Forord til laserskæring
Der er forskellige laserapplikationer, der spænder fra laserpen til tutorial til laservåben til en langtrækkende strejke. Laserskæring, som en underafdeling af applikationer, er blevet udviklet og skiller sig ud i skære- og graveringsfelter. Med fremragende laserfunktioner, enestående skærepræstation og automatisk behandling erstatter laserskæremaskiner nogle traditionelle skæreværktøjer. CO2 -laser er en stadig mere populær behandlingsmetode. Bølgelængden på 10,6 um er kompatibel med næsten alle ikke-metalmaterialer og lamineret metal. Fra dagligt stof og læder, til industrielt brugte plast, glas og isolering samt håndværksmaterialer som træ og akryl, er laserskæremaskinen i stand til at håndtere disse og realisere fremragende skæreeffekter. Så uanset om du arbejder med materialer, at lave en plan.
Mimowork Laser Machine Lab
TEKNOLOGI
1. Hvad er laserskæremaskinen?
Laserskæremaskine er en kraftfuld skærende og graveringsmaskine kontrolleret af CNC -systemet. Den agile og kraftfulde laserstråle stammer fra laserrøret, hvor den magiske fotoelektriske reaktion sker. Laserrørene til CO2 -laserskæring er opdelt i to typer: glaslaserrør og metallaserrør. Den udsendte laserstråle overføres til det materiale, du vil skære med tre spejle og en linse. Ingen mekanisk stress og ingen kontakt mellem laserhovedet og materialet. I det øjeblik laserstrålen, der bærer enorm varme, passerer gennem materialet, fordampes eller sublimeres den. Der er intet andet tilbage end en temmelig tynd kerf på materialet. Dette er en grundlæggende proces og princip for CO2 -laserskæring. Den kraftfulde laserstråle matcher CNC -systemet og sofistikeret transportstruktur, og den grundlæggende laserskæremaskine er blevet bygget godt til at fungere. For at sikre en stabil kørsel, perfekt skærekvalitet og sikker produktion er laserskæremaskinen udstyret med et luftassistentsystem, udstødningsventilator, eksklusive enhed og andre.
2. Hvordan fungerer laserskærer?
Vi ved, at laseren bruger den intense varme til at skære igennem materialet. Hvem sender så instruktionen til at dirigere bevægelsesretningen og skærevejen? Ja, det er et intelligent CNC -lasersystem inklusive laserskæresoftware, et kontrolpost, kredsløbssystem. Det automatiske kontrolsystem gør det lettere og praktisk at fungere, uanset om du er en nybegynder eller en professionel. Vi er bare nødt til at importere skærefilen og indstille de rigtige laserparametre som hastighed og strøm, og laserskæremaskinen starter den næste skæreproces i henhold til vores instruktioner. Hele laserskærings- og graveringsprocessen er konsistent og med gentagen præcision. Ikke underligt, at laseren er mesteren for hastighed og kvalitet.
3. laserskærerstruktur
Generelt består laserskæremaskine af fire hoveddele: laseremissionsområde, kontrolsystem, bevægelsessystem og sikkerhedssystem. Hver komponent spiller en vigtig rolle i præcis og hurtig skæring og gravering. Når du kender til nogle strukturer og komponenter i laserskæremaskiner, hjælper du dig ikke kun med at tage den rigtige beslutning, når du vælger og køber maskine, men giver også mere fleksibilitet til drift og fremtidig produktionsudvidelse.
Her er en introduktion til de vigtigste dele af en laserskæremaskine:
Laserkilde:
CO2 Laser:Anvender en gasblanding primært sammensat af kuldioxid, hvilket gør det ideelt til at skære ikke-metalmaterialer som træ, akryl, stof og visse typer sten. Det fungerer ved en bølgelængde på ca. 10,6 mikrometer.
Fiberlaser:Bruger en faststof-laserteknologi med optiske fibre dopet med sjældne jordnære elementer som Ytterbium. Det er yderst effektivt til at skære metaller såsom stål, aluminium og kobber, der fungerer ved en bølgelængde på ca. 1,06 mikrometer.
ND: YAG Laser:Bruger en krystal af neodymium-dopet yttrium aluminium granat. Det er alsidigt og kan skære både metaller og nogle ikke-metaller, selvom det er mindre almindeligt end CO2 og fiberlasere til at skære applikationer.
Laserrør:
Huser lasermediet (CO2 -gas, i tilfælde af CO2 -lasere) og producerer laserstrålen gennem elektrisk excitation. Laserrørets længde og kraft bestemmer skærefunktionerne og tykkelsen af materialer, der kan skæres. Der er to typer laserrør: glaslaserrør og metallaserrør. Fordelene ved glaslaserrør er den budgetvenlige og kan håndtere mest enkle materialeskæring inden for et bestemt præcisionsområde. Fordelene ved metallaserrør er den lange levetid for service og evnen til at producere højere laserskæring præcision.
