FORORD TIL LASERSKÆRING
Der findes forskellige laserapplikationer, lige fra laserpen til øvelser til laservåben til langdistanceangreb. Laserskæring, som en underafdeling af applikationer, er blevet udviklet og skiller sig ud inden for skære- og graveringsområder. Med fremragende laserfunktioner, enestående skæreydelse og automatisk behandling erstatter laserskæremaskiner nogle traditionelle skæreværktøjer. CO2-laser er en stadig mere populær behandlingsmetode. Bølgelængden på 10,6 μm er kompatibel med næsten alle ikke-metalliske materialer og lamineret metal. Fra dagligt stof og læder til industrielt anvendt plast, glas og isolering samt håndværksmaterialer som træ og akryl, er laserskæremaskinen i stand til at håndtere disse og opnå fremragende skæreeffekter. Så uanset om du arbejder med materialeskæring og gravering til kommerciel og industriel brug, eller ønsker at investere i en ny skæremaskine til hobby- og gaveartikler, vil det være en stor hjælp at have lidt kendskab til laserskæring og laserskæremaskine for at lave en plan.
MimoWork LASERMASKINE Lab
TEKNOLOGI
1. Hvad er laserskæremaskinen?
En laserskæremaskine er en kraftfuld skære- og graveringsmaskine, der styres af CNC-systemet. Den adrætte og kraftfulde laserstråle stammer fra laserrøret, hvor den magiske fotoelektriske reaktion finder sted. Laserrørene til CO2-laserskæring er opdelt i to typer: glaslaserrør og metallaserrør. Den udsendte laserstråle transmitteres til det materiale, du skal skære, via tre spejle og én linse. Ingen mekanisk stress og ingen kontakt mellem laserhovedet og materialet. I det øjeblik laserstrålen, der bærer enorm varme, passerer gennem materialet, fordamper eller sublimeres den. Der er intet tilbage andet end et ret tyndt snit i materialet. Dette er en grundlæggende proces og princip for CO2-laserskæring. Den kraftfulde laserstråle matcher CNC-systemet og den sofistikerede transportstruktur, og den grundlæggende laserskæremaskine er bygget godt til at fungere. For at sikre stabil drift, perfekt skærekvalitet og sikker produktion er laserskæremaskinen udstyret med et luftassistancesystem, udsugningsventilator, lukkeanordning og andet.
2. Hvordan fungerer en laserskærer?
Vi ved, at laseren bruger intens varme til at skære gennem materialet. Hvem sender så instruktionerne om at bestemme bevægelsesretningen og skærestien? Ja, det er et intelligent CNC-lasersystem, der inkluderer laserskæresoftware, et styrekort og et kredsløbssystem. Det automatiske styresystem gør betjeningen nemmere og mere bekvem, uanset om du er nybegynder eller professionel. Vi skal blot importere skærefilen og indstille de korrekte laserparametre som hastighed og effekt, og så starter laserskæremaskinen den næste skæreproces i henhold til vores instruktioner. Hele laserskære- og graveringsprocessen er ensartet og med gentagen præcision. Ikke underligt, at laseren er mesteren inden for hastighed og kvalitet.
3. Laserskærerens struktur
Generelt består en laserskæremaskine af fire hoveddele: laserudsendelsesområde, styresystem, bevægelsessystem og sikkerhedssystem. Hver komponent spiller en vigtig rolle i præcis og hurtig skæring og gravering. Kendskab til nogle af laserskæremaskinernes strukturer og komponenter hjælper dig ikke kun med at træffe den rigtige beslutning, når du vælger og køber en maskine, men giver også mere fleksibilitet til drift og fremtidig produktionsudvidelse.
Her er en introduktion til hoveddelene i en laserskæremaskine:
Laserkilde:
CO2-laser:Anvender en gasblanding, der primært består af kuldioxid, hvilket gør den ideel til at skære i ikke-metalliske materialer som træ, akryl, stof og visse typer sten. Den arbejder ved en bølgelængde på cirka 10,6 mikrometer.
Fiberlaser:Bruger en faststoflaserteknologi med optiske fibre doteret med sjældne jordarter som ytterbium. Den er yderst effektiv til at skære metaller som stål, aluminium og kobber og opererer ved en bølgelængde på omkring 1,06 mikrometer.
Nd:YAG-laser:Bruger en krystal af neodym-dopet yttriumaluminiumgranat. Den er alsidig og kan skære både metaller og nogle ikke-metaller, selvom den er mindre almindelig end CO2- og fiberlasere til skæreapplikationer.
