천용 레이저 절단기

MimoWork Laser의 원단 패턴 재단기

미모워크는 표준 원단 레이저 절단기를 기반으로 완성된 작업물을 더욱 편리하게 수집할 수 있도록 확장형 레이저 원단 절단기를 설계했습니다. 충분한 절단 영역(1600mm*1000mm)을 유지하면서 1600mm*500mm의 확장 테이블을 펼쳐 컨베이어 시스템을 통해 완성된 원단을 작업자 또는 분류함으로 신속하게 이송할 수 있습니다. 이 확장형 의류 레이저 절단기는 직물, 기능성 섬유, 가죽, 필름, 폼과 같은 코일형 연질 소재에 적합합니다. 컴팩트한 구조 설계로 효율성을 크게 향상시켰습니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

명세서

기계적 구조

치받이

샘플

▶ 자동 레이저 천 절단기

기술 데이터

작업 영역 (가로 * 세로)	1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
채집 구역 (가로 * 세로)	1600mm * 500mm (62.9인치 * 19.7인치)
소프트웨어	오프라인 소프트웨어
레이저 출력	100W / 150W / 300W
레이저 소스	CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브
기계 제어 시스템	벨트 구동 및 스텝 모터 구동 / 서보 모터 구동
작업대	컨베이어 작업대
최대 속도	1~400mm/s
가속 속도	1000~4000mm/s2

* 레이저 헤드 종류 선택 가능

기계 구조

안전하고 안정적인 구조

- 안전 회로

안전 회로는 기계 환경에서 사람의 안전을 위한 것입니다. 전자식 안전 회로는 연동 안전 시스템을 구현합니다. 전자 방식은 기계식 방식보다 보호 장치의 배치와 안전 절차의 복잡성 측면에서 훨씬 더 큰 유연성을 제공합니다.

- 확장 테이블

확장 테이블은 재단된 원단을 모으는 데 편리하며, 특히 봉제 인형과 같은 작은 원단 조각에 유용합니다. 재단 후, 이러한 원단들은 자동으로 수집 구역으로 이송되어 수작업으로 모으는 과정을 없앨 수 있습니다.

- 신호등

신호등은 레이저 절단기의 작동 여부를 사용자에게 알리기 위해 설계되었습니다. 신호등이 녹색으로 켜지면 레이저 절단기가 작동 중이며 모든 절단 작업이 완료되어 사용자가 기계를 사용할 준비가 되었음을 알립니다. 신호등이 빨간색으로 켜지면 모든 사용자는 작업을 중단하고 레이저 절단기를 작동시키지 말아야 합니다.

- 비상 버튼

An비상 정지또한 ~라고도 알려져 있습니다.킬 스위치(비상 정지비상 정지 장치는 일반적인 방법으로 기계를 끌 수 없을 때 비상 상황에서 기계를 정지시키는 데 사용되는 안전 장치입니다. 비상 정지 장치는 생산 과정 중 작업자의 안전을 보장합니다.

고도 자동화

- 진공 흡입 시스템

진공 테이블은 CNC 가공에서 회전 장치가 절삭하는 동안 재료를 작업 표면에 고정하는 효과적인 방법으로 흔히 사용됩니다. 배기 팬의 공기를 이용하여 얇은 판재를 평평하게 유지합니다.

- 컨베이어 시스템

컨베이어 시스템은 시리즈 및 대량 생산에 이상적인 솔루션입니다. 컨베이어 테이블과 자동 공급 장치의 조합으로 절단된 코일형 자재를 가장 손쉽게 생산할 수 있습니다. 롤에서 레이저 시스템의 가공 공정까지 자재를 이송합니다.

▶ 레이저 커팅 패션에 더 많은 가능성을 더하세요

선택할 수 있는 업그레이드 옵션

레이저 헤드 2개 - 옵션

생산 효율을 높이는 가장 간단하고 경제적인 방법은 동일한 갠트리에 여러 개의 레이저 헤드를 장착하여 같은 패턴을 동시에 절단하는 것입니다. 이 방법은 추가 공간이나 인력이 필요하지 않습니다. 동일한 패턴을 대량으로 절단해야 하는 경우 이 방법이 최적의 선택이 될 수 있습니다.

