CO2 лазерний різак для пластику

Високоякісний лазерний різак для різання та гравірування пластику

CO2-лазерний різак має виняткові переваги в різанні та гравіруванні пластику. Мінімальна площа термічного впливу на пластик забезпечує відмінну якість завдяки швидкому руху та високій енергії лазерного променя. Лазерний різак MimoWork 130 підходить для лазерного різання пластику як для масового виробництва, так і для невеликих партій на замовлення. Конструкція з наскрізним прорізом дозволяє розміщувати наддовгий пластик та різати його за межами робочого столу. Крім того, доступні індивідуальні робочі столи для різних пластикових матеріалів та форматів. Серводвигун та модернізований безщітковий двигун постійного струму сприяють вищій швидкості лазерного травлення пластику, а також високій точності.

Онлайн-запит

Деталі продукту

Теги продукту

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

MУЛЬТФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ

ВАРІАНТИ ОНОВЛЕННЯ

ЗРАЗКИ

СУМІЖНІ ТОВАРИ

▶ Лазерний різак для пластику, лазерний гравірувальний верстат для пластику

Технічні дані

Робоча зона (Ш * Д)	1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма)
Програмне забезпечення	Офлайн-програмне забезпечення
Потужність лазера	100 Вт/150 Вт/300 Вт
Джерело лазера	Скляна лазерна трубка CO2 або металева лазерна трубка CO2 RF
Механічна система керування	Керування ременем крокового двигуна
Робочий стіл	Робочий стіл з медовими стільниками або робочий стіл з ножовою смужкою
Максимальна швидкість	1~400 мм/с
Швидкість розгону	1000~4000 мм/с2
Розмір упаковки	2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7 дюйма * 64,9 дюйма * 50,0 дюйма)
Вага	620 кг

Багатофункціональність в одній машині

проектування прохідного лазерного апарату, проектування проникнення

Двосторонній дизайн проникнення

Лазерне гравірування на акрилі великого формату легко реалізується завдяки двосторонній конструкції проникнення, яка дозволяє розміщувати акрилові панелі по всій ширині верстата, навіть за межами площі столу. Ваше виробництво, незалежно від того, чи це різання, чи гравіювання, буде гнучким та ефективним.

Стабільна та безпечна конструкція

◾ Повітряна допомога

Повітряна допомога може очистити від парів та частинок, що утворюються під час різання та гравірування пластику. А обдув повітрям може допомогти зменшити зону впливу тепла, що призводить до чистого та рівного краю без додаткового розплавлення матеріалу. Своєчасне видалення залишків може захистити лінзу від пошкоджень та подовжити термін служби. Якщо у вас є питання щодо регулювання повітря, звертайтеся до нас.

◾ Закритий дизайн

Закрита конструкція забезпечує безпечне та чисте робоче середовище без витоків диму та запахів. Ви можете контролювати стан різання пластику через вікно та керувати ним за допомогою електронної панелі та кнопок.

◾ Безпечний контур

Плавна робота є вимогою для функціонально здатного контуру, безпека якого є передумовою безпечного виробництва.

◾ Сертифікація CE

Володіючи законним правом на маркетинг та розповсюдження, лазерний верстат MimoWork пишається своєю міцною та надійною якістю.

Варіанти оновлення на ваш вибір

Безщіткові двигуни постійного струму

Безщітковий двигун постійного струму (DC) може працювати з високою швидкістю обертання (обертів за хвилину). Статор двигуна постійного струму забезпечує обертове магнітне поле, яке приводить якір в обертання. Серед усіх двигунів безщітковий двигун постійного струму може забезпечити найпотужнішу кінетичну енергію та примусити лазерну головку рухатися з величезною швидкістю. Найкращий CO2-лазерний гравірувальний верстат MimoWork оснащений безщітковим двигуном і може досягати максимальної швидкості гравіювання 2000 мм/с. Безщітковий двигун постійного струму рідко зустрічається в CO2-лазерному різальному верстаті. Це пояснюється тим, що швидкість різання матеріалу обмежена товщиною матеріалів. Навпаки, вам потрібна лише невелика потужність для нанесення графіки на ваші матеріали. Безщітковий двигун, оснащений лазерним гравером, скоротить час гравіювання з більшою точністю.

серводвигун для лазерного різального верстата

Серводвигуни

Серводвигун — це сервомеханізм із замкнутим циклом, який використовує зворотний зв'язок за положенням для керування своїм рухом та кінцевим положенням. Вхідним сигналом для його керування є сигнал (аналоговий або цифровий), що представляє задане положення для вихідного валу. Двигун поєднаний з певним типом датчика положення для забезпечення зворотного зв'язку за положенням та швидкістю. У найпростішому випадку вимірюється лише положення. Виміряне положення виходу порівнюється з заданим положенням, зовнішнім вхідним сигналом для контролера. Якщо вихідне положення відрізняється від потрібного, генерується сигнал помилки, який потім змушує двигун обертатися в будь-якому напрямку, щоб привести вихідний вал у відповідне положення. Коли положення наближаються, сигнал помилки зменшується до нуля, і двигун зупиняється. Серводвигуни забезпечують вищу швидкість та вищу точність лазерного різання та гравірування.