Laserrør:
Indeholder lasermediet (CO2-gas i tilfælde af CO2-lasere) og producerer laserstrålen gennem elektrisk excitation. Laserrørets længde og effekt bestemmer skærekapaciteten og tykkelsen af de materialer, der kan skæres. Der findes to typer laserrør: glaslaserrør og metallaserrør. Fordelene ved glaslaserrør er, at de er budgetvenlige og kan håndtere de fleste simple materialer inden for et bestemt præcisionsområde. Fordelene ved metallaserrør er den lange levetid og evnen til at producere højere laserskæringspræcision.
Optisk system:
Spejle:Strategisk placeret for at rette laserstrålen fra laserrøret til skærehovedet. De skal være præcist justeret for at sikre præcis stråleafgivelse.
Linser:Fokuser laserstrålen til et fint punkt, hvilket forbedrer skærepræcisionen. Linsens brændvidde påvirker strålens fokus og skæredybde.
Laserskærehoved:
Fokuseringslinse:Konvergerer laserstrålen til et lille punkt for præcis skæring.
Dyse:Retter hjælpegasser (som ilt eller nitrogen) mod skæreområdet for at forbedre skæreeffektiviteten, forbedre skærekvaliteten og forhindre ophobning af snavs.
Højdesensor:Opretholder en konstant afstand mellem skærehovedet og materialet, hvilket sikrer ensartet skærekvalitet.
CNC-controller:
CNC-system (Computer Numerical Control): Styrer maskinens operationer, herunder bevægelse, lasereffekt og skærehastighed. Det fortolker designfilen (normalt i DXF eller lignende formater) og oversætter den til præcise bevægelser og laserhandlinger.
Arbejdsbord:
Shuttlebord:Shuttlebordet, også kaldet palleskifter, er struktureret med et gennemløbsdesign, der kan transporteres i to retninger. For at lette på- og aflæsning af materialer, hvilket kan minimere eller eliminere nedetid og imødekomme dine specifikke materialeskæringsbehov, har vi designet forskellige størrelser, der passer til hver enkelt størrelse af MimoWork-laserskæremaskiner.
Honeycomb-laserseng:Giver en flad og stabil overflade med minimal kontaktflade, hvilket reducerer tilbagerefleksioner og muliggør rene snit. Laserens honeycomb-leje muliggør nem ventilation af varme, støv og røg under laserskæringsprocessen.
Knivstrimmelbord:Den er primært til at skære gennem tykkere materialer, hvor man gerne vil undgå laserens tilbageslag. De lodrette stænger giver også den bedste udstødningsstrøm, mens man skærer. Lameller kan placeres individuelt, hvilket betyder, at laserbordet kan justeres i henhold til hver enkelt anvendelse.
Transportbåndsbord:Transportbordet er lavet afrustfrit stålnetsom er egnet tiltynde og fleksible materialer som f.eks.film,stofoglæder.Med transportbåndssystemet bliver permanent laserskæring mulig. Effektiviteten af MimoWork-lasersystemerne kan øges yderligere.
Akryl skæregitterbord:Med laserskærebord med gitter forhindrer det specielle lasergraveringsgitter tilbagerefleksion. Det er derfor ideelt til at skære akryl, laminater eller plastfilm med dele mindre end 100 mm, da disse forbliver fladt efter skæringen.
Pin-arbejdsbord:Den består af adskillige justerbare stifter, der kan arrangeres i forskellige konfigurationer for at understøtte det materiale, der skæres. Dette design minimerer kontakten mellem materialet og arbejdsfladen, hvilket giver adskillige fordele ved laserskæring og gravering.
Bevægelsessystem:
Steppermotorer eller servomotorer:Driver skærehovedets X-, Y- og sommetider Z-aksebevægelser. Servomotorer er generelt mere præcise og hurtigere end steppermotorer.
Lineære føringer og skinner:Sørg for en jævn og præcis bevægelse af skærehovedet. De er afgørende for at opretholde skærepræcision og ensartethed over lange perioder.
Kølesystem:
Vandkøler: Holder laserrøret og andre komponenter ved en optimal temperatur for at forhindre overophedning og opretholde ensartet ydeevne.
Lufthjælp:Blæser en luftstrøm gennem dysen for at fjerne snavs, reducere varmepåvirkede zoner og forbedre skærekvaliteten.
Udstødningssystem:
Fjern dampe, røg og partikler, der genereres under skæreprocessen, og sørg for et rent og sikkert arbejdsmiljø. Korrekt ventilation er afgørende for at opretholde luftkvaliteten og beskytte både operatøren og maskinen.
Kontrolpanel:
Giver en grænseflade, hvor operatører kan indtaste indstillinger, overvåge maskinstatus og styre skæreprocessen. Den kan omfatte en berøringsskærm, en nødstopknap og manuelle styringsmuligheder til finjusteringer.
Sikkerhedsfunktioner:
Kabinetter Enhed:Beskyt operatører mod laserstråler og potentielt snavs. Kabinetter er ofte låst sammen for at lukke laseren ned, hvis de åbnes under drift.
