لیزر کٹنگ کا دیباچہ
ٹیوٹوریل کے لیے لیزر قلم سے لے کر طویل فاصلے کی ہڑتال کے لیے لیزر ہتھیاروں تک مختلف لیزر ایپلی کیشنز موجود ہیں۔ لیزر کٹنگ، ایپلی کیشنز کی ذیلی تقسیم کے طور پر، تیار کی گئی ہے اور کاٹنے اور کندہ کاری کے شعبوں میں نمایاں ہے۔ بہترین لیزر خصوصیات، شاندار کاٹنے کی کارکردگی، اور خودکار پروسیسنگ کے ساتھ، لیزر کاٹنے والی مشینیں کچھ روایتی کٹنگ ٹولز کی جگہ لے رہی ہیں۔ CO2 لیزر ایک تیزی سے مقبول پروسیسنگ طریقہ ہے. 10.6μm کی طول موج تقریباً تمام غیر دھاتی مواد اور پرتدار دھات کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ روزانہ کپڑے اور چمڑے سے لے کر صنعتی استعمال شدہ پلاسٹک، شیشے اور موصلیت کے ساتھ ساتھ لکڑی اور ایکریلک جیسے دستکاری کے سامان تک، لیزر کٹنگ مشین ان کو سنبھالنے اور بہترین کاٹنے کے اثرات کو محسوس کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ لہذا، چاہے آپ تجارتی اور صنعتی استعمال کے لیے مٹیریل کی کٹنگ اور کندہ کاری کا کام کر رہے ہوں، یا شوق اور تحفے کے کام کے لیے نئی کٹنگ مشین میں سرمایہ کاری کرنا چاہتے ہو، لیزر کٹنگ اور لیزر کٹنگ مشین کے بارے میں تھوڑا سا علم ہونا آپ کے لیے بہت مددگار ثابت ہوگا۔ ایک منصوبہ بنانے کے لئے.
ٹیکنالوجی
1. لیزر کاٹنے والی مشین کیا ہے؟
لیزر کٹنگ مشین ایک طاقتور کاٹنے اور کندہ کاری کی مشین ہے جسے CNC سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ چست اور طاقتور لیزر بیم لیزر ٹیوب سے نکلتی ہے جہاں جادوئی فوٹو الیکٹرک ردعمل ہوتا ہے۔ CO2 لیزر کٹنگ کے لیے لیزر ٹیوبوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: گلاس لیزر ٹیوبیں اور میٹل لیزر ٹیوب۔ خارج ہونے والی لیزر بیم کو اس مواد پر منتقل کیا جائے گا جسے آپ تین آئینے اور ایک لینس سے کاٹ رہے ہیں۔ کوئی مکینیکل تناؤ، اور لیزر سر اور مواد کے درمیان کوئی رابطہ نہیں۔ جس لمحے لیزر بیم بہت زیادہ حرارت لے کر مادے سے گزرتی ہے، یہ بخارات بن جاتی ہے یا سرسبز ہوجاتی ہے۔ مواد پر ایک خوبصورت پتلی کیرف کے علاوہ کچھ نہیں بچا ہے۔ یہ CO2 لیزر کاٹنے کا ایک بنیادی عمل اور اصول ہے۔ طاقتور لیزر بیم CNC سسٹم اور جدید ترین نقل و حمل کے ڈھانچے سے میل کھاتا ہے، اور بنیادی لیزر کٹنگ مشین کو کام کرنے کے لیے اچھی طرح سے بنایا گیا ہے۔ مسلسل چلانے، بہترین کٹنگ کوالٹی اور محفوظ پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، لیزر کٹنگ مشین ایئر اسسٹ سسٹم، ایگزاسٹ فین، ایکسکلوزر ڈیوائس اور دیگر سے لیس ہے۔
2. لیزر کٹر کیسے کام کرتا ہے؟
ہم جانتے ہیں کہ لیزر مواد کو کاٹنے کے لیے شدید گرمی کا استعمال کرتا ہے۔ پھر چلتی سمت اور کٹنے والے راستے کی ہدایت کون بھیجتا ہے؟ جی ہاں، یہ ایک ذہین سی این سی لیزر سسٹم ہے جس میں لیزر کٹنگ سوفٹ ویئر، ایک کنٹرول مین بورڈ، سرکٹ سسٹم شامل ہے۔ خودکار کنٹرول سسٹم آپریٹنگ کو زیادہ آسان اور آسان بناتا ہے، چاہے آپ ابتدائی ہوں یا پیشہ ور۔ ہمیں صرف کاٹنے والی فائل کو درآمد کرنے اور رفتار اور طاقت جیسے مناسب لیزر پیرامیٹرز کو سیٹ کرنے کی ضرورت ہے، اور لیزر کاٹنے والی مشین ہماری ہدایات کے مطابق اگلا کاٹنے کا عمل شروع کر دے گی۔ مکمل لیزر کاٹنے اور کندہ کاری کا عمل مسلسل اور بار بار درستگی کے ساتھ ہے۔ کوئی تعجب نہیں کہ لیزر رفتار اور معیار کا چیمپئن ہے۔
3. لیزر کٹر کی ساخت
عام طور پر، لیزر کاٹنے والی مشین چار اہم حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: لیزر ایمیشن ایریا، کنٹرول سسٹم، موشن سسٹم اور سیفٹی سسٹم۔ ہر جزو عین مطابق اور تیز تر کاٹنے اور کندہ کاری میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ لیزر کٹنگ مشینوں کے کچھ ڈھانچے اور اجزاء کے بارے میں جاننا، نہ صرف آپ کو مشین کا انتخاب اور خریدتے وقت صحیح فیصلہ کرنے میں مدد کرتا ہے، بلکہ آپریٹنگ اور مستقبل کی پیداوار میں توسیع کے لیے مزید لچک بھی فراہم کرتا ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشین کے اہم حصوں کا تعارف یہ ہے:
لیزر ماخذ:
CO2 لیزر:بنیادی طور پر کاربن ڈائی آکسائیڈ پر مشتمل گیس کے مرکب کا استعمال کرتا ہے، جو اسے لکڑی، ایکریلک، فیبرک، اور پتھر کی مخصوص قسموں جیسے غیر دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ یہ تقریباً 10.6 مائکرو میٹر کی طول موج پر کام کرتا ہے۔
فائبر لیزر:یٹربیئم جیسے نایاب زمینی عناصر کے ساتھ آپٹیکل ریشوں کے ساتھ ٹھوس ریاست لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ یہ اسٹیل، ایلومینیم اور تانبے جیسی دھاتوں کو کاٹنے کے لیے انتہائی کارآمد ہے، جو تقریباً 1.06 مائیکرو میٹر کی طول موج پر کام کرتی ہے۔
Nd:YAG لیزر:نیوڈیمیم ڈوپڈ یٹریئم ایلومینیم گارنیٹ کا ایک کرسٹل استعمال کرتا ہے۔ یہ ورسٹائل ہے اور دھاتوں اور کچھ غیر دھاتوں دونوں کو کاٹ سکتا ہے، حالانکہ یہ کاٹنے والی ایپلی کیشنز کے لیے CO2 اور فائبر لیزرز سے کم عام ہے۔
لیزر ٹیوب:
لیزر میڈیم (CO2 گیس، CO2 لیزرز کی صورت میں) رکھتا ہے اور برقی اتیجیت کے ذریعے لیزر بیم تیار کرتا ہے۔ لیزر ٹیوب کی لمبائی اور طاقت کاٹنے کی صلاحیتوں اور مواد کی موٹائی کا تعین کرتی ہے جو کاٹا جا سکتا ہے۔ لیزر ٹیوب کی دو قسمیں ہیں: گلاس لیزر ٹیوب اور میٹل لیزر ٹیوب۔ شیشے کی لیزر ٹیوبوں کے فوائد بجٹ کے موافق ہوتے ہیں اور ایک مخصوص درستگی کی حد کے اندر سب سے آسان مواد کی کٹائی کو سنبھال سکتے ہیں۔ دھاتی لیزر ٹیوبوں کے فوائد طویل سروس کی عمر اور اعلی لیزر کاٹنے کی صحت سے متعلق پیدا کرنے کی صلاحیت ہیں.