Optisk system:
Spejle:Placeret strategisk for at dirigere laserstrålen fra laserrøret til skærehovedet. De skal tilpasses nøjagtigt for at sikre nøjagtig stråleforsyning.
Linser:Fokuser laserstrålen til et fint punkt, hvilket forbedrer skærepræcisionen. Linsens brændvidde påvirker bjælkens fokus og skæredybde.
Laserskærende hoved:
Fokusering af linse:Konvergerer laserstrålen til et lille sted for præcis skæring.
Dyse:Dirigerer hjælpe gasser (som ilt eller nitrogen) på skæreområdet for at forbedre skæreeffektiviteten, forbedre skåret kvalitet og forhindre opbygning af affald.
Højdeføler:Opretholder en konstant afstand mellem skærehovedet og materialet, hvilket sikrer ensartet skåret kvalitet.
CNC -controller:
Computer Numerical Control (CNC) System: Administrerer maskinens operationer, herunder bevægelse, laserkraft og skærehastighed. Den fortolker designfilen (normalt i DXF eller lignende formater) og oversætter den til præcise bevægelser og laserhandlinger.
Arbejdsbord:
Shuttle -tabel:Skytten, også kaldet Pallet Changer, er struktureret med et gennemgående design for at transportere i to-vejs retninger. For at lette belastning og losning af materialer, der kan minimere eller eliminere nedetid og opfylde dine specifikke materialer, designet vi forskellige størrelser, der passer til hver enkelt størrelse af Mimowork -laserskæremaskiner.
Honeycomb Laser Bed:Tilvejebringer en flad og stabil overflade med minimalt kontaktområde, reducerer tilbage refleksioner og giver mulighed for rene snit. Laser honningkambed tillader let ventilation af varme, støv og røg under laserskæreprocessen.
Knivstrimmelbord:Det er primært til at skære tykkere materialer, hvor du gerne vil undgå laserhopp tilbage. De lodrette stænger giver også mulighed for den bedste udstødningsstrøm, mens du skærer. Lameller kan placeres individuelt, følgelig kan laserbordet justeres i henhold til hver enkelt applikation.
Transportordning:Transportordningen er lavet afRustfrit stål websom er velegnet tiltynde og fleksible materialer somfilm,stofoglæder.Med transportsystemet bliver evig laserskæring mulig. Effektiviteten af Mimowork -lasersystemerne kan øges yderligere.
Akrylskæregettabel:Inklusive laserskærebord med gitter, den specielle lasergravergitter forhindrer tilbagebetaling af ryggen. Det er derfor ideelt til at skære akryl, laminater eller plastfilm med dele mindre end 100 mm, da disse forbliver i en flad position efter klippet.
PIN -arbejdsbord:Det består af adskillige justerbare stifter, der kan arrangeres i forskellige konfigurationer til understøttelse af det materiale, der er skåret. Dette design minimerer kontakten mellem materialet og arbejdsoverfladen, hvilket giver flere fordele til laserskæring og graveringsapplikationer.
Bevægelsessystem:
Steppermotorer eller servomotorer:Kør x, y og undertiden z-akse bevægelser af skærehovedet. Servomotorer er generelt mere præcise og hurtigere end steppermotorer.
Lineære guider og skinner:Sørg for glat og præcis bevægelse af skærehovedet. De er kritiske for at opretholde skæringsnøjagtighed og konsistens over lange perioder.
Kølesystem:
Vandkøler: Holder laserrøret og andre komponenter ved en optimal temperatur for at forhindre overophedning og opretholde ensartet ydelse.
Air Assist:Blæser en strøm af luft gennem dysen for at fjerne affald, reducere varmepåvirkede zoner og forbedre skærekvaliteten.
Udstødningssystem:
Fjern dampe, røg og partikelformet stof genereret under skæreprocessen, hvilket sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø. Korrekt ventilation er afgørende for at opretholde luftkvaliteten og beskytte både operatøren og maskinen.
Kontrolpanel:
Tilvejebringer en grænseflade til operatører til at indtaste indstillinger, overvåge maskinstatus og kontrollere skæreprocessen. Det kan indeholde en berøringsskærmskærm, nødstopknap og manuelle kontrolmuligheder for fine justeringer.
Sikkerhedsfunktioner:
Indkapslinger enhed:Beskyt operatører mod lasereksponering og potentielt affald. Klager er ofte sammenkoblet for at lukke laseren, hvis de åbnes under drift.
Nødstopknap:Tillader øjeblikkelig nedlukning af maskinen i tilfælde af en nødsituation, hvilket sikrer operatørens sikkerhed.