Nødstopknap:Muliggør øjeblikkelig nedlukning af maskinen i tilfælde af en nødsituation, hvilket sikrer operatørens sikkerhed.
Lasersikkerhedssensorer:Registrer eventuelle uregelmæssigheder eller usikre forhold, og udløs automatisk nedlukning eller advarsler.
Software:
Laserskæringssoftware: MimoCUT, laserskæresoftwaren, er designet til at forenkle dit skærearbejde. Du skal blot uploade dine laserskårne vektorfiler. MimoCUT oversætter de definerede linjer, punkter, kurver og former til det programmeringssprog, der kan genkendes af laserskæresoftwaren, og guider lasermaskinen til at udføre arbejdet.
Auto-Nest-software:MimoNEST, laserskærings-nestingsoftwaren hjælper producenter med at minimere materialeomkostningerne og forbedrer udnyttelsesgraden af materialer ved at bruge avancerede algoritmer, der analyserer variansen af dele. Kort sagt kan den placere laserskærefilerne perfekt på materialet. Vores nestingsoftware til laserskæring kan anvendes til at skære en bred vifte af materialer med rimelige layouts.
Kameragenkendelsessoftware:MimoWork udvikler CCD-kamera laserpositioneringssystem som kan genkende og lokalisere funktionsområder, hvilket hjælper dig med at spare tid og samtidig øge laserskæringens nøjagtighed. CCD-kameraet er udstyret ved siden af laserhovedet til at søge efter emnet ved hjælp af registreringsmærker i starten af skæreproceduren. På denne måde kan trykte, vævede og broderede referencemærker samt andre konturer med høj kontrast scannes visuelt, så laserskærerkameraet kan vide, hvor emnerne faktisk er placeret og dermed opnå et præcist mønster til laserskæring.
Projektionssoftware:Ved den Mimo Projection-software, vil omridset og positionen af de materialer, der skal skæres, vises på arbejdsbordet, hvilket hjælper med at kalibrere den nøjagtige placering for at opnå en højere kvalitet af laserskæring. Normalt vilSko eller fodtøjaf laserskæring anvender projektionsenheden. Såsom ægte læder sko, PU-læder sko, strikkeoverdel, sneakers.
Prototypesoftware:Ved at bruge et HD-kamera eller en digital scanner, MimoPROTOTYPE genkender automatisk omridset og sypilene på hvert materialestykke og genererer designfiler, som du kan importere direkte til din CAD-software. Sammenlignet med traditionel manuel måling punkt for punkt er prototypesoftwarens effektivitet flere gange højere. Du behøver kun at placere skæreprøverne på arbejdsbordet.
Hjælpegasser:
Ilt:Forbedrer skærehastighed og -kvalitet for metaller ved at fremme eksoterme reaktioner, som tilfører varme til skæreprocessen.
Kvælstof:Anvendes til skæring af ikke-metaller og nogle metaller for at opnå rene snit uden oxidation.
Trykluft:Bruges til at skære ikke-metaller for at blæse smeltet materiale væk og forhindre forbrænding.
Disse komponenter arbejder sammen for at sikre præcise, effektive og sikre laserskæreoperationer på tværs af en række forskellige materialer, hvilket gør laserskæremaskiner til alsidige værktøjer i moderne produktion og fabrikation.
Multifunktioner og fleksibilitet fra kameraets laserskærer muliggør en højere grad af effektivitet og præcision i udskæring af vævede etiketter, klistermærker og selvklæbende film. Tryk- og broderimønstre på lappen og den vævede etiket skal skæres præcist...
For at imødekomme kravene til små virksomheder og brugerdefineret design har MimoWork designet den kompakte laserskærer med en skrivebordsstørrelse på 600 mm * 400 mm. Kameralaserskæreren er velegnet til at skære mærker, broderier, klistermærker, etiketter og applikationer, der bruges i beklædning og tilbehør...
Konturlaserskæreren 90, også kaldet CCD-laserskærer, leveres med en maskinstørrelse på 900 mm * 600 mm og et fuldt lukket laserdesign for at sikre perfekt sikkerhed, især for begyndere. Med CCD-kameraet installeret ved siden af laserhovedet kan ethvert mønster og enhver form...
Specielt udviklet til skilte- og møbelindustrien. Udnyt kraften i avanceret CCD-kamerateknologi til perfekt at skære mønstret, trykt akryl. Med kugleskruetransmission og højpræcisions servomotorer kan du fordybe dig i uovertruffen præcision og...
Oplev den banebrydende fusion af kunst og teknologi med Mimoworks laserskærer til printet træ. Lås op for en verden af muligheder, når du problemfrit skærer og graverer træ og printede trækreationer. Vores laserskærer er skræddersyet til skilte- og møbelindustrien og bruger avanceret CCD...
