FORORD TIL LASERSKÆRING
Der er forskellige laserapplikationer lige fra laserpen til selvstudiet til laservåben til langdistanceangreb. Laserskæring, som en underopdeling af applikationer, er udviklet og skiller sig ud inden for skæring og gravering. Med fremragende laserfunktioner, enestående skæreydelse og automatisk behandling erstatter laserskæremaskiner nogle traditionelle skæreværktøjer. CO2 Laser er en stadig mere populær behandlingsmetode. Bølgelængden på 10,6 μm er kompatibel med næsten alle ikke-metalmaterialer og lamineret metal. Fra dagligt stof og læder, til industrielt brugt plastik, glas og isolering, samt håndværksmaterialer som træ og akryl, er laserskæremaskinen i stand til at håndtere disse og realisere fremragende skæreeffekter. Så uanset om du arbejder med materialeskæring og gravering til kommerciel og industriel brug, eller ønsker at investere i en ny skæremaskine til hobby- og gavearbejde, vil det være en stor hjælp for dig at have lidt viden om laserskæring og laserskæremaskine. at lave en plan.
MimoWork LASERMASKINE Lab
TEKNOLOGI
1. Hvad er laserskæremaskinen?
Laser Cutting Machine er en kraftfuld skære- og graveringsmaskine styret af CNC-systemet. Den smidige og kraftfulde laserstråle stammer fra laserrøret, hvor den magiske fotoelektriske reaktion sker. Laserrørene til CO2-laserskæring er opdelt i to typer: glaslaserrør og metallaserrør. Den udsendte laserstråle vil blive transmitteret til det materiale, du skal skære, af tre spejle og en linse. Ingen mekanisk belastning og ingen kontakt mellem laserhovedet og materialet. I det øjeblik laserstrålen, der bærer enorm varme, passerer gennem materialet, fordampes eller sublimeres den. Der er ikke andet tilbage end et ret tyndt snit på materialet. Dette er en grundlæggende proces og princip for CO2-laserskæring. Den kraftige laserstråle matcher CNC-systemet og den sofistikerede transportstruktur, og den grundlæggende laserskæremaskine er bygget godt til at fungere. For at sikre stabil drift, perfekt skærekvalitet og sikker produktion er laserskæremaskinen udstyret med et luftassistancesystem, udstødningsventilator, lukkeanordning og andre.
2. Hvordan virker laserskærer?
Vi ved, at laseren bruger den intense varme til at skære gennem materialet. Hvem sender så instruktionen om at dirigere bevægelsesretningen og skærestien? Ja, det er et intelligent cnc-lasersystem inklusive laserskæringssoftware, et kontrolbundkort, kredsløbssystem. Det automatiske kontrolsystem gør betjeningen mere nem og bekvem, uanset om du er nybegynder eller professionel. Vi skal bare importere skærefilen og indstille de korrekte laserparametre som hastighed og kraft, og laserskæremaskinen starter den næste skæreproces i henhold til vores instruktioner. Hele laserskærings- og graveringsprocessen er konsekvent og med gentagen præcision. Ikke underligt, at laseren er forkæmperen for hastighed og kvalitet.
3. Laserskærerstruktur
Generelt består laserskæremaskine af fire hoveddele: laseremissionsområde, kontrolsystem, bevægelsessystem og sikkerhedssystem. Hver komponent spiller en vigtig rolle i præcis og hurtig skæring og gravering. At kende til nogle strukturer og komponenter i laserskæremaskiner hjælper dig ikke kun med at træffe den rigtige beslutning, når du vælger og køber maskine, men giver også mere fleksibilitet til drift og fremtidig produktionsudvidelse.
Her er en introduktion til de vigtigste dele af en laserskæremaskine:
Laserkilde:
CO2 laser:Anvender en gasblanding, der primært består af kuldioxid, hvilket gør den ideel til skæring af ikke-metalmaterialer som træ, akryl, stof og visse typer sten. Den fungerer ved en bølgelængde på cirka 10,6 mikrometer.
Fiberlaser:Bruger en solid-state laserteknologi med optiske fibre doteret med sjældne jordarters elementer som ytterbium. Den er yderst effektiv til skæring af metaller som stål, aluminium og kobber, der arbejder ved en bølgelængde på omkring 1,06 mikrometer.
Nd:YAG Laser:Bruger en krystal af neodym-doteret yttrium aluminium granat. Det er alsidigt og kan skære både metaller og nogle ikke-metaller, selvom det er mindre almindeligt end CO2- og fiberlasere til skæreapplikationer.