آپٹیکل سسٹم:
آئینہ:لیزر بیم کو لیزر ٹیوب سے کاٹنے والے سر کی طرف لے جانے کے لیے حکمت عملی کے ساتھ پوزیشن میں ہے۔ بیم کی درست ڈیلیوری کو یقینی بنانے کے لیے انہیں بالکل سیدھا ہونا چاہیے۔
لینس:لیزر بیم کو ٹھیک پوائنٹ پر مرکوز کریں، کاٹنے کی درستگی میں اضافہ کریں۔ لینس کی فوکل لمبائی بیم کے فوکس اور کاٹنے کی گہرائی کو متاثر کرتی ہے۔
لیزر کٹنگ ہیڈ:
فوکسنگ لینس:عین مطابق کاٹنے کے لیے لیزر بیم کو ایک چھوٹی جگہ پر تبدیل کرتا ہے۔
نوزل:کاٹنے کی کارکردگی کو بڑھانے، کٹ کے معیار کو بہتر بنانے، اور ملبے کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے گیسوں (جیسے آکسیجن یا نائٹروجن) کو کاٹنے والے علاقے میں مدد فراہم کرتا ہے۔
اونچائی سینسر:کاٹنے والے سر اور مواد کے درمیان ایک مستقل فاصلہ برقرار رکھتا ہے، یکساں کٹ کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
CNC کنٹرولر:
کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) سسٹم: مشین کے کاموں کا انتظام کرتا ہے، بشمول حرکت، لیزر پاور، اور کاٹنے کی رفتار۔ یہ ڈیزائن فائل کی ترجمانی کرتا ہے (عام طور پر DXF یا اسی طرح کے فارمیٹس میں) اور اسے درست حرکتوں اور لیزر ایکشنز میں ترجمہ کرتا ہے۔
ورکنگ ٹیبل:
شٹل ٹیبل:شٹل ٹیبل، جسے پیلیٹ چینجر بھی کہا جاتا ہے، ایک پاس تھرو ڈیزائن کے ساتھ تشکیل دیا گیا ہے تاکہ دو طرفہ سمتوں میں نقل و حمل کیا جا سکے۔ مواد کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کو آسان بنانے کے لیے جو ڈاؤن ٹائم کو کم یا ختم کر سکتا ہے اور آپ کے مخصوص مواد کی کٹنگ کو پورا کر سکتا ہے، ہم نے MimoWork لیزر کٹنگ مشینوں کے ہر ایک سائز کے مطابق مختلف سائز ڈیزائن کیے ہیں۔
ہنی کامب لیزر بیڈ:کم سے کم رابطے کے علاقے کے ساتھ ایک فلیٹ اور مستحکم سطح فراہم کرتا ہے، پیچھے کی عکاسی کو کم کرتا ہے اور صاف کٹوتی کی اجازت دیتا ہے۔ لیزر ہنی کامب بیڈ لیزر کاٹنے کے عمل کے دوران گرمی، دھول اور دھوئیں کی آسانی سے وینٹیلیشن کی اجازت دیتا ہے۔
چاقو کی پٹی کی میز:یہ بنیادی طور پر موٹے مواد کو کاٹنے کے لیے ہے جہاں آپ لیزر باؤنس بیک سے بچنا چاہیں گے۔ عمودی سلاخیں آپ کے کاٹنے کے دوران بہترین اخراج کے بہاؤ کی بھی اجازت دیتی ہیں۔ Lamellas انفرادی طور پر رکھا جا سکتا ہے، اس کے نتیجے میں، لیزر ٹیبل ہر انفرادی درخواست کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
کنویئر ٹیبل:کنویئر ٹیبل سے بنا ہے۔سٹینلیس سٹیل ویبجس کے لیے موزوں ہے۔پتلی اور لچکدار مواد جیسےفلم،کپڑااورچمڑا.کنویئر سسٹم کے ساتھ، مستقل لیزر کاٹنا ممکن ہوتا جا رہا ہے۔ MimoWork لیزر سسٹمز کی کارکردگی کو مزید بڑھایا جا سکتا ہے۔
ایکریلک کٹنگ گرڈ ٹیبل:گرڈ کے ساتھ لیزر کٹنگ ٹیبل سمیت، خصوصی لیزر اینگریور گرڈ پیچھے کی عکاسی کو روکتا ہے۔ اس لیے یہ ایکریلیکس، لیمینیٹ یا پلاسٹک فلموں کو 100 ملی میٹر سے چھوٹے حصوں کے ساتھ کاٹنے کے لیے مثالی ہے، کیونکہ کٹنے کے بعد یہ چپٹی حالت میں رہتی ہیں۔
پن ورکنگ ٹیبل:یہ متعدد سایڈست پنوں پر مشتمل ہوتا ہے جنہیں کٹے جانے والے مواد کو سہارا دینے کے لیے مختلف کنفیگریشنز میں ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ یہ ڈیزائن مواد اور کام کی سطح کے درمیان رابطے کو کم کرتا ہے، لیزر کٹنگ اور کندہ کاری کی ایپلی کیشنز کے لیے کئی فوائد فراہم کرتا ہے۔
تحریک کا نظام:
سٹیپر موٹرز یا سرو موٹرز:کاٹنے والے سر کی X، Y، اور کبھی کبھی Z-axis کی حرکتیں چلائیں۔ سروو موٹرز عام طور پر سٹیپر موٹرز سے زیادہ درست اور تیز ہوتی ہیں۔
لکیری گائیڈز اور ریل:کاٹنے والے سر کی ہموار اور درست حرکت کو یقینی بنائیں۔ وہ طویل عرصے تک کاٹنے کی درستگی اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہیں۔
کولنگ سسٹم:
واٹر چلر: زیادہ گرمی کو روکنے اور مسلسل کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے لیزر ٹیوب اور دیگر اجزاء کو زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر رکھتا ہے۔
ایئر اسسٹ:ملبے کو صاف کرنے، گرمی سے متاثرہ علاقوں کو کم کرنے اور کاٹنے کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے نوزل کے ذریعے ہوا کا ایک دھارا اڑاتا ہے۔
ایگزاسٹ سسٹم:
کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے دھوئیں، دھوئیں اور ذرات کو ہٹا دیں، کام کرنے کے صاف اور محفوظ ماحول کو یقینی بنائیں۔ ہوا کے معیار کو برقرار رکھنے اور آپریٹر اور مشین دونوں کی حفاظت کے لیے مناسب وینٹیلیشن بہت ضروری ہے۔
کنٹرول پینل:
آپریٹرز کو ان پٹ سیٹنگز، مشین کی حیثیت کی نگرانی، اور کاٹنے کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک انٹرفیس فراہم کرتا ہے۔ اس میں ٹچ اسکرین ڈسپلے، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، اور ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کے لیے دستی کنٹرول کے اختیارات شامل ہوسکتے ہیں۔
حفاظتی خصوصیات:
انکلوژرز ڈیوائس:آپریٹرز کو لیزر کی نمائش اور ممکنہ ملبے سے بچائیں۔ اگر آپریشن کے دوران کھولا جائے تو لیزر کو بند کرنے کے لیے انکلوژرز اکثر آپس میں جڑے ہوتے ہیں۔
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن:آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے، ایمرجنسی کی صورت میں مشین کو فوری طور پر بند کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
لیزر سیفٹی سینسر:کسی بھی بے ضابطگیوں یا غیر محفوظ حالات کا پتہ لگائیں، جو خودکار بند یا الرٹس کو متحرک کرتے ہیں۔