Med et topmoderne HD-kamera placeret ovenpå registrerer den ubesværet konturer og overfører mønsterdata direkte til stofskæremaskinen. Sig farvel til komplicerede skæremetoder, da denne teknologi tilbyder den enkleste og mest præcise løsning til blonder og...
Introduktion af Laser Cut Sportswear Machine (160L) – den ultimative løsning til farvesublimeringsskæring. Med sit innovative HD-kamera kan denne maskine præcist registrere og overføre mønsterdata direkte til tekstilmønsterskæremaskinen. Vores softwarepakke tilbyder en række muligheder.
Introduktion af den banebrydende sublimeringspolyesterlaserskærer (180L) – den ultimative løsning til at skære sublimeringsstoffer med uovertruffen præcision. Med et generøst arbejdsbord på 1800 mm * 1300 mm er denne skærer specielt designet til bearbejdning af trykt polyester...
Træd ind i en sikrere, renere og mere præcis verden af sublimeringsstofskæring med Laser Cut Sportswear Machine (fuldt lukket). Dens lukkede struktur tilbyder tredobbelte fordele: forbedret operatørsikkerhed, overlegen støvkontrol og bedre...
For at opfylde skærekravene til store og brede rullestofformater har MimoWork designet sublimeringslaserskæreren til ultrabredt format med CCD-kamera, der hjælper med at konturskære trykte stoffer som bannere, dråbeformede flag, skilte, udstillingsdisplays osv. 3200 mm * 1400 mm arbejdsområde...
Contour Laser Cutter 160 er udstyret med et CCD-kamera, der er egnet til behandling af højpræcisions twillbogstaver, tal, etiketter, beklædningstilbehør og boligtekstiler. Kameralaserskæremaskinen bruger kamerasoftwaren til at genkende funktionsområder og udføre den nøjagtige mønsterskæring...
▷ Fladbedlaserskæremaskine (tilpasset)
Den kompakte maskinstørrelse sparer betydeligt plads og kan håndtere materialer, der går ud over skærebredden, takket være det tovejs penetrationsdesign. Mimoworks Flatbed Laser Engraver 100 er primært til gravering og skæring af massive materialer og fleksible materialer, såsom træ, akryl, papir, tekstiler...
Trælasergravør, der kan tilpasses fuldt ud til dine behov og dit budget. MimoWorks flatbed-laserskærer 130 er primært til gravering og skæring af træ (krydsfiner, MDF), men kan også anvendes på akryl og andre materialer. Fleksibel lasergravering hjælper med at opnå personligt tilpassede træ...
Akryl lasergraveringsmaskine, der kan tilpasses fuldt ud til dine behov og dit budget. Mimoworks flatbed laserskærer 130 er primært til gravering og skæring af akryl (plexiglas/PMMA), den kan også anvendes på træ og andre materialer. Fleksibel lasergravering hjælper med at...
Ideel til at skære store og tykke træplader til forskellige reklame- og industrielle applikationer. Laserskærebordet på 1300 mm * 2500 mm er designet med firevejsadgang. Vores CO2-trælaserskæremaskine er kendetegnet ved høj hastighed og kan nå en skærehastighed på 36.000 mm pr....
Ideel til laserskæring af store og tykke akrylplader til forskellige reklame- og industrielle anvendelser. Laserskærebordet på 1300 mm * 2500 mm er designet med firevejsadgang. Laserskæring af akrylplader bruges i vid udstrækning i belysnings- og erhvervsindustrien, byggebranchen...
Kompakt og lille lasermaskine optager mindre plads og er nem at betjene. Fleksibel laserskæring og gravering passer til disse skræddersyede markedskrav, hvilket skiller sig ud inden for papirhåndværk. Indviklet papirskæring på invitationskort, lykønskningskort, brochurer, scrapbooking og visitkort...
Laserskæreren til tekstiler har et arbejdsbord på 1600 mm * 1000 mm, der passer til almindelige tøj- og beklædningsstørrelser. Det bløde rullestof er ret velegnet til laserskæring. Bortset fra det kan læder, film, filt, denim og andre stykker alle laserskæres takket være det valgfrie arbejdsbord...
Baseret på Corduras høje styrke og densitet er laserskæring en mere effektiv forarbejdningsmetode, især industriel produktion af personlige værnemidler og militært udstyr. Den industrielle tekstillaserskæremaskine er udstyret med et stort arbejdsområde for at opfylde kravene til storformat Cordura-skæring, der minder om skudsikker...
For at imødekomme flere forskellige skærekrav til stof i forskellige størrelser, udvider MimoWork laserskæremaskinen til 1800 mm * 1000 mm. Kombineret med transportbåndet kan rullestof og læder transporteres og laserskæres til mode og tekstiler uden afbrydelse. Derudover kan multilaserhoveder...
