Лазерний різак CO2 для пластикового зображення

Лазерний різак CO2 для пластику

Пластикова машина з лазерною різальною машиною для якості для різання та гравірування пластику

Лазерний різак CO2 володіє винятковими перевагами в різанні та гравюрі пластику. Мінімальна територія на пластику на пластику забезпечує відмінну якість, яка виграє від швидкоплинного та високої енергії лазерного місця. Лазерний різак MIMOWORK 130 підходить для лазерного різання пластику, будь то для масового виробництва чи невеликих індивідуальних партіях. Дизайн про шляху дозволяє ультра-довгий пластик, розміщений і вирізати за межі розміру робочого столу. Крім того, індивідуальні робочі столи доступні для різних пластикових матеріалів та форматів. Сервомотор і модернізацію безчесного двигуна постійного струму сприяють більш високій швидкості лазерного травлення на пластик, а також високу точність.

Інтернет -запит

Деталі продукту

Теги продукту

▶ Лазерний різак для пластикового, пластикового лазерного гравера

Технічні дані

Робоча зона (w *l)	1300 мм * 900 мм (51,2 ” * 35,4”)
Програмне забезпечення	Офлайн програмне забезпечення
Лазерна сила	100 Вт/150 Вт/300 Вт
Лазерне джерело	Скляна лазерна трубка CO2 або металева лазерна трубка CO2 RF
Система механічного управління	Крок управління ременем двигуна
Робочий стіл	Медовий гребінець Робочий стіл або робочий стіл для ножів
Максимальна швидкість	1 ~ 400 мм/с
Швидкість прискорення	1000 ~ 4000 мм/S2
Розмір пакету	2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7 '' * 64,9 '' * 50.0 '')
Вага	620 кг

Багатофункція в одній машині

Лазерна машина проходить через дизайн, дизайн проникнення

Двостороння конструкція проникнення

Лазерний гравірування на акрилі великого формату можна легко реалізувати завдяки двосторонній конструкції проникнення, яка дозволяє акриловим панелям, розміщеним через всю машину ширини, навіть за межею столу. Ваше виробництво, будь то різання та гравірування, буде гнучким та ефективним.

Стабільна та безпечна структура

◾ Повітряна допомога

Повітряна допомога може очистити дим і частинки, що утворюються під час різання та гравірування пластику. А дме повітря може допомогти зменшити область, що впливає на тепло, що призводить до чистого та плоского краю без зайвого розплаву матеріалу. Своєчасне видування відходів може захистити об'єктив від пошкодження, щоб продовжити термін служби. Будь -які питання щодо коригування повітря, щоб проконсультуватися з нами.

◾ додана конструкція

Закритий дизайн забезпечує безпечне та чисте робоче середовище без витоків паху та запаху. Ви можете контролювати стан різання пластику через вікно та керувати ним електронною панеллю та кнопками.

◾ Безпечна схема

Гладка робота робить вимогу до ланцюга функціонування, безпека якої є передумовою виробництва безпеки.

◾ Сертифікація СЕ

Володіючи юридичним правом на маркетинг та розповсюдження, Mimowork Laser Machine пишається своєю міцною та надійною якістю.

Параметри оновлення для вас

DC безчесні двигуни

Двигун безщів (постійного струму) може працювати при високому об / хв (революції в хвилину). Статор двигуна постійного струму забезпечує обертове магнітне поле, яке приводить арматуру до обертання. Серед усіх двигунів безщасливий двигун постійного струму може забезпечити найпотужнішу кінетичну енергію та призвести до лазерної голови до руху з величезною швидкістю. Найкраща машина для лазерного гравірування MIMOWORK оснащена безщітковим двигуном і може досягти максимальної швидкості гравірування 2000 мм/с. Двигун DC безщірки рідко спостерігається в машині лазерного різання CO2. Це пояснюється тим, що швидкість прорізання матеріалу обмежена товщиною матеріалів. Навпаки, вам потрібна лише невелика потужність, щоб вирізати графіку на своїх матеріалах, безщасливий двигун, оснащений лазерним гравером, скоротить час гравюри з більшою точністю.

Сервомотори

Сервомотор-це сервомеханізм із замкнутим циклом, який використовує зворотний зв'язок положення для управління його рухом та остаточним положенням. Вхід до його управління - це сигнал (або аналоговий, або цифровий), що представляє положення, що командувало для вихідного валу. Двигун поєднується з деяким типом кодера позиції для забезпечення положення та зворотного зв'язку з швидкістю. У найпростішому випадку вимірюється лише положення. Виміряне положення виходу порівнюється з положенням команд, зовнішнім входом до контролера. Якщо вихідне положення відрізняється від необхідного, генерується сигнал помилки, який потім призводить до того, що двигун обертається в будь -якому напрямку, як потрібно, щоб вивести вихідний вал у відповідне положення. У міру наближення позицій сигнал помилок зменшується до нуля, а двигун зупиняється. Сервомотори забезпечують більш високу швидкість та більш високу точність лазерного різання та гравірування.