네스팅 소프트웨어 - 옵션

다양한 디자인을 많이 잘라내야 하는데 재료를 최대한 절약하고 싶을 때,네스팅 소프트웨어이 제품은 좋은 선택이 될 것입니다. 원하는 패턴을 모두 선택하고 각 조각의 수량을 설정하면 소프트웨어가 가장 활용도가 높은 방식으로 조각들을 배치하여 절단 시간과 롤 재료를 절약해 줍니다. 배치 마커를 평판 레이저 커터 160에 전송하기만 하면 추가적인 조작 없이 중단 없이 절단 작업이 진행됩니다.

https://www.mimowork.com/feeding-system/

자동 급지 시스템

그만큼자동 급식기컨베이어 테이블과 결합된 이 시스템은 시리즈 및 대량 생산에 이상적인 솔루션입니다. 롤에서 레이저 시스템의 절단 공정까지 유연한 소재(대부분 직물)를 이송합니다. 응력 없는 소재 공급으로 소재 변형이 없으며, 레이저를 이용한 비접촉식 절단으로 탁월한 결과를 보장합니다.

마커펜 모듈

사용 가능합니다마커 펜재단할 조각에 표시를 하여 작업자가 쉽게 재봉할 수 있도록 합니다. 또한 제품 일련 번호, 제품 크기, 제조일자 등과 같은 특수 표시를 하는 데에도 사용할 수 있습니다.

연기 추출기 - 옵션

CO2 레이저 가공은 재료 표면을 녹여 완벽한 절단 결과를 얻는데, 특히 합성 화학 물질을 절단할 경우 잔류 가스, 자극적인 냄새, 공기 중 잔류물이 발생할 수 있습니다. CNC 라우터는 레이저만큼의 정밀도를 제공할 수 없기 때문입니다. MimoWork 레이저 필터링 시스템은 이러한 성가신 먼지와 연기를 효과적으로 제거하고 생산 차질을 최소화하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

(레이저 커팅 레깅스, 레이저 커팅 드레스, 레이저 커팅 의류…)

원단 샘플

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•기능성 의류

•반점

• 패션

•의류 액세서리

•홈 텍스타일

•산업용 원단

•신발류

• 의료용 원단

•광고용 원단

저희 레이저 절단기에 대한 더 많은 영상을 보시려면 다음 링크를 클릭하세요.비디오 갤러리

비디오 디스플레이

데님 원단 레이저 커팅

✦효율성: 자동 공급, 절단 및 수집

✦품질: 원단 변형 없이 깔끔한 가장자리

✦유연성: 다양한 모양과 패턴으로 레이저 커팅이 가능합니다.

레이저로 천을 절단할 때 가장자리가 타는 것을 방지하는 방법은 무엇일까요?

레이저로 천을 절단할 때 레이저 설정이 제대로 조정되지 않으면 가장자리가 타거나 그을릴 수 있습니다. 하지만 올바른 설정과 기술을 사용하면 타는 현상을 최소화하거나 없애 깨끗하고 정밀한 가장자리를 만들 수 있습니다.

레이저 커팅으로 천을 절단할 때 타는 것을 방지하기 위해 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.

1. 레이저 출력:

레이저 출력을 원단을 절단하는 데 필요한 최소 수준으로 낮추십시오. 출력이 너무 높으면 열이 많이 발생하여 원단이 탈 수 있습니다. 일부 원단은 구성 성분 때문에 다른 원단보다 더 쉽게 탈 수 있습니다. 면이나 실크와 같은 천연 섬유는 폴리에스터나 나일론과 같은 합성 섬유와는 다른 설정이 필요할 수 있습니다.

2. 절단 속도:

절단 속도를 높여 레이저가 원단에 머무는 시간을 줄이십시오. 절단 속도가 빠르면 과열 및 연소를 방지할 수 있습니다. 원단의 작은 샘플에 테스트 절단을 실시하여 특정 소재에 맞는 최적의 레이저 설정을 결정하십시오. 연소 없이 깨끗하게 절단될 때까지 필요에 따라 설정을 조정하십시오.

3. 집중:

레이저 빔이 원단에 제대로 초점을 맞추도록 하십시오. 초점이 맞지 않은 빔은 더 많은 열을 발생시켜 타버릴 수 있습니다. 일반적으로 천을 레이저로 절단할 때는 초점 거리가 50.8인치인 초점 렌즈를 사용하십시오.

4. 공중 지원:

절단 부위에 공기 흐름을 불어넣는 공기 보조 시스템을 사용하십시오. 이렇게 하면 연기와 열이 분산되어 축적되어 연소되는 것을 방지할 수 있습니다.

5. 절단 테이블:

연기와 유해 가스가 원단에 쌓여 타는 것을 방지하기 위해 진공 시스템이 장착된 재단 테이블을 사용하는 것을 고려해 보세요. 진공 시스템은 재단하는 동안 원단을 평평하고 팽팽하게 유지해 줍니다. 이렇게 하면 원단이 말리거나 움직이는 것을 방지하여 고르지 못한 재단과 타는 것을 막을 수 있습니다.