Storformatlaserskæremaskinen er designet til ultralange stoffer og tekstiler. Med et 10 meter langt og 1,5 meter bredt arbejdsbord er storformatlaserskæreren velegnet til de fleste stofark og -ruller som telte, faldskærme, kitesurfing, flytæpper, reklamepelmet og skilte, sejldug osv. ...
CO2-laserskæremaskinen er udstyret med et projektorsystem med en præcis positioneringsfunktion. Forhåndsvisningen af det emne, der skal skæres eller graveres, hjælper dig med at placere materialet i det rigtige område, hvilket gør det muligt for efterskæringen og lasergraveringen at forløbe gnidningsløst og med høj præcision...
Galvo-lasermaskine (skær & graver & perforer)
MimoWork Galvo Laser Marker er en multifunktionel maskine. Lasergravering på papir, brugerdefineret laserskæring af papir og papirperforering kan alle udføres med galvo-lasermaskinen. Galvo-laserstråle med høj præcision, fleksibilitet og lynhurtig hastighed skaber brugerdefinerede...
Flyvende laserstråle fra dynamisk linsevinkel kan opnå hurtig behandling inden for den definerede skala. Du kan justere laserhovedets højde, så den passer til det bearbejdede materiales størrelse. RF-metallaserrøret giver højpræcisionsmarkering med en fin laserpunktsstørrelse på op til 0,15 mm, hvilket er egnet til lasergravering af komplicerede mønstre på læder...
Fly-Galvo-lasermaskinen er kun udstyret med et CO2-laserrør, men kan udføre både laserperforering og laserskæring af tekstiler til beklædningsgenstande og industrielle tekstiler. Med et arbejdsbord på 1600 mm * 1000 mm kan lasermaskinen til perforerede tekstiler bære de fleste tekstiler i forskellige formater og opnår ensartede laserskæringshuller...
GALVO Lasergravør 80 med et helt lukket design er helt sikkert det perfekte valg til industriel lasergravering og -mærkning. Takket være dens maksimale GALVO-visning på 800 mm * 800 mm er den ideel til lasergravering, -mærkning, -skæring og -perforering på læder, papir, varmeoverføringsvinyl eller andre store stykker...
Storformatlasergravøren er et forsknings- og udviklingsprojekt inden for lasergravering og lasermærkning af store materialer. Med transportbåndssystemet kan galvo-lasergravøren gravere og mærke på rullede stoffer (tekstiler). Du kan betragte den som en lasergraveringsmaskine til tekstiler, tæpperasergraveringsmaskine, denimlasergravør...
Budget
Uanset hvilke maskiner du vælger at købe, er omkostningerne, herunder maskinpris, forsendelsesomkostninger, installation og omkostninger efter vedligeholdelse, altid din første overvejelse. I den tidlige købsfase kan du bestemme din produktions vigtigste skærekrav inden for en bestemt budgetgrænse. Find de laserkonfigurationer og lasermaskinmuligheder, der matcher funktionerne og budgettet. Derudover skal du overveje installations- og driftsomkostningerne, f.eks. om der er ekstra træningsgebyrer, om der skal hyres arbejdskraft osv. Det hjælper dig med at vælge den passende lasermaskinleverandør og maskintyper inden for budgettet.
Priserne på laserskæremaskiner varierer afhængigt af maskintyper, konfigurationer og muligheder. Fortæl os dine krav og dit budget, så vil vores laserspecialist anbefale den laserskæremaskine, du skal vælge.⇨MimoWork Laser
Laserkilde
Når du investerer i en laserskæremaskine, skal du vide, hvilken laserkilde der er i stand til at skære igennem dine materialer og opnå den forventede skæreeffekt. Der er to almindelige laserkilder:fiberlaser og CO2-laserFiberlaser er god til skæring og mærkning på metal- og legeringer. CO2-laser er specialiseret i skæring og gravering af ikke-metalliske materialer. På grund af den omfattende brug af CO2-lasere fra industriniveau til daglig brug i hjemmet, er den kapabel og nem at betjene. Diskuter dit materiale med vores laserekspert, og find derefter den passende laserkilde.
Maskinkonfiguration
Når du har bestemt laserkilden, skal du diskutere dine specifikke krav til skæring af materialer, såsom skærehastighed, produktionsvolumen, skærepræcision og materialeegenskaber, med vores laserspecialist. Det afgør, hvilke laserkonfigurationer og muligheder der er egnede og kan opnå den optimale skæreeffekt. Hvis du f.eks. har høje krav til den daglige produktion, vil skærehastighed og effektivitet være din første overvejelse. Flere laserhoveder, automatiske fremførings- og transportbåndssystemer og endda noget automatisk nesting-software kan forbedre din produktionseffektivitet. Hvis du er besat af skærepræcision, er en servomotor og et metallaserrør måske mere passende for dig.