Ротаційне кріплення

Якщо ви хочете вигравруйте на циліндричні предмети, обертове кріплення може задовольнити ваші потреби та досягти гнучкого та рівномірного розмірного ефекту з більш точною різьбленою глибиною. Плагін провід у праву місця, загальний рух в осі Y перетворюється на обертовий напрямок, який вирішує нерівномірність гравірованих слідів зі змінною відстані від лазерного місця до поверхні круглого матеріалу на площині.

Фільтр дима

Деякі дим і частинки з пластику, спалені під час лазерного різання, можуть бути клопітними для вас та навколишнього середовища. Фільтр диму в поєднанні з вентиляційною системою (вентилятор вихлопу) допомагає поглинати та очистити дратівливі стічні води.

CCD -камера

ЗCCD -камераМожна розпізнати та розташувати візерунок на друкованому пластику, допомагаючи лазерному різанню реалізувати точне різання з високою якістю. Будь -який індивідуальний графічний дизайн може бути гнучко оброблений по контуру з оптичною системою, відіграючи важливу роль у рекламі та іншій галузі.

Змішана лазерна голова

Змішана лазерна головка, також відома як металева неметалічна лазерна головка, є дуже важливою частиною металевої та неметальної комбінованої лазерної різання. За допомогою цієї професійної лазерної голови ви можете вирізати як металеві, так і неметалеві матеріали. Існує частина передачі Z-осі лазерної голови, яка рухається вгору і вниз, щоб відстежувати положення фокусування. Її конструкція подвійної ящика дозволяє поставити два різних лінзи фокусування, щоб вирізати матеріали різної товщини без регулювання відстані фокусування або вирівнювання променя. Це збільшує гнучкість різання та робить операцію дуже легкою. Ви можете використовувати різні асистентні гази для різних робочих місць.

Куля та гвинт

Кульовий гвинт - це механічний лінійний привід, який переводить обертальний рух на лінійний рух з невеликим тертям. Нитковий вал забезпечує спіральну доріжку для кульових підшипників, які виступають як точний гвинт. Окрім того, що вони зможуть застосовувати або витримувати високі тяги, вони можуть зробити це з мінімальним внутрішнім тертям. Вони зроблені для закриття допусків і тому підходять для використання в ситуаціях, коли необхідна висока точність. Кулькова вузол діє як гайка, тоді як різьбовий вал - це гвинт. На відміну від звичайних свинцевих гвинтів, кулькові гвинти, як правило, досить об'ємні, через необхідність мати механізм повторного циркуляції кульок. Кульовий гвинт забезпечує високу швидкість і високоточне лазерне різання.

Зразки пластикового лазерного різання

Пластик охоплює різноманітний спектр синтетичних матеріалів, кожен з яких має чіткі механічні властивості та хімічні композиції. У той час як певна пластмаса дає чисті надрізи, не випромінюючи шкідливі випаровування під час лазерного різання, інші, як правило, або плавають, або вивільняють токсичні випари в процесі.

>> Дізнайтеся про лазерне різання пластику<<

Загалом, пластмас можна класифікувати на дві первинні групи:термопластикиітермореактивнепластмас. Терморетингові пластмаси мають унікальну характеристику: вони стають все більш жорсткими, оскільки вони піддаються теплу, поки не досягнуть точки, де вони врешті -решт тануть.

І навпаки, коли піддаються теплу, термопластики, як правило, пом'якшуються і навіть можуть стати в'язкими, перш ніж досягти своєї температури плавлення. Отже, лазерне розрізання термореакційних пластмас є складнішим порівняно з роботою з термопластичними матеріалами.

Ефективність лазерного різака у досягненні точних скорочень пластмас також залежить від типу використовуваного лазера. CO2 лазери, здовжина хвилі приблизно 10600 нм, особливо придатні для лазерної різання або гравірування пластмас через їх високу поглинання пластиковими матеріалами.

An суттєвийкомпонент лазерної пластмаси-цеЕфективна вихлопна система. Лазерний пластик, що вирізає, створює різний рівень диму, починаючи від легкого до важкого, що може дискомфортувати оператора і поставити під загрозу якість розрізу.

Дим розсіює лазерний промінь, зменшуючи його здатність виробляти чисті порізи. Тому надійна вихлопна система не тільки захищає оператора від небезпек, пов'язаних з димом, але й підвищує якість процесу різання.