Lasersikkerhedssensorer:Registrer eventuelle afvigelser eller usikre forhold, udløser automatisk nedlukning eller advarsler.
Software:
Laserskæresoftware: Mimocut, laserskæresoftwaren, var designet til at forenkle dit skærearbejde. Upload blot dine laserskårne vektorfiler. Mimocut oversætter de definerede linjer, punkter, kurver og former til det programmeringssprog, der kan genkendes af laserskærer -softwaren og guide lasermaskinen til at udføre.
Auto-Nest-software:Mimonest, laserskærende hekke -software hjælper fabrikanter med at minimere omkostningerne ved materialer og forbedrer anvendelseshastigheden for materialer ved hjælp af avancerede algoritmer, der analyserer variansen af dele. Enkelt sagt kan det placere laserskærende filer på materialet perfekt. Vores hekke -software til laserskæring kan anvendes til at skære en lang række materialer som rimelige layouts.
Kamerakenkendelsessoftware:Mimowork udvikler sig CCD -kameralaserpositioneringssystem som kan genkende og finde funktionsområderne for at hjælpe dig med at spare tid og øge laserskæringsnøjagtigheden på samme tid. CCD -kameraet er udstyret ved siden af laserhovedet for at søge efter emnet ved hjælp af registreringsmærker i starten af skæreproceduren. På denne måde kan trykt, vævede og broderede fiduciale mærker såvel som andre højkontrastkonturer visuelt scannes, så laserskærerkameraet kan vide, hvor den faktiske position og dimension af arbejdsstykkerne er, hvilket opnår et præcist mønsterlaserskæredesign.
Projektionssoftware:Af MIMO -projektionssoftware, konturen og placeringen af materialer, der skal skæres, vises på arbejdsbordet, hvilket hjælper med at kalibrere den nøjagtige placering for højere kvalitet af laserskæring. NormaltSko eller fodtøjaf laserskæring vedtager projektionsenheden. Såsom Ægte læder Sko, PU -læder Sko, strikende overdel, sneakers.
Prototype -software:Ved at bruge et HD -kamera eller digital scanner, Mimoprototype genkender automatisk konturerne og syning af dart i hvert materialestykke og genererer designfiler, som du direkte kan importere til din CAD -software. Sammenlignet med det traditionelle manuelle målepunkt for punkt er effektiviteten af prototypesoftwaren flere gange højere. Du behøver kun at placere skæreprøverne på arbejdsbordet.
Hjælp gasser:
Ilt:Forbedrer skærehastigheden og kvaliteten for metaller ved at lette eksoterme reaktioner, som tilføjer varme til skæreprocessen.
Nitrogen:Bruges til at skære ikke-metaller og nogle metaller for at opnå rene snit uden oxidation.
Trykluft:Bruges til at skære ikke-metaller til at sprænge smeltet materiale væk og forhindre forbrænding.
Disse komponenter fungerer i harmoni for at sikre præcise, effektive og sikre laserskæringsoperationer på tværs af forskellige materialer, hvilket gør laserskæremaskiner alsidige værktøjer i moderne fremstilling og fabrikation.
Multifunktioner og fleksibilitet i kameralaserskæreren prompt skære vævet etiket, klistermærke og klæbende film til et højere niveau med høj effektivitet og top præcision. Mønstre for udskrivning og broderi på patch og vævet etiket skal klippes nøjagtigt ...
For at imødekomme kravene til små virksomheder og brugerdefineret design designet Mimowork den kompakte laserskærer med en desktopstørrelse på 600 mm * 400 mm. Kameralaserskæreren er velegnet til at skære patch, broderi, klistermærke, etiket og applikation, der bruges i tøj og tilbehør ...
Konturlaserskærer 90, også kaldet CCD-laserskærer, leveres med en maskinstørrelse på 900 mm * 600 mm og et fuldt lukket laserdesign for at sikre, at den perfekte sikkerhed, især for begyndere. Med CCD -kameraet installeret ved siden af laserhovedet, ethvert mønster og form ...
Specifikt konstrueret til Signs & Furniture -industrien, udnyt kraften i avanceret CCD -kamerateknologi til perfekt skåret mønstret trykt akryl. Med boldskrue transmission og højpræcision servo-motorindstillinger, fordybet dig i uovertruffen præcision og ...
Oplev den banebrydende fusion af kunst og teknologi med MimoWorks trykte trælaserskærer. Lås op en verden af muligheder, når du problemfrit skar og graverer træ og trykte træskabelser. Vores laserskærer er skræddersyet til Signs & Furniture Industry og bruger avanceret CCD ...