سافٹ ویئر:
لیزر کٹنگ سافٹ ویئر: MimoCUTلیزر کٹنگ سافٹ ویئر، آپ کے کاٹنے کے کام کو آسان بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ بس اپنی لیزر کٹ ویکٹر فائلوں کو اپ لوڈ کرنا۔ MimoCUT متعین لائنوں، پوائنٹس، منحنی خطوط اور شکلوں کا پروگرامنگ زبان میں ترجمہ کرے گا جنہیں لیزر کٹر سافٹ ویئر کے ذریعے پہچانا جا سکتا ہے، اور لیزر مشین کو چلانے کے لیے رہنمائی کرے گا۔
آٹو نیسٹ سافٹ ویئر:میمو نیسٹلیزر کٹنگ نیسٹنگ سافٹ ویئر فیبریکٹرز کو مواد کی لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور پرزوں کے تغیرات کا تجزیہ کرنے والے جدید الگورتھم کا استعمال کرکے مواد کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔ آسان الفاظ میں، یہ لیزر کاٹنے والی فائلوں کو مواد پر بالکل ٹھیک رکھ سکتا ہے۔ لیزر کٹنگ کے لیے ہمارے نیسٹنگ سافٹ ویئر کو مناسب ترتیب کے طور پر وسیع پیمانے پر مواد کو کاٹنے کے لیے لاگو کیا جا سکتا ہے۔
کیمرے کی شناخت کا سافٹ ویئر:میمو ورک تیار کرتا ہے۔ سی سی ڈی کیمرہ لیزر پوزیشننگ سسٹم جو آپ کو وقت بچانے اور لیزر کٹنگ کی درستگی کو ایک ہی وقت میں بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے فیچر والے علاقوں کو پہچان اور ان کا پتہ لگا سکتا ہے۔ سی سی ڈی کیمرہ لیزر ہیڈ کے ساتھ لیس ہے تاکہ کاٹنے کے طریقہ کار کے آغاز پر رجسٹریشن کے نشانات کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کو تلاش کیا جا سکے۔ اس طریقے سے، پرنٹ شدہ، بنے ہوئے اور کڑھائی والے فیڈوشل مارکس کے ساتھ ساتھ دیگر ہائی کنٹراسٹ شکلوں کو بصری طور پر اسکین کیا جا سکتا ہے تاکہ لیزر کٹر کیمرہ یہ جان سکے کہ کام کے ٹکڑوں کی اصل پوزیشن اور طول و عرض کہاں ہے، ایک درست پیٹرن کے لیزر کٹنگ ڈیزائن کو حاصل کرتے ہوئے۔
پروجیکشن سافٹ ویئر:کی طرف سے میمو پروجیکشن سافٹ ویئر، کاٹا جانے والے مواد کی خاکہ اور پوزیشن ورکنگ ٹیبل پر ظاہر ہوگی، جس سے لیزر کٹنگ کے اعلیٰ معیار کے لیے درست مقام کیلیبریٹ کرنے میں مدد ملتی ہے۔ عام طور پرجوتے یا جوتےلیزر کاٹنے کے پروجیکشن ڈیوائس کو اپنائیں. جیسے اصلی چمڑے جوتے پنجاب یونیورسٹی چمڑے جوتے، اوپری بنائی، جوتے.
پروٹوٹائپ سافٹ ویئر:ایچ ڈی کیمرہ یا ڈیجیٹل سکینر استعمال کرکے، MimoPROTOTYPE ہر مواد کے ٹکڑے کی خاکہ اور سلائی ڈارٹس کو خود بخود پہچانتا ہے اور ڈیزائن فائلیں بناتا ہے جنہیں آپ اپنے CAD سافٹ ویئر میں براہ راست درآمد کر سکتے ہیں۔ روایتی دستی پیمائش کے نقطہ کے ساتھ موازنہ کرتے ہوئے، پروٹوٹائپ سافٹ ویئر کی کارکردگی کئی گنا زیادہ ہے۔ آپ کو صرف کاٹنے کے نمونے ورکنگ ٹیبل پر رکھنے کی ضرورت ہے۔
معاون گیسیں:
آکسیجن:exothermic رد عمل کی سہولت فراہم کرکے دھاتوں کے کاٹنے کی رفتار اور معیار کو بڑھاتا ہے، جو کاٹنے کے عمل میں گرمی کا اضافہ کرتے ہیں۔
نائٹروجن:غیر دھاتوں اور کچھ دھاتوں کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ آکسیکرن کے بغیر صاف کٹوتی حاصل کی جاسکے۔
کمپریسڈ ہوا:پگھلے ہوئے مواد کو اڑانے اور دہن کو روکنے کے لیے غیر دھاتوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
یہ اجزاء ہم آہنگی کے ساتھ کام کرتے ہیں تاکہ لیزر کٹنگ مشینوں کو جدید مینوفیکچرنگ اور فیبریکیشن میں ورسٹائل ٹولز بناتے ہوئے مختلف مواد میں درست، موثر اور محفوظ لیزر کٹنگ آپریشنز کو یقینی بنایا جا سکے۔
کیمرہ لیزر کٹر پرامپٹ کے ملٹی فنکشنز اور لچکدار بنے ہوئے لیبل، اسٹیکر، اور چپکنے والی فلم کو اعلیٰ کارکردگی اور اعلیٰ درستگی کے ساتھ اعلیٰ سطح تک لے جاتے ہیں۔ پیچ اور بنے ہوئے لیبل پر پرنٹنگ اور کڑھائی کے پیٹرن کو درست طریقے سے کاٹنے کی ضرورت ہے...
چھوٹے کاروبار اور حسب ضرورت ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، MimoWork نے 600mm * 400mm کے ڈیسک ٹاپ سائز کے ساتھ کمپیکٹ لیزر کٹر کو ڈیزائن کیا۔ کیمرہ لیزر کٹر ملبوسات اور لوازمات میں استعمال ہونے والے پیچ، کڑھائی، اسٹیکر، لیبل، اور ایپل کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے...
کنٹور لیزر کٹر 90، جسے CCD لیزر کٹر بھی کہا جاتا ہے، 900mm * 600mm کی مشین سائز اور مکمل طور پر بند لیزر ڈیزائن کے ساتھ آتا ہے تاکہ مکمل حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے، خاص طور پر ابتدائی افراد کے لیے۔ لیزر ہیڈ کے ساتھ نصب سی سی ڈی کیمرہ کے ساتھ، کوئی بھی پیٹرن اور شکل...
نشانات اور فرنیچر کی صنعت کے لیے خاص طور پر انجینئرڈ، پیٹرن والے پرنٹ شدہ ایکریلک کو بالکل کاٹنے کے لیے اعلیٰ درجے کی CCD کیمرہ ٹیکنالوجی کی طاقت کا استعمال کریں۔ بال اسکرو ٹرانسمیشن اور ہائی پریسجن سروو موٹر آپشنز کے ساتھ، اپنے آپ کو بے مثال درستگی میں غرق کریں اور...
Mimowork کے پرنٹ شدہ ووڈ لیزر کٹر کے ساتھ آرٹ اور ٹیکنالوجی کے جدید فیوژن کا تجربہ کریں۔ امکانات کی دنیا کو غیر مقفل کریں جب آپ بغیر کسی رکاوٹ کے لکڑی اور پرنٹ شدہ لکڑی کی تخلیقات کو کاٹتے اور کندہ کرتے ہیں۔ نشانات اور فرنیچر کی صنعت کے لیے تیار کردہ، ہمارا لیزر کٹر اعلی درجے کی سی سی ڈی کا استعمال کرتا ہے...
ایک جدید ترین ایچ ڈی کیمرہ جس میں سب سے اوپر رکھا گیا ہے، یہ آسانی سے شکلوں کا پتہ لگاتا ہے اور پیٹرن کا ڈیٹا براہ راست فیبرک کٹنگ مشین میں منتقل کرتا ہے۔ کٹائی کے پیچیدہ طریقوں کو الوداع کہیں، کیونکہ یہ ٹیکنالوجی لیس اور...
