| مساحة العمل (عرض * طول) | 1300 مم * 900 مم (51.2 بوصة * 35.4 بوصة) |
| برمجة | برامج تعمل دون اتصال بالإنترنت |
| قوة الليزر | 100 واط / 150 واط / 300 واط |
| مصدر ليزر | أنبوب ليزر زجاجي يعمل بثاني أكسيد الكربون أو أنبوب ليزر معدني يعمل بترددات الراديو يعمل بثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | محرك خطوي للتحكم في الحزام |
| طاولة العمل | طاولة عمل على شكل خلية نحل أو طاولة عمل على شكل شريط سكين |
| أقصى سرعة | 1~400 مم/ث |
| سرعة التسارع | 1000~4000 مم/ث² |
| حجم العبوة | 2050 مم * 1650 مم * 1270 مم (80.7 بوصة * 64.9 بوصة * 50.0 بوصة) |
| وزن | 620 كجم |
يمكن لنظام المساعدة الهوائية إزالة الحطام والرقائق من سطح الخشب، وحماية ألواح MDF من الاحتراق أثناء القطع والنقش بالليزر. يُضخ الهواء المضغوط من مضخة الهواء إلى الخطوط المنحوتة والشقوق عبر الفوهة، مما يُزيل الحرارة الزائدة المتراكمة في العمق. لتحقيق رؤية واضحة للحرق أو الظلام، اضبط ضغط وحجم تدفق الهواء حسب رغبتك. لأي استفسار، تواصل معنا.
يمكن امتصاص الغازات المتبقية بواسطة مروحة العادم للتخلص من الدخان الذي يُزعج عملية قطع ألواح MDF بالليزر. كما يعمل نظام التهوية السفلية، بالتعاون مع فلتر الدخان، على إخراج الغازات العادمة وتنظيف بيئة العمل.
يمكن أن يشير ضوء الإشارة إلى حالة التشغيل والوظائف التي يقوم بها جهاز الليزر، مما يساعدك على اتخاذ القرار الصحيح والتشغيل السليم.
في حال حدوث أي ظرف مفاجئ وغير متوقع، سيكون زر الطوارئ بمثابة ضمانة سلامتك من خلال إيقاف الجهاز على الفور.
إن التشغيل السلس يتطلب وجود دائرة ذات وظيفة جيدة، والتي تعتبر سلامتها شرطاً أساسياً للإنتاج الآمن.
بفضل امتلاكها للحقوق القانونية للتسويق والتوزيع، تفخر شركة MimoWork Laser Machine بجودتها المتينة والموثوقة.
• لوح MDF للشبك
• صندوق من خشب MDF
• إطار صور
• دوامة الخيل
• طائرة هليكوبتر
• قوالب التضاريس
• أثاث
• الأرضيات
• قشرة
• مبانٍ مصغرة
• تضاريس ألعاب الحرب
• لوح MDF
الخيزران، خشب البلسا، الزان، الكرز، الخشب المضغوط، الفلين، الخشب الصلب، الخشب الرقائقي، الخشب متعدد الطبقات، الخشب الطبيعي، البلوط، الخشب الرقائقي، الخشب الصلب، الأخشاب، خشب الساج، القشرة، الجوز...
لتحقيق أفضل النتائج في كل من قطع ونقش الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF)، من الضروري فهم عمليات الليزر وضبط المعايير المختلفة وفقًا لذلك.
تعتمد عملية القطع بالليزر على استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الطاقة، عادةً ما يكون حوالي 100 واط، يتم توجيهه عبر رأس ليزر متحرك ثنائي المحاور (XY). تُمكّن هذه العملية من قطع ألواح MDF بكفاءة عالية في تمريرة واحدة، بسماكات تتراوح بين 3 و10 ملم. أما بالنسبة لألواح MDF الأكثر سمكًا (12 و18 ملم)، فقد يتطلب الأمر عدة تمريرات. يعمل ضوء الليزر على تبخير وإزالة المادة أثناء حركته، مما ينتج عنه قطع دقيق.
من ناحية أخرى، يستخدم النقش بالليزر طاقة ليزر أقل ومعدلات تغذية دقيقة لاختراق المادة جزئيًا. يتيح هذا الأسلوب المُتحكم فيه إنشاء نقوش ثنائية وثلاثية الأبعاد معقدة ضمن سُمك ألواح MDF. ورغم أن ليزر ثاني أكسيد الكربون منخفض الطاقة يُمكن أن يُحقق نتائج نقش ممتازة، إلا أنه يُعاني من قيود فيما يتعلق بعمق القطع في تمريرة واحدة.
في سبيل تحقيق أفضل النتائج، يجب مراعاة عوامل مثل قوة الليزر وسرعة التغذية والبعد البؤري بدقة. يُعد اختيار البعد البؤري بالغ الأهمية، إذ يؤثر بشكل مباشر على حجم البقعة على المادة. تُنتج العدسات ذات البعد البؤري الأقصر (حوالي 38 مم) بقعة صغيرة القطر، مثالية للنقش عالي الدقة والقطع السريع، ولكنها مناسبة بشكل أساسي للمواد الرقيقة (حتى 3 مم). قد ينتج عن القطع الأعمق باستخدام أبعاد بؤرية أقصر جوانب غير متوازية.
في سبيل تحقيق أفضل النتائج، يجب مراعاة عوامل مثل قوة الليزر وسرعة التغذية والبعد البؤري بدقة. يُعد اختيار البعد البؤري بالغ الأهمية، إذ يؤثر بشكل مباشر على حجم البقعة على المادة. تُنتج العدسات ذات البعد البؤري الأقصر (حوالي 38 مم) بقعة صغيرة القطر، مثالية للنقش عالي الدقة والقطع السريع، ولكنها مناسبة بشكل أساسي للمواد الرقيقة (حتى 3 مم). قد ينتج عن القطع الأعمق باستخدام أبعاد بؤرية أقصر جوانب غير متوازية.
إن تحقيق أفضل النتائج في قطع ونقش ألواح MDF يتطلب فهمًا دقيقًا لعمليات الليزر وضبطًا دقيقًا لإعدادات الليزر بناءً على نوع وسُمك ألواح MDF.
• مناسب للمواد الصلبة ذات الأحجام الكبيرة
• قطع متعدد السماكات مع إمكانية استخدام قوة أنبوب الليزر
• تصميم خفيف الوزن وصغير الحجم
• سهل الاستخدام للمبتدئين