Arbejdsområde
Arbejdsområdet er en vigtig faktor ved valg af maskiner. Normalt spørger leverandører af lasermaskiner om dine materialeoplysninger, især materialestørrelse, tykkelse og mønsterstørrelse. Det bestemmer arbejdsbordets format. En laserekspert vil analysere din mønsterstørrelse og formkontur ved at diskutere med dig for at finde en optimal fremføringsmetode, der passer til arbejdsbordet. Vi har nogle standardarbejdsstørrelser til laserskæremaskiner, der kan opfylde de fleste kunders krav, men hvis du har specielle materiale- og skærekrav, bedes du holde os informeret. Vores laserekspert er professionel og erfaren til at håndtere dit problem.
Håndværk
Din egen maskine
Hvis du har særlige krav til maskinstørrelse, så tal med os!
Maskinproducent
Okay, du kender dine egne materialeoplysninger, skærekrav og grundlæggende maskintyper. Det næste skridt er at finde en pålidelig producent af laserskæremaskiner. Du kan søge på Google og YouTube eller kontakte dine venner eller partnere. Uanset hvad er maskinleverandørernes pålidelighed og ægthed altid det vigtigste. Prøv at sende dem en e-mail eller chatte med deres laserekspert på WhatsApp for at lære mere om maskinproduktionen, hvor fabrikken ligger, hvordan man træner og vejleder efter at have fået maskinen og lignende. Nogle kunder har bestilt maskiner fra små fabrikker eller tredjepartsplatforme på grund af den lave pris. Men når maskinen først har problemer, får du aldrig nogen hjælp og support, hvilket vil forsinke din produktion og spilde tid.
MimoWork Laser siger: Vi sætter altid kundens krav og brugererfaring først. Du får ikke kun en smuk og robust lasermaskine, men også et komplet sæt service og support fra installation og træning til drift.
① Find en pålidelig producent
Google- og YouTube-søgning, eller besøg den lokale reference
② Se på dens hjemmeside eller YouTube
Tjek maskintyperne og virksomhedsoplysningerne
③ Kontakt lasereksperten
Send en e-mail eller chat via WhatsApp
⑥ Bestil
Bestem betalingsperioden
⑤ Bestem transporten
forsendelse eller luftfragt
④ Onlinemøde
Diskuter den optimale lasermaskineløsning
Om konsultationen og mødet
> Hvilke oplysninger skal du give?
> Vores kontaktoplysninger
OPERATION
7. Hvordan bruger man en laserskæremaskine?
Laserskæremaskinen er en intelligent og automatisk maskine, der med understøttelse af et CNC-system og laserskæresoftware kan håndtere kompleks grafik og automatisk planlægge den optimale skærebane. Du skal blot importere skærefilen til lasersystemet, vælge eller indstille laserskæreparametre som hastighed og effekt og trykke på startknappen. Laserskæreren afslutter resten af skæreprocessen. Takket være den perfekte skærekant med en glat kant og ren overflade behøver du ikke at trimme eller polere de færdige stykker. Laserskæreprocessen er hurtig, og betjeningen er nem og brugervenlig for begyndere.
▶ Eksempel 1: Laserskærende rullestof
Trin 1. Placer rullestoffet på den automatiske føder
Forbered stoffet:Placer rullestoffet på det automatiske fremføringssystem, hold stoffet fladt og med pæne kanter, og start den automatiske fremføringsmaskine. Placer rullestoffet på konverteringsbordet.
Lasermaskine:Vælg en laserskæremaskine til stof med automatisk fremføring og transportbånd. Maskinens arbejdsområde skal passe til stoffets format.
▶
Trin 2. Importer skærefilen og indstil laserparametrene
Designfil:Importer skærefilen til laserskæresoftwaren.
Indstil parametrene:Generelt skal du indstille lasereffekten og laserhastigheden i henhold til materialets tykkelse, densitet og kravene til skærepræcision. Tyndere materialer kræver lavere effekt, og du kan teste laserhastigheden for at finde en optimal skæreeffekt.
▶
Trin 3. Start laserskæring af stof
Laserskæring:Den er tilgængelig til flere laserskærehoveder, du kan vælge to laserhoveder i én gantry eller to laserhoveder i to uafhængige gantry. Det er forskelligt fra laserskæreproduktivitet. Du skal drøfte dit skæremønster med vores laserekspert.
▶ Eksempel 2: Laserskæring af trykt akryl
Trin 1. Placer akrylpladen på arbejdsbordet
Sæt materialet:Placer den trykte akryl på arbejdsbordet. Til laserskæring af akryl brugte vi knivstrimmelskærebordet, der kan forhindre materialet i at blive brændt.