Med et avanceret HD-kamera placeret på toppen, registrerer det ubesværet konturer og overfører mønsterdata direkte til stofskæremaskinen. Sig farvel til komplicerede skæremetoder, da denne teknologi tilbyder den enkleste og mest præcise løsning til blonder og ...
Introduktion af Laser Cut Sportswear Machine (160L) - den ultimative løsning til farvestofsublimering. Med sit innovative HD -kamera kan denne maskine nøjagtigt registrere og overføre mønsterdata direkte til stofmønsterskæremaskinen. Vores softwarepakke tilbyder en række muligheder ..
Introduktion af det spil-skiftende sublimering af polyesterlaserskærer (180L)-den ultimative løsning til at skære sublimeringsstoffer med enestående præcision. Med en generøs arbejdsbordstørrelse på 1800 mm*1300 mm er denne skærer specifikt designet til behandling af trykt polyester ...
Gå ind i en sikrere, renere og mere præcis verden af sublimering stofskæring med laserskåret sportsbeklædningsmaskine (fuldt lukket). Dens lukkede struktur giver tredobbelte fordele: Forbedret operatørsikkerhed, overlegen støvkontrol og bedre ...
For at imødekomme skærebehovet for stort og bredt formatrulle stof designet Mimowork det ultra-dækkende format-sublimeringslaserskærer med CCD-kamera for at hjælpe kontur 1400 mm arbejdsområde ...
Konturlaserskærer 160 er udstyret med et CCD -kamera, der er egnet til behandling af twill -bogstaver med høj præcision, tal, etiketter, tøjtilbehør, hjemmetekstiler. Kameralaserskæremaskinen resulterer til kamerasoftwaren for at genkende funktionsområderne og udføre det nøjagtige mønsterskæring ...
▷ Flatbed laserskæremaskine (tilpasset)
Kompakt maskinstørrelse sparer rummet i høj grad og kan rumme materialer, der strækker sig ud over den skårne bredde med to-vejs penetrationsdesign. MimoWorks fladbund lasergraver 100 er hovedsageligt til gravering og skæring af faste materialer og fleksible materialer, som træ, akryl, papir, tekstiler ...
Træ lasergraver, der kan tilpasses fuldt ud til dine behov og budget. Mimoworks fladbund laserskærer 130 er hovedsageligt til gravering og skæring af træ (krydsfiner, MDF), det kan også påføres akryl og andre materialer. Fleksibel lasergravering hjælper med at opnå personlig træ ...
Akryllasergraveringsmaskine, der kan tilpasses fuldt ud til dine behov og budget. Mimoworks fladbund laserskærer 130 er hovedsageligt til gravering og skæring af akryl (plexiglass/pmma), det kan også påføres træ og andre materialer. Fleksibel lasergravering hjælper med at ...
Ideel til skæring af stor størrelse og tykke træplader for at imødekomme forskellige reklame og industrielle applikationer. 1300 mm * 2500 mm laserskærebordet er designet med fire-vejs adgang. Karakteriseret ved høj hastighed, kan vores CO2 -trælaserskæremaskine nå en skærehastighed på 36.000 mm pr. ...
Ideel til laserskæring af stor størrelse og tykke akrylplader for at imødekomme forskellige reklame og industrielle applikationer. 1300 mm * 2500 mm laserskærebordet er designet med fire-vejs adgang. Laserskærende akrylplader bruges i vid udstrækning i belysnings- og kommerciel industri, byggefelt ...
Kompakt og lille lasermaskine optager mindre plads og er let at betjene. Fleksibel laserskæring og gravering passer til disse tilpassede markedskrav, der skiller sig ud inden for papirhåndværk. Indviklet papirskæring på invitationskort, lykønskningskort, brochurer, scrapbooking og visitkort ...
Tilpasning af de almindelige tøj- og tøjstørrelser har stoflaserskærermaskinen en arbejdsbord på 1600 mm * 1000 mm. Det bløde rullestof er temmelig velegnet til laserskæring. Bortset fra det kan læder, film, filt, denim og andre stykker alle være laserskåret takket være det valgfri arbejdsbord ...
Baseret på Corduras høje styrke og densitet er laserskæring en mere effektiv behandlingsmetode, især industriel produktion af PPE og militære gear. Den industrielle stoflaserskæremaskine er vist med et stort arbejdsområde for at møde det store format Cordura-skærelignende skudsikker ...
For at imødekomme flere sorter af skærebehov til stof i forskellige størrelser, udvides Mimowork laserskæremaskinen til 1800 mm * 1000 mm. Kombineret med transporttabellen kan rulle stof og læder få lov til at formidle og laserskæring til mode og tekstiler uden afbrydelse. Derudover er multi-laserhoveder ...
