Arbeitsbereich (W * l) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 ” * 39,3”) |
Software | Offline -Software |
Laserkraft | 100W/150W/300W |
Laserquelle | CO2 -Glaslaserrohr oder CO2 -HF -Metalllaserrohr |
Mechanisches Steuerungssystem | Riemengetriebe & Stiefmotorantrieb |
Arbeitstisch | Honigkamm Arbeitstisch / Messerstreifen Arbeitstisch / Förderer Arbeitstisch |
Maximale Geschwindigkeit | 1 ~ 400 mm/s |
Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000 ~ 4000 mm/S2 |
* Servo Motor -Upgrade verfügbar
Riesige Energie aus der Laserquelle kann bei Kontakt mit dem Cordura -Stoff in Wärme umgewandelt werden. Das wird sofort durch den synthetischen Stoff durchschneiden (nur um zu sagen, dass sie durchschmelzen) und die Kante wegen des Wärmees vor dem Laserschneiden versiegelt.
Nach dem starken Laserstrahl kann der Laserkopf mit dem Material kontaktlos sein. Die kraftfreie Verarbeitung verbessert die Schneidgeschwindigkeit erheblich und gewährleistet keine Schäden und Befreit für den Cordura-Stoff. Mit dem CNC -System und dem Auto -Fördersystem verbessert der Laserschneider die Effizienz, um das glatte und kontinuierliche Schnitt zu realisieren. Präzision und hohe Effizienz koexistieren nebeneinander.
Importieren Sie einfach die Schneiddatei, das Lasersystem behandelt das Bild automatisch und übermittelt die Anweisung dem Laserkopf. In Übereinstimmung mit Ihrem Entwurfsmuster kann der feine Laserstrahl ohne Formbeschränkung die Schneidspur auf der Cordura zeichnen. Flexibler Schneiden verleiht dem Designmuster eine große Freiheit. Die angepasste Arbeitstabelle ermöglicht verschiedene Formate von Cordura.
Fördertischist sehr geeignet für den gewickelten Stoff und bietet eine große Bequemlichkeit für Materialien, die automatisch eingestuft und geschnitten werden. Auch mit Hilfe eines Auto-Feeders kann der gesamte Workflow reibungslos verbunden werden.
Mit Hilfe des Ableitungsventilators kann der Stoff durch starkes Saugen auf dem Arbeitstisch befestigt werden. Dadurch bleibt der Stoff flach und stabil, um genaues Schneiden ohne manuelle und Werkzeugkorrekturen zu erkennen.
Signallicht kann auf die Arbeitssituation und die Funktionen der Lasermaschine hinweisen, und hilft Ihnen, das richtige Urteil und Betrieb zu erfüllen.
Wenn Sie sich plötzlich und unerwarteten Zustand befinden, ist der Notfallknopf Ihre Sicherheitsgarantie, indem die Maschine gleichzeitig gestoppt wird. Safe Produktion ist immer der erste Code.
Der reibungslose Betrieb erfordert den Funktions-Well-Schaltkreis, dessen Sicherheit die Voraussetzung für die Sicherheitsproduktion ist. Alle elektrischen Komponenten werden nach den CE -Standards ausschließlich installiert.
Höheres Maß an Sicherheit und Bequemlichkeit! Unter Berücksichtigung der Arten von Stoffen und Arbeitsumgebungen entwerfen wir die beigefügte Struktur für die Kunden mit spezifischen Anforderungen. Sie können den Schnittzustand über das Acrylfenster überprüfen oder ihn rechtzeitig vom Computer überwachen.
Weitere Videos über unsere Laserschneider finden Sie bei unserenVideogalerie
◆Keine Zugverformung mit kontaktloser Verarbeitung
◆Knusprige und saubere Kante ohne Burr
◆Flexibler Schneiden für alle Formen und Größen
• Cordura® Patch
• Cordura® -Paket
• Cordura® -Rucksack
• Cordura® Uhrengurt
• wasserdichtes Cordura -Nylonbeutel
• Cordura® Motorradhose
• Cordura® -Sitzabdeckung
• Cordura® -Jacke
• Ballistische Jacke
• Cordura® -Brieftasche
• Schutzweste
• Laserleistung: 150W/300 W/500W
• Arbeitsbereich (W * l): 1600 mm * 3000 mm
• Laserleistung: 100W/150W/300W
• Arbeitsbereich (W * L): 1800 mm * 1000 mm
• Laserleistung: 100W / 150W / 300W
• Arbeitsbereich (W * L): 1600 mm * 1000 mm
•Sammelbereich (W * l): 1600 mm * 500 mm