پیش کر رہا ہے لیزر کٹ اسپورٹس ویئر مشین (160L) – ڈائی سبلیمیشن کٹنگ کا حتمی حل۔ اپنے اختراعی ایچ ڈی کیمرہ کے ساتھ، یہ مشین درست طریقے سے پیٹرن ڈیٹا کا پتہ لگاسکتی ہے اور فیبرک پیٹرن کٹنگ مشین کو براہ راست منتقل کرسکتی ہے۔ ہمارا سافٹ ویئر پیکج بہت سے اختیارات پیش کرتا ہے۔
پیش ہے گیم کو تبدیل کرنے والا Sublimation Polyester Laser Cutter (180L) - بے مثال درستگی کے ساتھ سبلیمیشن فیبرکس کو کاٹنے کا حتمی حل۔ 1800mm*1300mm کے فراخ ورکنگ ٹیبل کے سائز کے ساتھ، یہ کٹر خاص طور پر پرنٹ شدہ پالئیےسٹر کی پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے...
لیزر کٹ اسپورٹس ویئر مشین (مکمل طور پر منسلک) کے ساتھ سبلیمیشن فیبرک کٹنگ کی ایک محفوظ، صاف اور زیادہ درست دنیا میں قدم رکھیں۔ اس کا منسلک ڈھانچہ تین فوائد پیش کرتا ہے: بہتر آپریٹر کی حفاظت، بہتر ڈسٹ کنٹرول، اور بہتر...
بڑے اور وسیع فارمیٹ رول فیبرک کی کٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، MimoWork نے الٹرا وائیڈ فارمیٹ سبلیمیشن لیزر کٹر کو CCD کیمرے کے ساتھ ڈیزائن کیا تاکہ پرنٹ شدہ کپڑوں جیسے بینرز، ٹیئر ڈراپ فلیگس، اشارے، نمائشی ڈسپلے، نمائشی ڈسپلے وغیرہ کو کاٹنے میں مدد ملے۔ 3200mm* 1400 ملی میٹر ورکنگ ایریا...
کونٹور لیزر کٹر 160 ایک سی سی ڈی کیمرہ سے لیس ہے جو کہ اعلی درستگی والے ٹوئل لیٹرز، نمبرز، لیبلز، کپڑوں کے لوازمات، گھریلو ٹیکسٹائل کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ کیمرہ لیزر کٹنگ مشین فیچر ایریاز کو پہچاننے اور پیٹرن کی درست کٹنگ کو انجام دینے کے لیے کیمرہ سافٹ ویئر کا سہارا لیتی ہے۔
▷ فلیٹ بیڈ لیزر کٹنگ مشین (اپنی مرضی کے مطابق)
کمپیکٹ مشین کا سائز بہت زیادہ جگہ بچاتا ہے اور ایسے مواد کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے جو دو طرفہ دخول ڈیزائن کے ساتھ کٹ کی چوڑائی سے آگے بڑھتا ہے۔ میمو ورک کا فلیٹ بیڈ لیزر اینگریور 100 بنیادی طور پر ٹھوس مواد اور لچکدار مواد، جیسے لکڑی، ایکریلک، کاغذ، ٹیکسٹائل... کندہ کاری اور کاٹنے کے لیے ہے۔
لکڑی کا لیزر کندہ کرنے والا جو آپ کی ضروریات اور بجٹ کے مطابق مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ میمو ورک کا فلیٹ بیڈ لیزر کٹر 130 بنیادی طور پر لکڑی (پلائیووڈ، ایم ڈی ایف) کندہ کاری اور کاٹنے کے لیے ہے، اسے ایکریلک اور دیگر مواد پر بھی لگایا جا سکتا ہے۔ لچکدار لیزر کندہ کاری ذاتی لکڑی کو حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے...
ایکریلک لیزر کندہ کاری کی مشین جو آپ کی ضروریات اور بجٹ کے مطابق مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق ہوسکتی ہے۔ Mimowork کا فلیٹ بیڈ لیزر کٹر 130 بنیادی طور پر ایکریلک (plexiglass/PMMA) کندہ کاری اور کاٹنے کے لیے ہے، اسے لکڑی اور دیگر مواد پر بھی لگایا جا سکتا ہے۔ لچکدار لیزر کندہ کاری میں مدد ملتی ہے ...
متنوع اشتہارات اور صنعتی ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لیے بڑے سائز اور موٹی لکڑی کی چادریں کاٹنے کے لیے مثالی۔ 1300mm * 2500mm لیزر کٹنگ ٹیبل کو چار طرفہ رسائی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تیز رفتار کی طرف سے خصوصیات، ہماری CO2 لکڑی لیزر کاٹنے والی مشین 36,000 ملی میٹر فی کاٹنے کی رفتار تک پہنچ سکتی ہے ...
متنوع اشتہارات اور صنعتی ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لیے لیزر کٹنگ بڑے سائز اور موٹی ایکریلک شیٹس کے لیے مثالی۔ 1300mm * 2500mm لیزر کٹنگ ٹیبل کو چار طرفہ رسائی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ لیزر کٹنگ ایکریلک شیٹس وسیع پیمانے پر روشنی اور تجارتی صنعت، تعمیراتی میدان میں استعمال ہوتی ہیں...
کومپیکٹ اور چھوٹی لیزر مشین کم جگہ لیتی ہے اور کام کرنا آسان ہے۔ لچکدار لیزر کٹنگ اور کندہ کاری ان حسب ضرورت مارکیٹ کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے، جو کاغذی دستکاری کے میدان میں نمایاں ہے۔ دعوتی کارڈز، گریٹنگ کارڈز، بروشرز، سکریپ بکنگ، اور بزنس کارڈز پر کاغذ کی پیچیدہ کٹنگ...
عام لباس اور لباس کے سائز کے مطابق، فیبرک لیزر کٹر مشین میں 1600mm * 1000mm کی ورکنگ ٹیبل ہے۔ نرم رول فیبرک لیزر کاٹنے کے لیے کافی موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، چمڑے، فلم، فیلٹ، ڈینم اور دیگر ٹکڑوں کو اختیاری ورکنگ ٹیبل کی بدولت لیزر کٹ کیا جا سکتا ہے...
کورڈورا کی اعلی طاقت اور کثافت کی بنیاد پر، لیزر کٹنگ پروسیسنگ کا ایک زیادہ موثر طریقہ ہے خاص طور پر پی پی ای اور ملٹری گیئرز کی صنعتی پیداوار۔ صنعتی تانے بانے کی لیزر کٹنگ مشین کو ایک بڑے ورکنگ ایریا کے ساتھ نمایاں کیا گیا ہے تاکہ بڑے فارمیٹ کورڈورا کٹنگ جیسے بلٹ پروف...
مختلف سائز میں فیبرک کی کٹنگ کی ضروریات کی مزید اقسام کو پورا کرنے کے لیے، MimoWork لیزر کٹنگ مشین کو 1800mm * 1000mm تک چوڑا کرتا ہے۔ کنویئر ٹیبل کے ساتھ مل کر، رول فیبرک اور چمڑے کو بغیر کسی رکاوٹ کے فیشن اور ٹیکسٹائل کے لیے پہنچانے اور لیزر کٹنگ کی اجازت دی جا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، ملٹی لیزر ہیڈز...