Laserrør:
Huser lasermediet (CO2-gas, i tilfælde af CO2-lasere) og producerer laserstrålen gennem elektrisk excitation. Længden og kraften af laserrøret bestemmer skæreevnerne og tykkelsen af materialer, der kan skæres. Der er to typer laserrør: glaslaserrør og metallaserrør. Fordelene ved glaslaserrør er de budgetvenlige og kan klare den mest simple materialeskæring inden for et vist præcisionsområde. Fordelene ved metallaserrør er den lange levetid og evnen til at producere højere laserskæringspræcision.
Optisk system:
Spejle:Placeret strategisk til at rette laserstrålen fra laserrøret til skærehovedet. De skal være præcist justeret for at sikre nøjagtig strålelevering.
Linser:Fokuser laserstrålen til et fint punkt, hvilket forbedrer skærepræcisionen. Objektivets brændvidde påvirker strålens fokus og skæredybde.
Laserskærehoved:
Fokuseringsobjektiv:Konvergerer laserstrålen til et lille sted for præcis skæring.
Dyse:Leder hjælpegasser (som oxygen eller nitrogen) ind på skæreområdet for at forbedre skæreeffektiviteten, forbedre skærekvaliteten og forhindre opbygning af affald.
Højdesensor:Opretholder en ensartet afstand mellem skærehovedet og materialet, hvilket sikrer ensartet skærekvalitet.
CNC controller:
Computer Numerical Control (CNC) System: Styrer maskinens operationer, herunder bevægelse, laserkraft og skærehastighed. Den fortolker designfilen (normalt i DXF eller lignende formater) og oversætter den til præcise bevægelser og laserhandlinger.
Arbejdsbord:
Shuttlebord:Shuttlebordet, også kaldet palleskifter, er opbygget med et gennemløbsdesign, så det kan transporteres i to-vejs retninger. For at lette på- og aflæsning af materialer, som kan minimere eller eliminere nedetid og imødekomme din specifikke materialeskæring, har vi designet forskellige størrelser, der passer til hver enkelt størrelse af MimoWork laserskæremaskiner.
Honeycomb Laser Bed:Giver en flad og stabil overflade med minimal kontaktflade, hvilket reducerer rygreflektioner og giver mulighed for rene snit. Laser honeycomb sengen tillader nem ventilation af varme, støv og røg under laserskæringsprocessen.
Knivstrimmelbord:Det er primært til at skære igennem tykkere materialer, hvor du gerne vil undgå laserbounce back. De lodrette stænger giver også mulighed for det bedste udstødningsflow, mens du skærer. Lamellerne kan placeres individuelt, derfor kan laserbordet justeres efter hver enkelt anvendelse.
Transportørbord:Transportørbordet er lavet afrustfri stål banesom er velegnet tiltynde og fleksible materialer somfilm,stofoglæder.Med transportørsystemet bliver evig laserskæring mulig. Effektiviteten af MimoWork-lasersystemerne kan øges yderligere.
Akryl skæregitterbord:Inklusive laserskærebord med gitter forhindrer det specielle lasergraveringsgitter tilbagereflektion. Den er derfor ideel til at skære akryl, laminater eller plastfilm med dele mindre end 100 mm, da disse forbliver i en flad position efter skæringen.
Pin arbejdsbord:Den består af adskillige justerbare stifter, der kan arrangeres i forskellige konfigurationer for at understøtte det materiale, der skæres. Dette design minimerer kontakt mellem materialet og arbejdsfladen, hvilket giver flere fordele til laserskæring og gravering.
Bevægelsessystem:
Stepmotorer eller servomotorer:Kør X-, Y- og nogle gange Z-aksebevægelserne af skærehovedet. Servomotorer er generelt mere præcise og hurtigere end stepmotorer.
Lineære guider og skinner:Sørg for jævn og præcis bevægelse af skærehovedet. De er afgørende for at opretholde skærenøjagtighed og ensartethed over lange perioder.
Kølesystem:
Vandkøler: Holder laserrøret og andre komponenter ved en optimal temperatur for at forhindre overophedning og opretholde ensartet ydeevne.
Air Assist:Blæser en luftstrøm gennem dysen for at fjerne snavs, reducere varmepåvirkede zoner og forbedre skærekvaliteten.
Udstødningssystem:
Fjern røg, røg og partikler, der dannes under skæreprocessen, for at sikre et rent og sikkert arbejdsmiljø. Korrekt ventilation er afgørende for at opretholde luftkvaliteten og beskytte både operatøren og maskinen.
Kontrolpanel:
Giver en grænseflade for operatører til at indtaste indstillinger, overvåge maskinens status og styre skæreprocessen. Det kan omfatte et touchscreen-display, nødstopknap og manuelle kontrolmuligheder til finjusteringer.
Sikkerhedsfunktioner:
Indkapslingsenhed:Beskyt operatører mod lasereksponering og potentielt affald. Indkapslinger er ofte låst sammen for at lukke laseren ned, hvis de åbnes under drift.
Nødstopknap:Giver mulighed for øjeblikkelig nedlukning af maskinen i tilfælde af en nødsituation, hvilket sikrer operatørens sikkerhed.
