედუღების ნაკერი, შემდგომი გაპრიალების პროცესის საჭიროება არ არის, რაც ზოგავს დროსა და შრომის ხარჯებს.
◉დეფორმაციის, შედუღების ნაწიბურის გარეშე, თითოეული შედუღებული სამუშაო ნაწილი გამოსაყენებლად მყარია.
◉უფრო უსაფრთხო და ეკოლოგიურად სუფთა, აღსანიშნავია ის ფაქტი, რომ საკუთრების უსაფრთხოების ოპერაციის დაცვის ფუნქცია უზრუნველყოფს ოპერატორის უსაფრთხოებას შედუღების სამუშაოების დროს.
◉რეგულირებადი შედუღების წერტილის ზომა, ჩვენი დამოუკიდებელი კვლევისა და რხევითი შედუღების თავის განვითარების წყალობით, აფართოებს დამუშავებული ნაწილების ტოლერანტობის დიაპაზონს და შედუღების სიგანეს, რაც ხელს უწყობს შედუღების უკეთესი შედეგების მიღწევას.
◉ინტეგრირებული კარადა აერთიანებს ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს, წყლის გამაგრილებელს და მართვის სისტემას, რაც გთავაზობთ მცირე ზომის შედუღების აპარატს, რომლის გადაადგილებაც მოსახერხებელია.
◉ხელის შედუღების თავი აღჭურვილია 5-10 მეტრიანი ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კაბელით, რათა გაუმჯობესდეს შედუღების მთელი პროცესის ფუნქციონალურობა.
◉გამოდგება გადაფარვის შედუღებისთვის, შიდა და გარე ფილეტური შედუღებისთვის, არარეგულარული ფორმის შედუღებისთვის და ა.შ.
| რკალური შედუღება | ლაზერული შედუღება | |
| სითბოს გამომუშავება | მაღალი | დაბალი |
| მასალის დეფორმაცია | ადვილად დეფორმირდება | ძლივს დეფორმირებული ან საერთოდ არ დეფორმირებული |
| შედუღების ადგილი | დიდი ლაქა | წვრილი შედუღების წერტილი და რეგულირებადი |
| შედუღების შედეგი | საჭიროა დამატებითი გაპრიალების სამუშაოები | სუფთა შედუღების კიდე დამატებითი დამუშავების გარეშე |
| საჭიროა დამცავი გაზი | არგონი | არგონი |
| პროცესის დრო | დროის მომთხოვნი | შედუღების დროის შემცირება |
| ოპერატორის უსაფრთხოება | ინტენსიური ულტრაიისფერი შუქი რადიაციით | ინფრაწითელი გამოსხივების სინათლე ზიანის გარეშე |