بڑے فارمیٹ کی لیزر کٹنگ مشین الٹرا لانگ فیبرکس اور ٹیکسٹائل کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ 10 میٹر لمبی اور 1.5 میٹر چوڑی ورکنگ ٹیبل کے ساتھ، بڑے فارمیٹ کا لیزر کٹر زیادہ تر فیبرک شیٹس اور رولز جیسے ٹینٹ، پیراشوٹ، کائٹ سرفنگ، ایوی ایشن کارپٹ، ایڈورٹائزنگ پیلمیٹ اور اشارے، سیلنگ کپڑا اور وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔
CO2 لیزر کاٹنے والی مشین ایک درست پوزیشننگ فنکشن کے ساتھ پروجیکٹر سسٹم سے لیس ہے۔ کٹے یا کندہ کیے جانے والے ورک پیس کا پیش نظارہ آپ کو مواد کو صحیح جگہ پر رکھنے میں مدد کرتا ہے، لیزر کے بعد کی کٹنگ اور لیزر کندہ کاری کو آسانی سے اور اعلی درستگی کے ساتھ جانے کے قابل بناتا ہے۔
گیلو لیزر مشین (کاٹ اور کندہ کاری اور سوراخ)
MimoWork Galvo Laser Marker ایک کثیر مقصدی مشین ہے۔ کاغذ پر لیزر کندہ کاری، کسٹم لیزر کٹنگ پیپر اور پیپر پرفورٹنگ سبھی گیلوو لیزر مشین سے مکمل کی جا سکتی ہیں۔ اعلی صحت سے متعلق، لچکدار، اور بجلی کی رفتار کے ساتھ گیلوو لیزر بیم اپنی مرضی کے مطابق تخلیق کرتا ہے...
جھکاؤ کے متحرک لینس زاویہ سے اڑنے والی لیزر بیم متعین پیمانے کے اندر تیز رفتار پروسیسنگ کا احساس کر سکتی ہے۔ آپ پروسیس شدہ مواد کے سائز کے مطابق ہونے کے لیے لیزر ہیڈ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ آر ایف میٹل لیزر ٹیوب 0.15 ملی میٹر تک ٹھیک لیزر اسپاٹ کے ساتھ اعلی درستگی کا نشان فراہم کرتی ہے، جو چمڑے پر پیچیدہ پیٹرن لیزر کندہ کاری کے لیے موزوں ہے...
Fly-Galvo لیزر مشین صرف CO2 لیزر ٹیوب سے لیس ہے لیکن کپڑے اور صنعتی کپڑوں کے لیے فیبرک لیزر پرفوریٹنگ اور لیزر کٹنگ دونوں مہیا کر سکتی ہے۔ 1600 ملی میٹر * 1000 ملی میٹر ورکنگ ٹیبل کے ساتھ، سوراخ شدہ فیبرک لیزر مشین مختلف فارمیٹس کے زیادہ تر کپڑے لے جا سکتی ہے، مسلسل لیزر کٹنگ ہولز کا احساس کرتی ہے...
GALVO Laser Engraver 80 مکمل طور پر بند ڈیزائن کے ساتھ صنعتی لیزر کندہ کاری اور مارکنگ کے لیے یقینی طور پر آپ کا بہترین انتخاب ہے۔ اس کے زیادہ سے زیادہ GALVO ویو 800mm * 800mm کی بدولت، یہ چمڑے، کاغذی کارڈ، ہیٹ ٹرانسفر ونائل، یا کسی دوسرے بڑے ٹکڑوں پر لیزر کندہ کاری، نشان لگانے، کاٹنے اور سوراخ کرنے کے لیے بہترین ہے...
بڑے فارمیٹ لیزر اینگریور بڑے سائز کے میٹریل لیزر اینگریونگ اور لیزر مارکنگ کے لیے R&D ہے۔ کنویئر سسٹم کے ساتھ، گیلو لیزر کندہ کرنے والا رول کپڑوں (ٹیکسٹائل) پر کندہ اور نشان لگا سکتا ہے۔ آپ اسے فیبرک لیزر اینگریونگ مشین، قالین لیزر اینگریونگ مشین، ڈینم لیزر اینگریور...
بجٹ
آپ جو بھی مشینیں خریدنے کا انتخاب کرتے ہیں، مشین کی قیمت، شپنگ لاگت، انسٹالیشن، اور دیکھ بھال کے بعد کی لاگت سمیت قیمتیں ہمیشہ آپ کا پہلا خیال ہوتی ہیں۔ ابتدائی خریداری کے مرحلے میں، آپ ایک مخصوص بجٹ کی حد کے اندر اپنی پیداوار کی اہم ترین کٹنگ کی ضروریات کا تعین کر سکتے ہیں۔ فنکشنز اور بجٹ سے مماثل لیزر کنفیگریشنز اور لیزر مشین کے اختیارات تلاش کریں۔ اس کے علاوہ، آپ کو انسٹالیشن اور آپریشن کے اخراجات پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ اگر ٹریننگ کی اضافی فیسیں ہیں، کیا لیبر کی خدمات حاصل کرنی ہیں، وغیرہ۔ اس سے آپ کو بجٹ کے اندر مناسب لیزر مشین فراہم کنندہ اور مشین کی اقسام کا انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔
لیزر کٹنگ مشین کی قیمتیں مشین کی اقسام، ترتیب اور اختیارات کے مطابق مختلف ہوتی ہیں۔ ہمیں اپنی ضروریات اور بجٹ بتائیں، اور ہمارا لیزر ماہر آپ کو منتخب کرنے کے لیے لیزر کٹنگ مشین کی سفارش کرے گا۔⇨میمو ورک لیزر
لیزر سورس
لیزر کٹنگ مشین میں سرمایہ کاری کرتے وقت، آپ کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ کون سا لیزر ذریعہ آپ کے مواد کو کاٹنے اور متوقع کاٹنے کے اثر تک پہنچنے کے قابل ہے۔ دو عام لیزر ذریعہ ہیں:فائبر لیزر اور CO2 لیزر. فائبر لیزر دھات اور کھوٹ کے مواد کو کاٹنے اور نشان زد کرنے میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ CO2 لیزر غیر دھاتی مواد کو کاٹنے اور کندہ کاری میں مہارت رکھتا ہے۔ صنعت کی سطح سے روزانہ گھریلو استعمال کی سطح تک CO2 لیزرز کے وسیع استعمال کی وجہ سے، یہ کام کرنے کے قابل اور آسان ہے۔ ہمارے لیزر ماہر کے ساتھ اپنے مواد پر تبادلہ خیال کریں، اور پھر مناسب لیزر ذریعہ کا تعین کریں۔
مشین کی ترتیب
لیزر ماخذ کا تعین کرنے کے بعد، آپ کو مواد کو کاٹنے کے لیے اپنی مخصوص ضروریات جیسے کاٹنے کی رفتار، پیداوار کا حجم، کاٹنے کی درستگی، اور مادی خصوصیات کے بارے میں ہمارے لیزر ماہر سے بات کرنی ہوگی۔ اس سے یہ طے ہوتا ہے کہ کون سی لیزر کنفیگریشنز اور آپشنز موزوں ہیں اور زیادہ سے زیادہ کاٹنے والے اثر تک پہنچ سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، اگر آپ کو روزانہ کی پیداوار کے لیے زیادہ مطالبات ہیں، تو رفتار اور کارکردگی کو کم کرنا آپ کا پہلا خیال ہوگا۔ ایک سے زیادہ لیزر ہیڈز، آٹو فیڈنگ اور کنویئر سسٹم، اور یہاں تک کہ کچھ آٹو نیسٹنگ سافٹ ویئر آپ کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ اگر آپ کو کاٹنے کی درستگی کا جنون ہے تو ہو سکتا ہے کہ آپ کے لیے سروو موٹر اور میٹل لیزر ٹیوب زیادہ مناسب ہوں۔
ورکنگ ایریا
کام کرنے کا علاقہ مشینوں کے انتخاب میں ایک اہم عنصر ہے۔ عام طور پر، لیزر مشین فراہم کرنے والے آپ کی مادی معلومات، خاص طور پر مادی سائز، موٹائی اور پیٹرن کے سائز کے بارے میں پوچھتے ہیں۔ یہ ورکنگ ٹیبل کی شکل کا تعین کرتا ہے۔ اور لیزر ماہر آپ سے بات کر کے آپ کے پیٹرن کے سائز اور شکل کا تجزیہ کرے گا، تاکہ ورکنگ ٹیبل سے ملنے کے لیے ایک بہترین فیڈنگ موڈ تلاش کیا جا سکے۔ ہمارے پاس لیزر کٹنگ مشین کے لیے کچھ معیاری ورکنگ سائز ہے، جو زیادہ تر کلائنٹس کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، لیکن اگر آپ کے پاس خاص مواد اور کاٹنے کی ضروریات ہیں، تو براہ کرم ہمیں آگاہ رکھیں، ہمارا لیزر ماہر آپ کی تشویش کو سنبھالنے کے لیے پیشہ ور اور تجربہ کار ہے۔
دستکاری
آپ کی اپنی مشین
مشین کا کام کرنے کا سائز (W * L) |
•600mm * 400mm |
•1000mm * 600mm |
•1300mm * 900mm |
•1300mm * 2500mm |
•1600mm * 1000mm |
•1600mm * 1200mm |
•1600mm * 3000mm |
•1600mm * 10000mm |
•1800mm * 1400mm |
•2500mm * 3000mm |
•3200mm * 1400mm |
اگر آپ کے پاس مشین کے سائز کے لیے خصوصی تقاضے ہیں، تو ہم سے بات کریں!