Lasersikkerhedssensorer:Opdag eventuelle uregelmæssigheder eller usikre forhold, der udløser automatisk nedlukning eller advarsler.
Software:
Laserskæringssoftware: MimoCUT, laserskæringssoftwaren, er designet til at forenkle dit skærearbejde. Du skal blot uploade dine laserskårne vektorfiler. MimoCUT vil oversætte de definerede linjer, punkter, kurver og former til programmeringssproget, der kan genkendes af laserskærersoftwaren, og guide lasermaskinen til at udføre.
Auto-Nest-software:MimoNEST, hjælper laserskærings-nesting-softwaren fabrikanter med at minimere omkostningerne ved materialer og forbedrer udnyttelsesgraden af materialer ved at bruge avancerede algoritmer, der analyserer variansen af dele. Enkelt sagt kan den placere laserskærefilerne på materialet perfekt. Vores indlejringssoftware til laserskæring kan anvendes til at skære en bred vifte af materialer som rimelige layouts.
Kameragenkendelsessoftware:MimoWork udvikler sig CCD kamera Laser Positioning System som kan genkende og lokalisere funktionsområderne for at hjælpe dig med at spare tid og øge laserskæringsnøjagtigheden på samme tid. CCD-kameraet er udstyret ved siden af laserhovedet til at søge efter emnet ved hjælp af registreringsmærker ved starten af skæreproceduren. På denne måde kan trykte, vævede og broderede referencemærker samt andre højkontrastkonturer scannes visuelt, så laserskærerkameraet kan vide, hvor den faktiske position og dimension af arbejdsemnerne er, hvilket opnår et præcist mønster laserskæringsdesign.
Projektionssoftware:Ved Mimo Projection software, vil omridset og positionen af materialer, der skal skæres, blive vist på arbejdsbordet, hvilket hjælper med at kalibrere den nøjagtige placering for højere kvalitet af laserskæring. NormaltSko eller fodtøjaf laserskæring vedtage projektionsanordningen. Som f.eks ægte læder sko, pu læder sko, strikkeoverdel, sneakers.
Prototype software:Ved at bruge et HD-kamera eller en digital scanner, MimoPROTOTYPE genkender automatisk konturerne og sypilene for hvert materialestykke og genererer designfiler, som du kan importere direkte til din CAD-software. Sammenlignet med den traditionelle manuelle måling punkt for punkt er effektiviteten af prototypesoftwaren flere gange højere. Du behøver kun at placere skæreprøverne på arbejdsbordet.
Hjælpegasser:
Ilt:Forbedrer skærehastighed og -kvalitet for metaller ved at lette eksoterme reaktioner, som tilfører varme til skæreprocessen.
Nitrogen:Anvendes til skæring af ikke-metaller og nogle metaller for at opnå rene snit uden oxidation.
Trykluft:Anvendes til at skære ikke-metaller for at blæse smeltet materiale væk og forhindre forbrænding.
Disse komponenter arbejder i harmoni for at sikre præcise, effektive og sikre laserskæringsoperationer på tværs af en række forskellige materialer, hvilket gør laserskæremaskiner til alsidige værktøjer i moderne fremstilling og fremstilling.
Multifunktioner og fleksibilitet af kameraets laserskærer skærer vævet etiket, mærkat og selvklæbende film til et højere niveau med høj effektivitet og toppræcision. Mønstre af tryk og broderi på lappen og den vævede etiket skal skæres nøjagtigt...
For at imødekomme krav til små virksomheder og specialdesignet designet MimoWork den kompakte laserskærer med en skrivebordsstørrelse på 600 mm * 400 mm. Kameralaserskæreren er velegnet til at skære patch, broderi, mærkat, etiket og applikation, der bruges i tøj og tilbehør...
Konturlaserskæreren 90, også kaldet CCD laserskæreren kommer med en maskinstørrelse på 900mm * 600mm og et fuldt lukket laserdesign for at sikre perfekt sikkerhed, især for begyndere. Med CCD-kameraet installeret ved siden af laserhovedet, kan ethvert mønster og form...
Udnyt kraften i avanceret CCD-kamerateknologi, der er specielt udviklet til skilte- og møbelindustrien, til perfekt skåret mønstret akryl. Med kugleskruetransmission og højpræcisionsservomotorer kan du fordybe dig i uovertruffen præcision og...
Oplev den banebrydende fusion af kunst og teknologi med Mimoworks printede trælaserskærer. Lås op for en verden af muligheder, mens du problemfrit skærer og graverer træ og trykte trækreationer. Vores laserskærer er skræddersyet til skilte- og møbelindustrien og bruger avanceret CCD...