Den store format laserskæremaskine er designet til ultra-lange stoffer og tekstiler. Med en 10 meter lang og 1,5 meter bred arbejdsbord er det store format laserskærer velegnet til de fleste stofark og ruller som telt, faldskærm, kitesurfing, luftfart tæppe, reklame pelmet og skiltning, sejlsklud og osv ...
CO2 -laserskæremaskinen er udstyret med et projektorsystem med en nøjagtig positioneringsfunktion. Forhåndsvisningen af emnet, der skal klippes eller indgraveres, hjælper dig med at placere materialet i det rigtige område, hvilket gør det muligt for klipning og lasergravering efter laseren at gå glat og med høj nøjagtighed ...
Galvo Laser Machine (Cut & Grave & Perforat)
Mimowork Galvo Laser Marker er en multifunktionsmaskine. Lasergravering på papir, brugerdefineret laserskærepapir og papirperforering kan alle afsluttes med Galvo Laser -maskinen. Galvo -laserstråle med høj præcision, fleksibilitet og lynhastighed skaber tilpasset ...
Flyvende laserstråle fra dynamisk linsevinkel på hældning kan realisere hurtig behandling inden for den definerede skala. Du kan justere højden på laserhovedet, så den passer til det forarbejdede materiales størrelse. RF Metal Laser Tube giver høj præcisionsmærkning med fin laserplads til 0,15 mm, hvilket er egnet til det komplicerede mønsterlasergravering på læder ...
Fly-Galvo-lasermaskinen er kun udstyret med et CO2-laserrør, men kan tilvejebringe både stoflaserperforering og laserskæring til tøj og industrielle stoffer. Med en 1600 mm * 1000 mm arbejdsbord kan den perforerede stoflasermaskine bære de fleste stoffer af forskellige formater, realiserer ensartede laserskærende huller ...
Galvo Laser Engraver 80 med et helt lukket design er bestemt dit perfekte valg til industriel lasergravering og markering. Takket være sin Max Galvo View 800mm * 800mm er det ideelt til lasergravering, markering, skæring og perforering på læder, papirkort, varmeoverførselsvinyl eller andre store stykker ...
Det store format lasergraver er F & U for materialer med stor størrelse lasergravering og lasermærkning. Med transportsystemet kan Galvo -lasergraveren gravere og markere på rullestoffer (tekstiler). Du kan betragte det som en stoflasergraveringsmaskine, tæppelasergraveringsmaskine, denim lasergraver ...
Budget
Uanset hvilke maskiner du vælger at købe, er omkostningerne inklusive maskinpris, forsendelsesomkostninger, installation og omkostninger efter vedligeholdelse altid din første overvejelse. I det tidlige købsstadium kan du bestemme din produktions vigtigste nedskæringskrav inden for en bestemt budgetgrænse. Find laserkonfigurationer og lasermaskinindstillinger, der matcher funktionerne og budgettet. Desuden skal du overveje installations- og driftsomkostningerne, f.eks. Hvis der er ekstra træningsgebyrer, om du skal ansætte arbejdskraft osv., Der hjælper dig med at vælge den passende lasermaskinsleverandør og maskintyper inden for budgettet.
Priserne på laserskæremaskinen varierer afhængigt af maskintyper, konfigurationer og indstillinger. Fortæl os dine krav og budget, og vores laserspecialist vil anbefale laserskæremaskinen, som du kan vælge.⇨Mimowork Laser
Laser Souce
Når du investerer i en laserskæremaskine, skal du vide, hvilken laserkilde der er i stand til at skære igennem dine materialer og nå den forventede skæreeffekt. Der er to almindelige laserkilde:Fiberlaser og CO2 -laser. Fiberlaser klarer sig godt ved skæring og markering på metal- og legeringsmaterialer. CO2-laser er specialiseret i klipning og gravering af ikke-metalmaterialer. På grund af den omfattende anvendelse af CO2 -lasere fra industrieniveau til daglig hjemmebrugsniveau er det i stand og let at betjene. Diskuter dit materiale med vores laserekspert, og bestem derefter den passende laserkilde.
Maskinkonfiguration
Efter at have bestemt laserkilden, skal du diskutere dine specifikke krav til skærematerialer som skærehastighed, produktionsvolumen, skære præcision og materielle egenskaber med vores laserspecialist. Det bestemmer, hvad laserkonfigurationer og indstillinger er egnede og kan nå den optimale skæreeffekt. For eksempel, hvis du har høje krav til daglig produktionsproduktion, vil skærehastighed og effektivitet være din første overvejelse. Flere laserhoveder, autofeeding- og transportsystemer og endda en eller anden auto-hede-software kan forbedre din produktionseffektivitet. Hvis du er besat af at skære præcision, er måske en servomotor- og metallaserrør mere passende for dig.