مشین بنانے والا
ٹھیک ہے، آپ اپنی مادی معلومات، کٹنگ کی ضروریات اور مشین کی بنیادی اقسام کو جان چکے ہیں، اگلا مرحلہ آپ کو ایک قابل اعتماد لیزر کٹنگ مشین بنانے والے کو تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ گوگل اور یوٹیوب پر تلاش کر سکتے ہیں، یا اپنے دوستوں یا شراکت داروں سے مشورہ کر سکتے ہیں، کسی بھی طرح سے، مشین فراہم کرنے والوں کی وشوسنییتا اور صداقت ہمیشہ سب سے اہم ہوتی ہے۔ مشین کی تیاری کے بارے میں مزید جاننے کے لیے انہیں ای میل کرنے کی کوشش کریں، یا WhatsApp پر ان کے لیزر ماہر سے بات کریں، فیکٹری کہاں ہے، مشین حاصل کرنے کے بعد تربیت اور رہنمائی کیسے کی جائے، اور اس طرح کے کچھ۔ کچھ کلائنٹس نے کم قیمت کی وجہ سے کبھی بھی چھوٹی فیکٹریوں یا تھرڈ پارٹی پلیٹ فارم سے مشین کا آرڈر دیا، تاہم، ایک بار جب مشین میں کچھ مسائل ہو جائیں تو آپ کو کبھی کوئی مدد اور مدد نہیں ملتی، جس سے آپ کی پیداوار میں تاخیر اور وقت ضائع ہوتا ہے۔
MimoWork لیزر کا کہنا ہے کہ: ہم ہمیشہ کلائنٹ کی ضروریات کو سامنے رکھتے ہیں اور تجربے کو پہلے استعمال کرتے ہیں۔ آپ کو جو کچھ ملتا ہے وہ نہ صرف ایک خوبصورت اور مضبوط لیزر مشین ہے بلکہ انسٹالیشن، ٹریننگ سے لے کر آپریشن تک مکمل سروس اور سپورٹ کا ایک سیٹ بھی ہے۔
① ایک قابل اعتماد مینوفیکچرر تلاش کریں۔
Google اور YouTube تلاش کریں، یا مقامی حوالہ ملاحظہ کریں۔
② اس کی ویب سائٹ یا YouTube پر ایک نظر ڈالیں۔
مشین کی اقسام اور کمپنی کی معلومات دیکھیں
③ لیزر ماہر سے مشورہ کریں۔
ای میل بھیجیں یا واٹس ایپ کے ذریعے چیٹ کریں۔
⑥ آرڈر کریں۔
ادائیگی کی مدت کا تعین کریں۔
⑤ ٹرانسپورٹیشن کا تعین کریں۔
شپنگ یا ایئر فریٹ
④ آن لائن میٹنگ
زیادہ سے زیادہ لیزر مشین روح پر تبادلہ خیال کریں
مشاورت اور میٹنگ کے بارے میں
> آپ کو کونسی معلومات فراہم کرنے کی ضرورت ہے؟
> ہماری رابطہ کی معلومات
آپریشن
7. لیزر کٹنگ مشین کا استعمال کیسے کریں؟
لیزر کٹنگ مشین ایک ذہین اور خودکار مشین ہے، جس میں سی این سی سسٹم اور لیزر کٹنگ سوفٹ ویئر کی مدد سے لیزر مشین پیچیدہ گرافکس سے نمٹ سکتی ہے اور خود کار طریقے سے کاٹنے کے بہترین راستے کی منصوبہ بندی کر سکتی ہے۔ آپ کو صرف کٹنگ فائل کو لیزر سسٹم میں درآمد کرنے کی ضرورت ہے، لیزر کٹنگ پیرامیٹرز کو منتخب کریں یا سیٹ کریں جیسے سپیڈ اور پاور، اور اسٹارٹ بٹن کو دبائیں۔ لیزر کٹر باقی کاٹنے کے عمل کو ختم کردے گا۔ ہموار کنارے اور صاف سطح کے ساتھ کامل کٹنگ ایج کی بدولت، آپ کو تیار شدہ ٹکڑوں کو تراشنے یا پالش کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ لیزر کاٹنے کا عمل تیز ہے اور آپریشن شروع کرنے والوں کے لیے آسان اور دوستانہ ہے۔
▶ مثال 1: لیزر کٹنگ رول فیبرک
مرحلہ 1۔ رول فیبرک کو آٹو فیڈر پر رکھیں
فیبرک تیار کریں:رول فیبرک کو آٹو فیڈنگ سسٹم پر رکھیں، فیبرک کو فلیٹ اور کنارے صاف رکھیں، اور آٹو فیڈر شروع کریں، رول فیبرک کو کنورٹر ٹیبل پر رکھیں۔
لیزر مشین:آٹو فیڈر اور کنویئر ٹیبل کے ساتھ فیبرک لیزر کٹنگ مشین کا انتخاب کریں۔ مشین کے کام کرنے والے علاقے کو تانے بانے کی شکل سے ملنے کی ضرورت ہے۔
▶
مرحلہ 2۔ کٹنگ فائل درآمد کریں اور لیزر پیرامیٹرز سیٹ کریں۔
ڈیزائن فائل:کٹنگ فائل کو لیزر کاٹنے والے سافٹ ویئر میں درآمد کریں۔
پیرامیٹرز مقرر کریں:عام طور پر، آپ کو مواد کی موٹائی، کثافت، اور صحت سے متعلق کاٹنے کی ضروریات کے مطابق لیزر پاور اور لیزر کی رفتار مقرر کرنے کی ضرورت ہے۔ پتلی مواد کو کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، آپ زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا اثر تلاش کرنے کے لیے لیزر کی رفتار کی جانچ کر سکتے ہیں۔
▶
مرحلہ 3۔ لیزر کٹنگ فیبرک شروع کریں۔
لیزر کٹ:یہ ایک سے زیادہ لیزر کٹنگ ہیڈز کے لیے دستیاب ہے، آپ ایک گینٹری میں دو لیزر ہیڈز، یا دو آزاد گینٹری میں دو لیزر ہیڈز کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ یہ لیزر کاٹنے کی پیداواری صلاحیت سے مختلف ہے۔ آپ کو اپنے کاٹنے کے پیٹرن کے بارے میں ہمارے لیزر ماہر سے بات کرنے کی ضرورت ہے۔
▶ مثال 2: لیزر کٹنگ پرنٹ شدہ ایکریلک
مرحلہ 1. ایکریلک شیٹ کو ورکنگ ٹیبل پر رکھیں
مواد ڈالیں:پرنٹ شدہ ایکریلک کو ورکنگ ٹیبل پر رکھیں، لیزر کٹنگ ایکریلک کے لیے، ہم نے چاقو کی پٹی کاٹنے والی میز کا استعمال کیا جو مواد کو جلانے سے روک سکتی ہے۔
لیزر مشین:ہم ایکریلک کو کاٹنے کے لیے ایکریلک لیزر اینگریور 13090 یا بڑے لیزر کٹر 130250 کا استعمال کرنے کا مشورہ دیتے ہیں۔ پرنٹ شدہ پیٹرن کی وجہ سے، درست کٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے ایک سی سی ڈی کیمرے کی ضرورت ہوتی ہے۔
▶
مرحلہ 2۔ کٹنگ فائل درآمد کریں اور لیزر پیرامیٹرز سیٹ کریں۔
ڈیزائن فائل:کٹنگ فائل کو کیمرے کی شناخت کے سافٹ ویئر میں درآمد کریں۔
پیرامیٹرز مقرر کریں:In عام طور پر، آپ کو مواد کی موٹائی، کثافت، اور صحت سے متعلق کاٹنے کی ضروریات کے مطابق لیزر پاور اور لیزر کی رفتار سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ پتلی مواد کو کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، آپ زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا اثر تلاش کرنے کے لیے لیزر کی رفتار کی جانچ کر سکتے ہیں۔