Med et state-of-the-art HD-kamera placeret på toppen, registrerer det ubesværet konturer og overfører mønsterdata direkte til stofskæremaskinen. Sig farvel til komplicerede klippemetoder, da denne teknologi tilbyder den enkleste og mest præcise løsning til blonder og...
Vi introducerer Laser Cut Sportswear Machine (160L) – den ultimative løsning til farvesublimationsskæring. Med sit innovative HD-kamera kan denne maskine nøjagtigt registrere og overføre mønsterdata direkte til stofmønsterskæremaskinen. Vores softwarepakke tilbyder en række muligheder..
Vi introducerer den skiftende sublimeringspolyester laserskærer (180L) – den ultimative løsning til at skære sublimeringsstoffer med uovertruffen præcision. Med en generøs arbejdsbordstørrelse på 1800mm*1300mm er denne fræser specielt designet til bearbejdning af trykt polyester...
Træd ind i en sikrere, renere og mere præcis verden af sublimeringsstofskæring med Laser Cut Sportswear Machine (fuldt lukket). Dens lukkede struktur tilbyder tredobbelte fordele: forbedret operatørsikkerhed, overlegen støvkontrol og bedre...
For at imødekomme skærekravene til stor- og bredformat rullestof, designede MimoWork sublimationslaserskæreren i ultrabredformat med CCD-kamera til at hjælpe med konturskæring af de trykte stoffer såsom bannere, dråbeflag, skilte, udstillingsdisplay, udstillingsdisplay osv. 3200 mm * 1400 mm arbejdsområde...
Contour Laser Cutter 160 er udstyret med et CCD-kamera, som er velegnet til behandling af højpræcisions twill bogstaver, tal, etiketter, tøjtilbehør, boligtekstiler. Kameralaserskæremaskinen tyer til kamerasoftwaren for at genkende funktionsområderne og udføre den nøjagtige mønsterskæring...
▷ Flatbed laserskæremaskine (tilpasset)
Kompakt maskinstørrelse sparer i høj grad plads og kan rumme materialer, der strækker sig ud over snitbredden med to-vejs penetrationsdesign. Mimoworks Flatbed Laser Engraver 100 er hovedsageligt til gravering og skæring af faste materialer og fleksible materialer, såsom træ, akryl, papir, tekstiler...
Trælasergravør, der kan tilpasses fuldt ud til dine behov og budget. MimoWorks Flatbed Laser Cutter 130 er hovedsageligt til gravering og skæring af træ (krydsfiner, MDF), den kan også påføres akryl og andre materialer. Fleksibel lasergravering hjælper med at opnå personligt træ...
Akryl lasergraveringsmaskine, der kan tilpasses fuldt ud til dine behov og budget. Mimoworks Flatbed Laser Cutter 130 er hovedsageligt til gravering og skæring af akryl (plexiglas/PMMA), den kan også påføres træ og andre materialer. Fleksibel lasergravering hjælper med at...
Ideel til skæring af store og tykke træplader for at imødekomme forskellige reklame- og industrielle applikationer. 1300 mm * 2500 mm laserskærebordet er designet med fire-vejs adgang. Karakteriseret ved høj hastighed kan vores CO2 træ laser skæremaskine nå en skærehastighed på 36.000 mm pr.
Ideel til laserskæring i store størrelser og tykke akrylplader til at opfylde forskellige reklame- og industrielle applikationer. 1300 mm * 2500 mm laserskærebordet er designet med fire-vejs adgang. Laserskæring af akrylplader er meget udbredt i belysnings- og kommerciel industri, byggefelt...
Kompakt og lille lasermaskine optager mindre plads og er nem at betjene. Fleksibel laserskæring og gravering passer til disse tilpassede markedskrav, som skiller sig ud inden for papirhåndværk. Indviklet papirskæring på invitationskort, lykønskningskort, brochurer, scrapbog og visitkort...
Stoflaserskæremaskinen passer til de almindelige tøj- og beklædningsstørrelser og har et arbejdsbord på 1600 mm * 1000 mm. Det bløde rullestof er ret velegnet til laserskæring. Bortset fra at læder, film, filt, denim og andre dele kan laserskæres takket være det valgfrie arbejdsbord...
Baseret på Corduras høje styrke og tæthed er laserskæring en mere effektiv behandlingsmetode, især industriel produktion af PPE og militært gear. Den industrielle stoflaserskæremaskine er udstyret med et stort arbejdsområde for at imødekomme det storformat Cordura skærelignende skudsikre...
For at imødekomme flere varianter af skærekrav til stof i forskellige størrelser, udvider MimoWork laserskæremaskinen til 1800 mm * 1000 mm. Kombineret med transportbordet kan rullestof og læder få lov til at transportere og laserskære til mode og tekstiler uden afbrydelser. Derudover multilaserhoveder...