Arbejdsområde
Arbejdsområdet er en betydelig faktor i valg af maskiner. Normalt spørger lasermaskinleverandører om dine materielle oplysninger, især materialestørrelse, tykkelse og mønsterstørrelse. Det bestemmer formatet på arbejdsbordet. Og laserekspert vil analysere din mønsterstørrelse og formkontur ved at diskutere med dig for at finde en optimal fodringstilstand, der matcher arbejdsbordet. Vi har en vis standard arbejdsstørrelse til laserskæremaskine, der kan opfylde de fleste klienters krav, men hvis du har specielt materiale og skærebehov, bedes du holde os informeret, vores laserekspert er professionel og oplever at håndtere din bekymring.
Håndværk
Din egen maskine
Hvis du har særlige krav til maskinstørrelse, skal du tale med os!
Maskinproducent
Okay, du har kendt dine egne materialeoplysninger, skæringskrav og grundlæggende maskinkortyper, det næste trin, du har brug for for at søge efter en pålidelig laserskæremaskineproducent. Du kan søge på Google og YouTube eller konsultere dine venner eller partnere, uanset hvad, pålideligheden og ægtheden af maskinleverandørerne er altid den vigtigste. Prøv at e -maile dem eller chatte med deres laserekspert på WhatsApp for at lære mere om maskinproduktionen, hvor fabrikken ligger i, hvordan man træner og guider efter at have fået maskinen og nogle sådanne. Nogle klienter har nogensinde bestilt maskinen fra små fabrikker eller tredjepartsplatforme på grund af den lave pris, men når maskinen har nogle problemer, får du aldrig hjælp og support, hvilket vil forsinke din produktion og spildtid.
Mimowork Laser siger: Vi sætter altid klientens krav og bruger oplevelse først. Hvad du får er ikke kun en smuk og robust lasermaskine, men også et sæt komplet service og support fra installation, træning til drift.
① Find en pålidelig producent
Google & YouTube -søgning, eller besøg den lokale reference
② Kast på sit websted eller YouTube
Tjek maskintyper og virksomhedsoplysninger
③ Konsulter lasereksperten
Send en e -mail eller chat via whatsapp
⑥ Indlæg en ordre
Bestem betalingsperioden
⑤ Bestem transporten
Forsendelse eller luftfragt
④ Online møde
Diskuter den optimale lasermaskinjord
Om konsultationen og mødet
> Hvilke oplysninger skal du give?
> Vores kontaktoplysninger
OPERATION
7. Hvordan bruges laserskæremaskine?
Laserskæremaskine er en intelligent og automatisk maskine med understøttelse af et CNC -system og laserskæresoftware, lasermaskinen kan håndtere kompleks grafik og planlægge den optimale skæresti automatisk. Du skal bare importere skærefilen til lasersystemet, vælge eller indstille laserskæreparametre som hastighed og strøm, og tryk på startknappen. Laserskæreren afslutter resten af skæreprocessen. Takket være den perfekte forkant med en glat kant og ren overflade behøver du ikke at trimme eller polere de færdige stykker. Laserskæreprocessen er hurtig, og operationen er let og venlig for begyndere.
▶ Eksempel 1: Laserskærende rulle stof
Trin 1. Sæt rullestoffet på auto-feeden
Forbered stoffet:Sæt rullestoffet på auto -fodringssystemet, hold stoffet fladt og kant pænt, og start auto -feeder, placer rullestoffet på konvertorbordet.
Lasermaskine:Vælg stoflaserskæremaskinen med en auto -feeder og transportord. Maskinens arbejdsområde skal matche stofformatet.
▶
Trin 2. Importer skærefilen og indstil laserparametrene
Designfil:Importer skærefilen til laserskæresoftwaren.
Indstil parametrene:Generelt skal du indstille laserkraften og laserhastigheden i henhold til materialetykkelse, densitet og kravene til at skære præcision. Tyndere materialer kræver lavere effekt, du kan teste laserhastighed for at finde en optimal skæreeffekt.
▶
Trin 3. Start laserskærestof
Laserskåret:Det er tilgængeligt til flere laserskærende hoveder, du kan vælge to laserhoveder i et landskab eller to laserhoveder i to uafhængige århundrede. Det er forskelligt fra laserskæringsproduktiviteten. Du skal diskutere med vores laserekspert om dit skæremønster.
▶ Eksempel 2: laserskæring trykt akryl
Trin 1. Sæt akrylpladen på arbejdsbordet
Sæt materialet:Sæt den trykte akryl på arbejdsbordet, for laserskæring af akryl, brugte vi knivstrimlen skærebord, der kan forhindre, at materialet bliver brændt.