Lasermaskine:Vi anbefaler at bruge akryl-lasergravøren 13090 eller den store laserskærer 130250 til at skære akryl. På grund af det trykte mønster kræves et CCD-kamera for at sikre præcis skæring.
▶
Trin 2. Importer skærefilen og indstil laserparametrene
Designfil:Importer skærefilen til kameragenkendelsessoftwaren.
Indstil parametrene:IGenerelt skal du indstille lasereffekten og laserhastigheden i henhold til materialets tykkelse, densitet og kravene til skærepræcision. Tyndere materialer kræver lavere effekt, og du kan teste laserhastigheden for at finde en optimal skæreeffekt.
▶
Trin 3. CCD-kamera genkender det udskrevne mønster
Kameragenkendelse:For trykt materiale som trykt akryl eller sublimeringsstof kræves det, at kameraets genkendelsessystem genkender og placerer mønsteret og instruerer laserhovedet i at skære langs den rigtige kontur.
Trin 4. Start laserskæring langs mønsterkonturen
Laserskæring:BBaseret på kameraets positionering finder laserskærehovedet den rigtige position og begynder at skære langs mønsterkonturen. Hele skæreprocessen er automatisk og ensartet.
▶ Tips og tricks til laserskæring
✦ Materialevalg:
For at opnå en optimal laserskæreeffekt skal du behandle materialet på forhånd. Det er nødvendigt at holde materialet fladt og rent, så laserskærebrændvidden er den samme for at sikre en ensartet god skæreeffekt. Der findes så mange forskellige slagsmaterialerder kan laserskæres og graveres, og forbehandlingsmetoderne er forskellige. Hvis du er nybegynder, er det bedste valg at tale med vores laserekspert.
✦Test først:
Foretag en lasertest med nogle prøvestykker ved at indstille forskellige laserstyrker og laserhastigheder for at finde optimale laserparametre, der resulterer i den perfekte skæreeffekt, der opfylder dine krav.
✦Ventilation:
Laserskærende materiale kan producere røg og spildgasser, så et velfungerende ventilationssystem er nødvendigt. Vi udstyrer normalt udsugningsventilatoren i henhold til arbejdsområdet, maskinens størrelse og skærematerialerne.
✦ Produktionssikkerhed
For nogle specielle materialer som kompositmaterialer eller plastikgenstande foreslår vi, at kunderne udstyrerrøgudsugningtil laserskæremaskinen. Det kan gøre arbejdsmiljøet mere rent og sikkert.
✦ Find laserfokus:
Sørg for, at laserstrålen er korrekt fokuseret på materialeoverfladen. Du kan bruge følgende testmetoder til at finde den rigtige laserbrændvidde og justere afstanden fra laserhovedet til materialeoverfladen inden for et bestemt område omkring brændvidden for at opnå den optimale skære- og graveringseffekt. Der er indstillingsforskelle mellem laserskæring og lasergravering. For detaljer om, hvordan du finder den rigtige brændvidde, se venligst videoen >>
Videovejledning: Hvordan finder man det rette fokus?
▶ Pas på din vandkøler
Vandkøleren skal bruges i et ventileret og køligt miljø. Vandtanken skal rengøres regelmæssigt, og vandet skal skiftes hver 3. måned. Om vinteren er det nødvendigt at tilsætte frostvæske i vandkøleren for at forhindre frost. Lær mere om, hvordan du opretholder vandkølen om vinteren, på siden:Frostsikre foranstaltninger til laserskærere om vinteren
▶ Rengør fokuslinsen og spejlene
Ved laserskæring og gravering af visse materialer vil der blive produceret dampe, snavs og harpiks, som efterlades på spejle og linser. Det akkumulerede affald genererer varme, der beskadiger linsen og spejlene, og som påvirker laserens effekt. Derfor er det nødvendigt at rengøre fokuslinsen og spejlene. Dyp en vatpind i vand eller alkohol for at tørre linsens overflade af, og husk ikke at røre ved overfladen med hænderne. Der er en videoguide om dette, se den >>
▶ Hold arbejdsbordet rent
Det er vigtigt at holde arbejdsbordet rent for at sikre et rent og fladt arbejdsområde til materialer og laserskærehoved. Harpiks og rester pletter ikke kun materialet, men påvirker også skæreeffekten. Før du rengør arbejdsbordet, skal du slukke maskinen. Brug derefter støvsugeren til at fjerne støv og snavs, der er tilbage på arbejdsbordet og på opsamlingsbeholderen. Rengør og rengør arbejdsbordet og skinnen med en bomuldsklud fugtet med støvsugeren. Vent på, at arbejdsbordet tørrer, og sæt derefter stikket i.