▶
مرحلہ 3۔ سی سی ڈی کیمرا پرنٹ شدہ پیٹرن کو پہچانتا ہے۔
کیمرے کی شناخت:پرنٹ شدہ مواد جیسے پرنٹ شدہ ایکریلک یا سبلیمیشن فیبرک کے لیے، کیمرہ ریکگنیشن سسٹم کو پیٹرن کو پہچاننے اور پوزیشن دینے کے لیے، اور لیزر ہیڈ کو صحیح سموچ کے ساتھ کاٹنے کی ہدایت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
مرحلہ 4۔ پیٹرن کنٹور کے ساتھ لیزر کٹنگ شروع کریں۔
لیزر کٹنگ:Bکیمرہ پوزیشننگ کے مطابق، لیزر کٹنگ ہیڈ کو صحیح پوزیشن مل جاتی ہے اور پیٹرن کنٹور کے ساتھ کاٹنا شروع کر دیتا ہے۔ کاٹنے کا پورا عمل خودکار اور مستقل ہے۔
▶ لیزر کٹنگ کے وقت ٹپس اور ٹرکس
✦ مواد کا انتخاب:
زیادہ سے زیادہ لیزر کاٹنے کے اثر تک پہنچنے کے لیے، آپ کو پہلے سے مواد کا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ مواد کو فلیٹ اور صاف رکھنا ضروری ہے تاکہ لیزر کٹنگ فوکل کی لمبائی یکساں رہے تاکہ کاٹنے کا اثر مستقل طور پر برقرار رہے۔ بہت سے مختلف قسم کے ہیںموادجسے لیزر کاٹ کر کندہ کیا جا سکتا ہے، اور علاج سے پہلے کے طریقے مختلف ہیں، اگر آپ اس میں نئے ہیں تو ہمارے لیزر ماہر سے بات کرنا بہترین انتخاب ہے۔
✦پہلے ٹیسٹ:
نمونوں کے کچھ ٹکڑوں کا استعمال کرتے ہوئے لیزر ٹیسٹ کریں، مختلف لیزر پاورز، لیزر کی رفتار کو ترتیب دے کر بہترین لیزر پیرامیٹرز تلاش کریں، تاکہ آپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کامل کٹنگ اثر حاصل ہو۔
✦وینٹیلیشن:
لیزر کاٹنے والا مواد دھوئیں اور فضلہ گیس پیدا کر سکتا ہے، اس لیے اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے وینٹیلیشن سسٹم کی ضرورت ہے۔ ہم عام طور پر ایگزاسٹ فین کو ورکنگ ایریا، مشین کے سائز اور کٹنگ میٹریل کے مطابق لیس کرتے ہیں۔
✦ پیداوار کی حفاظت
کچھ خاص مواد جیسے جامع مواد یا پلاسٹک کی اشیاء کے لیے، ہم گاہکوں کو لیس کرنے کا مشورہ دیتے ہیں۔دھوئیں نکالنے والالیزر کاٹنے کی مشین کے لئے. یہ کام کرنے والے ماحول کو زیادہ صاف اور محفوظ بنا سکتا ہے۔
✦ لیزر فوکس تلاش کریں:
یقینی بنائیں کہ لیزر بیم مواد کی سطح پر مناسب طریقے سے مرکوز ہے۔ آپ صحیح لیزر فوکل لینتھ کو تلاش کرنے کے لیے درج ذیل ٹیسٹ طریقے استعمال کر سکتے ہیں، اور لیزر ہیڈ سے مادی سطح کے فاصلے کو فوکل لینتھ کے ارد گرد ایک مخصوص رینج کے اندر ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، تاکہ بہترین کٹنگ اور کندہ کاری کے اثر تک پہنچ سکیں۔ لیزر کٹنگ اور لیزر کندہ کاری کے درمیان فرق موجود ہیں۔ صحیح فوکل لینتھ تلاش کرنے کے طریقے کے بارے میں تفصیلات کے لیے، براہ کرم ویڈیو دیکھیں >>
ویڈیو ٹیوٹوریل: صحیح فوکس کیسے تلاش کریں؟
▶ اپنے واٹر چلر کا خیال رکھیں
واٹر چلر کو ہوادار اور ٹھنڈے ماحول میں استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ اور پانی کی ٹینک کو باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے اور ہر 3 ماہ بعد پانی تبدیل کرنا چاہیے۔ سردیوں میں، جمنے سے بچنے کے لیے واٹر چلر میں کچھ اینٹی فریز ڈالنا ضروری ہے۔ سردیوں میں پانی کی سردی کو برقرار رکھنے کے بارے میں مزید جانیں، براہ کرم صفحہ دیکھیں:سردیوں میں لیزر کٹر کے لیے فریزنگ پروف اقدامات
▶ فوکس لینس اور آئینے صاف کریں۔
جب لیزر سے کچھ مواد کو کاٹنا اور کندہ کرنا، کچھ دھوئیں، ملبہ، اور رال پیدا ہوتے ہیں اور آئینے اور عینک پر چھوڑ دیتے ہیں۔ جمع ہونے والا فضلہ لینس اور آئینے کو نقصان پہنچانے کے لیے حرارت پیدا کرتا ہے اور اس کا اثر لیزر پاور آؤٹ پٹ پر پڑتا ہے۔ اس لیے فوکس لینز اور آئینے کی صفائی ضروری ہے۔ لینس کی سطح کو صاف کرنے کے لیے روئی کے جھاڑو کو پانی یا الکحل میں ڈبوئیں، یاد رکھیں کہ اپنے ہاتھوں سے سطح کو نہ چھوئے۔ اس کے بارے میں ایک ویڈیو گائیڈ ہے، اسے چیک کریں >>
▶ ورکنگ ٹیبل کو صاف رکھیں
ورکنگ ٹیبل کو صاف رکھنا ضروری ہے تاکہ میٹریل اور لیزر کٹنگ ہیڈ کو صاف ستھرا اور فلیٹ ورکنگ ایریا فراہم کیا جا سکے۔ رال اور باقیات نہ صرف مواد کو داغ دیتے ہیں بلکہ کاٹنے کے اثر کو بھی متاثر کرتے ہیں۔ کام کرنے والی میز کو صاف کرنے سے پہلے، آپ کو مشین کو بند کرنے کی ضرورت ہے. پھر ویکیوم کلینر کا استعمال کرتے ہوئے کام کرنے والی میز پر باقی رہ جانے والی دھول اور ملبہ کو ہٹانے کے لیے اور فضلہ جمع کرنے والے خانے پر چھوڑ دیں۔ اور ورکنگ ٹیبل اور ریل کو کلینر کے گیلے سوتی تولیے سے صاف کریں۔ ورکنگ ٹیبل کے خشک ہونے اور پاور ان لگنے کا انتظار کر رہے ہیں۔
▶ دھول جمع کرنے والے باکس کو صاف کریں۔
دھول جمع کرنے والے باکس کو روزانہ صاف کریں۔ لیزر کاٹنے والے مواد سے پیدا ہونے والا کچھ ملبہ اور باقیات دھول جمع کرنے والے خانے میں گر جاتے ہیں۔ اگر پیداوار کا حجم زیادہ ہو تو آپ کو دن میں کئی بار باکس صاف کرنے کی ضرورت ہے۔
• وقتا فوقتا اس کی تصدیق کریں۔سیفٹی انٹرلاکٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ یقینی بنائیںہنگامی سٹاپ بٹن, سگنل کی روشنیاچھی طرح سے چل رہے ہیں.