Lasermaskine:Vi foreslår at bruge akryllasergraveren 13090 eller stor laserskærer 130250 til at skære akryl. På grund af det trykte mønster kræves et CCD -kamera for at sikre præcis skæring.
▶
Trin 2. Importer skærefilen og indstil laserparametrene
Designfil:Importer skærefilen til kameraets genkendelsessoftware.
Indstil parametrene:In Generelt skal du indstille laserkraften og laserhastigheden i henhold til materialetykkelse, densitet og kravene til at skære præcision. Tyndere materialer kræver lavere effekt, du kan teste laserhastighed for at finde en optimal skæreeffekt.
▶
Trin 3. CCD -kamera genkender det trykte mønster
Kameregenkendelse:For trykt materiale som trykt akryl- eller sublimeringsstof kræves kamerens genkendelsessystem for at genkende og placere mønsteret og instruere laserhovedet til at skære langs den rigtige kontur.
Trin 4. Start laserskæring langs mønsterkontur
Laserskæring:BLaserskærende hoved på kameraets placering finder den rigtige position og begynder at skære langs mønsterkonturen. Hele skæreprocessen er automatisk og konsistent.
▶ Tips og tricks, når laserskæring
Valg af materiale:
For at nå en optimal laserskærende effekt skal du behandle materialet på forhånd. Det er nødvendigt at holde materialet fladt og rent, så laserskærende brændvidde er den samme for at fortsætte med at skære effekten konstant stor. Der er så mange forskellige slagsMaterialerDet kan være laserskåret og indgraveret, og forbehandlingsmetoder er forskellige, hvis du er ny på dette, er det det bedste valg at tale med vores laserekspert.
✦Test først:
Lav en lasertest ved hjælp af nogle stykker prøver ved at indstille forskellige laserkraft, laserhastigheder for at finde optimale laserparametre for at resultere i, at den perfekte skæreeffekt opfylder dine krav.
✦Ventilation:
Laserskæremateriale kan producere dampe og affaldsgas, så der kræves et godt udført ventilationssystem. Vi udstyrer normalt udstødningsventilatoren i henhold til arbejdsområdet, maskinstørrelse og skærematerialer.
✦ Produktionssikkerhed
For nogle specielle materialer som sammensatte materialer eller plastikvarer foreslår vi, at klienter udstyrerFume -ekstraktorTil laserskæremaskinen. Det kan gøre arbejdsmiljøet mere rent og sikkert.
✦ Find laserfokus:
Sørg for, at laserstrålen er korrekt fokuseret på den materielle overflade. Du kan bruge følgende testmåder til at finde den rigtige laser -brændvidde og justere afstanden fra laserhovedet til den materielle overflade inden for et bestemt interval omkring brændvidden for at nå den optimale skære- og graveringseffekt. Der er indstilling af forskelle mellem laserskæring og lasergravering. For detaljer om, hvordan du finder den rigtige brændvidde, se videoen >> >>
Video Tutorial: Hvordan finder jeg det rigtige fokus?
▶ Pas på din vandkøler
Vandkøleren skal bruges i et ventileret og køligt miljø. Og vandtanken skal rengøres regelmæssigt, og vandet skal ændres hver 3. måned. Om vinteren er det nødvendigt at tilføje en vis frostvæske i vandkøleren for at forhindre frysning. Lær mere om, hvordan man vedligeholder vandkølen om vinteren, se siden siden:Frysesikkert foranstaltninger til laserskærer om vinteren
▶ Rengør fokuslinsen og spejle
Når laserskæring og gravering af nogle materialer, vil der blive produceret nogle dampe, affald og harpiks på spejle og linse. Det akkumulerede affald genererer varme for at skade linsen og spejle og har indflydelse på lasertrækstudgangen. Så rengøring af fokuslinsen og spejle er nødvendigt. Dyp en bomuldspind i vand eller alkohol for at tørre linseoverfladen, husk ikke at røre ved overfladen med dine hænder. Der er en videovejledning om det, tjek dette >>
▶ Hold arbejdsbordet rent
Det er vigtigt at holde arbejdsbordet rent for at tilvejebringe et rent og fladt arbejdsområde til materialer og laserskærende hoved. Harpiks og remanens pletter ikke kun materialet, men påvirker også skæreeffekten. Før du renser arbejdsbordet, skal du slukke for maskinen. Brug derefter støvsugeren til at fjerne støv og affald, der er tilbage på arbejdsbordet og efterladt på affaldsindsamlingsboksen. Og rengør arbejdsbordet og skinnen med et bomuldshåndklæde, der er dæmpet af rengøringen. Venter på, at arbejdsbordet tørrer og tilslutter strømmen.