▶ Rengør støvopsamlingsbeholderen
Rengør støvopsamlingsbeholderen dagligt. Noget snavs og rester fra laserskærematerialer falder ned i støvopsamlingsbeholderen. Du skal rengøre beholderen flere gange i løbet af dagen, hvis produktionsvolumen er stor.
• Kontroller regelmæssigt, atsikkerhedslåsefungerer korrekt. Sørg for, atnødstopknap, signallyskører godt.
•Installer maskinen under vejledning af laserteknikeren.Tænd aldrig din laserskæremaskine, før den er fuldt samlet, og alle dæksler er på plads.
•Brug ikke en laserskærer og -gravør i nærheden af en mulig varmekilde.Hold altid området omkring skæreren fri for snavs, rod og brandfarlige materialer.
• Forsøg ikke at reparere laserskæremaskinen selv -få professionel hjælpfra lasertekniker.
•Brug lasersikre materialerNogle materialer, der er graveret, markeret eller skåret med laseren, kan producere giftige og ætsende dampe. Hvis du er i tvivl, bedes du kontakte din laserekspert.
•Brug ALDRIG systemet uden opsynSørg for, at lasermaskinen kører under menneskelig opsyn.
• EnBrandslukkerBør monteres på væggen i nærheden af laserskæreren.
• Efter at have skåret nogle varmeledende materialer, skal dubrug for pincet eller tykke handsker til at samle materialet op.
• For nogle materialer som plastik kan laserskæring producere en masse dampe og støv, som dit arbejdsmiljø ikke tillader. Så arøgudsugninger dit bedste valg, som kan absorbere og rense affaldet og dermed sikre et rent og sikkert arbejdsmiljø.
•Lasersikkerhedsbrillerhar specielt designede linser, der er tonede for at absorbere laserens lys og forhindre det i at trænge igennem til brugerens øjne. Brillerne skal passe til den lasertype (og bølgelængde), du bruger. De har også tendens til at have forskellige farver afhængigt af den bølgelængde, de absorberer: blå eller grøn til diodelasere, grå til CO2-lasere og lysegrøn til fiberlasere.
Ofte stillede spørgsmål
• Hvor meget koster en laserskæremaskine?
Grundlæggende CO2-laserskærere koster fra under $2.000 til over $200.000. Prisforskellen er ret stor, når det kommer til de forskellige konfigurationer af CO2-laserskærere. For at forstå prisen på en lasermaskine skal du overveje mere end den oprindelige pris. Du bør også overveje de samlede omkostninger ved at eje en lasermaskine i hele dens levetid for bedre at kunne vurdere, om det er værd at investere i et stykke laserudstyr. Detaljer om priser på laserskæremaskiner kan du se på siden:Hvor meget koster en lasermaskine?
• Hvordan fungerer en laserskæremaskine?
Laserstrålen starter fra laserkilden og styres og fokuseres af spejlene og fokuslinsen til laserhovedet og sendes derefter mod materialet. CNC-systemet styrer laserstrålegenereringen, laserens effekt og puls samt laserhovedets skærebane. Kombineret med luftblæseren, udsugningsventilatoren, bevægelsesenheden og arbejdsbordet kan den grundlæggende laserskæringsproces udføres problemfrit.
• Hvilken gas bruges i en laserskæremaskine?
Der er to dele, der skal bruge gassen: resonatoren og laserskærehovedet. Resonatoren kræver gas, herunder CO2 af høj renhed (grad 5 eller bedre), nitrogen og helium, for at producere laserstrålen. Men normalt behøver du ikke at udskifte disse gasser. Skærehovedet kræver nitrogen- eller iltassisterende gas for at beskytte det materiale, der skal bearbejdes, og forbedre laserstrålen for at opnå den optimale skæreeffekt.
• Hvad er forskellene: Laserskærer vs. laserskærer?
Om MimoWork Laser
Mimowork er en resultatorienteret laserproducent med base i Shanghai og Dongguan i Kina, der medbringer 20 års dybdegående operationel ekspertise til at producere lasersystemer og tilbyde omfattende behandlings- og produktionsløsninger til SMV'er (små og mellemstore virksomheder) i en bred vifte af brancher.
Vores omfattende erfaring med laserløsninger til bearbejdning af metal- og ikke-metalliske materialer er dybt forankret i verdensomspændendereklame, bilindustrien og luftfarten, metalvarer, farvestofsublimeringsapplikationer, stof og tekstilerindustrier.
I stedet for at tilbyde en usikker løsning, der kræver køb fra ukvalificerede producenter, kontrollerer MimoWork hver eneste del af produktionskæden for at sikre, at vores produkter konstant har fremragende ydeevne.
Lær hurtigt mere:
Dyk ned i laserskæremaskinens magiske verden,
Tal med vores laserekspert!
Opslagstidspunkt: 27. maj 2024