•لیزر ٹیکنیشن کی رہنمائی میں مشین انسٹال کریں۔اپنی لیزر کٹنگ مشین کو کبھی بھی آن نہ کریں جب تک کہ یہ مکمل طور پر جمع نہ ہو جائے اور تمام کور اپنی جگہ پر نہ ہوں۔
•کسی بھی ممکنہ گرمی کے ذریعہ کے قریب لیزر کٹر اور کندہ کاری کا استعمال نہ کریں۔کٹر کے ارد گرد کے علاقے کو ہمیشہ ملبے، بے ترتیبی اور آتش گیر مواد سے پاک رکھیں۔
• خود سے لیزر کٹنگ مشین کو ٹھیک کرنے کی کوشش نہ کریں۔پیشہ ورانہ مدد حاصل کریںلیزر ٹیکنیشن سے
•لیزر سیفٹی مواد استعمال کریں۔. لیزر سے کندہ، نشان زد یا کٹے ہوئے کچھ مواد زہریلے اور سنکنار دھوئیں پیدا کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کو یقین نہیں ہے تو، براہ کرم اپنے لیزر ماہر سے مشورہ کریں۔
•سسٹم کو کبھی بھی بغیر توجہ کے کام نہ کریں۔. لیزر مشین کو انسانی نگرانی میں چلانے کو یقینی بنائیں۔
• Aآگ بجھانے والالیزر کٹر کے قریب دیوار پر نصب کیا جانا چاہئے.
• کچھ گرمی کی ترسیل کے مواد کو کاٹنے کے بعد، آپمواد لینے کے لیے چمٹی یا موٹے دستانے کی ضرورت ہے۔.
• کچھ مواد جیسے پلاسٹک کے لیے، لیزر کٹنگ بہت زیادہ دھوئیں اور دھول پیدا کر سکتی ہے جس کی آپ کا کام کرنے والا ماحول اجازت نہیں دیتا۔ پھر اےدھوئیں نکالنے والاآپ کا بہترین انتخاب ہے، جو فضلہ کو جذب اور پاک کر سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کام کا ماحول صاف اور محفوظ ہو۔
•لیزر حفاظتی شیشےخاص طور پر ڈیزائن کردہ لینز ہیں جو لیزر کی روشنی کو جذب کرنے اور اسے پہننے والوں کی آنکھوں تک جانے سے روکنے کے لیے رنگے ہوئے ہیں۔ شیشے کو لیزر کی قسم (اور طول موج) سے مماثل ہونا چاہیے جو آپ استعمال کر رہے ہیں۔ ان کے جذب ہونے والی طول موج کے مطابق مختلف رنگ بھی ہوتے ہیں: ڈائیوڈ لیزرز کے لیے نیلا یا سبز، CO2 لیزرز کے لیے سرمئی، اور فائبر لیزرز کے لیے ہلکا سبز۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
لیزر کاٹنے والی مشین کتنی ہے؟
بنیادی CO2 لیزر کٹر کی قیمت $2,000 سے کم $200,000 تک ہے۔ جب CO2 لیزر کٹر کی مختلف ترتیبوں کی بات کی جائے تو قیمت کا فرق کافی بڑا ہے۔ لیزر مشین کی قیمت کو سمجھنے کے لیے، آپ کو ابتدائی قیمت کے ٹیگ سے زیادہ پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو اس کی زندگی بھر لیزر مشین رکھنے کی مجموعی لاگت پر بھی غور کرنا چاہیے، اس بات کا بہتر اندازہ کرنے کے لیے کہ آیا یہ لیزر آلات کے ایک ٹکڑے میں سرمایہ کاری کرنے کے قابل ہے یا نہیں۔ صفحہ کو چیک کرنے کے لیے لیزر کٹنگ مشین کی قیمتوں کے بارے میں تفصیلات:ایک لیزر مشین کی قیمت کتنی ہے؟
• لیزر کٹنگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟
لیزر بیم لیزر کے ذریعہ سے شروع ہوتی ہے، اور آئینے اور فوکس لینس کے ذریعہ لیزر ہیڈ کی طرف ہدایت اور توجہ مرکوز کی جاتی ہے، پھر مواد پر گولی مار دی جاتی ہے۔ سی این سی سسٹم لیزر بیم جنریشن، لیزر کی طاقت اور نبض اور لیزر ہیڈ کے کاٹنے کے راستے کو کنٹرول کرتا ہے۔ ایئر بلور، ایگزاسٹ فین، موشن ڈیوائس اور ورکنگ ٹیبل کے ساتھ مل کر، بنیادی لیزر کاٹنے کا عمل آسانی سے ختم کیا جا سکتا ہے۔
• لیزر کٹنگ مشین میں کون سی گیس استعمال ہوتی ہے؟
گیس کی ضرورت کے دو حصے ہیں: گونجنے والا اور لیزر کٹنگ ہیڈ۔ گونجنے والے کے لیے، لیزر بیم بنانے کے لیے گیس بشمول اعلیٰ پاکیزگی (گریڈ 5 یا اس سے بہتر) CO2، نائٹروجن اور ہیلیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیکن عام طور پر، آپ کو ان گیسوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کاٹنے والے سر کے لیے، نائٹروجن یا آکسیجن اسسٹ گیس کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پروسیس کیے جانے والے مواد کی حفاظت کی جا سکے اور زیادہ سے زیادہ کاٹنے کے اثر تک پہنچنے کے لیے لیزر بیم کو بہتر بنایا جا سکے۔
• کیا فرق ہے: لیزر کٹر VS لیزر کٹر؟
میمو ورک لیزر کے بارے میں
میمو ورک ایک نتائج پر مبنی لیزر مینوفیکچرر ہے، جو شنگھائی اور ڈونگ گوان چین میں مقیم ہے، لیزر سسٹم تیار کرنے اور صنعتوں کی وسیع صفوں میں SMEs (چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں) کو جامع پروسیسنگ اور پیداواری حل پیش کرنے کے لیے 20 سال کی گہری آپریشنل مہارت لاتا ہے۔ .
دھاتی اور نان میٹل میٹریل پروسیسنگ کے لیے لیزر سلوشنز کا ہمارا بھرپور تجربہ دنیا بھر میں بہت گہرا ہے۔اشتہار, آٹوموٹو اور ہوا بازی, دھات کا سامان, ڈائی sublimation ایپلی کیشنز, کپڑے اور ٹیکسٹائلصنعتیں
غیر یقینی حل پیش کرنے کے بجائے جس کے لیے نااہل مینوفیکچررز سے خریداری کی ضرورت ہوتی ہے، MimoWork پروڈکشن چین کے ہر ایک حصے کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری مصنوعات کی مسلسل بہترین کارکردگی ہے۔
جلدی سے مزید جانیں:
لیزر کٹنگ مشین کی جادوئی دنیا میں غوطہ لگائیں،
ہمارے لیزر ماہر سے بات کریں!
پوسٹ ٹائم: مئی 27-2024