Large Format Laser Cutting Machine er designet til ultralange stoffer og tekstiler. Med et 10 meter langt og 1,5 meter bredt arbejdsbord er storformatlaserskæreren velegnet til de fleste stofplader og ruller som telt, faldskærm, kitesurfing, luftfartstæppe, reklametæppe og skiltning, sejldug osv.
CO2 laserskæremaskinen er udstyret med et projektorsystem med en nøjagtig positioneringsfunktion. Forhåndsvisningen af det emne, der skal skæres eller graveres, hjælper dig med at placere materialet i det rigtige område, hvilket gør det muligt for post-laserskæring og lasergravering at gå glat og med høj nøjagtighed...
Galvo Laser Machine (Klip & Gravering & Perforer)
MimoWork Galvo Laser Marker er en multifunktionsmaskine. Lasergravering på papir, brugerdefineret laserskærepapir og papirperforering kan alle færdiggøres med galvo-lasermaskinen. Galvo laserstråle med høj præcision, fleksibilitet og lynhastighed skaber tilpassede...
Flyvende laserstråle fra dynamisk linsehældningsvinkel kan realisere hurtig behandling inden for den definerede skala. Du kan justere højden på laserhovedet, så det passer til det forarbejdede materiales størrelse. RF metallaserrør giver højpræcisionsmærkning med fin laserplet til 0,15 mm, som er egnet til det indviklede mønster lasergravering på læder...
Fly-Galvo-lasermaskinen er kun udstyret med et CO2-laserrør, men kan levere både stoflaserperforering og laserskæring til beklædningsgenstande og industristoffer. Med et 1600 mm * 1000 mm arbejdsbord kan den perforerede stoflasermaskine bære de fleste stoffer i forskellige formater, realiserer konsistente laserskærende huller...
GALVO Laser Engraver 80 med et helt lukket design er helt sikkert det perfekte valg til industriel lasergravering og mærkning. Takket være dens maksimale GALVO-udsigt 800 mm * 800 mm er den ideel til lasergravering, mærkning, skæring og perforering på læderet, papirkortet, varmeoverførselsvinylen eller andre store stykker...
Lasergraveren i storformat er R&D til lasergravering og lasermærkning af materialer i store størrelser. Med transportørsystemet kan galvo lasergraveren gravere og markere på rullestoffer (tekstiler). Du kan betragte det som en stoflasergraveringsmaskine, tæppelasergraveringsmaskine, denimlasergraver...
Budget
Uanset hvilke maskiner du vælger at købe, er omkostningerne inklusive maskinpris, forsendelsesomkostninger, installation og omkostninger efter vedligeholdelse altid din første overvejelse. I den tidlige købsfase kan du inden for en vis budgetramme bestemme din produktions vigtigste skærebehov. Find de laserkonfigurationer og lasermaskinemuligheder, der matcher funktionerne og budgettet. Desuden skal du overveje installations- og driftsomkostningerne, såsom om der er ekstra uddannelsesgebyrer, om du skal ansætte arbejdskraft osv. Det hjælper dig med at vælge den passende lasermaskineleverandør og maskintyper inden for budgettet.
Priserne på laserskæremaskine varierer afhængigt af maskintyper, konfigurationer og muligheder. Fortæl os dine krav og budget, og vores laserspecialist vil anbefale den laserskæremaskine, du kan vælge.⇨MimoWork Laser
Laser kilde
Når du investerer i en laserskæremaskine, skal du vide, hvilken laserkilde der er i stand til at skære igennem dine materialer og nå den forventede skæreeffekt. Der er to almindelige laserkilder:fiberlaser og CO2 laser. Fiberlaser klarer sig godt i skæring og mærkning på metal og legeringsmaterialer. CO2 laser er specialiseret i skæring og gravering af ikke-metalmaterialer. På grund af den omfattende brug af CO2-lasere fra industriniveau til dagligt hjemmebrugsniveau, er den dygtig og nem at betjene. Diskuter dit materiale med vores laserekspert, og find derefter den passende laserkilde.
Maskinkonfiguration
Efter at have bestemt laserkilden, skal du diskutere dine specifikke krav til skærematerialer som skærehastighed, produktionsvolumen, skærepræcision og materialeegenskaber med vores laserspecialist. Det bestemmer, hvilke laserkonfigurationer og muligheder der er egnede og kan nå den optimale skæreeffekt. For eksempel, hvis du har høje krav til daglig produktion, vil skærehastighed og effektivitet være din første overvejelse. Flere laserhoveder, auto-feeding og conveyor-systemer og endda nogle auto-nesting-software kan forbedre din produktionseffektivitet. Hvis du er besat af skærepræcision, er en servomotor og metallaserrør måske mere passende for dig.