лазерний гравірувальний роторний пристрій

Ротаційне кріплення

Якщо ви хочете гравірувати на циліндричних виробах, поворотна насадка може задовольнити ваші потреби та досягти гнучкого та рівномірного розмірного ефекту з більш точною глибиною різьблення. Вставте дріт у потрібні місця, загальний рух по осі Y перетворюється на обертальний напрямок, що вирішує проблему нерівномірності гравірованих слідів завдяки змінній відстані від лазерної плями до поверхні круглого матеріалу на площині.

витяжка для лазерного різального верстата

Фільтр диму

Деякі випари та частинки пластику, що згорає під час лазерного різання, можуть бути шкідливими для вас та навколишнього середовища. Фільтр випарів у поєднанні з системою вентиляції (витяжним вентилятором) допомагає поглинати та очищувати надокучливі газоподібні відходи.

ПЗС-камера

TheПЗС-камераможе розпізнавати та позиціонувати малюнок на друкованому пластику, допомагаючи лазерному різаку здійснювати точне різання з високою якістю. Будь-який індивідуальний друкований графічний дизайн може бути гнучко оброблений вздовж контуру за допомогою оптичної системи, що відіграє важливу роль у рекламі та інших галузях промисловості.

Змішана лазерна головка

Змішана лазерна головка, також відома як лазерна ріжуча головка для металу та неметалу, є дуже важливою частиною комбінованого лазерного різального верстата для металу та неметалу. За допомогою цієї професійної лазерної головки можна різати як металеві, так і неметалеві матеріали. Лазерна головка має передавальний елемент по осі Z, який рухається вгору та вниз для відстеження положення фокуса. Її подвійна висувна конструкція дозволяє встановлювати дві різні фокусні лінзи для різання матеріалів різної товщини без регулювання фокусної відстані або вирівнювання променя. Це підвищує гнучкість різання та значно спрощує роботу. Ви можете використовувати різні допоміжні гази для різних завдань різання.

Кулька та гвинт

Кульковий гвинт – це механічний лінійний привід, який перетворює обертальний рух на лінійний з невеликим тертям. Різьбовий вал забезпечує гвинтову доріжку кочення для кулькових підшипників, які діють як прецизійний гвинт. Окрім можливості застосовувати або витримувати високі осьові навантаження, вони можуть робити це з мінімальним внутрішнім тертям. Вони виготовляються з обмеженими допусками і тому підходять для використання в ситуаціях, коли потрібна висока точність. Кульковий вузол діє як гайка, а різьбовий вал – як гвинт. На відміну від звичайних ходових гвинтів, кулькові гвинти, як правило, досить громіздкі через необхідність мати механізм для рециркуляції кульок. Кульковий гвинт забезпечує високу швидкість і високу точність лазерного різання.

Зразки лазерного різання пластику

Пластик охоплює різноманітний спектр синтетичних матеріалів, кожен з яких має різні механічні властивості та хімічний склад. Хоча деякі види пластику забезпечують чисті різи без виділення шкідливих випарів під час лазерного різання, інші мають тенденцію або плавитися, або виділяти токсичні випари в процесі.

>> Дізнайтеся про лазерне різання пластику<<

Узагальнено, пластмаси можна розділити на дві основні групи:термопластиітермореактивнийпластмаси. Термореактивні пластмаси мають унікальну характеристику: вони стають дедалі твердішими під впливом тепла, поки не досягнуть точки, де зрештою розплавляться.

І навпаки, під впливом тепла термопласти мають тенденцію розм'якшуватися і навіть ставати в'язкими, не досягаючи точки плавлення. Отже, лазерне різання термореактивних пластмас є складнішим порівняно з роботою з термопластичними матеріалами.

Ефективність лазерного різака у досягненні точних розрізів пластмас також залежить від типу використовуваного лазера. CO2-лазери здовжина хвилі приблизно 10600 нм, особливо підходять для лазерного різання або гравірування пластмас завдяки високій поглинальній здатності пластиковими матеріалами.

An необхіднийкомпонент лазерного різання пластмас єефективна вихлопна системаЛазерне різання пластику генерує дим різного рівня, від легкого до сильного, що може створювати дискомфорт оператору та погіршувати якість різу.

Дим розсіює лазерний промінь, зменшуючи його здатність створювати чисті різи. Тому надійна система витяжки не лише захищає оператора від небезпек, пов'язаних з димом, але й підвищує якість процесу різання.