▶ Rengør støvopsamlingsboksen
Rengør støvopsamlingsboksen dagligt. Nogle affald og rester produceret fra laserskærematerialer falder i støvopsamlingsboksen. Du skal rengøre kassen flere gange i løbet af dagen, hvis produktionsvolumen er stor.
• Kontroller med jævne mellemrum detSikkerhedsgrænserfungerer korrekt. Sørg forNødstopknap, signallyskører godt.
•Installer maskinen under vejledning af laserteknikeren.Tænd aldrig din laserskæremaskine, før den er samlet fuldt ud, og alle covers er på plads.
•Brug ikke en laserskærer og gravering i nærheden af enhver mulig varmekilde.Hold altid området omkring skæreren fri for affald, rod og brandfarlige materialer.
• Forsøg ikke at reparere laserskæremaskine alene -Få professionel hjælpFra lasertekniker.
•Brug laser-sikkerhedsmaterialer. Nogle materialer, der er indgraveret, markeret eller skåret med laseren, kan producere giftige og ætsende dampe. Hvis du ikke er sikker, skal du kontakte din laserekspert.
•Betjen aldrig systemet uden opsyn. Sørg for, at lasermaskinen kører under menneskelig tilsyn.
• aIldslukkerSkal monteres på væggen nær laserskæreren.
• Efter at have skåret nogle varmerkonduktionsmaterialer, duhar brug for pincet eller tykke handsker for at hente materialet.
• For nogle materialer som plastik kan laserskæring producere en masse dampe og støv, som dit arbejdsmiljø ikke tillader. Så aFume -ekstraktorEr dit bedste valg, der kan absorbere og rense affaldet, hvilket sikrer, at arbejdsmiljøet er rent og sikkert.
•LasersikkerhedsbrillerHar specifikt designet linser, der er tonet til at absorbere laserens lys og forhindre, at det passerer til bærerens øjne. Brillerne skal matches til lasertypen (og bølgelængde), du bruger. De har også en tendens til at være forskellige farver i henhold til bølgelængden, de absorberer: blå eller grøn til diodelasere, grå til CO2 -lasere og lysegrøn til fiberlasere.
FAQ
• Hvor meget koster en laserskæremaskine?
Grundlæggende CO2 -laserskærere spænder i pris fra under $ 2.000 til over $ 200.000. Prisforskellen er ret stor, når det kommer til de forskellige konfigurationer af CO2 -laserskærer. For at forstå omkostningerne ved en lasermaskine skal du overveje mere end den oprindelige prismærke. Du skal også overveje de samlede omkostninger ved at eje en lasermaskine i hele sin levetid for bedre at evaluere, om det er værd at investere i et stykke laserudstyr. Detaljer om laserskæremaskinepriser for at tjekke siden:Hvor meget koster en lasermaskine?
• Hvordan fungerer laserskæremaskine?
Laserstrålen starter fra laserkilden og er rettet og fokuseret af spejle og fokuslinse til laserhovedet og derefter skudt på materialet. CNC -systemet styrer laserstrålegenereringen, kraften og pulsen på laseren og laserhovedets skæresti. Kombineret med luftblæseren, udstødningsventilatoren, bevægelsesenheden og arbejdsbordet kan den grundlæggende laserskæringsproces være færdigt glat.
• Hvilken gas bruges i laserskæremaskine?
Der er to dele, der har brug for gassen: resonatoren og laserskærende hovedet. For resonatoren kræves gassen inklusive høj renhed (grad 5 eller bedre) CO2, nitrogen og helium for at producere laserstrålen. Men normalt behøver du ikke at udskifte disse gasser. For skærehovedet kræves nitrogen- eller ilthjælpegassen for at hjælpe med at beskytte det materiale, der skal behandles og forbedrer laserstrålen for at nå den optimale skæreeffekt.
• Hvad er forskellen: laserskærer vs laserskærer?
Om Mimowork Laser
Mimowork er en resultatorienteret laserproducent med base i Shanghai og Dongguan Kina, der bringer 20 års dyb operationel ekspertise til at producere lasersystemer og tilbyde omfattende behandlings- og produktionsløsninger til SMV'er (små og mellemstore virksomheder) i en lang række industrier .
Vores rige oplevelse af laseropløsninger til metal- og ikke-metal materialebehandling er dybt forankret i verdensomspændendereklame, Automotive & Aviation, Metalware, Farvestof sublimering applikationer, stof og tekstilerindustrier.
I stedet for at tilbyde en usikker løsning, der kræver køb fra ukvalificerede producenter, kontrollerer Mimowork hver eneste del af produktionskæden for at sikre, at vores produkter har konstant fremragende ydelse.
Lær hurtigt mere:
Dyk ned i den magiske verden af laserskæremaskine,
Diskuter med vores laserekspert!
Posttid: Maj-27-2024