Arbejdsområde
Arbejdsområdet er en væsentlig faktor ved valg af maskiner. Normalt spørger leverandører af lasermaskiner om dine materialeoplysninger, især materialestørrelse, tykkelse og mønsterstørrelse. Det bestemmer formatet på arbejdsbordet. Og laserekspert vil analysere din mønsterstørrelse og formkontur ved at diskutere med dig for at finde en optimal fodringstilstand, der passer til arbejdsbordet. Vi har en standard arbejdsstørrelse til laserskæremaskine, der kan opfylde de fleste kunders krav, men hvis du har specielle materiale- og skærekrav, bedes du holde os informeret, vores laserekspert er professionel og erfaren til at håndtere din bekymring.
Håndværk
Din egen maskine
| Maskinens arbejdsstørrelse (B * L) |
| •600mm * 400mm |
| •1000mm * 600mm |
| •1300mm * 900mm |
| •1300mm * 2500mm |
| •1600mm * 1000mm |
| •1600mm * 1200mm |
| •1600mm * 3000mm |
| •1600mm * 10000mm |
| •1800mm * 1400mm |
| •2500mm * 3000mm |
| •3200mm * 1400mm |
Hvis du har særlige krav til maskinstørrelse, så tal med os!
Maskinfabrikant
Okay, du har kendt dine egne materialeoplysninger, skærekrav og grundlæggende maskintyper, det næste trin du skal bruge for at søge efter en pålidelig producent af laserskæremaskine. Du kan søge på Google og YouTube, eller konsultere dine venner eller partnere, uanset hvad, pålideligheden og ægtheden af maskinleverandørerne er altid det vigtigste. Prøv at e-maile dem, eller chatte med deres laserekspert på WhatsApp, for at lære mere om maskinproduktionen, hvor fabrikken ligger i, hvordan man træner og vejleder efter at have fået maskinen, og sådan noget. Nogle kunder har nogensinde bestilt maskinen fra små fabrikker eller tredjepartsplatforme på grund af den lave pris, men når først maskinen har nogle problemer, får du aldrig nogen hjælp og support, hvilket vil forsinke din produktion og spilde tid.
MimoWork Laser siger: Vi sætter altid kundens krav og brugserfaring først. Det du får er ikke kun en smuk og robust lasermaskine, men også et sæt komplet service og support fra installation, træning til betjening.
① Find en pålidelig producent
Google og YouTube-søgning, eller besøg den lokale reference
② Kig på dets websted eller YouTube
Tjek maskintyperne og virksomhedsoplysningerne
③ Kontakt lasereksperten
Send en e-mail eller chat via WhatsApp
⑥ Afgiv en ordre
Bestem betalingstiden
⑤ Bestem transporten
fragt eller luftfragt
④ Onlinemøde
Diskuter den optimale lasermaskineløsning
Om Konsultationen & Mødet
> Hvilke oplysninger skal du give?
> Vores kontaktoplysninger
OPERATION
7. Hvordan bruger man laserskæremaskine?
Laserskæremaskine er en intelligent og automatisk maskine, med understøttelse af et CNC-system og laserskæresoftware kan lasermaskinen håndtere kompleks grafik og planlægge den optimale skærevej automatisk. Du skal blot importere skærefilen til lasersystemet, vælge eller indstille laserskæringsparametre som hastighed og kraft og trykke på startknappen. Laserskæreren afslutter resten af skæreprocessen. Takket være den perfekte skærekant med en glat kant og ren overflade behøver du ikke trimme eller polere de færdige stykker. Laserskæringsprocessen er hurtig, og betjeningen er nem og venlig for begyndere.
▶ Eksempel 1: Laserskærende rullestof
Trin 1. Sæt rullestoffet på Auto-Feederen
Forbered stoffet:Sæt rullestoffet på det automatiske fremføringssystem, hold stoffet fladt og kant pænt, og start autoføderen, placer rullestoffet på konverterbordet.
Laser maskine:Vælg tekstillaserskæremaskine med en automatisk føder og transportbord. Maskinens arbejdsområde skal matche stofformatet.
▶
Trin 2. Importer skærefilen og indstil laserparametrene
Designfil:Importer skærefilen til laserskæringssoftwaren.
Indstil parametrene:Generelt skal du indstille laserkraften og laserhastigheden i henhold til materialetykkelse, tæthed og kravene til skærepræcision. Tyndere materialer kræver lavere effekt, du kan teste laserhastighed for at finde en optimal skæreeffekt.
▶
Trin 3. Start med laserskæring af stof
Laserskæring:Den er tilgængelig til flere laserskærehoveder, du kan vælge to laserhoveder i et portal eller to laserhoveder i to uafhængige portaler. Det er forskelligt fra laserskæringsproduktivitet. Du skal tale med vores laserekspert om dit skæremønster.
▶ Eksempel 2: Laserskæring med trykt akryl
Trin 1. Læg akrylpladen på arbejdsbordet
Læg materialet:Læg den trykte akryl på arbejdsbordet, til laserskæring af akryl brugte vi knivstrimmelskærebordet, der kan forhindre materialet i at blive brændt.
Laser maskine:Vi foreslår at bruge akryl lasergraveren 13090 eller den store laserskærer 130250 til at skære akryl. På grund af det trykte mønster er et CCD-kamera påkrævet for at sikre præcis skæring.
▶
Trin 2. Importer skærefilen og indstil laserparametrene
Designfil:Importer klippefilen til kameragenkendelsessoftwaren.
Indstil parametrene:IGenerelt skal du indstille lasereffekten og laserhastigheden i henhold til materialetykkelse, tæthed og kravene til skærepræcision. Tyndere materialer kræver lavere effekt, du kan teste laserhastighed for at finde en optimal skæreeffekt.
▶
Trin 3. CCD-kamera Genkend det trykte mønster
Kameragenkendelse:Til trykt materiale som trykt akryl- eller sublimeringsstof kræves kameragenkendelsessystemet til at genkende og placere mønsteret og instruere laserhovedet til at skære langs den rigtige kontur.
Trin 4. Start laserskæring langs mønsterkonturen
Laserskæring:BVed hjælp af kamerapositioneringen finder laserskærehovedet den rigtige position og begynder at skære langs mønsterkonturen. Hele skæreprocessen er automatisk og konsekvent.
▶ Tips og tricks til laserskæring
✦ Materialevalg:
For at opnå en optimal laserskæringseffekt skal du behandle materialet på forhånd. Det er nødvendigt at holde materialet fladt og rent, så laserskærebrændvidden er den samme for at holde skæreeffekten konstant stor. Der er så mange forskellige slagsmaterialerder kan laserskæres og graveres, og forbehandlingsmetoderne er forskellige, hvis du er ny til dette, er det bedste valg at tale med vores laserekspert.
✦Test først:
Lav en lasertest ved at bruge nogle stykker prøver ved at indstille forskellige lasereffekter, laserhastigheder for at finde optimale laserparametre, for at resultere i den perfekte skæreeffekt, der opfylder dine krav.
✦Ventilation:
Laserskæringsmateriale kan producere dampe og spildgas, så et veludført ventilationssystem er påkrævet. Vi udstyrer normalt udsugningsventilatoren i henhold til arbejdsområdet, maskinens størrelse og skærematerialer.
✦ Produktionssikkerhed
For nogle specielle materialer som kompositmaterialer eller plastikartikler, foreslår vi, at kunderne udstyrer denrøgsugertil laserskæremaskinen. Det kan gøre arbejdsmiljøet mere rent og sikkert.
✦ Find laserfokus:
Sørg for, at laserstrålen er korrekt fokuseret på materialets overflade. Du kan bruge følgende testmåder til at finde den rigtige laserbrændvidde, og justere afstanden fra laserhovedet til materialeoverfladen inden for et bestemt område omkring brændvidden, for at opnå den optimale skære- og graveringseffekt. Der er indstillingsforskelle mellem laserskæring og lasergravering. For detaljer om, hvordan du finder den rigtige brændvidde, se venligst videoen >>
Videotutorial: Hvordan finder man det rigtige fokus?
▶ Pas på din vandkøler
Vandkøleren skal bruges i et ventileret og køligt miljø. Og vandtanken skal rengøres regelmæssigt, og vandet skal skiftes hver 3. måned. Om vinteren er det nødvendigt at tilføje frostvæske i vandkøleren for at forhindre frysning. Lær mere om, hvordan du opretholder vandafkølingen om vinteren, tjek venligst siden:Frostsikre foranstaltninger til laserskærer om vinteren
▶ Rengør fokuslinsen og spejlene
Når du laserskærer og graverer nogle materialer, vil nogle dampe, snavs og harpiks blive produceret og efterladt på spejlene og linsen. Det akkumulerede affald genererer varme for at beskadige linsen og spejlene og har en indvirkning på lasereffekten. Så det er nødvendigt at rense fokuslinsen og spejlene. Dyp en vatpind i vand eller alkohol for at tørre linsens overflade af, husk ikke at røre ved overfladen med dine hænder. Der er en videoguide om det, tjek denne ud >>
▶ Hold arbejdsbordet rent
At holde arbejdsbordet rent er vigtigt for at give et rent og fladt arbejdsområde til materialer og laserskærehoved. Harpiksen og resterne pletter ikke kun materialet, men påvirker også skæreeffekten. Før du rengør arbejdsbordet, skal du slukke for maskinen. Brug derefter støvsugeren til at fjerne støv og snavs, der er tilbage på arbejdsbordet og efterladt på affaldsopsamlingsboksen. Og rengør arbejdsbordet og skinnen med et bomuldshåndklæde fugtet af renseren. Venter på, at arbejdsbordet tørrer, og sæt strømmen til.
▶ Rengør støvopsamlingsboksen
Rengør støvopsamlingsboksen dagligt. Noget snavs og rester fra laserskærematerialer falder ned i støvopsamlingsboksen. Du skal rengøre kassen flere gange i løbet af dagen, hvis produktionsmængden er stor.
• Kontroller det med jævne mellemrumsikkerhedslåsefungerer korrekt. Sørg fornødstopknap, signal lyskører godt.
•Installer maskinen under vejledning af laserteknikeren.Tænd aldrig din laserskæremaskine, før den er samlet, og alle dæksler er på plads.
•Brug ikke en laserskærer og graver i nærheden af enhver mulig varmekilde.Hold altid området omkring fræseren fri for snavs, rod og brændbare materialer.
• Forsøg ikke selv at reparere laserskæremaskine -få professionel hjælpfra lasertekniker.
•Brug lasersikkerhedsmaterialer. Nogle materialer, der er graveret, mærket eller skåret med laseren, kan producere giftige og ætsende dampe. Hvis du ikke er sikker, bedes du kontakte din laserekspert.
•Betjen ALDRIG systemet uden opsyn. Sørg for, at lasermaskinen kører under menneskelig opsyn.
• ABrandslukkerBør monteres på væggen nær laserskæreren.
• Efter at have skåret nogle varmeledende materialer, dubrug for en pincet eller tykke handsker for at samle materialet op.
• For nogle materialer som plastik kan laserskæring producere en masse dampe og støv, som dit arbejdsmiljø ikke tillader. Derefter arøgsugerer dit bedste valg, som kan absorbere og rense affaldet, hvilket sikrer, at arbejdsmiljøet er rent og sikkert.
•Laser sikkerhedsbrillerhar specielt designet linser, der er tonet til at absorbere laserens lys og forhindre det i at trænge igennem til brugerens øjne. Brillerne skal være afstemt efter den lasertype (og bølgelængde), du bruger. De har også en tendens til at have forskellige farver alt efter den bølgelængde, de absorberer: blå eller grøn for diodelasere, grå for CO2-lasere og lysegrøn for fiberlasere.
FAQ
• Hvor meget koster en laserskæremaskine?
Grundlæggende CO2-laserskærere varierer i pris fra under $2.000 til over $200.000. Prisforskellen er ret stor, når det kommer til de forskellige konfigurationer af CO2 laserskærere. For at forstå omkostningerne ved en lasermaskine skal du overveje mere end det oprindelige prisskilt. Du bør også overveje de samlede omkostninger ved at eje en lasermaskine i hele dens levetid, for bedre at kunne vurdere, om det er værd at investere i et stykke laserudstyr. Detaljer om priser på laserskæremaskiner for at tjekke siden:Hvor meget koster en lasermaskine?
• Hvordan fungerer laserskæremaskine?
Laserstrålen starter fra laserkilden og rettes og fokuseres af spejlene og fokuslinsen til laserhovedet og skydes derefter på materialet. CNC-systemet styrer laserstrålegenereringen, laserens kraft og puls og laserhovedets skærevej. Kombineret med luftblæseren, udstødningsventilatoren, bevægelsesanordningen og arbejdsbordet, kan den grundlæggende laserskæreproces afsluttes problemfrit.
• Hvilken gas bruges i laserskæremaskine?
Der er to dele, der har brug for gassen: resonatoren og laserskærehovedet. For resonatoren kræves gassen inklusive højrenhed (grad 5 eller bedre) CO2, nitrogen og helium for at producere laserstrålen. Men normalt behøver du ikke udskifte disse gasser. Til skærehovedet er nitrogen- eller oxygenassistende gas påkrævet for at hjælpe med at beskytte materialet, der skal behandles, og forbedre laserstrålen for at opnå den optimale skæreeffekt.
• Hvad er forskellen: Laser Cutter VS Laser Cutter?
Om MimoWork Laser
Mimowork er en resultatorienteret laserproducent med base i Shanghai og Dongguan Kina, der bringer 20 års dyb operationel ekspertise til at producere lasersystemer og tilbyde omfattende behandlings- og produktionsløsninger til SMV'er (små og mellemstore virksomheder) i en bred vifte af industrier .
Vores rige erfaring med laserløsninger til metal- og ikke-metalmaterialebehandling er dybt forankret i verdenreklame, bil & luftfart, metalvarer, farvesublimationsapplikationer, stof og tekstilerindustrier.
I stedet for at tilbyde en usikker løsning, der kræver køb fra ukvalificerede producenter, kontrollerer MimoWork hver enkelt del af produktionskæden for at sikre, at vores produkter har konstant fremragende ydeevne.
Lær hurtigt mere:
Dyk ned i den magiske verden af laserskæremaskine,
Diskuter med vores laserekspert!
Indlægstid: 27. maj 2024